CN102453275B - 一种室温自然交联的聚烯烃合金料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种室温自然交联的聚烯烃合金料。其特征在于由下列组成物及重量份组成：聚乙烯85－95重量份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物0－10重量份、不饱和有机硅烷0.5－3重量份、饱和硅烷0.05～0.2重量份、有机酸0.05-0.2重量份、交联引发剂0.05－0.2重量份、金属钝化剂0.1-0.3重量份、抗氧剂0.1－0.3重量份、润滑剂0.5－2重量份。其特征在于：所述的聚乙烯为密度0.92～0.96g/cm3、熔融指数于0.1－3.0的树脂。本发明的有益效果为：无需热水或蒸汽煮，在环境湿度50%、室温23℃下放置24小时，即可完成交联过程；本发明不使用对环境有害的催化剂，有利于环保；克服了以往硅烷交联塑料只有在温水池或蒸汽房环境下水煮，或者室温需要3天以上才能交联的缺陷，为生产厂家大大节约了时间成本和生产成本。

Description

一种室温自然交联的聚烯烃合金料
技术领域
本发明涉及一种室温自然交联的聚烯烃合金料。
背景技术
目前，交联聚烯烃合金料通常采用三种交联方式，即过氧化物交联、硅烷交联和辐照交联。三种交联方式中，硅烷交联法常用于低压(10KV以下)的电力电缆、控制电缆和架空电缆的绝缘层的生产。硅烷交联法是以硅烷和过氧化物分别作为交联剂和引发剂，通过接枝和交联两个过程完成聚烯烃合金料的交联。
专利CN1624038介绍了一种用于电线电缆绝缘层、低中高密度管材的室温硅烷交联聚乙烯塑料，其组成包括：聚乙烯树脂100重量份、硅烷交联剂0.8～2.5重量份、金属钝化剂0.05～1.0重量份、交联催化剂0.05～6重量份、助剂载体1.0～20重量份、抗氧剂0.02～3重量份；其生产工艺为二步法，包括硅烷接枝料A料的制备和催化剂母料B料的制备，使用时A料和B料充分混合，经挤出机制成电缆或管材产品，在室温下放置1～3天后完成交联过程，但该发明使用的催化剂仍然为传统的有毒锡类催化剂体系。
专利CN1900130介绍了一种室温交联制备硅烷交联聚乙烯的方法，通过以接枝料(烯基烷氧基硅烷接枝的聚乙烯树脂)与催化料(含有催化剂、产水剂的聚乙烯树脂)以5～20∶1质量比混合，室温下进行交联后可得交联聚乙烯；制备所需接枝料与催化料的原料质量组成如下，包括接枝料：聚乙烯树脂100重量份、烯基烷氧基硅烷0.5～5重量份、烷基三甲氧基硅烷0.5～3重量份、钛烷氧化物螯合物0.5～3重量份、自由基引发剂0.01～2重量份，催化料：聚乙烯树脂100重量份、产水剂0.5～30重量份、交联催化剂1～5重量份；该方法也是采用接枝A料和催化剂B料混合的方法，其采用的交联用催化剂亦采用有毒的重金属锡催化剂。因此亟待开发出新型的室温自然交联的聚烯烃合金料，以满足电力电缆、控制电缆和架空电缆的绝缘层的生产。
发明内容：
本发明的目的是解决现有技术中交联聚烯烃合金料生产所存在的上述问题，提供一种室温自然交联的聚烯烃合金料。本发明设计一种室温自然交联的聚烯烃合金料，其特征在于由下列组成物及重量份组成：聚乙烯85-95重量份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物0-10重量份、不饱和有机硅烷0.5-3重量份、饱和硅烷0.05～0.2重量份、有机酸0.05-0.2重量份、交联引发剂0.05-0.2重量份、金属钝化剂0.1-0.3重量份、抗氧剂0.1-0.3重量份、润滑剂0.5-2重量份。其特征在于：所述的聚乙烯为密度0.92～0.96g/cm3、熔融指数于0.1-3.0的树脂。其特征在于：所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为15-30％。其特征在于：所述的不饱和硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。其特征在于：所述的饱和硅烷为正乙氧基硅烷或正丙氧基硅烷。其特征在于：所述的交联引发剂为2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧基-3-己炔或过氧化二异丙苯。其特征在于：所述的有机酸为己二酸或庚二酸。其特征在于：所述的金属钝化剂为Irganox MD1024。其特征在于：所述的抗氧剂为抗氧剂1010，化学名称为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。其特征在于：所述的润滑剂为聚乙烯蜡。本发明的有益效果为：无需热水或蒸汽煮，在环境湿度50％、室温23℃下放置24小时，即可完成交联过程；本发明不使用对环境有害的催化剂，有利于环保；克服了以往硅烷交联塑料只有在温水池或蒸汽房环境下水煮，或者室温需要3天以上才能交联的缺陷，为生产厂家大大节约了时间成本和生产成本。
下面结合实例对本发明作详细使用说明。
具体实施方式：
实施例使用的原料：
聚乙烯：5000S牌号，扬子石化生产。
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物：EVA N0260，杜邦三井化学公司生产。
抗氧剂1010：宁波金海雅宝生产。
聚乙烯蜡：A-C 6，霍尼韦尔公司生产。
金属钝化剂：MD1024，瑞士汽巴生产。
乙烯基三乙氧基硅烷::化学试剂(市售)。
正乙氧基硅烷：化学试剂(市售)。
己二酸：化学试剂(市售)。
过氧化二异丙苯：化学试剂(市售)。
表1.实施例及对比例的配方
本发明实施例所述的一种室温自然交联的聚烯烃合金料的制备方法，步骤如下：按表1称取各组分，在高混机中投入相应重量份的聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化二异丙苯、正乙氧基硅烷、金属钝化剂、抗氧剂1010、聚乙烯蜡，充分混合后得到一步法的硅烷交联聚烯烃合金料。
将得到的合金料在φ65塑料电缆挤出机组进行电缆成型试验。绝缘线芯规格6mm2，耐压等级0.6/1kV。电缆挤出机各区段温度分布为170℃-180℃-190℃-195℃-200℃-200℃，挤出线速50米/分钟。挤制的电缆在环境湿度50％，室温23℃下放置24小时，挤制的电缆绝缘层性能测试结果如下表2。
表2.基本性能测试结果
从表2中基本性能测试结果可知，本发明专利制得的室温自然交联聚烯烃合金料，未添加对环境有害的化学成分，其挤制的电缆绝缘在环境湿度50％，室温23℃下放置1天，即可通过电缆常规性能测试。对比中国专利CN1624038中的实施例可知，该发明专利中提到的实施例均需要1-3天时间，且使用了对环境有害的有机锡类催化剂。

Claims (1)

1.一种室温自然交联的聚烯烃合金料，其特征在于由下列组成物及重量份组成：聚乙烯85－95重量份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物0－10重量份、不饱和有机硅烷0.5－3重量份、饱和硅烷0.05～0.2重量份、有机酸0.05-0.2重量份、交联引发剂0.05－0.2重量份、金属钝化剂0.1-0.3重量份、抗氧剂0.1－0.3重量份、润滑剂0.5－2重量份；所述的聚乙烯为密度0.92～0.96g/cm3、熔融指数于0.1－3.0 g/10min的树脂，所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为15－30％，所述的不饱和硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷，所述的饱和硅烷为正乙氧基硅烷或正丙氧基硅烷，所述的交联引发剂为2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧基-3-己炔或过氧化二异丙苯，所述的有机酸为己二酸或庚二酸，所述的金属钝化剂为Irganox MD1024，所述的抗氧剂为抗氧剂1010，化学名称为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述的润滑剂为聚乙烯蜡。
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