CN110091528A - 一种pvc硬软质片膜通用型五辊压延生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，包括混合机组且混合机组的底端连接有行星螺杆挤出机，行星螺杆挤出机通过单螺杆塑料过滤机连接有五辊压延机组，五辊压延机组的一侧设置有废边冷造粒机，废边冷造粒机的一侧安装有全自动中心卷取机；混合机组包括料斗且料斗的底端连通有高速捏合筒，高速捏合筒的一侧安装有卸料机构，卸料机构底端的一侧设置有低速冷却机；五辊压延机组的边侧安装有剥离装置，剥离装置的一边侧安装有压花装置。本发明结构排列有序、合理，减少空间，自动化程度高，能耗低；满足了用户在一台压延生产线上生产不同膜片的要求，生产成本明显降低，提高了生产效率，提高了市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC硬软质片膜生产线，特别涉及一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线。
背景技术
近年来，随着我国塑料工业飞速发展和国民环境保护意识的提高，在各个领域以塑代木、以塑代钢得到了广泛应用，随着市场对替代品品质要求的不断提高，新技术新工艺的相继出现，对外饰面膜提出了更高的要求。在传统工艺中PVC硬片和软膜是在不同的工艺条件下完成的，也就是用户需要二套压延设备才能生产PVC硬片和软膜，制造成本高，而且生产效率十分的低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，包括混合机组且所述混合机组的底端连接有行星螺杆挤出机，所述行星螺杆挤出机通过单螺杆塑料过滤机连接有五辊压延机组，所述五辊压延机组的一侧设置有废边冷造粒机，所述废边冷造粒机的一侧安装有全自动中心卷取机；所述混合机组包括料斗且所述料斗的底端连通有高速捏合筒，所述高速捏合筒的一侧安装有卸料机构，所述卸料机构底端的一侧设置有低速冷却机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述五辊压延机组的边侧安装有剥离装置，所述剥离装置的一边侧安装有压花装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废边冷造粒机顶部的一侧安装有切边及废边收卷装置，所述废边冷造粒机顶部的一端安装有牵引装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述全自动中心卷取机包括定长裁断机，所述全自动中心卷取机的一侧设置有张力检测机构，所述张力检测机构位于所述全自动中心卷取机与所述废边冷造粒机之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混合机组连接有液体储料罐、粉体储料罐、钛白粉储料罐和PVC树脂粉储料罐，所述PVC树脂粉储料罐连接有PVC树脂粉泵仓。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混合机组内部设置有驱动组件；所述混合机组的底部安装有机座。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构排列有序、合理，减少空间，自动化程度高，能耗低；满足了用户在一台压延生产线上生产不同膜片的要求，生产成本明显降低，提高了生产效率，提高了市场竞争力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明全自动中心卷取机的结构示意图；
图4是本发明的混合机组的结构示意图；
图中：1、混合机组；2、行星螺杆挤出机；3、单螺杆塑料过滤机；4、五辊压延机组；5、废边冷造粒机；6、全自动中心卷取机；7、液体储料罐；8、粉体储料罐；9、钛白粉储料罐；10、PVC树脂粉储料罐；11、PVC树脂粉泵仓；101、高速捏合筒；102、卸料机构；103、低速冷却机；104、驱动组件；105、机座；106、料斗；401、剥离装置；402、压花装置；501、切边及废边收卷装置；502、牵引装置；601、定长裁断机；602、张力检测机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-4所示，本发明提供一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，包括混合机组1且混合机组1的底端连接有行星螺杆挤出机2，行星螺杆挤出机2通过单螺杆塑料过滤机3连接有五辊压延机组4，五辊压延机组4的一侧设置有废边冷造粒机5，废边冷造粒机5的一侧安装有全自动中心卷取机6；混合机组1包括料斗106且料斗106的底端连通有高速捏合筒101，高速捏合筒101的一侧安装有卸料机构102，卸料机构102底端的一侧设置有低速冷却机103。
进一步的，五辊压延机组4的边侧安装有剥离装置401，剥离装置401的一边侧安装有压花装置402。
废边冷造粒机5顶部的一侧安装有切边及废边收卷装置501，废边冷造粒机5顶部的一端安装有牵引装置502。
全自动中心卷取机6包括定长裁断机601，全自动中心卷取机6的一侧设置有张力检测机构602，张力检测机构602位于全自动中心卷取机6与废边冷造粒机5之间。
混合机组1连接有液体储料罐7、粉体储料罐8、钛白粉储料罐9和PVC树脂粉储料罐10，PVC树脂粉储料罐10连接有PVC树脂粉泵仓11。
混合机组1内部设置有驱动组件104；混合机组1的底部安装有机座105。
具体的，本PVC硬软质片膜通用型五辊压延线主要先进点：行星螺杆挤出机2的行星塑化段进行了改进，以适合软硬质PVC膜片不同配方的塑化工艺要求，单螺杆塑料过滤机3的螺杆和挤出模头作了改进，特别是模头采用了可调换的结构；全自动中心卷取机6对物料张力的检测和控制具有极高的灵敏度和相应速度，使得中心卷取机具有软硬质膜片都能收卷；本机的废边回收采用废边冷造粒机5造粒回收，解决了软膜生产中废边不易回收破碎及行星挤出机上料时下料结团难题。本PVC硬软质片膜通用型五辊压延线工作原理以及流程：经自动计量系统按配方称重的原料由混合机组1按工艺要求混合冷却后送入行星螺杆挤出机2进行塑化，塑化后的物料由输送机送入单螺杆塑料过滤机3过滤物料中的杂质(软)或挤出均匀的棒状物料(硬)，再有摇摆式输送机将塑化后的洁净制备料投入五辊压延机组4，完成压延并裁边后的成品膜片由全自动中心卷取机6收卷完成，废边由牵送机送入废边冷造粒机5造粒后经风送系统回入行星螺杆挤出机2利用，完成整个加工工艺。
本发明结构排列有序、合理，减少空间，自动化程度高，能耗低；满足了用户在一台压延生产线上生产不同膜片的要求，生产成本明显降低，提高了生产效率，提高了市场竞争力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，其特征在于，包括混合机组(1)且所述混合机组(1)的底端连接有行星螺杆挤出机(2)，所述行星螺杆挤出机(2)通过单螺杆塑料过滤机(3)连接有五辊压延机组(4)，所述五辊压延机组(4)的一侧设置有废边冷造粒机(5)，所述废边冷造粒机(5)的一侧安装有全自动中心卷取机(6)；所述混合机组(1)包括料斗(106)且所述料斗(106)的底端连通有高速捏合筒(101)，所述高速捏合筒(101)的一侧安装有卸料机构(102)，所述卸料机构(102)底端的一侧设置有低速冷却机(103)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，其特征在于，所述五辊压延机组(4)的边侧安装有剥离装置(401)，所述剥离装置(401)的一边侧安装有压花装置(402)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，其特征在于，所述废边冷造粒机(5)顶部的一侧安装有切边及废边收卷装置(501)，所述废边冷造粒机(5)顶部的一端安装有牵引装置(502)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，其特征在于，所述全自动中心卷取机(6)包括定长裁断机(601)，所述全自动中心卷取机(6)的一侧设置有张力检测机构(602)，所述张力检测机构(602)位于所述全自动中心卷取机(6)与所述废边冷造粒机(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，其特征在于，所述混合机组(1)连接有液体储料罐(7)、粉体储料罐(8)、钛白粉储料罐(9)和PVC树脂粉储料罐(10)，所述PVC树脂粉储料罐(10)连接有PVC树脂粉泵仓(11)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC硬软质片膜通用型五辊压延生产线，其特征在于，所述混合机组(1)内部设置有驱动组件(104)；所述混合机组(1)的底部安装有机座(105)。
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