CN110091392B - 一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机 - Google Patents
一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110091392B CN110091392B CN201910372785.8A CN201910372785A CN110091392B CN 110091392 B CN110091392 B CN 110091392B CN 201910372785 A CN201910372785 A CN 201910372785A CN 110091392 B CN110091392 B CN 110091392B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- block
- binding
- arc
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 65
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 24
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 15
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004590 computer program Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 24
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000008104 plant cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
本发明公开了一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其结构包括：数码显示屏、一体机壳体、胶带粘筒、L型挡架板、捆扎绕绳槽、盘切收刺装置、主板罩盖，本发明实现了运用捆扎绕绳槽与盘切收刺装置相配合，形成所有竹子体不分节段一致压切操作，同时辊压后直接通过捆扎柱筒绕入捆扎绕绳槽翻捆，达到切片捆扎的流畅承接效果，对刚压实的毛刺有一定的收紧和定型作用，提高竹制品的加工进度，也节省刀具重复操作的磨损，加强一步到位的功效，提升反冲气盘槽对外撑弹杆座的扭压力复合刚体力完全作用到竹制品上，实现加工平台的观察式加工操作，也方便及时故障启停检修，配合计算机编程控制，达到智能化一体机的简单便捷操作效果。
Description
技术领域
本发明是一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，属于竹制品领域。
背景技术
切片捆扎一体机是生产过程自动化设备中的一类，它结合流水线对竹制品的切片和捆扎，将两个加工步骤形成一体机的先后衔接操作，达到节省两台加工设备成本，合并成一台节省劳动力的智能化自主编程控制设备，对工业生产的迈进影响深远，目前技术公用的待优化的缺点有：
由于竹制品的植物纤维素居多韧性较强，对高密度纤维分子紧凑的硬度高竹节切片捆扎较为困难，需要刨切竹节凸块再由圆环去刮边裁细切片，导致设备刀片回转持续时间长，造成刀片过热摩擦时边沿受热点集中过多，使刀片齿纹钝化，致使批量竹制品的后期加工普遍低下，造成竹制品纤维素硬块的毛刺裁切不完全而翻边，在后续捆扎操作毛刺会铰入设备形成竹皮卡壳传动槽的情况，还会扎伤工作人员手掌，造成毛刺干扰滞缓捆扎进度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，以解决由于竹制品的植物纤维素居多韧性较强，对高密度纤维分子紧凑的硬度高竹节切片捆扎较为困难，需要刨切竹节凸块再由圆环去刮边裁细切片，导致设备刀片回转持续时间长，造成刀片过热摩擦时边沿受热点集中过多，使刀片齿纹钝化，致使批量竹制品的后期加工普遍低下，造成竹制品纤维素硬块的毛刺裁切不完全而翻边，在后续捆扎操作毛刺会铰入设备形成竹皮卡壳传动槽的情况，还会扎伤工作人员手掌，造成毛刺干扰滞缓捆扎进度的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其结构包括：数码显示屏、一体机壳体、胶带粘筒、L型挡架板、捆扎绕绳槽、盘切收刺装置、主板罩盖，所述盘切收刺装置焊接在一体机壳体的左上角，所述捆扎绕绳槽嵌套于一体机壳体的内部，所述数码显示屏与主板罩盖电连接并且处于同一竖直面上，所述主板罩盖嵌套于一体机壳体的前侧，所述胶带粘筒与L型挡架板紧贴在一起，所述胶带粘筒插嵌在一体机壳体的右上角，所述盘切收刺装置设有反冲气盘槽、压扣框环、外撑弹杆座、厚刀板框盘、捆扎柱筒、弯管限位架、半弧防溅槽、刮刺辊压槽，所述反冲气盘槽通过压扣框环与厚刀板框盘扣合在一起并且轴心共线，所述外撑弹杆座设有两个以上并且围绕压扣框环的圆心嵌套成一体，所述弯管限位架插嵌在捆扎柱筒的内部，所述捆扎柱筒嵌套于半弧防溅槽的右侧，所述半弧防溅槽安设在刮刺辊压槽的顶部上，所述半弧防溅槽与厚刀板框盘活动连接，所述厚刀板框盘与刮刺辊压槽采用过盈配合，所述半弧防溅槽焊接在一体机壳体的左上角。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述反冲气盘槽由盘槽块、螺旋丝杆、套簧筒、反冲漏斗块组成，所述螺旋丝杆与套簧筒嵌套在一起并且轴心共线，所述套簧筒紧贴于盘槽块的前侧，所述反冲漏斗块通过螺旋丝杆与套簧筒机械连接。
作为本发明的进一步改进，所述外撑弹杆座由分隔气动槽、弹簧管、外撑铡刀块组成，所述分隔气动槽通过弹簧管与外撑铡刀块机械连接，所述外撑铡刀块与分隔气动槽分别安装于弹簧管的上下两侧并且处于同一条直线上。
作为本发明的进一步改进，所述分隔气动槽由上下位槽块、流床气垫、斜轮增压器组成，所述斜轮增压器安装于流床气垫的左下角并且相互贯通，所述流床气垫插嵌在上下位槽块的内部。
作为本发明的进一步改进，所述斜轮增压器由增压器方壳、三角垫、夹块轴筒、分翅槽桨叶、凹芯轴轮组成，所述三角垫焊接在增压器方壳的内部，所述三角垫与夹块轴筒嵌套在一起，所述夹块轴筒通过凹芯轴轮与分翅槽桨叶机械连接并且轴心共线，所述分翅槽桨叶设有两个并且分别插嵌在凹芯轴轮的左右两侧。
作为本发明的进一步改进，所述刮刺辊压槽由刮刺弧刀板、辊轮组槽座、底板组成，所述刮刺弧刀板设有两个并分别插嵌在辊轮组槽座的左右两侧，所述辊轮组槽座的底面紧贴于底板的顶面上并且处于同一水平面上。
作为本发明的进一步改进，所述刮刺弧刀板由月牙剃刀座、刨边刀片、弧轨、弯板块组成，所述刨边刀片焊接在弧轨与弯板块的顶端上，所述弧轨与弯板块为一体结构，所述月牙剃刀座与弧轨活动连接。
作为本发明的进一步改进，所述月牙剃刀座由月牙刀板架、球摆杆、锁销块、斜拉纹滑轮组成，所述月牙刀板架与球摆杆嵌套成一体，所述球摆杆与锁销块采用间隙配合，所述斜拉纹滑轮通过锁销块与月牙刀板架扣合在一起。
作为本发明的进一步改进，所述反冲漏斗块为长短斜边交织的弧罩块结构，中心的漏斗结构方便助推时吸纳气压内灌形成反冲效果，达到内环境气路迸发输出的推力加强。
作为本发明的进一步改进，所述凹芯轴轮为斜四十五度角到凹槽的轮体结构，通过斜面结合梯形凹槽形成一个水平风压承受折流上涌的回转增压效果，使风旋可以拐弯灌注推力。
作为本发明的进一步改进，所述辊轮组槽座为多辊轮起伏连接成波纹床座的槽体结构，配合圆面辊压对毛刺的波纹凹槽预留，凸块辊压效果，达到间歇式逐步收紧竹子表面翻边毛刺，压实刺间距。
作为本发明的进一步改进，所述月牙剃刀座为顶部带小型月牙弯刀的耳板座结构，通过耳板座内置摆杆形成带刀左右晃动刮剃效果，且整个耳板顺着轨道环形回转，达到底部半包裹式修整竹制品的抛光效果。
有益效果
本发明操作后可达到的优点有：
运用捆扎绕绳槽与盘切收刺装置相配合，通过外撑弹杆座与厚刀板框盘回转实现绞盘辊切效果，也形成刮刺辊压槽的刮刺弧刀板包面压紧裁切毛刺，对竹节块硬度的压切刚性力充足，形成所有竹子体不分节段一致压切操作，同时辊压后直接通过捆扎柱筒绕入捆扎绕绳槽翻捆，达到切片捆扎的流畅承接效果，对刚压实的毛刺有一定的收紧和定型作用，提高竹制品的加工进度，也节省刀具重复操作的磨损，加强一步到位的功效，提升反冲气盘槽对外撑弹杆座的扭压力复合刚体力完全作用到竹制品上，实现加工平台的观察式加工操作，也方便及时故障启停检修，配合计算机编程控制，达到智能化一体机的简单便捷操作效果，方便持续养护设备零部件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机的结构示意图。
图2为本发明盘切收刺装置详细的截面结构示意图。
图3为本发明反冲气盘槽、外撑弹杆座、刮刺辊压槽工作状态的剖面结构示意图。
图4为本发明分隔气动槽工作状态的立体透视结构示意图。
图5为本发明斜轮增压器工作状态的截面内视结构示意图。
图6为本发明刮刺弧刀板工作状态的侧剖结构示意图。
图7为本发明月牙剃刀座工作状态的正视结构示意图。
附图标记说明：显示屏-1、一体机壳体-2、胶带粘筒-3、L型挡架板-4、捆扎绕绳槽-5、盘切收刺装置-6、主板罩盖-7、反冲气盘槽-61、压扣框环-62、外撑弹杆座-63、厚刀板框盘-64、捆扎柱筒-65、弯管限位架-66、半弧防溅槽-67、刮刺辊压槽-68、盘槽块-611、螺旋丝杆-612、套簧筒-613、反冲漏斗块-614、分隔气动槽-631、弹簧管-632、外撑铡刀块-633、上下位槽块-6311、流床气垫-6312、斜轮增压器-6313、增压器方壳-63131、三角垫-63132、夹块轴筒-63133、分翅槽桨叶-63134、凹芯轴轮-63135、刮刺弧刀板-681、辊轮组槽座-682、底板-683、月牙剃刀座-6811、刨边刀片-6812、弧轨-6813、弯板块-6814、月牙刀板架-68111、球摆杆-68112、锁销块-68113、斜拉纹滑轮-68114。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其结构包括：数码显示屏1、一体机壳体2、胶带粘筒3、L型挡架板4、捆扎绕绳槽5、盘切收刺装置6、主板罩盖7，所述盘切收刺装置6焊接在一体机壳体2的左上角，所述捆扎绕绳槽5嵌套于一体机壳体2的内部，所述数码显示屏1与主板罩盖7电连接并且处于同一竖直面上，所述主板罩盖7嵌套于一体机壳体2的前侧，所述胶带粘筒3与L型挡架板4紧贴在一起，所述胶带粘筒3插嵌在一体机壳体2的右上角，所述盘切收刺装置6设有反冲气盘槽61、压扣框环62、外撑弹杆座63、厚刀板框盘64、捆扎柱筒65、弯管限位架66、半弧防溅槽67、刮刺辊压槽68，所述反冲气盘槽61通过压扣框环62与厚刀板框盘64扣合在一起并且轴心共线，所述外撑弹杆座63设有两个以上并且围绕压扣框环62的圆心嵌套成一体，所述弯管限位架66插嵌在捆扎柱筒65的内部，所述捆扎柱筒65嵌套于半弧防溅槽67的右侧，所述半弧防溅槽67安设在刮刺辊压槽68的顶部上，所述半弧防溅槽67与厚刀板框盘64活动连接，所述厚刀板框盘64与刮刺辊压槽68采用过盈配合，所述半弧防溅槽67焊接在一体机壳体2的左上角。
请参阅图3，所述反冲气盘槽61由盘槽块611、螺旋丝杆612、套簧筒613、反冲漏斗块614组成，所述螺旋丝杆612与套簧筒613嵌套在一起并且轴心共线，所述套簧筒613紧贴于盘槽块611的前侧，所述反冲漏斗块614通过螺旋丝杆612与套簧筒613机械连接，所述反冲漏斗块614为长短斜边交织的弧罩块结构，中心的漏斗结构方便助推时吸纳气压内灌形成反冲效果，达到内环境气路迸发输出的推力加强，所述外撑弹杆座63由分隔气动槽631、弹簧管632、外撑铡刀块633组成，所述分隔气动槽631通过弹簧管632与外撑铡刀块633机械连接，所述外撑铡刀块633与分隔气动槽631分别安装于弹簧管632的上下两侧并且处于同一条直线上，所述刮刺辊压槽68由刮刺弧刀板681、辊轮组槽座682、底板683组成，所述刮刺弧刀板681设有两个并分别插嵌在辊轮组槽座682的左右两侧，所述辊轮组槽座682的底面紧贴于底板683的顶面上并且处于同一水平面上，所述辊轮组槽座682为多辊轮起伏连接成波纹床座的槽体结构，配合圆面辊压对毛刺的波纹凹槽预留，凸块辊压效果，达到间歇式逐步收紧竹子表面翻边毛刺，压实刺间距，通过外撑铡刀块633冲压竹制品形成盘切操作，使竹制品切削后滚入辊轮组槽座682上，配合轮体凹凸压实毛刺和环面，形成一个打磨效果。
请参阅图4，所述分隔气动槽631由上下位槽块6311、流床气垫6312、斜轮增压器6313组成，所述斜轮增压器6313安装于流床气垫6312的左下角并且相互贯通，所述流床气垫6312插嵌在上下位槽块6311的内部，通过上下位槽块6311与流床气垫6312涌动，形成底部集气上次排气助推的分隔风力密封效果。
请参阅图5，所述斜轮增压器6313由增压器方壳63131、三角垫63132、夹块轴筒63133、分翅槽桨叶63134、凹芯轴轮63135组成，所述三角垫63132焊接在增压器方壳63131的内部，所述三角垫63132与夹块轴筒63133嵌套在一起，所述夹块轴筒63133通过凹芯轴轮63135与分翅槽桨叶63134机械连接并且轴心共线，所述分翅槽桨叶63134设有两个并且分别插嵌在凹芯轴轮63135的左右两侧，所述凹芯轴轮63135为斜四十五度角到凹槽的轮体结构，通过斜面结合梯形凹槽形成一个水平风压承受折流上涌的回转增压效果，使风旋可以拐弯灌注推力，通过分翅槽桨叶63134受凹芯轴轮63135牵引回转，形成一个展开翅片的涡轮式增压折流灌冲气旋操作，实现气压的推力强化效果。
请参阅图6，所述刮刺弧刀板681由月牙剃刀座6811、刨边刀片6812、弧轨6813、弯板块6814组成，所述刨边刀片6812焊接在弧轨6813与弯板块6814的顶端上，所述弧轨6813与弯板块6814为一体结构，所述月牙剃刀座6811与弧轨6813活动连接，所述月牙剃刀座6811为顶部带小型月牙弯刀的耳板座结构，通过耳板座内置摆杆形成带刀左右晃动刮剃效果，且整个耳板顺着轨道环形回转，达到底部半包裹式修整竹制品的抛光效果，通过刨边刀片6812与弯板块6814半包式切削配合，形成竹制品环面辊压毛刺的收紧修整操作。
请参阅图7，所述月牙剃刀座6811由月牙刀板架68111、球摆杆68112、锁销块68113、斜拉纹滑轮68114组成，所述月牙刀板架68111与球摆杆68112嵌套成一体，所述球摆杆68112与锁销块68113采用间隙配合，所述斜拉纹滑轮68114通过锁销块68113与月牙刀板架68111扣合在一起，通过斜拉纹滑轮68114增大摩擦承受月牙刀板架68111刮剃毛刺的内应力，实现竹制品缓慢抛光润滑的效果。
工作流程：工作人员操作显示屏1通过主板罩盖7电路连接一体机壳体2的内部电磁阀控制捆扎绕绳槽5与盘切收刺装置6工作运动，在终端对加入物料的竹子块切削制成品捆绑后通过L型挡架板4挡住，且使胶带粘筒3出胶粘住，形成成捆竹制品堆放，期间竹子块物料通过压贴在厚刀板框盘64后侧，然后反冲气盘槽61的盘槽块611回转推动螺旋丝杆612弹性伸出套簧筒613带着反冲漏斗块614压气给与压扣框环62对接的外撑弹杆座63的分隔气动槽631，通过斜轮增压器6313的增压器方壳63131左端进气给三角垫63132上的凹芯轴轮63135，形成夹块轴筒63133牵引分翅槽桨叶63134回转顺从风压推动，达到转向风旋且加压推送的效果，然后流床气垫6312在上下位槽块6311内震动排气，从而迸发弹簧管632带气动冲击力推出外撑铡刀块633铡切竹子物料，形成环切片效果，让厚刀板框盘64顺着半弧防溅槽67右移靠近捆扎柱筒65顶压弯管限位架66定位，接着底部的竹制品通过刮刺辊压槽68的刮刺弧刀板681包裹刨切，形成半包边抛光效果，通过月牙剃刀座6811的月牙刀板架68111与球摆杆68112承压晃动推动锁销块68113顶住斜拉纹滑轮68114回转，使斜拉纹滑轮68114在弧轨6813内形成四分之一圆环滑动轨迹，再通过刨边刀片6812与弯板块6814在最边端压实毛刺和抛光环面，最终让辊轮组槽座682与底板683打磨输出捆扎粘胶完成加工，也让竹制品在计算机控制下智能自主的切片捆扎一体操作，提高生产效率和产品流程衔接质量。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用捆扎绕绳槽5与盘切收刺装置6相配合，通过外撑弹杆座63与厚刀板框盘64回转实现绞盘辊切效果，也形成刮刺辊压槽68的刮刺弧刀板681包面压紧裁切毛刺，对竹节块硬度的压切刚性力充足，形成所有竹子体不分节段一致压切操作，同时辊压后直接通过捆扎柱筒65绕入捆扎绕绳槽5翻捆，达到切片捆扎的流畅承接效果，对刚压实的毛刺有一定的收紧和定型作用，提高竹制品的加工进度，也节省刀具重复操作的磨损，加强一步到位的功效，提升反冲气盘槽61对外撑弹杆座63的扭压力复合刚体力完全作用到竹制品上，实现加工平台的观察式加工操作，也方便及时故障启停检修，配合计算机编程控制，达到智能化一体机的简单便捷操作效果，方便持续养护设备零部件，以此来解决由于竹制品的植物纤维素居多韧性较强，对高密度纤维分子紧凑的硬度高竹节切片捆扎较为困难，需要刨切竹节凸块再由圆环去刮边裁细切片，导致设备刀片回转持续时间长，造成刀片过热摩擦时边沿受热点集中过多，使刀片齿纹钝化，致使批量竹制品的后期加工普遍低下，造成竹制品纤维素硬块的毛刺裁切不完全而翻边，在后续捆扎操作毛刺会铰入设备形成竹皮卡壳传动槽的情况，还会扎伤工作人员手掌，造成毛刺干扰滞缓捆扎进度的问题。
Claims (9)
1.一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其结构包括：数码显示屏(1)、一体机壳体(2)、胶带粘筒(3)、L型挡架板(4)、捆扎绕绳槽(5)、盘切收刺装置(6)、主板罩盖(7)，其特征在于：所述盘切收刺装置(6)焊接在一体机壳体(2)的左上角，所述捆扎绕绳槽(5)嵌套于一体机壳体(2)的内部，所述数码显示屏(1)与主板罩盖(7)电连接，所述主板罩盖(7)嵌套于一体机壳体(2)的前侧，所述胶带粘筒(3)与L型挡架板(4)紧贴在一起，所述胶带粘筒(3)插嵌在一体机壳体(2)的右上角；
所述盘切收刺装置(6)设有反冲气盘槽(61)、压扣框环(62)、外撑弹杆座(63)、厚刀板框盘(64)、捆扎柱筒(65)、弯管限位架(66)、半弧防溅槽(67)、刮刺辊压槽(68)，所述反冲气盘槽(61)通过压扣框环(62)与厚刀板框盘(64)扣合在一起，所述外撑弹杆座(63)设有两个以上并且围绕压扣框环(62)的圆心嵌套成一体，所述弯管限位架(66)插嵌在捆扎柱筒(65)的内部，所述捆扎柱筒(65)嵌套于半弧防溅槽(67)的右侧，所述半弧防溅槽(67)安设在刮刺辊压槽(68)的顶部上，所述半弧防溅槽(67)与厚刀板框盘(64)活动连接，所述厚刀板框盘(64)与刮刺辊压槽(68)相配合，所述半弧防溅槽(67)焊接在一体机壳体(2)的左上角。
2.根据权利要求1所述的一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：所述反冲气盘槽(61)由盘槽块(611)、螺旋丝杆(612)、套簧筒(613)、反冲漏斗块(614)组成，所述螺旋丝杆(612)与套簧筒(613)嵌套在一起，所述套簧筒(613)紧贴于盘槽块(611)的前侧，所述反冲漏斗块(614)通过螺旋丝杆(612)与套簧筒(613)机械连接。
3.根据权利要求1所述的一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：所述外撑弹杆座由分隔气动槽、弹簧管、外撑铡刀块组成，所述分隔气动槽通过弹簧管与外撑铡刀块机械连接，所述外撑铡刀块与分隔气动槽分别安装于弹簧管的上下两侧并且处于同一条直线上。
4.根据权利要求3所述的一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：所述分隔气动槽由上下位槽块、流床气垫、斜轮增压器组成，所述斜轮增压器安装于流床气垫的左下角并且相互贯通，所述流床气垫插嵌在上下位槽块的内部。
5.根据权利要求4所述的一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：所述斜轮增压器由增压器方壳、三角垫、夹块轴筒、分翅槽桨叶、凹芯轴轮组成，所述三角垫焊接在增压器方壳的内部，所述三角垫与夹块轴筒嵌套在一起，所述夹块轴筒通过凹芯轴轮与分翅槽桨叶机械连接并且轴心共线，所述分翅槽桨叶设有两个并且分别插嵌在凹芯轴轮的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：所述刮刺辊压槽由刮刺弧刀板、辊轮组槽座、底板组成，所述刮刺弧刀板设有两个并分别插嵌在辊轮组槽座的左右两侧，所述辊轮组槽座的底面紧贴于底板的顶面上并且处于同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：所述刮刺弧刀板由月牙剃刀座、刨边刀片、弧轨、弯板块组成，所述刨边刀片焊接在弧轨与弯板块的顶端上，所述弧轨与弯板块为一体结构，所述月牙剃刀座与弧轨活动连接；所述月牙剃刀座由月牙刀板架、球摆杆、锁销块、斜拉纹滑轮组成，所述月牙刀板架与球摆杆嵌套成一体，所述球摆杆与锁销块采用间隙配合，所述斜拉纹滑轮通过锁销块与月牙刀板架扣合在一起。
8.根据权利要求2所述的一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：所述反冲漏斗块为长短斜边交织的弧罩块结构，中心的漏斗结构方便助推时吸纳气压内灌形成反冲效果，达到内环境气路迸发输出的推力加强。
9.根据权利要求5所述的一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：所述凹芯轴轮为斜四十五度角到凹槽的轮体结构，通过斜面结合梯形凹槽形成一个水平风压承受折流上涌的回转增压效果，使风旋可以拐弯灌注推力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910372785.8A CN110091392B (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910372785.8A CN110091392B (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110091392A CN110091392A (zh) | 2019-08-06 |
| CN110091392B true CN110091392B (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=67446995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910372785.8A Active CN110091392B (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110091392B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070853B (zh) * | 2022-07-13 | 2023-07-28 | 华中科技大学同济医学院附属协和医院 | 一种干性中草药自动切片装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3176586U (ja) * | 2012-03-21 | 2012-06-28 | 特定非営利活動法人グリーンネットワーク | 乳酸発酵竹粉の製造装置 |
| CN107138805A (zh) * | 2017-05-07 | 2017-09-08 | 冠县盛祥稀土永磁材料有限公司 | 一种智能化内圆切片机切片方法 |
| CN207956172U (zh) * | 2018-01-31 | 2018-10-12 | 六安志成智能科技有限公司 | 一种竹签分料用捆扎装置 |
| CN109049191A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-21 | 衡东县万泉竹业有限公司 | 一种滚轮式一次性筷子成型开槽滚刀 |
| CN109049163A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-21 | 邯郸学院 | 一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机 |
| CN208601129U (zh) * | 2018-07-04 | 2019-03-15 | 张耀 | 一种便于调节的高速切削铣刀 |
-
2019
- 2019-05-06 CN CN201910372785.8A patent/CN110091392B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3176586U (ja) * | 2012-03-21 | 2012-06-28 | 特定非営利活動法人グリーンネットワーク | 乳酸発酵竹粉の製造装置 |
| CN107138805A (zh) * | 2017-05-07 | 2017-09-08 | 冠县盛祥稀土永磁材料有限公司 | 一种智能化内圆切片机切片方法 |
| CN207956172U (zh) * | 2018-01-31 | 2018-10-12 | 六安志成智能科技有限公司 | 一种竹签分料用捆扎装置 |
| CN208601129U (zh) * | 2018-07-04 | 2019-03-15 | 张耀 | 一种便于调节的高速切削铣刀 |
| CN109049191A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-21 | 衡东县万泉竹业有限公司 | 一种滚轮式一次性筷子成型开槽滚刀 |
| CN109049163A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-21 | 邯郸学院 | 一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110091392A (zh) | 2019-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110091392B (zh) | 一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机 | |
| CN107538571B (zh) | 一种木材加工用木板切割装置 | |
| CN211320792U (zh) | 一种数据线剥线装置 | |
| CN112936375B (zh) | 一种可调节灵芝切割力度且易于分离粉末的切片机 | |
| CN112372066A (zh) | 一种家具生产用管料斜角切割设备 | |
| CN206985305U (zh) | 一种精密全自动分切机 | |
| CN104260413A (zh) | 一种背心袋制袋机 | |
| CN112607099A (zh) | 一种鲜花切割去刺并捆绑的包装台 | |
| CN107140250A (zh) | 全自动有扣打包带热熔焊接机 | |
| CN218284468U (zh) | 一种铝管切割打磨去毛刺一体化装置 | |
| CN206116526U (zh) | 一种用于头部绕胶机的上胶带工位 | |
| CN106827163B (zh) | 一种椰棕床垫加工设备 | |
| CN107351411A (zh) | 全自动有扣打包带热熔焊接机 | |
| CN212039875U (zh) | 一种便于固定的反渗透膜保护盖 | |
| CN113352369A (zh) | 一种用于芦笋去根的裁切装置 | |
| CN207948159U (zh) | 一种牧草收割用捆扎装置 | |
| CN212097141U (zh) | 一种新型切毛刺装置 | |
| CN219617946U (zh) | 一种全自动圆片式化妆棉机 | |
| CN111017287A (zh) | 一种弹片自动裁切包装设备 | |
| CN204036935U (zh) | 一种制袋装置 | |
| CN109148335A (zh) | 半导体生产用辅助设备 | |
| CN213674318U (zh) | 一种塑料包装膜剪切装置 | |
| CN213916796U (zh) | 一种汽轮机叶片生产用焊接装置 | |
| CN107718567A (zh) | 自动化超音波网膜焊接机 | |
| CN218533025U (zh) | 一种用于压铸件水口的多锯片锯床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210319 Address after: 354400 dayangping Industrial Park, Shancheng Town, Taining County, Sanming City, Fujian Province Applicant after: FUJIAN TAINING ZHUSHENG COMMODITY Co.,Ltd. Address before: 313000 Building 2, Hua'an logistics park, 555 Chengye Road, Huzhou Economic and Technological Development Zone, Huzhou City, Zhejiang Province Applicant before: HUZHOU JIASONG BAMBOO & WOOD PRODUCTS Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230705 Address after: NO.609, TAHUI Road, Shihudang Town, Songjiang District, Shanghai Patentee after: Shanghai Zannong Biotechnology Center Address before: 354400 dayangping Industrial Park, Shancheng Town, Taining County, Sanming City, Fujian Province Patentee before: FUJIAN TAINING ZHUSHENG COMMODITY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230811 Address after: No. 5, Zone D, Economic Development Zone, Mingxi County, Sanming City, Fujian Province, 365200 Patentee after: Fujian Shuokun Bamboo Products Manufacturing Co.,Ltd. Address before: NO.609, TAHUI Road, Shihudang Town, Songjiang District, Shanghai Patentee before: Shanghai Zannong Biotechnology Center |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 5, Zone D, Mingxi Economic Development Zone, Mingxi County, Sanming City, Fujian Province, 365200 Patentee after: Fujian Shuokun Fragrance Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 5, Zone D, Economic Development Zone, Mingxi County, Sanming City, Fujian Province, 365200 Patentee before: Fujian Shuokun Bamboo Products Manufacturing Co.,Ltd. Country or region before: China |