CN204036935U - 一种制袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制袋装置，属于机械技术领域。它解决了现有制袋装置在制造过程中存在产品不合格的问题。本制袋装置包括工作台，工作台的前方具有放卷辊、张紧辊，压杆的端部通过两根平行设置的固定管相固连，两根固定管的两端分别穿设有调节螺栓，工作台的四个角上固连有四根支杆，短杆的一端套在调节螺栓外，另一端与支杆相固连，工作台的后端部的上方设有封边装置，工作台和台板之间设有主动辊和从动辊，台板上依次设有截断装置和聚集辊，台板的后方设有收集槽，收集槽的上方具有气缸一和气缸二，气缸一的活塞杆上固连有冲切件，气缸二的活塞杆上固连有压紧件。本制袋装置具有生产效率高、产品合格率高的优点。

Description

一种制袋装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种制袋装置。

背景技术

背心袋又称马夹袋，是常见塑料袋的一种，因其形状酷似背心，因而得名。背心袋制作简单，用途广泛，在日常生活中已成为人们不可缺少的必需品，为人们提供了极大的方便。

现有的背心袋加工，一般使用机器自动化加工，即将缠绕在辊筒外的呈长条状的原材料经过封边、裁切等步骤制成背心袋，背心袋一般较薄，即用来加工背心袋的原材料一般也较薄，这就要求原材料在移动的过程中，不能翘起、不能皱着，否则就会导致在封边、裁切时，位置错误，导致生产出的产品不合格，而且也存在在最后对背心袋半成品进行成型加工时，存在背心袋偏移使位置错误导致生产出的产品不合格。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制袋装置，该制袋机用于加工的原材料移动平稳，产品合格率高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种制袋装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台的前方具有放卷辊，所述的放卷辊与工作台之间具有张紧辊，所述的工作台的前端部的上方还设有过渡辊，所述的工作台上具有压平装置，所述的压平装置包括若干根平行设置的压杆、固定管、调节螺栓、支杆和短杆，若干根所述的压杆的端部通过两根平行设置的固定管相固连，两根所述的固定管的两端分别穿设有调节螺栓，所述的工作台的四个角上固连有四根支杆，所述的短杆的一端套在调节螺栓外，另一端与支杆相固连，所述的工作台的后端部的上方设有封边装置，所述的工作台的后方设有台板，所述的工作台和台板之间设有一个主动辊和一个从动辊，所述的主动辊与电机一相连，所述的台板上依次设有截断装置和聚集辊，所述的台板上具有与截断装置正对设置的切缝，所述的聚集辊与电机二相连，所述的台板的后方设有收集槽，所述的收集槽中具有由塑料材料制成的抵靠板，所述的收集槽的上方具有气缸一和气缸二，所述的气缸一的活塞杆上固连有冲切件，所述的气缸二的活塞杆上固连有压紧件。

电机一带动主动辊转动，主动辊带动从动辊转动，原材料位于主动辊和从动辊之间，主动辊和从动辊的旋转带动原材料移动，原材料缠绕在放卷辊的外，通过张紧辊和过渡辊，沿着工作台和压杆之间的缝隙移动，调节螺栓可以调节压杆的高度，即可以调节工作台与压杆之间缝隙的高度，以适合不高厚度的原材料，使原材料在移动的过程中不会翘起、不会皱着、不会折叠，使原材料移动平稳，不会封边、冲切失误，产品的合格率高，原材料经过封边和切断后，通过聚集辊的转动使截成一片一片的背心袋半成品聚集在收集槽中，当收集槽中的背心袋半成品收集要一定的数量之后，通过伸出气缸二的活塞杆使压紧件压住背心袋半成品，再通过伸出气缸一使冲切件冲切出背心袋的形状，自动化生产，生产加工方便，效率高。

在上述的一种制袋装置中，所述的张紧辊位于放卷辊和过渡辊的上方。该种结构，合理利用空间，涉及合理。

在上述的一种制袋装置中，所述的过渡辊的直径与压杆的直径一致，所述的过渡辊沿竖直方向的中心位于压杆中心的上方。过渡辊的位置略高，该种结构，使原材料从能更好的从张紧辊过渡到压杆的底下。

在上述的一种制袋装置中，所述的短杆的另一端与支杆焊接固连。焊接固连，连接简单，连接的牢固程度高。

在上述的一种制袋装置中，所述的短杆一端具有内螺纹孔，所述的内螺纹孔与调节螺栓相匹配，所述的内螺纹孔的直径少于调节螺栓的头部尺寸。压杆、固定杆悬空设置，调节螺栓与短杆螺纹固连，提高压杆和固定杆的稳定性，使压杆和固定杆的高度调节好后不会晃动，稳定性好。

在上述的一种制袋装置中，所述的短杆由不锈钢管制成。不锈钢管不会生锈，且表面光滑，方便原材料的滑动。

在上述的一种制袋装置中，所述的气缸一活塞杆的端部为呈锥形的钻头，所述的冲切件呈U形，所述的冲切件的底部中心处具有固定孔一，所述的气缸一活塞杆的穿设在固定孔一使气缸一的活塞杆与冲切件相固连。活塞杆的端部具有钻头，是用于冲孔用的，冲切件的形状与背心袋所需要的形状相匹配。

在上述的一种制袋装置中，所述的抵靠板上具有冲孔，所述的冲孔与钻头相匹配。冲孔的设置防止钻头在冲切时与抵靠板直接碰到损坏。

在上述的一种制袋装置中，所述的冲切件下部为冲切刀，所述的冲切件上部为固定部，所述的固定部的厚度与固定孔一的深度一致。冲切刀用于将背心袋半成品中多余的部分截去，使背心袋成型，固定部用于与活塞杆固定，冲切刀的高度与钻头的高度一致。

在上述的一种制袋装置中，所述的压紧件呈U形，所述的压紧件中具有连接杆，所述的连接杆与压紧件的两侧相固连，所述的压紧件的中心处具有固定孔二，所述的气缸二的活塞杆穿设在固定孔二中使活塞杆与压紧件相固连。压紧件该种结构，使压紧件能压住背心袋的边角，压紧的牢固程度高，压紧后，背心袋不会移动，使冲切刀的位置不会冲切偏。

与现有技术相比，本实用新型提供的制袋装置具有以下优点：

1、本制袋装置是自动化流水线的方式加工，从原材料直接将背心袋加工成型，生产效率高。

2、本制袋装置在封边前设置压平装置，使原材料在滑动的过程中不会翘起、不会皱着、不会折叠，使原材料移动平稳，封边、截断时不会失误，产品的合格率高。

3、本制袋装置在封边、裁切后通过聚集辊在收集槽中收集背心袋的半成品，再通过气缸一、气缸二的活动压住背心袋半成品和冲切背心袋半成品使背心袋成型，冲切时不会跑偏，稳定性好。

附图说明

图1是本制袋装置的整体结构侧视图。

图2是本制袋装置压平装置的俯视图。

图3是本制袋装置压紧件的俯视图。

图4是本制袋装置冲切件的俯视图。

图5是本制袋装置冲切件的侧视图。

图中，1、工作台；2、放卷辊；3、张紧辊；4、过渡辊；5、压杆；6、固定管；7、调节螺栓；8、支杆；9、短杆；10、封边装置；11、台板；12、主动辊；13、从动辊；14、截断装置；15、聚集辊；16、切缝；17、收集槽；18、抵靠板；181、冲孔；19、气缸一；20、气缸二；21、冲切件；211、冲切刀；212、固定部；22、压紧件；23、钻头；24、固定孔一；25、连接杆；26、固定孔二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本制袋装置包括工作台1、放卷辊2、张紧辊3、过渡辊4、压平装置、封边装置10、台板11、主动辊12、从动辊13、截断装置14、聚集辊15、收集槽17、气缸一19、气缸二20、冲切件21和压紧件22。

工作台1的上表面平整，工作台1的前方具有放卷辊2，放卷辊2与工作台1之间具有张紧辊3，工作台1的前端部的上方还设有过渡辊4，张紧辊3位于放卷辊2和过渡辊4的上方，起到张紧的作用。如图2所示，工作台1上具有压平装置，本实施例中压平装置包括三根平行设置的压杆5、两根固定管6、四颗调节螺栓7、四根支杆8和四根短杆9，三根平行设置的压杆5一端的端部通过一根固定管6固连，另一端的端部通过另一根固定管6固连，两根固定管6平行设置，两根固定管6的两端分别穿设有调节螺栓7，四根支杆8固定在工作台1的四个角上，每根支杆8上均通过焊接固连有一根短杆9，短杆9由不锈钢管制成，短杆9一端具有内螺纹孔，内螺纹孔与调节螺栓7相匹配，调节螺栓7穿过内螺纹孔，内螺纹孔的直径少于调节螺栓7的头部尺寸，即压杆5和固定杆是悬空挂在工作台1的上方，且不会晃动。过渡辊4的直径与压杆5的直径一致，过渡辊4沿竖直方向的中心位于压杆5中心的上方，使原材料能更顺畅的从张紧辊3中进入到压杆5的底下。

工作台1的后端部的上方设有封边装置10，封边装置10上下跳动，跳动一次，封边一次，工作台1的后方设有台板11，工作台1和台板11之间设有一个主动辊12和一个从动辊13，主动辊12与电机一相连，主动辊12和从动辊13之间的间隙与原材料的厚度相匹配，主动辊12和从动辊13相配合带动原材料沿流水线移动，台板11上依次设有截断装置14和聚集辊15，台板11上具有与截断装置14正对设置的切缝16，通过截断装置14上下跳动，截断原材料，聚集辊15与电机二相连，台板11的后方设有收集槽17，收集槽17中具有由塑料材料制成的抵靠板18，抵靠板18上具有冲孔181。收集槽17的上方具有气缸一19和气缸二20，如图3所示，气缸一19的活塞杆上固连有冲切件21，冲切件21呈U形，气缸一19活塞杆的端部为呈锥形的钻头23，冲切件21的底部中心处具有固定孔一24，气缸一19活塞杆的穿设在固定孔一24使气缸一19的活塞杆与冲切件21相固连，冲切件21下部为冲切刀211，冲切件21上部为固定部212，固定部212的厚度与固定孔一24的深度一致，冲孔181与钻头23相匹配。气缸二20的活塞杆上固连有压紧件22，如图4、图5所示，压紧件22呈U形，压紧件22中具有连接杆25，连接杆25与压紧件22的两侧相固连，压紧件22的中心处具有固定孔二26，气缸二20的活塞杆穿设在固定孔二26中使活塞杆与压紧件22相固连。

Claims (9)

1.一种制袋装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述的工作台(1)的前方具有放卷辊(2)，所述的放卷辊(2)与工作台(1)之间具有张紧辊(3)，所述的工作台(1)的前端部的上方还设有过渡辊(4)，所述的工作台(1)上具有压平装置，所述的压平装置包括若干根平行设置的压杆(5)、固定管(6)、调节螺栓(7)、支杆(8)和短杆(9)，若干根所述的压杆(5)的端部通过两根平行设置的固定管(6)相固连，两根所述的固定管(6)的两端分别穿设有调节螺栓(7)，所述的工作台(1)的四个角上固连有四根支杆(8)，所述的短杆(9)的一端套在调节螺栓(7)外，另一端与支杆(8)相固连，所述的工作台(1)的后端部的上方设有封边装置(10)，所述的工作台(1)的后方设有台板(11)，所述的工作台(1)和台板(11)之间设有一个主动辊(12)和一个从动辊(13)，所述的主动辊(12)与电机一相连，所述的台板(11)上依次设有截断装置(14)和聚集辊(15)，所述的台板(11)上具有与截断装置(14)正对设置的切缝(16)，所述的聚集辊(15)与电机二相连，所述的台板(11)的后方设有收集槽(17)，所述的收集槽(17)中具有由塑料材料制成的抵靠板(18)，所述的收集槽(17)的上方具有气缸一(19)和气缸二(20)，所述的气缸一(19)的活塞杆上固连有冲切件(21)，所述的气缸二(20)的活塞杆上固连有压紧件(22)；所述的短杆(9)由不锈钢管制成。

2.根据权利要求1所述的一种制袋装置，其特征在于，所述的张紧辊(3)位于放卷辊(2)和过渡辊(4)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种制袋装置，其特征在于，所述的过渡辊(4)的直径与压杆(5)的直径一致，所述的过渡辊(4)沿竖直方向的中心位于压杆(5)中心的上方。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种制袋装置，其特征在于，所述的短杆(9)的另一端与支杆(8)焊接固连。

5.根据权利要求4所述的一种制袋装置，其特征在于，所述的短杆(9)一端具有内螺纹孔，所述的内螺纹孔与调节螺栓(7)相匹配，所述的内螺纹孔的直径少于调节螺栓(7)的头部尺寸。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种制袋装置，其特征在于，所述的气缸一(19)活塞杆的端部为呈锥形的钻头(23)，所述的冲切件(21)呈U形，所述的冲切件(21)的底部中心处具有固定孔一(24)，所述的气缸一(19)活塞杆的穿设在固定孔一(24)使气缸一(19)的活塞杆与冲切件(21)相固连。

7.根据权利要求6所述的一种制袋装置，其特征在于，所述的抵靠板(18)上具有冲孔(181)，所述的冲孔(181)与钻头(23)相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种制袋装置，其特征在于，所述的冲切件(21)下部为冲切刀(211)，所述的冲切件(21)上部为固定部(212)，所述的固定部(212)的厚度与固定孔一(24)的深度一致。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种制袋装置，其特征在于，所述的压紧件(22)呈U形，所述的压紧件(22)中具有连接杆(25)，所述的连接杆(25)与压紧件(22)的两侧相固连，所述的压紧件(22)的中心处具有固定孔二(26)，所述的气缸二(20)的活塞杆穿设在固定孔二(26)中使活塞杆与压紧件(22)相固连。