CN110091296B - 汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱,包括:功能件,功能套,挂链,功能舱和自锁合页;所述箱体内部设有三个工具舱,且在箱体的前端面靠近右侧工具舱的部位开设有半圆形的穿孔,并且在此穿孔的内外两侧均镶嵌有一处橡胶套;工作人员对一处工位检修完毕后,工具箱又可以滑动式到达另一工位上,无需要检修人员手提携带式使用工具箱,省力,且便于工具箱使用后存放在流水线装置的底侧,便于下次找寻使用,无需带走,并且本工具箱上面设有用于插入电动扳手的功能舱结构,使得使用过程的电动扳手,可插在其中,进行暂时性放置,便于再次拿取使用,在底侧还安装有用于接地的垂拉挂链,形成零线接地,减少静电,提高安全系数。
Description
技术领域
本发明属于流水线维修工具箱结构及安装技术领域,更具体地说,特别涉及汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱。
背景技术
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台。
电子或汽车产品生产线式的流水作业线,会设有多个工作工位,以供处于这些工位的工作人员使用,完成产品件的装配组装,而这些工位的电器组装装置,如焊接机械手等,这些构件定期挨个检修维护时,往往需要利用现有的携带式工具箱对这些工位部件进行维修,工具箱往返于多个工位使用时,携带移动不方便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱,以解决现有的流水线多工位的电器组装装置,如焊接机械手等构件定期挨个检修维护时,往往需要利用现有的携带式工具箱对这些工位部件进行维修,工具箱往返于多个工位使用时,携带移动不方便的问题。
本发明汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱,包括箱体,工具舱,顶盖,限位块,限位条,安装板,穿孔,橡胶套,连接板,U形板,滚轮,插排,开槽,限位板,功能件,功能套,挂链,功能舱,自锁合页和配重件;所述箱体内部设有三个工具舱,且在箱体的前端面靠近右侧工具舱的部位开设有半圆形的穿孔,并且在此穿孔的内外两侧均镶嵌有一处橡胶套;所述连接板为长方形权结构,其通过两处自锁合页铰接在箱体的后端面上,并且在连接板的后端面还安装有上下两处U形板,在这两处U形板的U形腔内均安装有一排滚轮,且安装在这两条U形板上的滚轮呈互应方位设置;所述箱体的右侧通过铰接合页连接的方式安装有顶盖,且顶盖上开设有手抓槽,并且在顶盖的内侧面安装有两处防滑纹结构的限位块;所述箱体的后端面板向上伸出有一段距离,并且此限位条通过强力胶粘的方式安装在箱体的后侧高出的端面板上。
进一步的:所述工具舱为三处,其中在最左前侧一处上设有前后两处功能件,这两处功能件为贯穿镶嵌在这处工具舱上的锥形腔结构。
进一步的:所述限位板为两处,均为结构一致的L形板结构,它们通过底部的安装板安装在右侧工具舱的中间位置。
进一步的:所述工具舱的右侧舱靠近后侧位置开设有长方槽结构的开槽,且在此开槽的底侧位置安装有功能舱。
进一步的:所述工具舱的右侧舱的后壁上安装有一处插排,且此插排与限位板的弯曲段呈互应位置关系。
进一步的:所述限位板的中间位置还形设有长方腔的槽孔结构。
进一步的:所述功能舱为朝后的流线状锥形腔结构,其底面安装有阀门。
进一步的:所述挂链的底侧通过吊耳结构还安装有一处配重件。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明是针对于电气化流水线装置上多工位机械手工位进的设计,针对于它们定期检修维护设计了一款移动式结构的工具箱,在具有能够存放日常检修工具的工具舱以外,还在上面安装有插排元器件,并且针对于插排元器件设有防止外部电源线插头随工具箱移动时掉落地面上的限位板结构,本工具箱通过滑轮的方式滑动配合在流水线的底侧位置,工作人员对一处工位检修完毕后,工具箱又可以滑动式到达另一工位上,无需要检修人员手提携带式使用工具箱,省力,且便于工具箱使用后存放在流水线装置的底侧,便于下次找寻使用,无需带走,并且本工具箱上面设有用于插入电动扳手的功能件结构,使得使用过程的电动扳手,可插在其中,进行暂时性放置,便于再次拿取使用,在底侧还安装有用于接地的垂拉挂链,形成零线接地,减少静电,提高安全系数。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的A部放大结构示意图。
图3是本发明的底部视角结构示意图。
图4是本发明的后部视角结构示意图。
图5是本发明的主视平面结构示意图。
图6是本发明左视结构示意图。
图7是本发明的功能件结构示意图。
图8是本发明滑动配合在流水线装置使用时的安装原理图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
箱体-1,工具舱-2,顶盖-3,限位块-4,限位条-5,安装板-6,穿孔-7,橡胶套-8,连接板-9,U形板-10,滚轮-11,插排-12,开槽-13,限位板-14,功能件-15,功能套-16,挂链-17,功能舱-18,自锁合页- 19,配重件-20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如图1至图8所示:
本发明提供汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱,包括有:箱体1,工具舱2,顶盖3,限位块4,限位条5,安装板6,穿孔7,橡胶套8,连接板9,U形板10,滚轮11,插排12,开槽13,限位板14,功能件15,功能套16,挂链17,功能舱18,自锁合页19和配重件20;所述箱体1内部设有三个工具舱2,且在箱体1的前端面靠近右侧工具舱2的部位开设有半圆形的穿孔7,并且在此穿孔7的内外两侧均镶嵌有一处橡胶套8;所述连接板9为长方形权结构,其通过两处自锁合页19铰接在箱体1的后端面上,并且在连接板9 的后端面还安装有上下两处U形板10,在这两处U形板10的U形腔内均安装有一排滚轮11,且安装在这两条U形板10上的滚轮11呈互应方位设置;所述箱体1的右侧通过铰接合页连接的方式安装有顶盖3,且顶盖3上开设有手抓槽,并且在顶盖3的内侧面安装有两处防滑纹结构的限位块4;所述箱体1的后端面板向上伸出有一段距离,并且此限位条5通过强力胶粘的方式安装在箱体1的后侧高出的端面板上。
其中:工具舱2为三处,其中在最左前侧一处上设有前后两处功能件15,这两处功能件15为贯穿镶嵌在这处工具舱2上的锥形腔结构,其结构如图7所示,利用此锥形腔,使得使用过程的电动扳手,可插在其中,进行暂时性放置,便于再次拿取使用,
其中:限位板14为两处,均为结构一致的L形板结构,它们通过底部的安装板6安装在右侧工具舱2的中间位置,并且这个腔的底面略向下凹陷状结构。
其中:工具舱2的右侧舱靠近后侧位置开设有长方槽结构的开槽13,且在此开槽13的底侧位置安装有功能舱18,并且此开槽13位于此腔底面凹陷部位的最底处,便于废料由此开槽13更好的向下流出。
其中:工具舱2的右侧舱的后壁上安装有一处用于与外部电源线电性连接的插排12,且此插排12与限位板14的弯曲段呈互应位置关系。
其中:限位板14的中间位置还形设有长方腔的槽孔结构,这个槽孔结构用于将插入的电源线线束进行限位,使得本装置移动时,万一从插排上掉落的电源插头可卡在限位板14上,防止电源线带着插头从工具箱内掉出,结构更加合理。
其中:功能舱18为朝后的流线状锥形腔结构,其底面安装有阀门,由于检修人员对流水线装置工位上的机械手检修时,可能会对机械手臂的电源线束进行剥线处理,产生的废料线皮就会掉落到这个舱内,并最终进入功能舱18内得到收集,将整个流水线上所有需要检修的机械手臂检修完成后,再将废料线皮统一处理,因此又具有较好的废料收集结构性,功能上得到了提高。
其中:挂链17的底侧通过吊耳结构还安装有一处配重件20,此配重件20 为金属材质的滚珠球结构,一是利用其的垂直重力,可使挂链17垂拉效果更好,二是利用其的滚动性能,与地面接触并跟随本装置滑动时,移动效果更好。
使用时:如图8所示,将本装置利用后侧的两组U形滚轮11滑动配合在流水作业线的侧架上,形成滑动配合安装,当对流水线装置上相临两处机械手臂进行维护检修时,放置在工具箱装置内的工具可跟着工具箱很轻松的到达下一处工位机械手臂处,并且维护与检修工作完毕后,将顶盖3闭合到箱体1上,利用限位块4和限位条5的紧密配合方式,使顶盖3不易脱开,将且再将工具箱装置向内推动,使其在现有技术自锁合页19的作用下,折到流水线装置的底侧位置,防止对工作区域造成伸展式干扰,结构更加合理。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (2)
1.汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱,其特征在于:该汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱包括箱体(1),工具舱(2),顶盖(3),限位块(4),限位条(5),安装板(6),穿孔(7),橡胶套(8),连接板(9),U形板(10),滚轮(11),插排(12),开槽(13),限位板(14),功能件(15),功能套(16),挂链(17),功能舱(18),自锁合页(19)和配重件(20);所述箱体(1)内部设有三个工具舱(2),所述三个工具舱(2)分别为位于右侧的工具舱、位于左后侧的工具舱和位于左前侧的工具舱,所述三个工具舱(2)将所述箱体(1)内部划分为三个独立的收纳空间,且在箱体(1)的前端面靠近所述位于右侧的工具舱的部位开设有半圆形的穿孔(7),并且在此穿孔(7)的内外两侧均镶嵌有一个橡胶套(8);所述连接板(9)为长方形的结构,其通过两个自锁合页(19)铰接在箱体(1)的后端面上,并且连接板(9)的后端面的上端和下端分别安装有一个U形板(10),在两个U形板(10)的U形腔内均安装有一排滚轮(11),且安装在两个U形板(10)上的滚轮(11)呈互应方位设置;所述箱体(1)的右侧通过铰接合页连接的方式安装有顶盖(3),且顶盖(3)上开设有手抓槽,并且在顶盖(3)的内侧面安装有两个防滑纹结构的限位块(4);所述箱体(1)的后端面板向上伸出有一段距离,并且所述限位条(5)通过强力胶粘的方式安装在箱体(1)的后侧高出的端面板上;
其中所述位于左前侧的工具舱的前端和后端分别设有一个功能件(15);两个功能件(15)均为贯穿镶嵌在所述位于左前侧的工具舱上的锥形腔结构;所述位于左后侧的工具舱的底面设有所述功能套(16),所述位于右侧的工具舱靠近后侧位置开设有长方槽结构的开槽(13),且此开槽(13)的底侧位置安装有功能舱(18);所述位于右侧的工具舱的后壁上安装有一处插排(12);
所述限位板(14)为两个,均为结构一致的L形板结构,所述限位板(14)通过底部的安装板(6)安装在所述位于右侧的工具舱中间位置;所述限位板(14)的中间位置还设有长方腔的槽孔结构;所述槽孔结构用于将插入的电源线束进行限位,且所述插排(12)与限位板(14)的弯曲段呈互应位置关系;所述功能舱(18)为朝后的流线状锥形腔结构,其底面安装有阀门;
使用时,将所述检修工具箱利用后侧的两排滚轮(11)滑动配合在流水作业线的侧架上,形成滑动配合安装,当对流水线装置上相邻两处机械手臂进行维护与检修时,对机械手臂的电源线束进行剥线处理,产生的废料线皮掉落到所述功能舱(18)内,并最终进入功能舱(18)内得到收集;放置在工具箱内的工具跟着工具箱滑动至下一处工位的机械手臂处,并且维护与检修工作完毕后,将顶盖(3)闭合到箱体(1)上,利用限位块(4)和限位条(5)的紧密配合方式,使顶盖(3)不易脱开,并且再将工具箱装置向内推动,使其在自锁合页(19)的作用下,翻折到流水线装置的底侧位置。
2.如权利要求1所述汽车配件生产流水线上多工位机械手臂的检修工具箱,其特征在于:所述功能套(16)上设有挂链(17),所述挂链(17)的底侧通过吊耳结构安装有一个配重件(20)。
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