CN110090985A - 滑动轴承的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滑动轴承的加工装置,其特征是:包括工作台、三角爪盘、第一滑座、第一滑轨、第一电机、第二滑轨、第二滑座、第二电机、电动转台和电钻;所述三角爪盘和第一滑轨均设置于工作台上;所述第一滑座滑移配合于第一滑轨上;所述第一电机与第一滑座连接,并带动第一滑座朝向或是背向三角爪盘往复移动;所述第二滑轨设置于第一滑座上;所述第二滑座滑移配合于第二滑轨上;所述第二电机与第二滑座连接,并带动第二滑座在平行于三角爪盘的方向上往复移动;所述电动转台安装于第二滑座上;所述电钻安装于电动转台上。本发明提高电钻在管套内壁上开设油槽的灵活性、简便性以及美观度。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑动轴承的加工装置。
背景技术
滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
简单的滑动轴承为一管套,管套壁上具有储油孔,管套的内壁上具有油槽。
现有技术中,油槽的开设过程为:将滑动轴承夹装于三角爪盘上,并且三角爪盘带动管套转动,电钻呈倾斜转动,并且电钻钻头的头部伸入到管套内与管套的内壁接触,相应的电机带动电钻朝向三角爪盘移动,从而在管套的内壁上开设出油槽。
目前使用中,电钻为固定式结构安装在滑轨上,通过直线滑动的方式使得电钻钻头的头部与管套的内壁贴合,该调节方式导致电钻开设油槽的灵活性较低,调节较为麻烦,以及开设出的油槽的美观度较差,因此存在着改进的空间。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种滑动轴承的加工装置,提高电钻在管套内壁上开设油槽的灵活性、简便性以及美观度。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种滑动轴承的加工装置,其特征是:包括工作台、三角爪盘、第一滑座、第一滑轨、第一电机、第二滑轨、第二滑座、第二电机、电动转台和电钻;所述三角爪盘和第一滑轨均设置于工作台上;所述第一滑座滑移配合于第一滑轨上;所述第一电机与第一滑座连接,并带动第一滑座朝向或是背向三角爪盘往复移动;所述第二滑轨设置于第一滑座上;所述第二滑座滑移配合于第二滑轨上;所述第二电机与第二滑座连接,并带动第二滑座在平行于三角爪盘的方向上往复移动;所述电动转台安装于第二滑座上;所述电钻安装于电动转台上。
优选的,所述第一滑座的侧壁上开设有第一螺纹调节孔,所述第一电机连接有第一丝杆,所述第一丝杆与第一螺纹调节孔连接。
优选的,所述第二滑座的侧壁上开设有第二螺纹调节孔,所述第二电机连接有第二丝杆,所述第二丝杆与第二螺纹调节孔连接。
优选的,所述工作台上设置有第一遮挡罩。
优选的,所述三角转盘上设置有第二遮挡罩。
优选的,所述第二遮挡罩包括罩体和位于罩体底部的集屑盒。
本发明的优点为:提高电钻在管套内壁上开设油槽的灵活性、简便性以及美观度。
附图说明
图1为本实施例所提供的滑动轴承的加工装置的示意图。
具体实施方式
结合图1对本发明滑动轴承的加工装置作进一步的说明。
一种滑动轴承的加工装置,包括工作台1、三角爪盘3、第一滑座5、第一滑轨4、第一电机7、第二滑轨8、第二滑座16、第二电机9、电动转台10和电钻11;所述三角爪盘3和第一滑轨4均设置于工作台1上,三角爪盘3上连接有驱动电机,以带动三角爪盘3转动;所述第一滑座5滑移配合于第一滑轨4上;所述第一电机7与第一滑座5连接,并带动第一滑座5朝向或是背向三角爪盘3往复移动;所述第二滑轨8设置于第一滑座5上;所述第二滑座16滑移配合于第二滑轨8上;所述第二电机9与第二滑座连接,并带动第二滑座在平行于三角爪盘3的方向上往复移动;所述电动转台10安装于第二滑座上;所述电钻11安装于电动转台10上。
操作时,将管套15夹装在三角爪盘上;通过电动转台10调整电钻11的角度,并利用第二电机9调整电钻11的位置,使得电钻11钻头的头部与管套的端壁对应;启动第一电机7以及驱动电机,第一电机7带动电钻11钻头的头部缓慢进入到管套内,随着电钻11钻头在管套内的深入,便会在管套的内壁上开设出一条油槽,由于管套处于转动状态,因此油槽呈曲线状态延伸至管套的另一端。上述过程中,通过电动转台10能够随时调节电钻11的角度,使得电钻11的角度能够与管套的内壁配合,使得电钻11钻头能够以最佳的角度进入到管套内,提高了油槽开设的精度以及美观度;通过电动转台调节电钻11的角度,方便了对电钻11的调节,以及能够适应各种尺寸的管套内壁上油槽的开设,显著的提升了油槽开设的灵活性。
本实施例进一步设置为:所述第一滑座5的侧壁上开设有第一螺纹调节孔,所述第一电机7通过联轴器连接有第一丝杆6,所述第一丝杆6与第一螺纹调节孔连接。通过第一丝杆6与第一螺纹调节孔的配合,能够实现第一电机7带动第一滑座5往复移动的效果。
本实施例进一步设置为:所述第二滑座的侧壁上开设有第二螺纹调节孔,所述第二电机9连接有第二丝杆,所述第二丝杆与第二螺纹调节孔连接。通过第二丝杆与第二螺纹调节孔的配合,能够实现第二电机9带动第二滑座往复移动的效果。
本实施例进一步设置为:所述工作台1上设置有第一遮挡罩2。该遮挡罩能够将工作台1上所有的部件进行遮挡,提高了整个装置整体运行的安全性。
本实施例进一步设置为:所述三角转盘上设置有第二遮挡罩,所述第二遮挡罩包括罩体12和位于罩体12底部的集屑盒13,罩体12的底部开口并且通过该开口与集屑盒13的开口连通,集屑盒13通过卡扣的方式连接在罩体12的底部,罩体12朝向电钻11的一侧具有供电钻11伸入的开口。在电钻11对管套开槽的过程中,会产生很多废屑,该废屑会通过罩体12底部的开口落入到集屑盒13内,既能实现对废屑的收集,又能避免废屑的飞溅。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种滑动轴承的加工装置,其特征是:包括工作台、三角爪盘、第一滑座、第一滑轨、第一电机、第二滑轨、第二滑座、第二电机、电动转台和电钻;所述三角爪盘和第一滑轨均设置于工作台上;所述第一滑座滑移配合于第一滑轨上;所述第一电机与第一滑座连接,并带动第一滑座朝向或是背向三角爪盘往复移动;所述第二滑轨设置于第一滑座上;所述第二滑座滑移配合于第二滑轨上;所述第二电机与第二滑座连接,并带动第二滑座在平行于三角爪盘的方向上往复移动;所述电动转台安装于第二滑座上;所述电钻安装于电动转台上。
2.根据权利要求1所述的滑动轴承的加工装置,其特征是:所述第一滑座的侧壁上开设有第一螺纹调节孔,所述第一电机连接有第一丝杆,所述第一丝杆与第一螺纹调节孔连接。
3.根据权利要求1所述的滑动轴承的加工装置,其特征是:所述第二滑座的侧壁上开设有第二螺纹调节孔,所述第二电机连接有第二丝杆,所述第二丝杆与第二螺纹调节孔连接。
4.根据权利要求1所述的滑动轴承的加工装置,其特征是:所述工作台上设置有第一遮挡罩。
5.根据权利要求1所述的滑动轴承的加工装置,其特征是:所述三角转盘上设置有第二遮挡罩。
6.根据权利要求5所述的滑动轴承的加工装置,其特征是:所述第二遮挡罩包括罩体和位于罩体底部的集屑盒。
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