CN207480053U - 一种集成镗、磨、压的多功能加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种集成镗、磨、压的多功能加工设备，其包括机架、移动平台、动力头装置，移动台适配滑动安装于机架上，动力头装置包括安装于机架上端的动力驱动部件，动力驱动部件设有多用连接头，动力驱动部件带动多用连接头向移动平台方向工作进给，使压头、镗杆、磨杆自由转换，实现本装置具有镗、磨、压的加工性能，多功能使用；且进给驱动组件适配装有用于多用连接头无级调速旋转的调速组件，具有噪音低，能实现无级调速，适应不同加工要求，提高加工精度；同时动力头装置使用连环套的结构，结构简单，操作方便，性能稳定高，又确保设备的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种集成镗、磨、压的多功能加工设备。
背景技术
目前，对加工件实现切割、打磨、钻孔等工序，都分别置有压床、镗床、珩摩机等机械加工设备，使用单一，加工周期长，成本高，且不同工序需要各自的定位加工，加工精度偏低，加工稳定性差，影响加工质量。
针对上述，现有集成镗、磨、压的加工设备，但其存在以下不足：由于只将不同加工机床集成，结构复杂，噪音高，性能稳定性差，且难以根据实际加工操作来控制设备动力输出的速度及压力，容易造成损坏工件与设备的动力部件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集成镗、磨、压的多功能加工设备，其结构简单，且具有镗、磨、压的加工性能，多功能使用，加工精度高，加工稳定性强，有效降低加工成本，又保证加工质量。
本实用新型的目的是这样实现的：一种集成镗、磨、压的多功能加工设备，其包括机架、移动平台、动力头装置，移动台适配滑动安装于机架上，动力头装置包括安装于机架上端的动力驱动部件，动力驱动部件设有多用连接头，动力驱动部件带动多用连接头向移动平台方向工作进给；
所述动力驱动部件包括带进给推动杆的进给驱动组件、带切割转动轴的切割驱动组件、带扩张推动杆的扩张工装组件，切割驱动组件与扩张工装组件分别适配安装于进给驱动组件上，使切割转动轴、进给推动杆依次套装于扩张推动杆上，扩张推动杆的末端与多用连接头适配安装；
所述进给驱动组件适配装有用于多用连接头无级调速旋转的调速组件，调速组件与切割驱动组件啮合连接。
根据上述进行优化，所述多用连接头适配安装有压头。
或者，所述多用连接头适配安装有镗杆。
或者，所述多用连接头适配安装有磨杆。
根据上述进行优化，所述多用连接头安装有缓冲压力用的缓冲扣接件。
根据上述进行优化，所述进给驱动组件包括给进油缸、进给推动杆，进给推动杆适配安装于给进油缸上并通过给进油缸上下推进；
所述切割驱动组件包括轴旋转于进给推动杆上的切割转动轴和用于扩张工装组件复位的复位弹簧，所述多用连接头安装于切割转动轴上；
所述扩张工装组件包括扩张油缸、扩张推动杆，扩张推动杆适配安装于扩张油缸的输出端上并通过扩张推动杆上下移动；
所述复位弹簧套装于扩张推动杆上，且复位弹簧一端顶压于扩张推动杆上，复位弹簧另一端定位连接于切割转动轴上；
所述调速组件包括液压马达、连接齿轮、传动齿轮，液压马达安装于进给推动杆的顶端上，连接齿轮安装于液压马达的输出端上，传动齿轮适配安装于切割驱动组件的顶端上并与连接齿轮啮合连接。
根据上述进行优化，所述进给推动杆设有与液压马达、扩张油缸适配安装的定位座。
根据上述进行优化，所述机架设有导向移动台滑移用的导向杆及推动移动右来回移动的移动推动缸，移动推动缸的缸体固定于机架上，移动推动缸的推动杆连接于移动台底部一侧。
本实用新型的有益效果在于：
1)本设备配有多用连接头，使压头、镗杆、磨杆自由转换，实现本装置具有镗、磨、压的加工性能，多功能使用，适用性强，提高加工精度，保证加工质量。
2)本设备利用给进油缸、液压马达、扩张油缸的液压结构作动力，具有噪音低，性能稳定高，且能实现无级调速，适应不同加工要求，保护设备与工件。
3)本设备的推动杆组、切割传a动轴依次套装于扩张杆，使用连环套的结构实现切割、给进，结构简单，操作方便，加强加工稳定性，确保设备的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例动力头装置的结构示意图。
图3为本实用新型较佳实施例动力头装置另一角度的结构示意图。
图4为本实用新型较佳实施例压头的结构示意图。
图5为本实用新型较佳实施例镗杆的结构示意图。
图6为本实用新型较佳实施例磨杆的安装示意图。
图7为本实用新型较佳实施例另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1至图7所示，本实用新型的集成镗、磨、压的多功能加工设备，其包括机架1、移动平台2、动力头装置。移动台适配滑动安装于机架1上，动力头装置包括安装于机架1上端的动力驱动部件，动力驱动部件设有多用连接头3，动力驱动部件带动多用连接头3向移动平台2方向工作进给。
其中，所述多用连接头3适配安装有压头12，从而使设备当压床使用，如图4所示。或者，所述多用连接头3适配安装有镗杆13，从而使设备当镗床使用，如图5所示。或者，所述多用连接头3适配安装有磨杆14，从而使设备当珩磨机使用，如图6所示。这样，本设备配有多用连接头3，使压头12、镗杆13、磨杆14自由转换，实现本装置具有镗、磨、压的加工性能，多功能使用，适用性强，提高加工精度。
期间，所述多用连接头3安装有缓冲压力用的缓冲扣接件8，避免加工部件与工件硬性接触，保证加工质量。
参照图1至图7所示，所述动力驱动部件包括带进给推动杆41的进给驱动组件4、带切割转动轴51的切割驱动组件5、带扩张推动杆61的扩张工装组件6。切割驱动组件5与扩张工装组件6分别适配安装于进给驱动组件4上，使切割转动轴51、进给推动杆41依次套装于扩张推动杆61上，扩张推动杆61的末端与多用连接头3适配安装。
而且，所述进给驱动组件4适配装有用于多用连接头3无级调速旋转的调速组件7，调速组件7与切割驱动组件5啮合连接。
其中，所述进给驱动组件4包括给进油缸42、进给推动杆41，进给推动杆41适配安装于给进油缸42上并通过给进油缸42上下推进。
以及，所述切割驱动组件5包括轴旋转于进给推动杆41上的切割转动轴51和用于扩张工装组件6复位的复位弹簧52，所述多用连接头3安装于切割转动轴51上。
再者，所述扩张工装组件6包括扩张油缸62、扩张推动杆61，扩张推动杆61适配安装于扩张油缸62的输出端上并通过扩张推动杆61上下移动。
同时，所述复位弹簧52套装于扩张推动杆61上，且复位弹簧52一端顶压于扩张推动杆61上，复位弹簧52另一端定位连接于切割转动轴51上。
并且，所述调速组件7包括液压马达71、连接齿轮72、传动齿轮73，液压马达71安装于进给推动杆41的顶端上，连接齿轮72安装于液压马达71的输出端上，传动齿轮73适配安装于切割驱动组件5的顶端上并与连接齿轮72啮合连接。期间，所述进给推动杆41设有与液压马达71、扩张油缸62适配安装的定位座9。
这样，本设备采用给进油缸42、液压马达71、扩张油缸62的液压结构作动力，实现控制给进油缸42的伸缩以达到工作给进，控制液压马达71的旋转而达到控制切割转动轴51旋转，从而控制压头12、镗杆13、磨杆14等工装进行切割工作。为此，利用给进油缸42、液压马达71、扩张油缸62的液压结构作动力，具有噪音低，性能稳定高，且能实现无级调速，适应不同加工要求，保护设备与工件。
另外，切割转动轴51、进给推动杆41依次套装于扩张推动杆61上，使用连环套的结构实现切割、给进，结构简单，操作方便，加强加工稳定性，确保设备的使用质量。
参照图1与图7所示，所述机架1设有导向移动台滑移用的导向杆10及推动移动右来回移动的移动推动缸11。移动推动缸11的缸体固定于机架1上，移动推动缸11的推动杆连接于移动台底部一侧。在移动台的作用下，能一次性地完成工件上料、加工、下料的工序，自动化高，操作简便，保证加工质量。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的集成镗、磨、压的多功能加工设备，均在本申请的保护范围内。
Claims (8)
1.一种集成镗、磨、压的多功能加工设备，其特征在于：加工设备包括机架(1)、移动平台(2)、动力头装置，移动台适配滑动安装于机架(1)上，动力头装置包括安装于机架(1)上端的动力驱动部件，动力驱动部件设有多用连接头(3)，动力驱动部件带动多用连接头(3)向移动平台(2)方向工作进给；
所述动力驱动部件包括带进给推动杆(41)的进给驱动组件(4)、带切割转动轴(51)的切割驱动组件(5)、带扩张推动杆(61)的扩张工装组件(6)，切割驱动组件(5)与扩张工装组件(6)分别适配安装于进给驱动组件(4)上，使切割转动轴(51)、进给推动杆(41)依次套装于扩张推动杆(61)上，扩张推动杆(61)的末端与多用连接头(3)适配安装；
所述进给驱动组件(4)适配装有用于多用连接头(3)无级调速旋转的调速组件(7)，调速组件(7)与切割驱动组件(5)啮合连接。
2.根据权利要求1所述集成镗、磨、压的多功能加工设备，其特征在于：所述多用连接头(3)适配安装有压头(12)。
3.根据权利要求1所述集成镗、磨、压的多功能加工设备，其特征在于：所述多用连接头(3)适配安装有镗杆(13)。
4.根据权利要求1所述集成镗、磨、压的多功能加工设备，其特征在于：所述多用连接头(3)适配安装有磨杆(14)。
5.根据权利要求1至4任一项所述集成镗、磨、压的多功能加工设备，其特征在于：所述多用连接头(3)安装有缓冲压力用的缓冲扣接件(8)。
6.根据权利要求1至4任一项所述集成镗、磨、压的多功能加工设备，其特征在于：所述进给驱动组件(4)包括给进油缸(42)、进给推动杆(41)，进给推动杆(41)适配安装于给进油缸(42)上并通过给进油缸(42)上下推进；
所述切割驱动组件(5)包括轴旋转于进给推动杆(41)上的切割转动轴(51)和用于扩张工装组件(6)复位的复位弹簧(52)，所述多用连接头(3)安装于切割转动轴(51)上；
所述扩张工装组件(6)包括扩张油缸(62)、扩张推动杆(61)，扩张推动杆(61)适配安装于扩张油缸(62)的输出端上并通过扩张推动杆(61)上下移动；
所述复位弹簧(52)套装于扩张推动杆(61)上，且复位弹簧(52)一端顶压于扩张推动杆(61)上，复位弹簧(52)另一端定位连接于切割转动轴(51)上；
所述调速组件(7)包括液压马达(71)、连接齿轮(72)、传动齿轮(73)，液压马达(71)安装于进给推动杆(41)的顶端上，连接齿轮(72)安装于液压马达(71)的输出端上，传动齿轮(73)适配安装于切割驱动组件(5)的顶端上并与连接齿轮(72)啮合连接。
7.根据权利要求6所述集成镗、磨、压的多功能加工设备，其特征在于：所述进给推动杆(41)设有与液压马达(71)、扩张油缸(62)适配安装的定位座(9)。
8.根据权利要求7所述集成镗、磨、压的多功能加工设备，其特征在于：所述机架(1)设有导向移动台滑移用的导向杆(10)及推动移动右来回移动的移动推动缸(11)，移动推动缸(11)的缸体固定于机架(1)上，移动推动缸(11)的推动杆连接于移动台底部一侧。
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| CN107791033A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-03-13 | 佛山市雄峰液压机械有限公司 | 一种集成镗、磨、压的多功能加工设备 |
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2017
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