CN110090876A - 一种钢带波纹管的生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢带波纹管的生产系统，包括依次设置的第一放卷机、校直装置、涂塑装置、冷却装置、牵引机、收卷机、第二放卷机、牵引装置、弯曲机、成型装置、切割机，还包括成卷盘，所述成卷盘的圆心处设置有中心筒，所述收卷机与第二放卷机之间设置有用于移动成卷盘的移动装置，所述移动装置包括底座，所述底座上转动连接有第一支杆，所述第一支杆设置为可伸缩结构，所述第一支杆上设置有用于驱动第一支杆沿其长度方向伸缩的驱动装置，所述第一支杆远离底座的端部设置有第二支杆，所述第二支杆上且位于第二支杆的两端设置有用于抓取成卷盘的抓取装置，所述底座上设置有用于驱动第一支杆转动的步进电机，本发明具有节省人力的效果。

Description

一种钢带波纹管的生产系统

技术领域

本发明涉及钢带波纹管的技术领域，尤其是涉及一种钢带波纹管的生产系统。

背景技术

钢带波纹管又称HDPE钢带增强螺旋波纹管，指的是利用U型钢带为原材料制成的波纹管，这种波纹管在管材在不增加成本的前提下大幅度提高了管材的环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高，广泛应用于各类领域。

现有的钢带波纹管的生产系统通常是先对钢带进行树脂涂塑，即在钢带上均匀涂布粘结树脂，以保证钢塑粘结，随后将涂塑钢带加工成横向断面为“U”形、纵向呈螺旋形的钢肋，通过两台挤出机分别挤出聚乙烯带料，使其与涂塑钢带缠绕熔接形成成型管材的内层和外层，同时对其进行冷却并切割，如此便可以实现钢带波纹管的生产。

但是在钢带波纹管的生产过程中，需要先将涂塑后的钢带收集成卷，然后将成卷后的涂塑钢带移动到另一个放卷机上进行钢带的加工，而移动钢带通常是通过工作人员去完成，可是成卷的钢带的重量较重，人工移动时会非常地浪费人力，同时也降低了钢带波纹管的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以移动成卷的涂塑钢带且节省人力的钢带波纹管的生产系统。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢带波纹管的生产系统，包括依次设置的第一放卷机、校直装置、涂塑装置、冷却装置、牵引机、收卷机、第二放卷机、牵引装置、弯曲机、成型装置、切割机，还包括用于收集钢带的成卷盘，所述成卷盘的圆心处设置有中心筒，所述中心筒沿竖直方向朝上延伸设置，所述成卷盘可拆卸连接于第一放卷机、收卷机和第二放卷机上，所述收卷机与第二放卷机之间设置有用于移动成卷盘的移动装置，所述移动装置包括底座，所述底座上转动连接有第一支杆，所述第一支杆沿竖直方向朝上延伸，所述第一支杆设置为可伸缩结构，所述第一支杆上设置有用于驱动第一支杆沿其长度方向伸缩的驱动装置，所述第一支杆远离底座的端部设置有第二支杆，所述第二支杆的长度方向垂直于第一支杆，所述第二支杆上且位于第二支杆的两端设置有用于抓取成卷盘的抓取装置，所述底座上设置有用于驱动第一支杆转动的步进电机。

通过采用上述技术方案，将未涂塑的钢带卷置于第一放卷机上，使未涂塑的钢带依次通过校直装置、涂塑装置、冷却装置、牵引机，校直装置可以平整钢带，使钢带涂塑时可以更加均匀，涂塑装置则可以将树脂涂布至钢带上，冷却装置可以使树脂冷却定型，牵引机则是带动整条钢带移动的装置，最终涂塑后的钢带会移动到收卷机的位置并在收卷机上的成卷盘上收集成卷，将收集有涂塑后的钢带的成卷盘置于第二放卷机上，利用牵引装置带动钢带移动，弯曲机可以使钢带的横截面变成“U”形，成型装置则可以使钢带与带料结合并成型为钢带波纹管，最后切割机可以对钢带波纹管进行切割，在将收集有涂塑好的钢带的成卷盘放置到第二放卷机上时，可以启动驱动装置，驱动装置会驱动第一支杆朝下收缩，并使抓取装置移动到成卷盘的中心筒的位置，启动抓取装置使抓取装置与中心筒固定，再次启动驱动装置驱动第一支杆朝上伸出，使得第二支杆带动抓取装置朝上移动，使成卷盘脱离收卷机，再启动步进电机驱动第一支杆转动，第一支杆带动第二支杆转动，使得成卷盘转动到第二放卷机的上方，再次启动驱动装置使第一支杆朝下收缩，便可以使得成卷盘移动到第二放卷机上，如此便可以将收集有涂塑钢带的成卷盘放置到第二放卷机，并进行钢带波纹管的制作，无需再人工去放置成卷盘，节省了人力，同时也提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述第一支杆包括转动连接底座上的固定管和滑动插接于高度管内的伸缩杆，所述第二支杆位于伸缩杆远离固定管的端部上，所述驱动装置包括设置在固定管上的第一气缸，所述第一气缸的驱动端与伸缩杆固定连接设置。

通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸则可以带动伸缩杆伸出或缩回固定管，从而使得第一支杆的长度增加或减小，从而实现了第二支杆带动抓取装置上下移动，通过第一气缸实现了第一支杆的伸缩，且第一气缸将固定管与伸缩杆连接后，在固定管转动时，可以带动伸缩杆一起转动。

本发明进一步设置为：所述抓取装置包括设置在第二支杆两端的套筒，所述套筒沿竖直方向朝下延伸，所述套筒内滑动连接有抓取杆，所述抓取杆的长度大于套筒的长度，所述抓取杆贯穿且滑动连接于第二支杆设置，所述抓取杆上远离第二支杆的端部上铰接设置有两个抓取钩，两个所述抓取钩位于抓取杆长度方向的两侧，所述抓取钩位于套筒外，所述第二支杆上设置有用于驱动抓取杆于套筒内移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在抓取钩移动到中心筒的位置时，启动驱动件，驱动件可以带动抓取杆于套筒内朝上移动，抓取杆会抓取钩移动，由于抓取钩铰接设置在抓取杆上，两个抓取钩在移动到套筒的位置时会通过铰接点朝向彼此转动，从而使得两个抓取钩抵接至中心筒上并与中心筒固定，此时便可以带动成卷盘移动，在成卷盘移动到指定位置后，在使抓取杆朝下移动，便可以使两个抓取钩与中心筒脱离，如此便实现了对成卷盘的抓取，使得第二支杆可以移动成卷盘，无需人工移动，节省了人力。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括设置在第二支杆上的第二气缸，所述第二气缸的驱动端沿竖直方向朝上设置，所述抓取杆与第二气缸固定连接设置。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸，第二气缸带动抓取杆于套筒内移动，使得抓取钩与中心筒固定或脱离，且第二气缸结构简单，更便于使用。

本发明进一步设置为：所述中心筒的外侧壁上沿着中心筒的周向开设有配合槽，所述配合槽的横截面形状设置为倒钩状，所述抓取钩与倒钩状的配合槽配合设置。

通过采用上述技术方案，抓取钩移动至配合槽所在的位置后，使两个抓取钩相互朝彼此转动，抓取钩会进入配合槽内，便可以使抓取钩更好地与中心筒固定，使得第二支杆可以更好地带动成卷盘移动，且配合槽的横截面形状为倒钩状，可以有效地阻止中心筒与抓取钩脱离。

本发明进一步设置为：所述套筒的侧壁上沿着套筒的长度方向开设有定位槽，所述定位槽贯穿套筒的侧壁设置，所述抓取杆上设置有滑动连接于定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，在抓取杆于套筒内移动时，抓取杆便会带动定位块于定位槽内移动，定位槽和定位块的设置可以对抓取杆的移动导向，同时还可以限制抓取杆的位置，阻止抓取杆发生转动，使得抓取钩的位置不会发生改变。

本发明进一步设置为：所述底座上且位于步进电机所在的位置开设有容纳槽，所述步进电机位于容纳槽内，所述步进电机的驱动端上转动连接有固定盘，所述第一支杆靠近底座的端部设置有配合盘，所述配合盘与固定盘配合设置，所述配合盘上设置有多个穿设至固定盘内的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，启动步进电机，步进电机会驱动固定盘转动，固定盘会带动配合盘转动，从而使得配合盘带动第一支杆转动并带动成卷盘的移动，而固定盘与配合盘之间通过固定螺栓连接，在需要对步进电机进行维修时，可拧下固定螺栓使配合盘与固定盘脱离，使得步进电机的维修更加方便。

本发明进一步设置为：所述容纳槽的内侧壁上开设有转动槽，所述转动槽沿着容纳槽的内侧壁环向设置，所述固定盘上滑动连接于转动槽内。

通过采用上述技术方案，启动步进电机带动固定盘转动，固定盘则会于转动槽内转动，转动槽的设置可以对固定盘的位置进行限位，使得固定盘可以更好地在容纳槽内转动并支撑起第一支杆。

本发明进一步设置为：所述第一放卷机、收卷机和第二放卷机上设置有供中心筒插入的转动筒、以及驱动转动筒转动的驱动电机，所述中心筒位于驱动筒内的侧壁上沿着中心筒的周向均匀间隔设置有至少两个第一卡接块，所述转动筒的内侧壁上设置有至少两个第二卡接块，所述第一卡接块与第二卡接块相互卡接。

通过采用上述技术方案，在将成卷盘放置到第一放卷机、收卷机和第二放卷机时，使中心筒插入至转动筒内，启动驱动电机，驱动电机带动转动筒转动，转动筒则带动第二卡接块转动，第二卡接块转动至第一卡接块的位置时，转动筒便会带动中心筒转动，使得整个成卷盘转动起来，从而实现了钢带卷的收卷或放卷，且整个结构简单方便，更便于使用。

本发明进一步设置为：所述冷却装置包括依次设置的风冷机构和水冷机构，所述水冷机构包括水槽，所述水槽的长度方向沿钢带的输送方向设置，所述水槽远离风冷机构的一端上设置有两个吹风扇，两个所述吹风扇相对设置，两个所述吹风扇之间留有供钢带通过的间隙。

通过采用上述技术方案，钢带在经过涂塑后会先进入风冷机构进行初步表面的定型，随后进入水冷机构及水槽内进行完全的冷却和定型，在钢带通过水槽后，启动两个吹风扇朝钢带的两个面吹风，可以风干钢带上残留的水分，从而使得钢带在收卷时可以保持干燥的状态。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

通过在收卷机与第二放卷机之间设置移动装置，在需要将收卷好的涂塑钢带移动至第二放卷机上时，启动驱动装置使第一支杆收缩，使得第二支杆的高度发生变化并使得抓取装置移动到中心筒的位置，然后利用抓取装置固定中心筒和第二支杆，再驱动步进电机使第一支杆带动第二支杆转动，使得成卷盘移动到第二放卷机上，如此便无需人工去放置成卷盘，节省了人力。

附图说明

图1是本发明实施例的钢带波纹管生产系统的流程示意图；

图2是本发明实施例用于展示移动装置的整体结构示意图；

图3是本发明实施例爆炸底座及第一支杆后的爆炸结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是图3中B部分的局部放大示意图；

图6是本发明实施例爆炸成卷盘和转动筒后的剖面结构示意图；

图7是图6中C部分的局部放大示意图；

图8是本发明实施例用于展示成卷盘的结构示意图；

图9是本发明实施例用于水槽的结构示意图。

图中，1、成卷盘；11、中心筒；111、配合槽；112、第一卡接块；2、底座；21、第一支杆；211、固定管；212、伸缩杆；213、第一气缸；214、配合盘；2141、固定螺栓；22、第二支杆；221、套筒；2211、定位槽；222、抓取杆；2221、定位块；223、抓取钩；224、第二气缸；23、步进电机；231、固定盘；24、容纳槽；241、转动槽；3、转动筒；31、驱动电机；32、第二卡接块；4、水槽；41、吹风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种钢带波纹管的生产系统，包括依次设置的第一放卷机、校直装置、涂塑装置、冷却装置、牵引机、收卷机、第二放卷机、牵引装置、弯曲机、成型装置、切割机，第一放卷机、收卷机和第二放卷机为相同设备，还包括成卷盘1，成卷盘1用于收集钢带，成卷盘1的中心设置有中心筒11，成卷盘1可以固定至第一放卷机、收卷机和第二放卷机上。

将带有未涂塑的钢带的成卷盘1置于第一放卷机上，然后使钢带依次通过每个设备，校直装置可以平整钢带，涂塑装置可以将树脂涂布到钢带上，冷却装置可以对涂塑后的钢带进行冷却，使树脂定型，牵引机则带动整个钢带移动，收卷机可以收集涂塑钢卷使其缠绕至成卷盘1上，随后工作人员将带有涂塑钢卷的成卷盘1置于第二放卷机上，牵引装置可以带动涂塑钢带移动，使其通过弯曲机并加工成“U”形的横截面，成型装置可将涂塑钢带加工成钢带波纹管并使其定型，最终切割机可以将钢带波纹管切割成指定长度，如此便可以完成钢带波纹管的生产，且其中涉及到的设备均为本领域技术人员所公知的常识，在本实施例中不过多赘述。

参照图2，收卷机与第二放卷机之间设置有移动装置，移动装置包括底座2，底座2上垂直于底座2朝上延伸设置有第一支杆21，第一支杆21包括转动连接于底座2上的固定管211，固定管211内滑动插接有伸缩杆212，伸缩杆212远离固定管211端部固定连接有第二支杆22，固定管211上固定连接有第一气缸213，第一气缸213的驱动端与伸缩杆212固定连接。

参照图2和图3，第二支杆22的长度方向垂直于第一支杆21，第二支杆22的两端均固定连接有套筒221，套筒221沿竖直方向朝下延伸，套筒221内滑动连接有长度大于套筒221的抓取杆222，抓取杆222的一端贯穿第二支杆22设置，抓取杆222远离第二支杆22的一端铰接设置有两个抓取钩223，两个抓取钩223对称于第二支杆22设置，第二支杆22上设置有两个第二气缸224，两个第二气缸224的驱动端竖直朝上并分别与两个抓取杆222固定连接，为了阻止抓取杆222转动，在套筒221的侧壁上沿着套筒221的侧壁开设有贯穿套筒221侧壁的定位槽2211（见图5），抓取杆222上设置有滑动连接于定位槽2211内的定位块2221。

需要将收卷机上带有涂塑钢带的成卷盘1移动到第二放卷机上时，启动第一气缸213驱动第一支杆21回缩，使抓取钩223移动到成卷盘1的中心筒11的位置，随后启动第二气缸224使抓取杆222朝上移动，抓取杆222会带动抓取钩223朝套筒221内移动，使得两个抓取钩223通过铰接点转动并相互靠近，从而使得两个抓取钩223将中心筒11夹紧，使得第二支杆22可以带动成卷盘1移动，再启动第一气缸213使第一支杆21伸出，第二支杆22则会带动成卷盘1脱离收卷机，使第一支杆21转动便可以改变成卷盘1的位置使其移动到第二放卷机的上方，再启动第一气缸213使第一气缸213回缩，便可以将带有涂塑钢带的成卷盘1放置到第二放卷机上，同时也可以将第二放卷机上空的成卷盘1移动到收卷机上，无需人工去移动成卷盘1，节省了人力。

参照图3和图4，底座2上于第一支杆21所在的位置开设有容纳槽24，容纳槽24内设置有步进电机23，步进电机23的输出轴上同轴连接有固定盘231，第一支杆21靠近底座2的端部上固定连接有配合盘214，配合盘214与固定盘231之间通过多个固定螺栓2141固定连接，为了使固定盘231更好地转动，在容纳槽24的内侧壁上开设有环形的转动槽241，固定盘231滑动连接于转动槽241内。

在转动第一支杆21移动成卷盘1时，启动步进电机23，步进电机23会带动固定盘231转动，固定盘231再带动配合盘214转动，从而使得第一支杆21转动并带动成卷盘1移动，步进电机23可以使固定盘231转动一定的角度，使第一支杆21可以刚好转动一定的角度，使得成卷盘1可以移动到准确的位置。

参照图6和图7，为了使抓取钩223更好地固定中心筒11，在中心筒11上沿着中心筒11的外侧壁开设有配合槽111，且配合槽111的横截面形状为倒钩状，抓取钩223与配合槽111配合设置。

参照图6和图7，第一放卷机、收卷机和第二放卷机上设置有转动筒3以及驱动电机31，驱动电机31可以驱动转动筒3转动，而中心筒11可插入至转动筒3内，同时中心筒11位于转动筒3内的侧壁上设置有至少两个第一卡接块112，转动筒3的内侧壁上设置有至少两个可与第一卡接块112卡接的第二卡接块32（见图8）；启动驱动电机31驱动转动筒3转动，转动筒3会带动第二卡接块32转动，当第二卡接块32与第一卡接块112卡接后，转动筒3便可以带动中心筒11转动，使得成卷盘1转动，从而方便了钢带的收卷和放卷。

参照图9，冷却装置包括依次设置的风冷机构和水冷机构，风冷机构可以初步定型涂塑的钢带，水冷机构则可以使涂塑钢带完全冷却定型，水冷机构包括水槽4，水槽4的长度方向沿钢带输送方向设置，水槽4远离风冷机构的一端设置有两个相对设置的吹风扇41，钢带从两个吹风扇41之间通过，吹风扇41可以风干钢带通过水槽4后残留的水分，使钢带保持干燥。

本实施例的实施原理为：将带有未涂塑的钢带的成卷盘1置于第一放卷盘上，通过牵引机带动钢带依次通过校直装置、涂塑装置、冷却装置，校直装置可以平整钢带，涂塑装置可以将树脂涂布至钢带上，冷却装置可以使树脂冷却定型，然后涂塑钢带会在收卷机上被收集到成卷盘1上，随后将带有涂塑钢带的成卷盘1置于第二放卷机上，通过牵引装置使涂塑钢带通过弯曲机、成型装置，弯曲机可以使钢带成为“U”形，成型装置则可以将涂塑钢带加工成钢带波纹管，最终通过切割机切割钢带波纹管。

在移动收卷机上带有涂塑钢带的成卷盘1到第二放卷机上时，启动第一气缸213，第一气缸213驱动伸缩杆212缩回固定管211，使得第一支杆21的长度减小，从而使得第二支杆22带动抓取钩223移动中心筒11上配合槽111的位置，然后启动第二气缸224驱动抓取杆222朝上移动，抓取杆222会带动抓取钩223朝套筒221内移动，使得两个抓取钩223通过铰接点转动并进入到配合槽111内与配合槽111卡接，此时第二支杆22便可以带动成卷盘1移动，再启动第一气缸213使伸缩杆212伸出固定管211，使得第二支杆22带动成卷盘1朝上移动，使中心筒11脱离收卷机上的转动筒3，启动步进电机23驱动固定盘231转动移动角度，使得固定盘231带动配合盘214及第一支杆21转动一定角度，从而使第二支杆22带动成卷盘1转动到第二放卷机的上方，最后再启动第一气缸213使伸缩杆212缩回固定管211，便可以将成卷盘1放置到第二放卷机上，启动第二气缸224使抓取杆222朝下移动，便可以使抓取钩223与中心筒11脱离，如此便完成了成卷盘1的移动，无需再人工去移动成卷盘1，节省了人力，同时一定程度上提高了钢带波纹管的生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢带波纹管的生产系统，包括依次设置的第一放卷机、校直装置、涂塑装置、冷却装置、牵引机、收卷机、第二放卷机、牵引装置、弯曲机、成型装置、切割机，其特征在于：还包括用于收集钢带的成卷盘(1)，所述成卷盘(1)的圆心处设置有中心筒(11)，所述中心筒(11)沿竖直方向朝上延伸设置，所述成卷盘(1)可拆卸连接于第一放卷机、收卷机和第二放卷机上，所述收卷机与第二放卷机之间设置有用于移动成卷盘(1)的移动装置，所述移动装置包括底座(2)，所述底座(2)上转动连接有第一支杆(21)，所述第一支杆(21)沿竖直方向朝上延伸，所述第一支杆(21)设置为可伸缩结构，所述第一支杆(21)上设置有用于驱动第一支杆(21)沿其长度方向伸缩的驱动装置，所述第一支杆(21)远离底座(2)的端部设置有第二支杆(22)，所述第二支杆(22)的长度方向垂直于第一支杆(21)，所述第二支杆(22)上且位于第二支杆(22)的两端设置有用于抓取成卷盘(1)的抓取装置，所述底座(2)上设置有用于驱动第一支杆(21)转动的步进电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述第一支杆(21)包括转动连接底座(2)上的固定管(211)和滑动插接于高度管内的伸缩杆(212)，所述第二支杆(22)位于伸缩杆(212)远离固定管(211)的端部上，所述驱动装置包括设置在固定管(211)上的第一气缸(213)，所述第一气缸(213)的驱动端与伸缩杆(212)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述抓取装置包括设置在第二支杆(22)两端的套筒(221)，所述套筒(221)沿竖直方向朝下延伸，所述套筒(221)内滑动连接有抓取杆(222)，所述抓取杆(222)的长度大于套筒(221)的长度，所述抓取杆(222)贯穿且滑动连接于第二支杆(22)设置，所述抓取杆(222)上远离第二支杆(22)的端部上铰接设置有两个抓取钩(223)，两个所述抓取钩(223)位于抓取杆(222)长度方向的两侧，所述抓取钩(223)位于套筒(221)外，所述第二支杆(22)上设置有用于驱动抓取杆(222)于套筒(221)内移动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述驱动件包括设置在第二支杆(22)上的第二气缸(224)，所述第二气缸(224)的驱动端沿竖直方向朝上设置，所述抓取杆(222)与第二气缸(224)固定连接设置。

5.根据权利要求3所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述中心筒(11)的外侧壁上沿着中心筒(11)的周向开设有配合槽(111)，所述配合槽(111)的横截面形状设置为倒钩状，所述抓取钩(223)与倒钩状的配合槽(111)配合设置。

6.根据权利要求3所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述套筒(221)的侧壁上沿着套筒(221)的长度方向开设有定位槽(2211)，所述定位槽(2211)贯穿套筒(221)的侧壁设置，所述抓取杆(222)上设置有滑动连接于定位槽(2211)内的定位块(2221)。

7.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述底座(2)上且位于步进电机(23)所在的位置开设有容纳槽(24)，所述步进电机(23)位于容纳槽(24)内，所述步进电机(23)的驱动端上转动连接有固定盘(231)，所述第一支杆(21)靠近底座(2)的端部设置有配合盘(214)，所述配合盘(214)与固定盘(231)配合设置，所述配合盘(214)上设置有多个穿设至固定盘(231)内的固定螺栓(2141)。

8.根据权利要求7所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述容纳槽(24)的内侧壁上开设有转动槽(241)，所述转动槽(241)沿着容纳槽(24)的内侧壁环向设置，所述固定盘(231)上滑动连接于转动槽(241)内。

9.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述第一放卷机、收卷机和第二放卷机上设置有供中心筒(11)插入的转动筒(3)、以及驱动转动筒(3)转动的驱动电机(31)，所述中心筒(11)位于驱动筒内的侧壁上沿着中心筒(11)的周向均匀间隔设置有至少两个第一卡接块(112)，所述转动筒(3)的内侧壁上设置有至少两个第二卡接块(32)，所述第一卡接块(112)与第二卡接块(32)相互卡接。

10.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管的生产系统，其特征在于：所述冷却装置包括依次设置的风冷机构和水冷机构，所述水冷机构包括水槽(4)，所述水槽(4)的长度方向沿钢带的输送方向设置，所述水槽(4)远离风冷机构的一端上设置有两个吹风扇(41)，两个所述吹风扇(41)相对设置，两个所述吹风扇(41)之间留有供钢带通过的间隙。