CN1100817C - 内圆周面经过处理的管状薄膜及其处理设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于经过表面处理的内表面上无折痕的均匀的氟树脂制管状薄膜，以及对这样的管状薄膜内表面进行表面处理的设备和方法。该设备包括：使被处理体的管状薄膜(7)保持在圆筒体(2)的内表面上维持圆筒形状的保持装置(1)，和为了对在圆筒体内表面上保持的管状薄膜的内表面进行表面处理而插入圆筒体内的处理装置(8和/或11)。该保持装置和处理装置的相对关系可进行等速旋转运动和等速直线运动。

Description

内圆周面经过处理的管状薄膜及其 处理设备和方法
技术领域
本发明是关于内圆周面(以下简称内表面)经过处理的管状薄膜以及用于处理管状薄膜内表面的设备和方法。更具体地是有关对于内表面赋予高粘附性的均匀的氟树脂制的管状薄膜，以及适于这种管状薄膜内表面的处理设备和方法。
背景技术
在印刷机、轧钢机、干燥机等的各种滚筒(轧辊)上，在电子照相式复印机、打印机或传真等中使用的定影用加热滚筒、定影用加压滚筒、带电滚筒、清洗滚筒、显影滚筒、复制滚筒上，氟树脂制的以及掺入有导电性物质碳黑的氟树脂制的管状薄膜，可作为滚筒保护层覆盖在滚筒的外表面上。
通常氟树脂与其他树脂相比，虽然由于其优良的疏水疏油性、滑动性、防污性、耐热性、抗化学药品性和电性能而有多种用途，但是由于其惰性表面而造成粘着剂和涂料等的涂敷困难、表现有与其他材料难以复合化的特征。为了使这种氟树脂表面具有粘附性和润滑性等提出了各种处理方法，特别是作为在非常薄的管状薄膜的内表面上进行这种处理的现有技术，例如，在特开平5-59195号公报中，揭示了在管道中设置闭塞部、从开口端注入表面处理液使之贮存在闭塞部以上，对内表面进行处理的方法。另外，在特开平5-86222号公报中，揭示了：对管子的外表面用药液处理后，将管子按规定的长度切断，用夹具将管子的里外面翻过来，进行内表面处理的方法。
上述的已有处理方法，虽只是在管状薄膜的处理面上涂敷药液，但另一方面，也已知道，使氟树脂表面附着上光吸收性物质之后，照射紫外激光来提高粘附性和润湿性的方法(特开平5-339396号公报)。对于管状薄膜的氟树脂通过药液涂敷实行表面处理的有效方法，即使如上所述已被确立，然而，像紫外激光照射那样通过光能的照射实行表面处理的有效方法也还未被确立.
而且，在上述特开平5-59195号公报和特开平5-86222号公报中揭示的过去的处理方法中，不论哪种情况在管状薄膜上都有折痕形成，不能得到在整个内表面上无折痕的均匀管状薄膜。具体地说，在前一种情况下，由于用一对夹送辊将管加压夹持，所以在被夹持的部分上就形成了筋状的折痕。在后一种的例子中，管状薄膜通过药液槽时，沿导辊传送，在夹送辊和导辊上夹住传送，在通过药液槽之前已经卷在滚筒上，在该状态呈扁平状二折形成折痕。
本发明的公开
本发明是为有效的解决上述已有技术存在的问题而提出的。因而本发明的目的是提供无折痕形成的均匀地实施内表面处理，使该内表面具有粘附性和润湿性的氟树脂制管状薄膜。再有，既使在激光照射中发生通常的不均匀照射，对于这样形成的均匀性也不造成损害。
本发明的另外目的是提供适合对于管状薄膜内表面进行均匀的表面处理，也包括适合于实施像激光照射那样的光能照射或超声波和电磁波的波动能照射处理的管状薄膜内表面处理设备和处理方法。
本发明的管状薄膜是氟树脂制管状薄膜，使含有可吸收紫外线的化合物和氟系表面活性剂的前处理液均匀的附着在内表面上之后，进行紫外激光照射以赋予粘附性和润湿性，得到无折痕的光滑均匀的内表面。
或者，也可以对原来就含有紫外线吸收性物质的氟树脂制管状薄膜进行紫外激光照射、赋予粘附性和润湿性，从而得到无折痕的平滑均匀内表面管状薄膜。
也可以在上述氟树脂中掺入导电性物质。
为了解决上述现有技术中存在的问题，达到本发明的，本发明的管状薄膜内表面处理设备具有以下构成。亦即，该处理设备包括将被处理体管状薄膜保持在圆筒体的内表面上维持其圆筒形状的保持装置和对保持在圆筒体内表面上的管状薄膜的内表面实施表面处理，插入圆筒体内的处理装置。
例如，保持装置包括对被处理体的管状薄膜吸引保持其上带有多孔的圆筒状的内筒；和在该内筒与外筒之间形成负压空间并与负压源连接和围绕内筒的外筒。
保持装置也可以将被处理体的管状薄膜插入到保持圆筒体中之后，通过将空气等气体注入到管状薄膜的内侧，使管状薄膜在加压下贴紧在保持圆筒体的内表面上。
另外，保持装置也可以将粘附性物质预先添加在保持圆筒体的内表面上，将管状薄膜插入保持圆筒体内之后，通过将空气等气体注入管状薄膜的内侧、加压，使管状薄膜由于粘附物质，即使在加压停止也保持在圆筒体的内壁面上贴紧。当然，也可以从保持圆筒体的外周侧进行吸引来代替加压。薄膜贴紧后就可以停止加压和吸收。再有，粘附性物质所具有的粘附性大小应当是在管的内表面处理期间为维持管的圆筒形状要有足够的粘附性，而在处理后又容易使之剥离。
而且，作为保持装置，代替上述粘附性物质粘附性的，可以是基于保持圆筒体与管状薄膜之间作用的静电吸引力，使管状薄膜紧贴在保持圆筒体的内壁面上。使之带电的可以是保持圆筒体，也可以是管状薄膜。
保持装置和处理装置在两者的相对关系中形成沿保持装置轴向的等速直线运动和绕其轴的等速旋转运动。亦即，保持装置和处理装置可以是某一方固定，另一方进行直线运动和旋转运动，也可以是一方进行直线运动，另一方进行旋转运动。而且，在两者的运动系统中的相对关系，如果是直线运动和旋转运动都是等速运动，则两者都可能分别进行两方的运动。
例如，如果将上述处理装置，在保持装置的圆筒体内表面上被保持的管状薄膜的全长上连续实施，则保持装置和处理装置两者构成的相对运动可以仅仅是绕保持装置轴的等速旋转运动。也即，在该种情况，可以省略两者中的相对等速直进运动。
另外，与上述情况相反，如果处理装置在保持装置的圆筒体内表面上所保持的管状薄膜的全部内表面内周面的全周上连续实施，则保持装置和处理装置两者构成的相对运动，可以仅仅是保持装置沿轴向的等速直线运动。亦即，这时，可以省略两者中的相对等速旋转运动。
另外，本发明的管状薄膜内表面处理设备包括以下装置：即通过吸引被处理体的管状薄膜使其保持在上边的带有多孔的圆筒状的内筒和在该内筒与外筒之间形成负压空间并连接负压源和围绕内筒的外筒组成的吸收保持装置；驱动该吸引保持装置沿轴向作等速直线运动的第1驱动装置；驱动吸引保持装置绕轴作等速旋转运动的第2驱动装置；以及按照吸引保持装置的上述直线运动和旋转运动，对于波该吸引保持装置保持的上述管状薄膜的内表面实施表面处理的处理装置。
本发明提供的管状薄膜的内表面处理设备，如图3所示，该设备包括：
具有内筒(2)和外筒(3)的吸引保持装置(1)，该内筒具有多孔，能对管状薄膜(7)进行吸引并保持，使其形成圆筒状；该外筒(3)围绕内筒的外周，并与负压源(16)连接，以在内筒和外筒之间形成负压空间；
驱动上述吸引保持装置的第1驱动装置(22)，它使吸引保持装置沿其轴向做等速直线运动；
驱动上述吸引保持装置的第2驱动装置(15)，它使吸引保持装置绕轴做等速旋转运动，以及
在上述吸引保持装置进行直线运动和旋转运动的同时，对被该吸引保持装置保持的上述管状薄膜的内表面进行处理的处理装置(8和/或11)。
上述处理装置也可以是供给处理液在管状薄膜的内表面上的供给装置。作为这种供给装置，除了用毛刷等直接接触管状薄膜的内表面进行涂敷的涂敷装置之外，还包括对该内表面不接触而是利用供给处理液的喷嘴等的喷涂装置或者使液滴滴落的滴下装置。
管状薄膜是由含紫外线吸收物质的氟树脂制的，处理装置也可以是照射紫外激光的照射装置。或者，管状薄膜是由氟树脂制的，处理装置也可以是供给含有紫外线吸收化合物和氟系表面活性剂的前处理液的供给装置和进行紫外照射的照射装置，它包括能使光线反射弯转的光学装置，此光学装置能使沿圆筒体轴向导入的紫外激光反射弯转，从而使紫外激光朝向管状薄膜的内表面进行紫外激光照射。
为解决上述现有技术中存在的问题，实现发明目的，本发明提供管状薄膜的内表面处理方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：
第一步骤
它是利用负压将作为被处理体的氟树脂制管状薄膜(7)吸着并保持在带有多个孔的保持圆筒(2)的内表面的步骤；
第二步骤
它是将一种使含有能吸收紫外线的化合物和氟系表面活性剂的前处理液附着于管状薄膜内表面的供给装置(8)插入上述已吸着并保持了管状薄膜的保持圆筒的内侧，在这种插入状态下，使保持圆筒和供给装置进行相对运动，该运动是沿着保持圆筒的轴向进行等速直线运动以及绕其轴进行等速旋转运动，借此向管状薄膜的内表面供送前外理液并使其附着于该管状薄膜的内表面的步骤，
第三步骤
它是将沿着所述保持圆筒轴向引导的紫外激光向上述已附着前处理液的管状薄膜的内表面进行转换方向照射的光学装置(13)插入所述保持圆筒的内侧，在此种插入状态下，使保持圆筒和光学装置进行下述相对运动，该运动为沿着保持圆筒的轴向进行等速直线运动，以及绕其轴进行等速旋转运动，借此向所述管状薄膜的内表面照射紫外激光的步骤。
在本发明的上述管状薄膜的内表面处理方法中，在第2步骤中对管状薄膜内表面的前处理液的供给，是以管状薄膜的内表面与供给装置之间的非接触状态进行的。
在上述保持圆筒和供给装置的相对关系进行的等速旋转运动中至少保持圆筒沿其轴向进行等速旋转运动，同时该保持圆筒的等速旋转运动的速度可以大于产生离心力作用的速度，以使供给管状薄膜内表面的前处理液在该内表面上均匀地分布。
而且，在上述第2步骤和第3步骤之间，还有使管状薄膜内表面上的前处理液干燥的第4步骤，在该第4步骤中，为了使供给管状薄膜内表面的前处理液在内表面上均匀分布可以用大于产生离心力作用的速度进行上述保持圆筒的旋转。
有关本发明管状薄膜内表面的另一处理方法，包括：将含紫外线吸收物质的被处理体的氟树脂制管状薄膜，利用负压保持在有多孔的保持圆筒的内表面上的第1步骤；和使吸引保持有管状薄膜的保持圆筒，一边绕其轴作等速旋转，一边沿轴向作等速移动，并通过光学装置使沿该保持圆筒轴向引起的紫外激光向管状薄膜内表面进行弯转照射的第2步骤。作为这种光学装置、镜子、棱镜或光导纤维均可以被利用。
本发明由于是利用吸引、加压、粘附、静电等的均匀作用力，将管状薄膜保持在圆筒体的内表面上，所以薄膜即使是氟树脂制的非常薄的而且摩擦(系数)非常小的、也能够将管状薄膜保持在稳定状态而且是无折痕的圆筒形状的状态，在助剂等药液附着步骤和在激光照射步骤中也都能容易进行均匀的处理操作。尤其是在利用离心力的场合，能够促进药液附着的均匀分布，可将处理的均匀化进一步提高。处理过的管状薄膜质量在均匀性方面可达到非常高的水平。
附图的简单说明
本发明的目的和特征参照附图和下述最佳实施例的说明即可清楚，图中同样的部分用同样的参照符号表示。
图1是表示本发明管状薄膜内表面处理设备中吸引保持筒和改性助剂液涂敷部分的概要构成的剖面图。
图2是表示本发明管状薄膜内表面处理设备中吸引保持筒和激光照射部分的概要构成的剖面图。
图3是表示本发明管状薄膜内表面处理设备的概要构成的透视图。
图4～8是分别表示将改性助剂液供给管状薄膜内表面的方法实例的说明图。
本发明附图中各标记的含义如下
  1   吸引保持筒   13   镜   25   转动框架
  2   内筒   14   可动框架   30   喷嘴
  3   外筒   15   马达   31   喷嘴
  4   贯通孔   16   排气泵   32   轴
  5   内外筒的间隙   17   排气管   33   圆板
  6   连接口   18   导杆   34   供给管
  7   管状薄膜   19   固定框架
  8   涂敷器   20   滚动螺栓
  9   助剂液供给管   21   延出部
  10   涂敷刷   22   马达
  11   激光照射部   23   透镜
  12   筒   24   激光发生装置
实施本发明的最佳方案
图1是表示本发明管状薄膜内表面处理设备中吸引保持筒和改性助剂液涂敷部分的概要构成的剖面图。吸引保持筒1由内筒2和外筒3双层结构构成。内筒2的内径与想要在其内表面实施表面处理的管状薄膜的直径相等，该筒是一端面为全面开口的圆筒体，在其整个表面上有大致均匀分布的多个贯通孔4。外筒3是覆盖的筒2外周的同轴圆筒体，在外筒3和内筒2之间设定有间隙5。内筒2的开口端面与同侧外筒3的端面，与内筒2之间不能有间隙而被堵塞，在另一侧的端面，形成连接排气泵16(参看图3)的连接口6。在这样构成的吸引保持筒1中，将管状薄膜7以无折痕的状态插入，当用排气泵16吸引时，从贯通孔4吸入空气间隙5内变成了负压。伴随着这种吸入，管状薄膜7被均匀地没有皱纹没有折痕地保持在内筒2的内表面上。
对于在吸引保持筒1中保持无折痕的管状薄膜7的内表面涂敷改性助剂液的涂敷器8，与吸附保持筒1的轴向平行的助剂液供给管9被弯成90°，其顶端安装有涂敷刷10。维持吸附薄膜7的吸引保持筒1沿轴向一直前进，如果涂敷器8被插入其内部，则涂敷刷10的顶端即接触薄膜7的内表面。涂敷刷10与薄膜7的一端接触，如果吸引保持筒1开始旋转，则助剂在薄膜7的内表面的圆周方向上被涂敷，与此同时如果吸引保持筒1在轴向上也进行，则整个内表面会被助剂涂敷。如果这种旋转速度和直进速度分别保持一定，则助剂成为均匀涂敷。在以上的说明中，虽是吸引保持筒1既作旋转运动又作直进运动，而涂敷器8保持静止，但是反过来，使吸附保持筒1维持静止状态，涂敷器8进行旋转和直进运动，当然也是可以的，或者是其中的某一方进行旋转运动而另一方进行直进运动也是可能的。
图2是表示本发明管状薄膜内表面处理设备中吸引保持筒和激光照射部分的概要构成的剖面图。助剂的涂敷一结束，待助剂干燥对薄膜7的内表面进行均匀的紫外激光照射。在该阶段，代替图1的涂敷器8，将激光照射部11插入吸引保持筒1内，与助剂涂敷工序同样，吸引保持筒1同时进行旋转运动和直进运动。激光照射部11的情况，为使从激光发生装置至薄膜表面的光路长度不变，最好是不让照射部11进行直进运动。因此这时最好是照射部11静止而吸引保持筒进行旋转运动和直进运动。或者也可以是照射部11进行旋转运动，而吸引保持筒1进行直进运动。但是，在即使光路长度多少有些变化但对表面处理给予的影响也可以忽视时，也可以使照射部11作直进运动。激光照射部11具有引导来自激光发生装置24(参见图3)的激光一直向吸引保持筒1的轴向延伸的筒部12，在其顶端的内部安装有与轴向成45°倾斜的镜13。因此，在筒12内在轴向上直进来的激光在镜13处反射弯转90°，对于被吸引保持筒1吸引保持的薄膜7进行直角照射。
图3是表示本发明管状薄膜内表面处理设备的概要构成的透视图。该设备设有两个吸附保持筒1，分别通过排气管17与排气泵16连接。在图示的例子中，虽然1台泵对应2个吸引保持筒1，但是不言而喻每个吸引保持筒1也可以对应地各设置1台排气泵。这2个吸附保持筒1，在其两端由可动框架14支撑，可以转动，在该可动框架14上安装有旋转驱动马达15。该旋转驱动马达15与每个吸附保持筒1之间通过传动带传送驱动力。
有1根导杆18贯通可动框架14的中央，该导杆的两端被固定框架19固定。图中25是绕导杆18可以转动的转动框架。在该导杆18的下方有滚动螺栓(ball screw)20平行地伸展着，该滚动螺栓20的两端由转动框架25支撑着可以转动。从上述的可动框架14向下方延出设置有延出部21，该延出部21构成咬合滚动螺栓20的螺母部。亦即，通过该滚动螺栓20转动，可动框架14与滚动螺栓20和导杆18在平行方向上进行直进运动。驱动滚动螺栓20转动的马达22设置在转动框架25上，该马达22与滚动螺栓20之间通过传动带传达驱动力。这样，马达22就是吸引保/持筒1的直进驱动马达。
在吸引/保持筒1的开口侧的前方，设置有上述的助剂涂敷器8和激光照射部分11，各自的基端部被固定框架19支撑固定。激光照射部分11通过集光透镜23连接激光发生装置24。涂敷器8通过其助剂液供给管9按图示箭头A的方向供给助剂。
下面，是用上述装置对管状薄膜7的内表面实施处理方法实施例的说明。管状薄膜7、使用厚50μm、直径37mm、长450mm的四氟乙烯。全氟烷氧基乙烯共聚物(PFA)的薄膜。将管状薄膜7插入一个吸引保持筒1内，运转排气泵16，使管状薄膜7吸引保持在吸引/保持筒1的内筒2的内表面上。薄膜7即使是这种非常薄而且摩擦(系数)非常小的氟树脂，用负压这种吸引技巧，薄膜7也能保持稳定状态，在下述助剂涂敷步骤和激光照射步骤中也能进行均匀的处理作业。还有，在薄膜7插入时，在开动排气泵16之前，在管状薄膜7内，进行立即加压，(例如，空气压等流体压)，在通过吸引使管状薄膜保持在内筒2的内表面之后即可停止流体压的施加。
通过旋转驱动马达15和直进驱动马达22，使吸引保持筒1一方面以120rpm的速度转动，另一方面使吸引了薄膜7的吸引保持筒1，以225mm/min的速度向涂敷器8的方向前进。从涂敷刷10排出改性助剂液，对管状薄膜7的内表面进行均匀涂敷。改性助剂液可以用含有蒽醌-2-磺酸钠0.5％、旭硝子株式会社制的「SURFLON S113」(全氟烷基羧酸盐)0.8％的水溶液，或是含有咔唑1％、住友3M株式会社制的「FLUORAD FC-430」(氟化烷基酯)0.1％的乙醇溶液。涂敷结束后，绕导杆18使包括转动框架25在内的装置全体转动180°，进行吸引保持筒1的位置改变。
等待涂敷的助剂液干燥后，再次通过转动驱动马达15和直进驱动马达22使吸引/保持筒1以120rpm速度转动，使吸附了薄膜7的吸引/保持筒1以225nm/min的速度向激光照射部11的方向前进。来自激光发生装置24的紫外激光振荡，通过镜13均匀地照射在管状薄膜7的内表面上。照射后使直进驱动马达22反向转动，以使吸引/保持筒1后退。作为紫外激光，使用高输出功率连续长时间稳定的KrFexcima激光，以注量(即通量密度的时间积分)为100mJ/cm2/pu1se进行4次发射照射。
如上操作得到的管状薄膜7的内表面，其润湿性得到了改善，用JIS-K 6768的润湿试验方法测定的结果表明润湿指数为56以上。
在上述的实例中，虽然描述的是关于在涂敷了改性助剂液之后，进而照射紫外激光的情况，但是，在不使用激光照射只进行涂敷药液的表面处理时，可以使用如上所述的吸引/保持筒和涂敷器只进行药液涂敷。
用涂敷刷10对管状薄膜的内表面涂敷改性助剂液是一个例子，另外也可以像图4和图5所示的那样，从喷嘴向管状薄膜7(图中未表示出吸引/保持筒)的内表面喷射改性助剂液。图4是表示喷嘴30向一个方向喷射改性助剂液的例子，图5是表示喷嘴31放射状喷射改性助剂液的例子。喷嘴31的喷射口在圆周方向上按等间隔排布着，其数量越多改性助剂液的喷射越能够均匀。也可以使喷嘴30和31的轴，按图中箭头方向旋转。图6是表示使安装在轴32顶端的圆板33转动，沿该转动圆板33利用离心力使改性助剂液飞散，以此向管状薄膜7的内表面供应改性助剂液的例子。作为改性助剂液的供给方法，将供给管34与轴32大致平行设置，将供给管34的出口在圆板33中心的表面附近开口，将从该出口流出的改性助剂液供给圆板33的表面。在圆板33的中心附近流出的改性助剂液，在大约360°的全圆周方向上均匀地飞散。在图示的例子中虽然在轴32的上下两侧设置2条供给管34，但是也可以设置1条，或是在中心角每120°的位置设置，即设置3条供给管也是可以的。作为改性助剂液在另外供给方法，也可以将轴32形成中空的管状轴，以其内部作为改性助剂液的流路，将其流路的顶端在圆板33的表面开口使之按虚线箭头的指示飞散。或是也可以从圆板33的相反一侧(图中圆板33的左侧)向圆板的中心使供给管开口。图7的例子是表示：使管状薄膜7保持倾斜，沿该倾斜一边使改性助剂液流出，一边使管状薄膜7绕轴转动以达到使助剂液分散到管状薄膜7的整个内圆周表面。
图4～6表示的例子都是用非接触方式对管状薄膜7供给改性助剂液。选择这样的非接触供给装置的场合，使吸引/保持筒1转动时利用离心力的作用对管状薄膜7的内表面供给助剂液。由于离心力是均匀地作用于内表面上的任何位置，所以助剂液被供给之后也在内表面上形成均匀的分布。而且，这种离心力与吸引保持筒1对管状薄膜7的吸引保持力的方向相同，亦即因为是朝径向外方作用，所以即使在间隙5内形成负压的排气泵16的吸引多少有些漏气也能使其吸附得到可靠的维持。
图7所示的例子也是用非接触方式对管状薄膜7供应改性助剂液。在该例子中，使保持筒倾斜，边滴下助剂液，边以对应助剂液粘度的转动数使保持筒转动，这样一来，滴下的助剂液，由于重力作用，边向下方流动，边通过保持筒的转动使之向圆周方向移动，因而能够在管状薄膜7的整个内表面上实现均匀的分布。
如果在使管状薄膜7内表面上的助剂液进行干燥时也使保持筒转动，则对于助剂液的表面来说，与其接触的空气成为相对的流动关系，能够促进助剂液的干燥。离心力，没有因重力的防流挂作用，与促进短时间干燥相结合，可进一步提高助剂液的均匀化。
图8是图1例子的变形，具有图1中涂敷刷10遍及管状薄膜7全长的刷幅度，这时，涂敷刷10和保持筒，也可以只作相对旋转运动不作相对直进运动。另外，在图5和图6所示的例子中，在使助剂液向整个圆周方向均匀地喷射或飞散的情况下，它们的助剂液供给装置和保持筒的相对运动，也可以只作直进运动，不作旋转运动。
在被保持圆筒的内表面上保持的氟树脂管状薄膜中，通过图4～7所示各种供给装置，供给金属钠的氨溶液或是钠·萘络合物的四氢呋喃溶液，使之接触一定时间后，用同样的供给装置供给乙醇，然后供给水之后，通过干燥，同样可得到润湿性良好的氟树脂管状薄膜。
作为通过用紫外激光照射能完成表面改性处理的物质，除了氟树脂之外，还可举出：聚酯、聚醚酮醚、聚酰亚胺、聚醚酮、聚苯撑硫醚、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚砜、聚醚砜、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯。另外，还可以是它们的混合物。
而且，聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺等也与氟树脂同样，可对(预先)含有紫外线吸收物质的树脂或是在树脂表面赋予紫外线吸收物质之后，用紫外激光进行表面改性处理。
另外，对使用预先渗入有紫外线吸收物质的氟树脂制作的管状薄膜的情况，不需要涂敷上述的助剂，可只进行紫外激光照射来使用上述保持装置和激光照射装置。
再有，氟树脂制的管状薄膜，按照其用途，也可掺入炭黑等导电性物质。
上述得到的管状薄膜，可实施无折痕的均匀的内表面处理。
通过附图和最佳实施例本发明已得到了完全说明，对本发明进行各种变更或改变对本领域的普通技术人员来说应该认为是容易完成的，这些变更和改变不会超出权利要求所限定的本发明范围，应理解为包括在其范围之内。

Claims (10)

1.一种管状薄膜，它是氟树脂制的管状薄膜，其特征在于，它具有无折痕、平滑和均匀的内表面，该内表面通过以下方法形成，将含有紫外线吸收化合物和氟系表面活性剂的前处理液均匀地粘附于管状薄膜的内表面，然后用紫外激光照射此内表面，以赋予该内表面粘附性和润湿性。
2.按照权利要求1所述的管状薄膜，其特征在于，上述氟树脂中配合有导电性物质。
3.一种管状薄膜的内表面处理设备，其特征在于，该设备包括：
使作为被处理体的管状薄膜(7)保持在圆筒体(2)的内表面上并使其保持圆筒形状的保持装置(1)，和
插入该圆筒体内侧，对保持在圆筒体内表面上的上述管状薄膜的内表面进行处理的处理装置(8和/或11)。
4.按照权利要求3所述管状薄膜的内表面处理设备，其特征在于，上述保持装置(1)，利用吸引、加压、粘附或静电中的至少一种方式使被处理体的管状薄膜(7)保持在圆筒体(2)的内表面上并使它保持圆筒形状。
5.按照权利要求4所述管状薄膜的内表面处理设备，其特征在于，
上述圆筒体(2)是一种能将被处理体管状薄膜(7)吸引并保持在其上并形成圆筒状的多孔的内筒(2)；
上述保持装置(1)包括内筒(2)和外筒(3)，该外筒围绕内管的外周并与负压源(16)连接，以在内筒和外筒之间形成负压空间。
6.按照权利要求3～5中任何一项所述管状薄膜的内表面处理设备，其特征在于，上述保持装置和上述处理装置在其相对关系中，是沿着保持装置的轴向做等速直线运动和/或绕其轴作等速旋转运动。
7.按照权利要求3所述管状薄膜的内表面处理设备，其特征在于，该设备包括：
具有内筒(2)和外筒(3)的吸引保持装置(1)，该内筒具有多孔，能对管状薄膜(7)进行吸引并保持，使其形成圆筒状；该外筒(3)围绕内筒的外周，并与负压源(16)连接，以在内筒和外筒之间形成负压空间；
驱动上述吸引保持装置的第1驱动装置(22)，它使吸引保持装置沿其轴向做等速直线运动；
驱动上述吸引保持装置的第2驱动装置(15)，它使吸引保持装置绕轴做等速旋转运动，以及
在上述吸引保持装置进行直线运动和旋转运动的同时，对被该吸引保持装置保持的上述管状薄膜的内表面进行处理的处理装置(8和/或11)。
8.一种管状薄膜的内表面处理方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：
第一步骤
它是利用负压将作为被处理体的氟树脂制管状薄膜(7)吸着并保持在带有多孔的保持圆筒(2)的内表面上的步骤；
第二步骤
它是将一种使含有能吸收紫外线的化合物和氟系表面活性剂的前处理液附着于管状薄膜内表面的供给装置(8)插入上述已吸着并保持了管状薄膜的保持圆筒的内侧，在这种插入状态下，使保持圆筒和供给装置进行相对运动，该运动是沿着保持圆筒的轴向进行等速直线运动以及绕其轴进行等速旋转运动，借此向管状薄膜的内表面供送前外理液并使其附着于该管状薄膜的内表面的步骤，
第三步骤
它是将沿着所述保持圆筒轴向引导的紫外激光向上述已附着前处理液的管状薄膜的内表面进行转换方向照射的光学装置(13)插入所述保持圆筒的内侧，在此种插入状态下，使保持圆筒和光学装置进行下述相对运动，该运动为沿着保持圆筒的轴向进行等速直线运动，以及绕其轴进行等速旋转运动，借此向所述管状薄膜的内表面照射紫外激光的步骤。
9.按照权利要求8所述的管状薄膜的内表面处理方法，其特征在于：
第2步骤中所述前处理液的供给，是在管状薄膜(7)的内表面与供给装置(8)之间处于非接触状态下进行的，
在所述绕轴进行的等速旋转运动中，至少在保持圆筒(2)进行等速旋转运动的同时，所述保持圆筒的等速旋转运动要以比产生离心作用的速度大的速度进行，以使供给管状薄膜内表面的前处理液均匀地分布于该内表面上。
10.按照权利要求8或9所述的管状薄膜的内表面处理方法，其中，在第2步骤和第3步骤之间，还有使管状薄膜(7)内表面上的前处理液干燥的第4步骤，
在第4步骤中，保持圆筒(2)以大于产生离心力的速度旋转，以使供给管状薄膜内表面的前处理液能够均匀分布在其内表面上。
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