CN110079939A - 一种模板缝纫机上的附加压烫装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模板缝纫机上的附加压烫装置，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有模板缝纫机不能自动连续完成压烫工序等技术问题。模板缝纫机包括机壳，本附加压烫装置包括固设在机壳上的安装架，安装架上固设有竖直朝下的升降气缸，升降气缸的活塞杆上连接有安装板，安装板上固设有压烫件以及能够给压烫件加热的电热器；压烫件的下侧面具有压烫面；附加压烫装置还包括热电偶以及能够控制和调节电热器加热温度的温控器。本发明中的附加压烫装置能够方便的组合到模板缝纫机上，并将压烫粘合步骤整合到模板缝纫机工作的程序中，实现自动化压烫和缝纫，提高工作效率。

Description

一种模板缝纫机上的附加压烫装置

技术领域

本发明属于服装缝纫设备技术领域，涉及一种模板缝纫机，特别是一种模板缝纫机上的附加压烫装置。

背景技术

服装模板是基于服装工艺工程与机械工程以及CAD数字化原理相结合，通过在模具材料上开槽，并使用模板缝纫机实现按照模具轨迹进行缝纫的一种技术。模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，对于目前市场上的模板缝纫机，其功能比较单一，基本上都没有压烫功能。使用模板缝纫机的客户在制作部分粘合衬的衣物时，需要工人用熨斗手动压烫粘合衬，或者额外使用一台压烫机进行压烫工作，工作步骤分散，效率低。

中国专利(公告号：CN205590909U，公开日：2016-09-21)公开了一种多功能缝纫机，包括机架、缝纫机体和缝纫机头，还包括熨烫机构，缝纫机头的下端的机架上设有工作台，工作台的下端设有控制缝纫启停的脚踏，脚踏的一侧设有缝纫控制箱，缝纫控制箱与缝纫机头电连接，熨烫机构包括熨烫辊、连接杆、横向滑块、纵向滑块和滑动丝杆，熨烫辊的内部设有加热丝，滑动丝杆横向架设于缝纫机体和缝纫机头之间，横向滑块可水平滑动地设于滑动丝杆上，纵向滑块可纵向滑动地设于横向滑块上，连接杆的上端与纵向滑块相连，连接杆的底端设有支架，熨烫辊与支架可转动相连；工作台上还设有熨烫翻板；熨烫机体上设有熨烫控制箱，熨烫控制箱与加热丝电连接，熨烫控制箱上设有显示屏和操作按键。

上述专利文献中的缝纫机虽然设置了熨烫机构，但其结构复杂，零部件多，不能很便捷的对现有的模板缝纫机进行改造，而且其调节和控制不够方便。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种模板缝纫机上的附加压烫装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、方便调节且能够很容易的对现有模板缝纫机进行改造的附加压烫装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种模板缝纫机上的附加压烫装置，模板缝纫机包括机壳，其特征在于，所述附加压烫装置包括固设在所述机壳上的安装架，所述安装架上固设有竖直朝下的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有安装板，所述安装板上固设有压烫件以及能够给所述压烫件加热的电热器；所述压烫件的下侧面具有压烫面；所述附加压烫装置还包括热电偶以及能够控制和调节所述电热器加热温度的温控器。

其原理如下：压烫件、电热器均通过安装板连接在升降气缸的活塞杆上，升降气缸固连在安装架上，整个组件可以组装好以后再通过安装架固连在模板缝纫机的机壳上，只需要在机壳上开设几个安装孔即可，安装非常方便和便捷。使用时，首先根据需要通过温控器设定温度，温控器控制电热器对压烫件进行闭环加热，热电偶及时将压烫件的温度情况反馈给温控器，从而调整压烫件的温度，使之满足要求。当压烫件的温度到达压烫温度时，可以进行压烫工作，模板缝纫机的电控控制升降气缸动作，驱动整个压烫件下移，其压烫面与粘合衬接触，粘合衬达到一定温度后即与布料粘合在一起，然后压烫件在升降气缸的带动下上升结束压烫工作。压烫时间和压烫力度可以通过调节升降气缸的气压以及程序控制。本技术方案中的附加压烫装置能够方便的组合到模板缝纫机上，并将压烫粘合步骤整合到模板缝纫机工作的程序中，实现自动化压烫和缝纫，提高工作效率。通过升降气缸、温控器等实现自动化控制，稳定可靠；而且其结构简单，占用空间小，经济高效，装配和维护都很方便。

在上述的模板缝纫机上的附加压烫装置中，所述压烫件为压烫铝模，所述压烫件为横置的长方体，所述压烫件的内部呈中空结构，所述电热器和热电偶位于所述压烫件内，所述压烫面为所述压烫件的底面。

作为替代方案，压烫件还可以用可加热滚轮代替压烫铝模，使得压烫不同长度布料时通过调节程序控制压烫的长度。另外还可以用比热容更高的材料比如铁等代替铝制作压烫件，使加热时间缩短，提高工作效率。

在上述的模板缝纫机上的附加压烫装置中，所述电热器的数量有多个且沿压烫件的长度方向分布；所述热电偶固设在所述压烫件上且伸入所述压烫件内部；所述温控器固设在所述安装架上。这样便于操控，也便于保持压烫件的压烫面温度均匀，提高压烫效果。

在上述的模板缝纫机上的附加压烫装置中，所述壳体包括机头部，所述机头部的上侧面上通过螺栓固连有连接板，所述安装架包括横梁和竖梁，所述横梁的一端通过螺栓固连在所述连接板上，所述横梁的另一端与所述竖梁通过螺栓相连接，所述竖梁竖向设置且所述升降气缸固设在所述竖梁的靠近下端位置。这样便于组装，方便缝纫和压烫工序顺畅衔接的同时，防止附加压烫装置与现有的缝纫动作或布料进给动作产生干涉。

在上述的模板缝纫机上的附加压烫装置中，所述横梁沿垂直于模板缝纫机主轴轴向的方向设置，所述升降气缸位于所述机壳的内侧，所述压烫件的长度方向与所述横梁的长度方向一致且所述压烫件与模板缝纫机的缝针相平齐。布料的送布方向与压烫工位处于一条直线上，方便将压烫粘合步骤整合到模板缝纫机工作的程序中，实现自动化压烫和缝纫。

在上述的模板缝纫机上的附加压烫装置中，所述横梁和竖梁均为铝型材制成，所述升降气缸为双导杆气缸，该升降气缸的两个导杆位于该升降气缸活塞杆的两侧，所述导杆和活塞杆的端部均连接在一连接块上，所述安装板与所述连接块通过螺栓固连。这样保证压烫的稳定性和可靠性。

在上述的模板缝纫机上的附加压烫装置中，所述横梁和竖梁的侧面均具有沿其长度方向的T型槽，所述竖梁和所述升降气缸上均设有连接螺栓，所述连接螺栓与嵌设在所述T型槽内的连接螺母相配合连接。这样可以松动连接螺栓后，调整T型槽内连接螺母的位置，进而调整竖梁与横梁的连接位置以及升降气缸与竖梁的连接位置，满足多样化需求。

在上述的模板缝纫机上的附加压烫装置中，所述压烫件的周围还设有防护罩，所述防护罩表面具有用于警示高温的警示标签。通过设置防护罩提高安全性，避免人员误触高温的压烫件而导致烫伤。

与现有技术相比，本发明中的扫线装置具有以下优点：

1、本发明中的附加压烫装置能够方便的组装在模板缝纫机的机头部，并将用于温度调节的温控器以及控制升降气缸的电磁阀与模板缝纫机原有的电控相连接，从而使得该模板缝纫机在缝制的同时可以进行压烫工作，增加了模板缝纫机的功能，进而使得特定服装的制作过程简化，提高了工作效率。

2、本发明中的附加压烫装置所需材料成本低，安装简单，可调性强。

3、本发明中的附加压烫装置安装方式采用模块化结构，可以根据所缝制布料的外形设计压烫件，比如压烫铝模设计为圆形、菱形、长条形等形状，使得机器的适用性更广。

附图说明

图1是本附加压烫装置的安装使用结构示意图。

图2是本附加压烫装置的立体结构示意图。

图中，1、机壳；1a、机头部；2、安装架；21、横梁；22、竖梁；23、T型槽；3、升降气缸；31、活塞杆；32、导杆；33、连接块；4、安装板；5、压烫件；51、压烫铝模；52、压烫面；6、电热器；7、热电偶；8、温控器；9、连接板；10、连接螺栓。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，模板缝纫机包括机壳1，附加压烫装置包括安装架2，机壳1具有机头部1a，机头部1a的上侧面上通过螺栓固连有连接板9，安装架2包括横梁21和竖梁22，横梁21的一端通过螺栓固连在连接板9上，横梁21的另一端与竖梁22通过螺栓相连接，竖梁22竖向设置，竖梁22靠近下端位置固设有竖直朝下的升降气缸3，升降气缸3的活塞杆31上连接有安装板4，安装板4上固设有压烫件5以及能够给压烫件5加热的电热器6；压烫件5的下侧面具有压烫面52；附加压烫装置还包括热电偶7以及能够控制和调节电热器6加热温度的温控器8；横梁21沿垂直于模板缝纫机主轴轴向的方向设置，升降气缸3位于机壳1的内侧，压烫件5的长度方向与横梁21的长度方向一致且压烫件5与模板缝纫机的缝针相平齐。压烫件5、电热器6均通过安装板4连接在升降气缸3的活塞杆31上，升降气缸3固连在安装架2上，整个组件可以组装好以后再通过安装架2固连在模板缝纫机的机壳1上，只需要在机壳1上开设几个安装孔即可，安装非常方便和便捷。使用时，首先根据需要通过温控器8设定温度，温控器8控制电热器6对压烫件5进行闭环加热，热电偶7及时将压烫件5的温度情况反馈给温控器8，从而调整压烫件5的温度，使之满足要求。当压烫件5的温度到达压烫温度时，可以进行压烫工作，模板缝纫机的电控控制升降气缸3动作，驱动整个压烫件5下移，其压烫面52与粘合衬接触，粘合衬达到一定温度后即与布料粘合在一起，然后压烫件5在升降气缸3的带动下上升结束压烫工作。压烫时间和压烫力度可以通过调节升降气缸3的气压以及程序控制。本技术方案中的附加压烫装置能够方便的组合到模板缝纫机上，并将压烫粘合步骤整合到模板缝纫机工作的程序中，实现自动化压烫和缝纫，提高工作效率。通过升降气缸3、温控器8等实现自动化控制，稳定可靠；而且其结构简单，占用空间小，经济高效，装配和维护都很方便。

如图2所示，本实施例中压烫件5为压烫铝模51，压烫件5为横置的长方体，压烫件5的内部呈中空结构，电热器6和热电偶7伸入到压烫件5内，压烫面52为压烫件5的底面；电热器6的数量有多个且沿压烫件5的长度方向分布；热电偶7固设在压烫件5上且伸入压烫件5内部；温控器8固设在安装架2上。本实施例中电热器6的数量优选为两个，分别位于压烫件5的两端。

进一步的，如图2所示，升降气缸3为双导杆32气缸，横梁21和竖梁22均为铝型材制成，该升降气缸3的两个导杆32位于该升降气缸3活塞杆31的两侧，导杆32和活塞杆31的端部均连接在一连接块33上，安装板4与连接块33通过螺栓固连；横梁21和竖梁22的侧面均具有沿其长度方向的T型槽23，竖梁22和升降气缸3上均设有连接螺栓10，连接螺栓10与嵌设在T型槽23内的连接螺母相配合连接，这样在可以松动连接螺栓10后，调整T型槽23内连接螺母的位置，进而调整竖梁22与横梁21的连接位置以及升降气缸3与竖梁22的连接位置，满足多样化需求。

进一步的，本实施例中压烫件5的周围还设有防护罩，防护罩表面具有用于警示高温的警示标签，通过设置防护罩提高安全性，避免人员误触高温的压烫件5而导致烫伤。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机壳；1a、机头部；2、安装架；21、横梁；22、竖梁；23、T型槽；3、升降气缸；31、活塞杆；32、导杆；33、连接块；4、安装板；5、压烫件；51、压烫铝模；52、压烫面；6、电热器；7、热电偶；8、温控器；9、连接板；10、连接螺栓等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种模板缝纫机上的附加压烫装置，模板缝纫机包括机壳(1)，其特征在于，所述附加压烫装置包括固设在所述机壳(1)上的安装架(2)，所述安装架(2)上固设有竖直朝下的升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的活塞杆(31)上连接有安装板(4)，所述安装板(4)上固设有压烫件(5)以及能够给所述压烫件(5)加热的电热器(6)；所述压烫件(5)的下侧面具有压烫面(52)；所述附加压烫装置还包括热电偶(7)以及能够控制和调节所述电热器(6)加热温度的温控器(8)。

2.根据权利要求1所述的模板缝纫机上的附加压烫装置，其特征在于，所述压烫件(5)为压烫铝模(51)，所述压烫件(5)为横置的长方体，所述压烫件(5)的内部呈中空结构，所述电热器(6)和热电偶(7)位于所述压烫件(5)内，所述压烫面(52)为所述压烫件(5)的底面。

3.根据权利要求2所述的模板缝纫机上的附加压烫装置，其特征在于，所述电热器(6)的数量有多个且沿压烫件(5)的长度方向分布；所述热电偶(7)固设在所述压烫件(5)上且伸入所述压烫件(5)内部；所述温控器(8)固设在所述安装架(2)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的模板缝纫机上的附加压烫装置，其特征在于，所述壳体包括机头部(1a)，所述机头部(1a)的上侧面上通过螺栓固连有连接板(9)，所述安装架(2)包括横梁(21)和竖梁(22)，所述横梁(21)的一端通过螺栓固连在所述连接板(9)上，所述横梁(21)的另一端与所述竖梁(22)通过螺栓相连接，所述竖梁(22)竖向设置且所述升降气缸(3)固设在所述竖梁(22)的靠近下端位置。

5.根据权利要求4所述的模板缝纫机上的附加压烫装置，其特征在于，所述横梁(21)沿垂直于模板缝纫机主轴轴向的方向设置，所述升降气缸(3)位于所述机壳(1)的内侧，所述压烫件(5)的长度方向与所述横梁(21)的长度方向一致且所述压烫件(5)与模板缝纫机的缝针相平齐。

6.根据权利要求5所述的模板缝纫机上的附加压烫装置，其特征在于，所述横梁(21)和竖梁(22)均为铝型材制成，所述升降气缸(3)为双导杆(32)气缸，该升降气缸(3)的两个导杆(32)位于该升降气缸(3)活塞杆(31)的两侧，所述导杆(32)和活塞杆(31)的端部均连接在一连接块(33)上，所述安装板(4)与所述连接块(33)通过螺栓固连。

7.根据权利要求6所述的模板缝纫机上的附加压烫装置，其特征在于，所述横梁(21)和竖梁(22)的侧面均具有沿其长度方向的T型槽(23)，所述竖梁(22)和所述升降气缸(3)上均设有连接螺栓(10)，所述连接螺栓(10)与嵌设在所述T型槽(23)内的连接螺母相配合连接。

8.根据权利要求1或2或3所述的模板缝纫机上的附加压烫装置，其特征在于，所述压烫件(5)的周围还设有防护罩，所述防护罩表面具有用于警示高温的警示标签。