CN206359742U - 一种自动袖侧运模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动袖侧运模机，包括XY轴联动机架、X轴皮带轮机构、安装座、Y轴皮带轮机构、固定板、推拉气缸、固定架、升降气缸装置、平移气缸、压脚、袖侧折叠模、平车、折袖压板、折袖压板升降气缸和推送气缸，袖侧折叠模安装设置在平车上，压脚与平移气缸固定连接，平移气缸安装固定在固定架上，固定架与升降气缸装置固定连接，升降气缸装置安装固定在固定板上，固定板安装在安装座上，推拉气缸的缸体安装固定在固定板上，推拉气缸的活塞杆固定连接袖侧折叠模，安装座可沿XY轴双向联动控制移动，可实现自动缝制袖侧花样，节约车缝操作时间、提高车缝效率、缝制产品工艺和质量统一、生产成本低、省人工及对熟手人工依赖程度低。

Description

一种自动袖侧运模机

技术领域

本实用新型涉及纺织工业技术领域，具体涉及一种自动袖侧运模机。

背景技术

目前制衣行业袖侧花样的缝制是由人手在平车上操作完成的或者通过在花样机上安装一套模具代替人手操作来完成的，而人手在平车上操作存在缝制操作慢、工作量负荷大和缝制标准不统一的问题；由花样机缝制则存在线迹不好、花样机购买成本高的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可节约车缝操作时间、提高车缝效率、缝制产品工艺和质量统一、生产成本低的自动袖侧运模机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动袖侧运模机，包括XY轴联动机架、X轴皮带轮机构、安装座、Y轴皮带轮机构、固定板、推拉气缸、固定架、升降气缸装置、平移气缸、压脚、袖侧折叠模、平车、折袖压板、折袖压板升降气缸和推送气缸，所述XY轴联动机架安装设置在平车前端，安装座固定连接在X轴皮带轮机构上，Y轴皮带轮机构平行地安装固定在XY轴联动机架上，Y轴皮带轮机构走向与X轴皮带轮机构走向垂直且Y轴皮带轮机构与X轴皮带轮机构底部连接，固定板安装在安装座上，推拉气缸的缸体安装固定在固定板上，推拉气缸的活塞杆固定连接袖侧折叠模，推拉气缸的活塞杆伸缩方向与Y轴皮带轮机构走向相同，固定架与升降气缸装置固定连接，升降气缸装置安装固定在固定板上，平移气缸安装固定在固定架上，压脚与平移气缸固定连接，袖侧折叠模安装设置在平车上，折袖压板与折袖压板升降气缸的活塞杆固定连接，折袖压板升降气缸的缸体与推送气缸固定连接，推送气缸安装固定在XY轴联动机架上位于Y轴皮带轮机构一侧且推送方向与Y轴皮带轮机构走向相同。

进一步的，所述升降气缸装置包括压脚升降气缸和升降气缸座，压脚升降气缸的缸体一侧与固定架固定连接，压脚升降气缸的缸体另一侧成型设置有滑槽，升降气缸座安装固定在固定板上，升降气缸座上成型设置与压脚升降气缸缸体上的滑槽匹配的凸滑块。

进一步的，所述平车的平车机头可上下升降调节。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种自动袖侧运模机，具有可节约车缝操作时间、提高车缝效率、缝制产品工艺和质量统一、生产成本低、省人工及对熟手人工依赖程度低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种自动袖侧运模机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动袖侧运模机另一角度下的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种自动袖侧运模机其升降气缸装置的局部结构示意图。

图中：1、XY轴联动机架；2、X轴皮带轮机构；3、安装座；4、Y轴皮带轮机构；5、固定板；6、推拉气缸；7、固定架；8、升降气缸装置；9、平移气缸；10、压脚；11、袖侧折叠模；12、平车；13、折袖压板；14、折袖压板升降气缸；15、推送气缸；81、压脚升降气缸；81a、滑槽；82、升降气缸座；82a、凸滑块；12a、平车机头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-3所示本实用新型一种自动袖侧运模机，包括XY轴联动机架1、X轴皮带轮机构2、安装座3、Y轴皮带轮机构4、固定板5、推拉气缸6、固定架7、升降气缸装置8、平移气缸9、压脚10、袖侧折叠模11、平车12、折袖压板13、折袖压板升降气缸14和推送气缸15，所述XY轴联动机架1安装设置在平车12前端，安装座3固定连接在X轴皮带轮机构2上，Y轴皮带轮机构4平行地安装固定在XY轴联动机架1上，Y轴皮带轮机构4走向与X轴皮带轮机构2走向垂直且Y轴皮带轮机构4与X轴皮带轮机构2底部连接，固定板5安装在安装座3上，推拉气缸6的缸体安装固定在固定板5上，推拉气缸6的活塞杆固定连接袖侧折叠模11，推拉气缸6的活塞杆伸缩方向与Y轴皮带轮机构4走向相同，固定架7与升降气缸装置8固定连接，升降气缸装置8安装固定在固定板5上，平移气缸9安装固定在固定架7上，压脚10与平移气缸9固定连接，袖侧折叠模11安装设置在平车12上，折袖压板13与折袖压板升降气缸14的活塞杆固定连接，折袖压板13是配合袖侧折叠模11使用的用来折袖的压板，折袖压板升降气缸14的缸体与推送气缸15固定连接，推送气缸15安装固定在XY轴联动机架1上位于Y轴皮带轮机构4一侧且推送方向与Y轴皮带轮机构4走向相同。

具体的，所述升降气缸装置8包括压脚升降气缸81和升降气缸座82，压脚升降气缸81的缸体一侧与固定架7固定连接，压脚升降气缸81的缸体另一侧成型设置有滑槽81a，升降气缸座82安装固定在固定板5上，升降气缸座82上成型设置与压脚升降气缸81缸体上的滑槽81a匹配的凸滑块82a。

平车12的平车机头12a可上下升降调节，以避免缝针发生干扰触碰。

本实用新型的工作原理为：其袖侧折叠模11安装设置在平车12上，压脚10与平移气缸9固定连接，平移气缸9安装固定在固定架7上，固定架7与升降气缸装置8固定连接，升降气缸装置8安装固定在固定板5上，固定板5安装在安装座3上，推拉气缸6的缸体安装固定在固定板5上，推拉气缸6的活塞杆固定连接袖侧折叠模11，安装座3可沿XY轴双向联动控制移动，可实现自动缝制袖侧花样，具有可节约车缝操作时间、提高车缝效率、缝制产品工艺和质量统一、生产成本低、省人工及对熟手人工依赖程度低的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动袖侧运模机，其特征在于：包括XY轴联动机架（1）、X轴皮带轮机构（2）、安装座（3）、Y轴皮带轮机构（4）、固定板（5）、推拉气缸（6）、固定架（7）、升降气缸装置（8）、平移气缸（9）、压脚（10）、袖侧折叠模（11）、平车（12）、折袖压板（13）、折袖压板升降气缸（14）和推送气缸（15），所述XY轴联动机架（1）安装设置在平车（12）前端，安装座（3）固定连接在X轴皮带轮机构（2）上，Y轴皮带轮机构（4）平行地安装固定在XY轴联动机架（1）上，Y轴皮带轮机构（4）走向与X轴皮带轮机构（2）走向垂直且Y轴皮带轮机构（4）与X轴皮带轮机构（2）底部连接，固定板（5）安装在安装座（3）上，推拉气缸（6）的缸体安装固定在固定板（5）上，推拉气缸（6）的活塞杆固定连接袖侧折叠模（11），推拉气缸（6）的活塞杆伸缩方向与Y轴皮带轮机构（4）走向相同，固定架（7）与升降气缸装置（8）固定连接，升降气缸装置（8）安装固定在固定板（5）上，平移气缸（9）安装固定在固定架（7）上，压脚（10）与平移气缸（9）固定连接，袖侧折叠模（11）安装设置在平车（12）上，折袖压板（13）与折袖压板升降气缸（14）的活塞杆固定连接，折袖压板升降气缸（14）的缸体与推送气缸（15）固定连接，推送气缸（15）安装固定在XY轴联动机架（1）上位于Y轴皮带轮机构（4）一侧且推送方向与Y轴皮带轮机构（4）走向相同。

2.如权利要求1所述的一种自动袖侧运模机，其特征在于：所述升降气缸装置（8）包括压脚升降气缸（81）和升降气缸座（82），压脚升降气缸（81）的缸体一侧与固定架（7）固定连接，压脚升降气缸（81）的缸体另一侧成型设置有滑槽（81a），升降气缸座（82）安装固定在固定板（5）上，升降气缸座（82）上成型设置与压脚升降气缸（81）缸体上的滑槽（81a）匹配的凸滑块（82a）。

3.如权利要求1所述的一种自动袖侧运模机，其特征在于：所述平车（12）的平车机头（12a）可上下升降调节。