CN204491191U - 自动切线的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切线的缝纫机，包括缝纫机身、与缝纫机身电连接的控制器、机头、缝纫工作台，其特征在于：所述机头的底部设有压脚，所述压脚上设有刀片，所述机身上设有可拆卸的拉线装置，所述拉线装置可伸向线条并固定线条。本实用新型适用于各种型号缝纫机，而且剪线不留线头，结构简单，拆装方便。

Description

自动切线的缝纫机

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机技术领域，更具体地说，它涉及一种结构简单，使用方便，不留线头的自动切线的缝纫机。

背景技术

随着各家厂商的研发与改进，缝纫机已由早期的脚踏式演变至现今的电动式。同时，缝制功能亦经过不断的改革设计，现有的家庭用缝纫机已可用来车缝直线、收布边、甚至还可用来开钮扣眼、车装饰花边图案等。此外，较先进的工业用缝纫机为了能符合各种制衣车缝上的需求，也由原先单纯缝纫机结构设计衍生出各式不同特殊功能的加工机而可完成伸缩布料莱卡、韵律装潜水衣等多针多线并缝等作业。由此可知，缝纫机工业已达到技术相当纯熟的阶段，现在更有更多快速简便的缝纫机提供工厂大量生产成衣，使现代人享有物美价廉的织物。其中，目前缝纫机的切线装置可于布料放入开始车缝到位后，自动地通过切线结构的切断手段将缝线与布料分离，节省缝制作业的人工及时间。

在进行缝纫加工过程中，经常需要通过切线装置将缝料上的尾线剪掉，目前大部分的缝纫机都装有自动切线装置，但是现有的切线装置只能适用于特定的机型，在对老旧机型进行改造时，因为机型的不一，并不能实现切线装置的通用，导致改造成本增大，不利于老旧设备的改造进程。尤其是在改造过程中，会增加剪线驱动装置，现有的剪线驱动装置零部件多，价格高，且占据空间大，不利于改造的顺利进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，拆装方便，可以适应各种型号缝纫机，而且剪线不留线头的自动切线的缝纫机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动切线的缝纫机，包括缝纫机身、与缝纫机身电连接的控制器、机头、缝纫工作台，所述机头的底部设有压脚，所述压脚上设有切割部，所述机身上设有可拆卸的拉线装置，所述拉线装置可伸向线条并固定线条。

优选的，所述的压脚设有过线空腔，所述切割部设置于过针空腔腔壁上。

优选的，所述切割部为刀片。

优选的，所述拉线装置，包括一端设有倒钩的倒钩条、与倒钩条连接的动力装置、压线件，所述动力装置能使倒钩条伸缩运动，所述动力装置上设有支架，所述压线件的一端与支架连接另一端与倒钩条抵靠。

优选的，所述压线件包括主压件、副压件，所述主压件与副压件之间设有调节件，所述压线件通过螺栓与支架连接，所述螺栓穿过调节件。

优选的，所述的支架端部设有导向槽，所述导向槽的开口处设有挡片，所述挡片与支架可拆卸连接，倒钩条穿过导向槽。

优选的，所述的动力装置为电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在压脚上设置刀片，与拉线装置配合使用，实现了自动拉线并可以通过刀片将线条剪断的效果，而且压脚和拉线装置拆装方便，适合各种类型的缝纫机，可以通过调整位置，实现剪线的功能。

附图说明

图1为本实用新型自动切线的缝纫机实施例的结构示意图；

图2为压脚的结构示意图；

图3为压脚的内部结构示意图；

图4为图1的A部放大图；

图5为高低压脚的切线过程结构图；

图6为平底压脚的切线过程结构图。

图中1.缝纫机身，2.控制器，3.机头，4.缝纫工作台，5.压脚，6.刀片，7.拉线装置，8.过线空腔，9.压线件，10.刀刃，11.倒钩条，12.动力装置，13.凹槽，14.支架，91.主压件,92.副压件，15.调节件，16.螺栓，17.导向槽，18.挡片，19.弹簧，20.线条。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型自动切线的缝纫机实施例做进一步说明。

如图1所示，一种自动切线的缝纫机，包括缝纫机身1、与缝纫机身1电连接的控制器2、机头3、缝纫工作台4，控制器2可以自动控制缝纫机上的动力装置12运动，此为现有技术，在此并不赘述。一般缝纫机的机头3的底部设有压脚5，但是本实用新型的压脚5上设有切割部，所述的切割部可以为压脚5上的锋利部件，在本实施例中优选为刀片6，所述机身上设有可拆卸的拉线装置7，所述拉线装置7可伸向线条20并固定线条20。通过在压脚5上设置刀片6，与拉线装置7配合使用，实现了自动拉线并可以通过刀片6将线条20剪断的效果，而且压脚5和拉线装置7拆装方便，适合各种类型的缝纫机，可以通过调整位置，实现剪线的功能。一般在使用的过程中布料在缝合，需要剪线时，控制器2触发拉线装置7将线条20拉住并固定线条20，此时压脚5上的布料继续缝合，由于线条20一端固定，此时线条20向压脚5的刀片6上靠近，通过拉力，线条20在刀片6的刀刃10上断开，达到剪线的目的，通过本实施方式，布料上不留线头，缝合效果美观，牢固。其结构简单，安装方便。

如图2、3所示，压脚5设有过线空腔8，所述过线空腔8处设有凹槽13，所述刀片6与凹槽13卡接。刀片6长时间工作会有磨损，通过凹槽13和刀片6卡接连接，方便更换刀片6。

刀片6的刀刃10向刀身长度方向倾斜。刀刃10倾斜设置，可以在线条20靠近刀刃10时沿着刀刃10的倾斜方向滑动，使得剪线效果明显，使线条20更加容易剪断。

压脚5的内部设有弹簧19，而且压脚5可以为高低压脚5或普通压脚5，都可以设置刀片6，弹簧19可以起到固定和按压布料的作用。

如图4、5所示，拉线装置7，包括一端设有倒钩的倒钩条11、与倒钩条11连接的动力装置12、压线件9，所述动力装置12能使倒钩条11伸缩运动，所述动力装置12上设有支架14，所述压线件9的一端与支架14连接另一端与倒钩条11抵靠。动力装置12由控制器2控制，需要运动时动力装置12使倒钩条11伸缩，伸出去将线条20勾回到压线件9的底部，使线条20固定。结构简单，体积小，占据的位置小，可以随意安装在机身上，在拉线装置7的角度和离线位置，将其固定于机身上，就可以使用。

压线件9包括主压件91、副压件92，所述主压件91与副压件92之间设有调节件15，所述压线件9通过螺栓16与支架14连接，所述螺栓16穿过调节件15。通过设置主压件91可以有效固定线条20，但是也会放生线条20脱落的现象，通过进一步设计和改进，增加副压件92起到辅助和增强压线效果，使缝纫机的线条20固定更加稳定。动力装置12为气缸或磁缸，通过气缸实现运动控制，结构简单，控制方便，但是设置气缸就会有气泵连接，气管的连接带来一些不便，可以通过用电磁铁来代替气缸，其通过导线的电信号控制电磁动力装置12伸缩运动，控制方便，结构简单，连线简便，空间占据小，操作便捷。

支架14端部设有导向槽17，所述导向槽17的开口处设有挡片18，所述挡片18与支架14可拆卸连接，倒钩条11穿过导向槽17。这样设置起到了定位和导向的作用，使倒钩条11运动更加准确。

图1-5所示为高低压脚5上设置刀片6的结构说明，本实施方式不仅限于于此，如图6所示，在平底压脚5上设置刀片6，可以达到同样的效果，压脚5上设置刀片6的结构也适用与其他型号的压脚5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动切线的缝纫机，包括缝纫机身、与缝纫机身电连接的控制器、机头、缝纫工作台，其特征在于：所述机头的底部设有压脚，所述压脚上设有切割部，所述机身上设有可拆卸的拉线装置，所述拉线装置可伸向线条并固定线条。

2.根据权利要求1所述的自动切线的缝纫机，其特征在于：所述的压脚设有过线空腔，所述切割部设置于过针空腔腔壁上。

3.根据权利要求2所述的自动切线的缝纫机，其特征在于：所述切割部为刀片。

4.根据权利要求1所述的自动切线的缝纫机，其特征在于：所述拉线装置，包括一端设有倒钩的倒钩条、与倒钩条连接的动力装置、压线件，所述动力装置能使倒钩条伸缩运动，所述动力装置上设有支架，所述压线件的一端与支架连接另一端与倒钩条抵靠。

5.根据权利要求4所述的自动切线的缝纫机，其特征在于：所述压线件包括主压件、副压件，所述主压件与副压件之间设有调节件，所述压线件通过螺栓与支架连接，所述螺栓穿过调节件。

6.根据权利要求4所述的自动切线的缝纫机，其特征在于：所述的支架端部设有导向槽，所述导向槽的开口处设有挡片，所述挡片与支架可拆卸连接，倒钩条穿过导向槽。

7.根据权利要求4所述的自动切线的缝纫机，其特征在于：所述的动力装置为电磁铁。