CN201400768Y - 镶边拉筒 - Google Patents

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张良义
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Guangdong Pepco Clothing Co., Ltd.
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DONGGUAN PEPCO DRESS Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及缝纫机的辅助工具技术领域，特别涉及一种镶边拉筒；它包括一拉筒主体和连接在拉筒主体下端的连接板；所述拉筒主体包括成型成一体的后段和前段；所述后段为一截面呈C形的扁形筒体，该后段自后向前中部高度逐渐减小而上下两翼宽度逐渐增大；前段截面呈一顶面弧状凸起的框形，所述前段自后向前截面面积逐渐减小；所述前段内设置有一镶边绳筒；所述前段下端固接有一底板；本实用新型能简化镶边工序，操作简单，加工效率高，适用于自动化生产线。

Description

镶边拉筒
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机的辅助工具技术领域，特别涉及一种镶边拉筒。
背景技术：
镶边，即是用薄布料裁条，内包覆棉绳等镶边绳，缝合在骨缝中，起装饰作用，主要用于运动装袖夹、驳缝、侧骨位。现有的镶边工艺一般包括三道工序：1、用平车包好镶边条；2、再将镶边条车缝于所需段位；3、再将镶边条和骨缝两边，共三层布一起缝合而成。使用现有设置缝制镶边，工序繁琐，加工效率不高，而且加工质量依赖于操作工人的技术经验，不利于生产自动化。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种镶边拉筒，该拉筒能简化镶边工序，操作简单，加工效率高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
镶边拉筒，它包括一拉筒主体和连接在拉筒主体下端的连接板；所述拉筒主体包括成型成一体的后段和前段；所述后段为一截面呈C形的扁形筒体，该后段自后向前中部高度逐渐减小而上下两翼宽度逐渐增大；前段截面呈一顶面弧状凸起的框形，所述前段自后向前截面面积逐渐减小；所述前段内设置有一镶边绳筒；所述前段下端固接有一底板。
所述连接板上开设有至少两个的连接孔，所述拉筒主体对应所有连接孔的位置设置有条形的调节孔。
所述连接板上开设有条形的安装孔。
所述拉筒主体的后段固接有一蛇形导向架。
所述镶边绳筒段为圆筒。
所述镶边绳筒的底端设置有折向镶边绳筒中心的导向爪。
所述底板靠近所述前段底面的一端向上弯折有挡板。
所述拉筒主体的前段与后段连接处开设有观测槽。
本实用新型有益效果为：采用本实用新型，加工时，通过所述拉筒主体引导镶边布，通过所述镶边绳拉筒引导镶边绳，在拉筒主体前端，镶边绳即被包覆在镶边布内，将服饰的骨缝边叠置在镶边布的布根处上下，即将骨缝边和镶边布贴合在一起，缝合后翻转，即完成镶边程序；与现有技术相比，一道工序即可完成镶边程序，操作简单，加工效率高，适用于自动化生产线。
附图说明：
附图1是本实用新型的立体结构示意图；
附图2是本实用新型的右视图；
附图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1、2、3所示，镶边拉筒，它包括一拉筒主体1和连接在拉筒主体1下端的连接板2；所述拉筒主体1包括成型成一体的后段12和前段11；所述后段12为一截面呈C形的扁形筒体，该后段12自后向前中部高度逐渐减小而上下两翼宽度逐渐增大；前段11截面呈一顶面弧状凸起的框形，所述前段11自后向前截面面积逐渐减小；所述前段11内设置有一镶边绳筒5；所述前段11下端固接有一底板3。
其中，所述前段11和后段12连接处，后段12的中部高度与前段11的顶面高度一致，后段12的两翼宽度与前段11的上、下面宽度一致；所述前段11后端开口，镶边绳即从该开口进入镶边绳筒5的后端；所述镶边绳筒5的直径与所用的镶边绳相匹配，镶边绳直径越大，则镶边绳筒5的直径亦越大。
本实用新型所述的镶边拉筒使用时，先通过拉筒主体1的后端，将镶边布导入至拉筒主体1，同时将镶边绳导入至镶边绳筒5的后端；镶边布经后段12被引导至前段11，在前段11内该镶边布包覆在所述镶边绳筒5的周围；镶边布和镶边绳均被引出拉筒主体1的前端后，镶边布即包覆在镶边绳周围，镶边布的布根朝向前段11的底面；同时，将待镶边的布料包覆在前段11周围，使待镶边布料的布根与镶边布的布根对齐，则镶边布的布根被夹在所述待镶边布料的上下布根之间；经过缝纫机的车缝，所述的待镶边布料和镶边布即被缝合，从而形成一具有镶边条的骨缝。
其中，所述拉筒主体1的前段11，其顶面呈弧形，这是为了与包覆于其中的镶边绳匹配，使镶边条饱满。
所述连接板2上开设有至少两个的连接孔21，所述拉筒主体1对应所有连接孔21的位置设置有条形的调节孔14；使用时，可以先用一个螺栓穿过连接孔21和调节孔14，使拉筒主体1和连接板2形成点连接，此时可以再调节拉筒主体1，使之绕螺栓转动，从而调整拉筒主体1的位置；待拉筒主体1位置调节好之后，再安装好其它螺栓，使拉筒主体1固定在所述连接板2上。
所述连接板2上开设有条形的安装孔22；该安装孔22是与缝纫机的针板相配合的，通过该安装孔22，可以使用螺栓将连接板2固定在针板上，以便于本镶边拉筒的使用。
所述拉筒主体1的后段12固接有一蛇形导向架4；该蛇形导向架4用于绕设镶边布，防止镶边布打结，同时也可以使镶边布保持一定的拉力。
本实施例所述镶边绳筒5为圆筒，如上所述，这是为了与镶边绳匹配，事实上，该镶边绳筒5也可以根据镶边绳的不同而为其它形状。
所述镶边绳筒5的底端设置有折向镶边绳筒5中心的导向爪51；所述导向爪51能使镶边绳往所述前段11的顶面运行，从而使镶边绳与镶边布的贴合更紧密。
所述底板3靠近所述前段11底面的一端向上弯折有挡板31，该挡板31设置在所述前段11底面的外侧，并与所述底面平行，所述挡板31前端在所述拉筒主体1的前端之前；该挡板31起到对齐布根的作用，这样使车缝过程中线迹更加整齐，进一步提高了车缝质量。
所述拉筒主体1的前段11与后段12连接处开设有观测槽13，本实施例所述连接处设有一弯角，所述观测槽13开设在所述弯角的顶面，通过该观测槽13，可以观测到镶边布对镶边绳筒5的包覆情况；同时，也可以通过该观测槽13调整拉筒主体1内的镶边布位置。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1、镶边拉筒，其特征在于：它包括一拉筒主体(1)和连接在拉筒主体(1)下端的连接板(2)；所述拉筒主体(1)包括成型成一体的后段(12)和前段(11)；所述后段(12)为一截面呈C形的扁形筒体，该后段(12)自后向前中部高度逐渐减小而上下两翼宽度逐渐增大；前段(11)截面呈一顶面弧状凸起的框形，所述前段(11)自后向前截面面积逐渐减小；所述前段(11)内设置有一镶边绳筒(5)；所述前段(11)下端固接有一底板(3)。
2、根据权利要求1所述的镶边拉筒，其特征在于：所述连接板(2)上开设有至少两个的连接孔(21)，所述拉筒主体(1)对应所有连接孔(21)的位置设置有条形的调节孔(14)。
3、根据权利要求2所述的镶边拉筒，其特征在于：所述连接板(2)上开设有条形的安装孔(22)。
4、根据权利要求1所述的镶边拉筒，其特征在于：所述拉筒主体(1)的后段(12)固接有一蛇形导向架(4)。
5、根据权利要求1所述的镶边拉筒，其特征在于：所述镶边绳筒(5)为圆筒。
6、根据权利要求5所述的镶边拉筒，其特征在于：所述镶边绳筒(5)的底端设置有折向镶边绳筒(5)中心的导向爪(51)。
7、根据权利要求1所述的镶边拉筒，其特征在于：所述底板(3)靠近所述前段(11)底面的一端向上弯折有挡板(31)。
8、根据权利要求1所述的镶边拉筒，其特征在于：所述拉筒主体(1)的前段(11)与后段(12)连接处开设有观测槽(13)。
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Owner name: GUANGDONG PEPCO APPARELS CO., LTD.

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Patentee after: Guangdong Pepco Clothing Co., Ltd.

Address before: Dongguan City, Guangdong province 523637 Dongguan City Zhangmutou Zhang Yang Cun Industrial Zone pepco dress Co. Ltd. fidelity

Patentee before: Dongguan Pepco Dress Co., Ltd.

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