CN210002052U - 一种折花边的双针压脚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缝纫机部件。技术方案是：一种折花边的双针压脚，包括用于连接缝纫机压脚杆的压杆以及铰接在压杆底端且开设有两个针孔的压板；其特征在于：所述压板的前端固定一用于翻折花边的拉筒，拉筒的顶端固定一用于花边导向的导向架；所述拉筒前后贯通且呈扁管形状，拉筒内壁的左侧固定一悬板，该悬板的右端水平往右伸展且与拉筒内壁的右侧间隔一定距离，从而使得拉筒的内腔形成翻折花边用的上下两层空腔结构，其中下层空腔的宽度小于上层空腔的宽度；所述压板的底端表面设置有往下突出作为花边在车缝时导向用的隔条。该压脚应能一次性完成所有的操作，并且具有劳动强度小、质量优良、生产效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机部件，具体是能够一次性完成车缝花边的双针压脚。
背景技术
在时装制作中有一种把花边(花边的形状根据决定；如图10所示的锯齿形花边、图11所示的花边)车缝在时装衣片上，车缝完成后花边左侧为毛边装饰的工艺。一般的做法是把相应规格的花边按照尺寸折烫好，然后用人工把花边车缝在时装衣片上，车缝完成后的花边呈现装饰效果。但是该方法有几点不足：
1、车缝多条花边时受到已完成的花边的影响，后续车缝操作非常困难；速度慢尺寸宽窄不一，造成质量不高；
2、人工进行折烫，速度慢，质量也难以保证；
3、由于长时间人工折烫再车缝操作，劳动强度大，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种折花边的双针压脚，该压脚应能一次性完成所有的操作，并且具有劳动强度小、质量优良、生产效率高的特点。
本实用新型提供的技术方案是：一种折花边的双针压脚，包括用于连接缝纫机压脚杆的压杆以及铰接在压杆底端且开设有两个针孔的压板；其特征在于：所述压板的前端固定一用于翻折花边的拉筒，拉筒的顶端固定一用于花边导向的导向架；所述拉筒前后贯通且呈扁管形状，拉筒内壁的左侧固定一悬板，该悬板的右端水平往右伸展且与拉筒内壁的右侧间隔一定距离，从而使得拉筒的内腔形成翻折花边用的上下两层空腔结构，其中下层空腔的宽度小于上层空腔的宽度；所述压板的底端表面设置有往下突出作为花边在车缝时导向用的隔条。
所述下层空腔的宽度为上层空腔的宽度的二分之一。
所述双针孔中，右侧针孔紧贴着隔板的左侧表面。
所述拉筒倾斜往前固定在压板上。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型，能够确保缝制后的花边翻折整齐、质量优良，从而为时装带来显著的装饰效果；而且同一个时装衣片制作多条花边也丝毫不受影响，消除了现有加工方法导致的质量不高的弊病。此外，采用本实用新型，加工速度明显提高(较原先提高2-3倍)，对操作员工的操作技术水平要求也大幅降低，普通人员稍加培训就能上岗作业。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图(移走了其中的导向架)。
图2是本实用新型的右视结构示意图(移走了其中的导向架)。
图3是本实用新型的左视结构示意图(移走了其中的导向架)。
图4是本实用新型的俯视结构示意图(移走了其中的导向架)。
图5是本实用新型的仰视结构示意图(移走了其中的导向架)。
图6是本实用新型的俯视结构示意图(连有导向架)。
图7是图1中的拉筒的A向结构示意图。
图8是带有花边的时装衣片的主视结构示意图。
图9是带有花边的时装衣片的仰视结构示意图(图中虚线10表示缝纫线)。
图10是锯齿形花边的结构示意图。
图11是波浪形花边的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的折花边的双针压脚，包括用于连接缝纫机压脚杆的压杆1 以及通过铰接轴2-1铰接在压杆底端且开设有两个针孔(双针孔)7的压板2；这与现有的压脚类同。
本实用新型的改进是：所述压板的前端固定一用于翻折花边的拉筒3(推荐采用不锈钢薄板弯制而成)，拉筒的顶端固定一用于花边导向的导向架4(现有部件，不锈钢丝制成)；所述拉筒前后贯通且呈扁管形状，拉筒内壁的左侧固定一悬板3-2，该悬板的右端水平往右伸展且与拉筒内壁的右侧间隔一定距离(推荐2-5mm；参见图7)，从而使得拉筒的内腔形成翻折花边用的上下两层空腔结构，其中下层空腔3-3的宽度小于上层空腔3-1的宽度(作为推荐，所述下层空腔的宽度为上层空腔的宽度的二分之一)。上层空腔与下层空腔的高度相近或相等。
所述压板的底端表面设置有往下突出的隔条6，该隔条在花边车缝时作为导向用(翻折后花边右侧紧靠在隔条的左侧表面运动)。
所述双针孔中，右侧针孔紧贴着隔条的左侧表面；使得右侧针孔中的机针的缝纫线迹紧贴着花边的右侧边沿。
所述拉筒固定在压板的前侧并且倾斜地往前方悬伸(参见图1)。
本实用新型的工作原理是：时装衣片8放在缝纫机台板上并且缝纫部位对准缝纫机机针；花边9则先穿入导向架的导向孔4-1中，接着上下穿越导向架的阶梯档4-2再往压脚方向牵引；然后花边的右侧往下翻折后进入入拉筒的两层空腔，并且在送步齿条与压脚的共同拉伸力作用下导出拉筒并伸入压脚下，往压脚的后侧方向运动(如图1中箭头B方向所示)；两个并排的机针(常规部件，图中省略)随即不断穿插针孔将所携带的缝纫线10缝在花边与时装衣片上，从而将花边与花边与时装衣片固定为一体。花边运动过程中，拉筒准确地控制了花边的翻折幅度，保证了翻折后的花边宽度；而花边右侧的翻折边沿紧贴着隔条的左侧表面运动，从而精准地控制了缝纫线迹。拉筒与压脚的共同配合，保证了花边的缝制质量和工作效率。
Claims (4)
1.一种折花边的双针压脚，包括用于连接缝纫机压脚杆的压杆(1)以及铰接在压杆底端且开设有两个针孔(7)的压板(2)；其特征在于：所述压板的前端固定一用于翻折花边的拉筒(3)，拉筒的顶端固定一用于花边导向的导向架(4)；所述拉筒前后贯通且呈扁管形状，拉筒内壁的左侧固定一悬板(3-2)，该悬板的右端水平往右伸展且与拉筒内壁的右侧间隔一定距离，从而使得拉筒的内腔形成翻折花边用的上下两层空腔结构，其中下层空腔(3-3)的宽度小于上层空腔(3-1)的宽度；所述压板的底端表面设置有往下突出作为花边在车缝时导向用的隔条(6)。
2.根据权利要求1所述的折花边的双针压脚，其特征在于：所述下层空腔的宽度为上层空腔的宽度的二分之一。
3.根据权利要求2所述的折花边的双针压脚，其特征在于：所述双针孔中，右侧针孔紧贴着隔板的左侧表面。
4.根据权利要求3所述的折花边的双针压脚，其特征在于：所述拉筒倾斜往前固定在压板上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920570406.1U CN210002052U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种折花边的双针压脚 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210002052U true CN210002052U (zh) | 2020-01-31 |
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ID=69304769
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| CN201920570406.1U Active CN210002052U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种折花边的双针压脚 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-24 CN CN201920570406.1U patent/CN210002052U/zh active Active
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