CN106521832A - 用于缝合镶色开条的平车笼头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于缝合镶色开条的平车笼头,属于服装加工技术领域。其包括固定传递部、折叠钢板、底板、固定片和底座;所述固定传递部与折叠钢板连接,折叠钢板一端与底板互相搭接;底板上设置有若干固定片,底板通过底座固定于工作台面上。本发明缝合镶色开条的笼头,免去了熨烫工序,提升了生产效率,增加了产品质量,采用本发明工具减少了熨烫对折工序,同时降低了工序的难度,提升了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于缝合镶色开条的平车笼头,属于服装加工技术领域。
背景技术
电动缝纫机具有智能化、轻巧、易操作、安全等特点,随着工业化的不断发展,目前电动缝纫机的价格也不断下降。电动缝纫机是传统笨重的传统缝纫机最好的替代品。平车缝纫机由于技术成熟,价格低廉得到了广泛的应用,但现有平车缝纫机也存 在诸多问题。
在缝合镶色开条工序中,需要先将开条对折烫,然后根据对折印记进行预先踩线,再缝制到门襟、腰等位置上。在缝制时需要上下层毛缝保持对齐,从而该工序操作速度慢,返工率高,产品质量难以得到保证。
在平车上安装一个用于缝合镶色开条的笼头,免去了熨烫工序,提升了生产效率,增加了产品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种用于缝合镶色开条的平车笼头,属于服装加工技术领域。
按照本发明提供的技术方案,用于缝合镶色开条的平车笼头,包括固定传递部、折叠钢板、底板、固定片和底座;所述固定传递部与折叠钢板连接,折叠钢板一端与底板互相搭接;底板上设置有若干固定片,底板通过底座固定于工作台面上。
所述固定传递部为带有若干个来回弯折结构的金属杆,所述金属杆的一端与折叠钢板互相连接。
所述折叠钢板分为前端钢板、中端钢板和末端钢板;所述前端钢板包括开口通道,通道向前延伸至中端钢板,中端钢板逐渐向内弯折,末端钢板为水平方向重叠弯折的钢板。
所述前端钢板的开口通道延伸方向与固定传递部一致,末端钢板的延伸方向与前端钢板互相垂直。
所述前端钢板的开口通道的宽度为末端钢板宽度的两倍。
所述固定片分布于底板边缘。所述设置固定片的底板边缘为弧形。
所述底座包括第一固定板和第二固定板;所述第一固定板设置于底座下方,第二固定板设置于第一固定板下方;第一固定板、第二固定板和底座均通过螺栓与工作台面互相固定连接。
所述第一固定板和第二固定板内开有螺钉凹槽。
本发明的有益效果:本发明缝合镶色开条的笼头,免去了熨烫工序,提升了生产效率,增加了产品质量,采用本发明工具减少了熨烫对折工序,同时降低了工序的难度,提升了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本发明结构主视图。
图2是固定传递部和折叠钢板结构俯视图。
附图标记说明:1、固定传递部;2、折叠钢板;2-1、前端钢板;2-2、中端钢板;2-3、末端钢板;3、底板;4、固定片;5、底座;5-1、第一固定板;5-2、第二固定板;5-3、螺钉凹槽。
具体实施方式
如图1-2所示:用于缝合镶色开条的平车笼头,包括固定传递部1、折叠钢板2、底板3、固定片4和底座5;所述固定传递部1与折叠钢板2连接,折叠钢板2一端与底板3互相搭接;底板3上设置有若干固定片4,底板3通过底座5固定于工作台面上。
所述固定传递部1为带有若干个来回弯折结构的金属杆,所述金属杆的一端与折叠钢板2互相连接。
所述折叠钢板2分为前端钢板2-1、中端钢板2-2和末端钢板2-3;所述前端钢板2-1包括开口通道,通道向前延伸至中端钢板2-2,中端钢板2-2逐渐向内弯折,末端钢板2-3为水平方向重叠弯折的钢板。
所述前端钢板2-1的开口通道延伸方向与固定传递部1一致,末端钢板2-3的延伸方向与前端钢板2-1互相垂直。
所述前端钢板2-1的开口通道的宽度为末端钢板2-3宽度的两倍。
所述固定片4分布于底板3边缘。
所述设置固定片4的底板3边缘为弧形。
所述底座5包括第一固定板5-1和第二固定板5-2;所述第一固定板5-1设置于底座5下方,第二固定板5-2设置于第一固定板5-1下方;第一固定板5-1、第二固定板5-2和底座5均通过螺栓与工作台面互相固定连接。
所述第一固定板5-1和第二固定板5-2内开有螺钉凹槽5-3。
Claims (9)
1.用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:包括固定传递部(1)、折叠钢板(2)、底板(3)、固定片(4)和底座(5);所述固定传递部(1)与折叠钢板(2)连接,折叠钢板(2)一端与底板(3)互相搭接;底板(3)上设置有若干固定片(4),底板(3)通过底座(5)固定于工作台面上。
2.如权利要求1所述用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:所述固定传递部(1)为带有若干个来回弯折结构的金属杆,所述金属杆的一端与折叠钢板(2)互相连接。
3.如权利要求1所述用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:所述折叠钢板(2)分为前端钢板(2-1)、中端钢板(2-2)和末端钢板(2-3);所述前端钢板(2-1)包括开口通道,通道向前延伸至中端钢板(2-2),中端钢板(2-2)逐渐向内弯折,末端钢板(2-3)为水平方向重叠弯折的钢板。
4.如权利要求3所述用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:所述前端钢板(2-1)的开口通道延伸方向与固定传递部(1)一致,末端钢板(2-3)的延伸方向与前端钢板(2-1)互相垂直。
5.如权利要求3所述用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:所述前端钢板(2-1)的开口通道的宽度为末端钢板(2-3)宽度的两倍。
6.如权利要求1所述用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:所述固定片(4)分布于底板(3)边缘。
7.如权利要求6所述用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:所述设置固定片(4)的底板(3)边缘为弧形。
8.如权利要求1所述用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:所述底座(5)包括第一固定板(5-1)和第二固定板(5-2);所述第一固定板(5-1)设置于底座(5)下方,第二固定板(5-2)设置于第一固定板(5-1)下方;第一固定板(5-1)、第二固定板(5-2)和底座(5)均通过螺栓与工作台面互相固定连接。
9.如权利要求8所述用于缝合镶色开条的平车笼头,其特征是:所述第一固定板(5-1)和第二固定板(5-2)内开有螺钉凹槽(5-3)。
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