CN203513982U - 拷边嵌线拉筒 - Google Patents

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Abstract

一种拷边嵌线拉筒,在加工服装时用于与缝纫机配套使用,包括导向架、支撑板以及用于安装在缝纫机机座上的固定板,固定板连接在支撑板头部右侧,导向架连接在支撑板尾部,支撑板左侧设有弧形导向边,支撑板左侧连接有多个导向套筒,多个导向套筒沿弧形导向边从头到尾间隔分布,导向套筒内壁与支撑板上表面、支撑板下表面及弧形导向边左侧面之间形成一个用于对汗带进行对折的通道。本实用新型拷边嵌线拉筒在将汗带车缝到T恤或长袖圆形领口边沿处的同时,可直接将汗带沿自身纵向中心线对折,从而省去手工操作,大大提高了生产效率和产品的质量。

Description

拷边嵌线拉筒
技术领域:
本实用新型涉及一种在加工服装时用于与缝纫机配套使用的辅助工具,具体讲是一种拷边嵌线拉筒。
背景技术:
T恤或长袖的圆形领口边沿一般都缝制有一圈汗带,缝制汗带时常采用以下方法:首先将一条细长汗带沿自身纵向中心线对折,然后使用缝纫机在对折开口处车缝一道线迹,其作用是避免对折后的汗带再次张开,随后将该汗带放置到T恤或长袖的圆形领口边沿预定位置处,使用缝纫机将它们两个车缝在一起,最后对汗带进行拷边,完成加工。由此可知,上述工序较多,且将汗带沿自身纵向中心线对折采用的是手工方式,质量难以保证。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种在将汗带车缝到T恤或长袖圆形领口边沿处的同时,可直接将汗带沿自身纵向中心线对折,从而省去手工操作,大大提高生产效率和产品质量的拷边嵌线拉筒。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的拷边嵌线拉筒:包括导向架、支撑板以及用于安装在缝纫机机座上的固定板,固定板连接在支撑板头部右侧,导向架连接在支撑板尾部,支撑板左侧设有弧形导向边,支撑板左侧连接有多个导向套筒,多个导向套筒沿弧形导向边从头到尾间隔分布,导向套筒内壁与支撑板上表面、支撑板下表面及弧形导向边左侧面之间形成一个用于对汗带进行对折的通道。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型拷边嵌线拉筒具有以下优点:与现有技术工序较多,且采用手工对汗带进行对折不同,本实用新型拷边嵌线拉筒的支撑板左侧除了连接有多个导向套筒外,还设有弧形导向边,且导向套筒内壁与支撑板上表面、支撑板下表面及弧形导向边左侧面之间形成一个用于对汗带进行对折的通道,因此,将汗带从导向架上穿入导向套筒内后,在通道的作用下,汗带会自动沿自身纵向中心线对折,待其从头部的导向套筒内出来后,汗带已经对折到一起了,这时,将T恤或长袖的圆形领口边沿放置到本实用新型拷边嵌线拉筒下方的对应位置处,可直接将出来的汗带进行拷边并随即将其车缝到圆形领口边沿处。由上述内容我们不难看出,本实用新型拷边嵌线拉筒将现有技术多道工序合在了一起,一次性就可完成,操作非常方便,大大提高了生产效率,另外,汗带通过导向套筒与支撑板之间所形成的通道进行对折有效避免了现有技术因采用手工对折而出现的人为失误,提高了车缝的质量。
附图说明:
图1是本实用新型拷边嵌线拉筒的立体结构外形示意图;
图2是图1中沿“A-A”线的断面放大结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型拷边嵌线拉筒作进一步详细说明:
如图1和图2所示,在本具体实施方式中,本实用新型拷边嵌线拉筒包括导向架4、支撑板3以及用于安装在缝纫机机座上的固定板1,固定板1上设置有开口槽2,固定板1焊接在支撑板3头部右侧,导向架4焊接在支撑板3尾部,支撑板3左侧设有弧形导向边7,支撑板3左侧焊接有多个导向套筒5,多个导向套筒5沿弧形导向边7从头到尾间隔分布,导向套筒5内壁与支撑板3上表面、支撑板3下表面及弧形导向边7左侧面之间形成一个用于对汗带进行对折的通道6(见图2)。
本实用新型拷边嵌线拉筒的使用方法是:首先使用螺钉将本实用新型拷边嵌线拉筒安装到缝纫机的机座上,通过固定板1上设置的开口槽2可对本实用新型拷边嵌线拉筒的位置进行调节,确保最前部的导向套筒5紧靠在缝纫针处,随后将汗带穿绕在导向架4上,并顺势将其依次穿入到通道6内,在通道6的作用下,汗带会自动沿自身纵向中心线对折,待其从头部的导向套筒5内出来后,汗带便已经对折到一起了,这时,将T恤或长袖的圆形领口边沿放置到本实用新型拷边嵌线拉筒下方的对应位置处,可直接将出来的汗带进行拷边并随即将其车缝到圆形领口边沿处。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种拷边嵌线拉筒,其特征在于:包括导向架(4)、支撑板(3)以及用于安装在缝纫机机座上的固定板(1),所述固定板(1)连接在支撑板(3)头部右侧,所述导向架(4)连接在支撑板(3)尾部,所述支撑板(3)左侧设有弧形导向边(7),支撑板(3)左侧连接有多个导向套筒(5),多个导向套筒(5)沿弧形导向边(7)从头到尾间隔分布,导向套筒(5)内壁与支撑板(3)上表面、支撑板(3)下表面及弧形导向边(7)左侧面之间形成一个用于对汗带进行对折的通道(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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