CN111593501A - 一种缝纫机中的盘扣条拉筒及其使用方法 - Google Patents

一种缝纫机中的盘扣条拉筒及其使用方法 Download PDF

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    • D05B35/02Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers

Abstract

本发明提供了一种缝纫机中的盘扣条拉筒及其使用方法,属于服装加工技术领域,解决了现有技术盘扣条制作不便、效率低的问题。本发明包括盖板,所述的盖板上设有用于限制布料位置的限位装置,所述的限位装置内设有用于布料包裹和配合布料缝纫回拉制成盘扣条的导管,所述的限位装置为与导管前端配合的导槽。本发明通过导管与导槽配合可以使得缝纫时缉线宽度得到保证,盘扣条宽度一致,成品质量得到提升;缝纫时无需担心棉线被缝住,制作难度降低,对制作工人技术水平要求也随之降低;且可实现缝纫的同时将布料从导管内拉出制成盘扣条,制作效率提高;通过设置引布结构与布料前端连接可将布料在导管内往布料插入端进行回拉。

Description

一种缝纫机中的盘扣条拉筒及其使用方法
技术领域
本发明属于服装加工技术领域,具体而言,涉及一种缝纫机中的盘扣条拉筒及其使用方法。
背景技术
盘扣,也称为盘纽,或者纽结、纽绊。盘扣是传统服装中使用的一种纽扣,用来固定衣襟或装饰。
现有技术中的盘扣条制作采用如下步骤:按45度斜丝裁剪2.5cm宽条状布料,将布料正面朝里对折,中间夹双股较粗棉线,放至缝纫机压脚下;在盘扣条斜条顶端来回缉合,将双股棉线缝住;离对折边0.3~0.5cm缉线,缉线宽度根据布料厚度及要求确定,缉线时要求宽窄一致,不能缝住棉线;抽动棉线,将盘扣条从顶端拉出。盘扣条即为布料对折缝合后,翻转形成的条状,由于其缝线和布料边缘均被翻转至内部,即隐藏了缝制线,又隐藏了布料边缘,同时布料边缘还能对盘扣条内部形成填充。
但是上述制作方法质量不稳定,缉线宽度不能保证,容易造成盘扣条宽窄不一,且制作步骤复杂,无法实现缝纫的同时进行抽动棉线拉出盘扣条,生产效率低,缝纫时棉线不能被缝住,对制作工人技术水平要求高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种缝纫机中便于盘扣条制作的盘扣条拉筒及其使用方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机中的盘扣条拉筒,包括盖板,所述的盖板上设有用于限制布料位置的限位装置,所述的限位装置内设有用于布料包裹和配合布料缝纫回拉制成盘扣条的导管,所述的限位装置为与导管前端配合的导槽。
盖板用于安装在缝纫机上,通过导管与导槽配合可以使得缝纫时缉线宽度得到保证,盘扣条宽度一致,成品质量得到提升;缝纫时无需担心棉线被缝住,制作难度降低,对制作工人技术水平要求也随之降低;且可实现缝纫的同时将布料从导管内拉出制成盘扣条,制作效率提高。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,所述的限位装置还包括与所述导槽连接且便于将布料送入其内部的限位台,所述的限位台处可容纳布料的伸展面积大于所述导槽内布料的伸展面积。
通过设置可容纳布料伸展面积较大的限位台便于将布料送入导槽。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,所述的导槽与导管之间的间隙大于所需制成盘扣条的厚度,所述的导管内径大于所需制成盘扣条的厚度。
若导槽与导管之间的间隙小于或等于所需制成盘扣条的厚度,则无法或难以将布料送入导槽与导管之间;若导管内径小于或等于所需制成盘扣条的厚度,则无法顺利将布料从导管回拉出制成盘扣条。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,所述的导管两端贯穿所述导槽。导管两端贯穿导槽便于其送入的一端包裹布料,穿回的一端引出布料。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,所述的盖板上还设有绕柱,所述的绕柱与盖板之间设有用于缠绕后端布料的缠布器。
通过设置绕柱将缠布器一端套在盖板与绕柱之间,通过缠布器可以将未送入导管内的布料缠绕在其上,限制布料摆放姿势,还可以转动调节其位置,灵活方便。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,还包括引布结构,所述的引布结构与布料前端连接且可将布料在导管内往布料插入端进行回拉。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,所述的引部结构为引布器,所述的引布器包括引布针和拉手,所述的引布针前端设有可嵌入布料的连接针。
通过连接针插入导管并嵌入布料前端,通过拉手将嵌入布料后的连接针在导管内往布料插入端回拉。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,所述的引布结构为引布线,所述的引布线提前穿过导管并与布料前端连接。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,作为另一种方案,通过引布线的一端提前穿入导管与布料前端连接,连接布料后的引布线另一端往布料穿入端回拉。
在上述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒中,还包括送布器,呈扁平状,方便将布料插入限位装置。通过设置送布器便于将布料插入限位装置。
一种缝纫机中的盘扣条拉筒的使用方法,包括如下步骤:
S1、将盖板安装于缝纫机上;
S2、将布料推入限位装置并包裹导管;
S3、引布结构穿过导管并与布料前端连接;
S4、引布结构将与其连接的布料前端从导管内往布料插入端回拉直至穿出导管,缝纫机开始缝制布料,同时继续拉动布料制成盘扣条。
与现有技术相比,本发明通过导管与导槽配合可以使得缝纫时缉线宽度得到保证,盘扣条宽度一致,成品质量得到提升;缝纫时无需担心棉线被缝住,制作难度降低,对制作工人技术水平要求也随之降低;且可实现缝纫的同时将布料从导管内拉出制成盘扣条,制作效率提高;通过设置可容纳布料伸展面积较大的限位台便于将布料送入导槽;通过缠布器可以将未送入导管内的布料缠绕在其上,限制布料摆放姿势,还可以转动调节其位置,灵活方便;通过设置引布结构与布料前端连接可将布料在导管内往布料插入端进行回拉。
附图说明
图1是盖板与缠布器的结构示意图;
图2是引布器的结构示意图;
图3是送布器的结构示意图;
图4是本发明使用状态示意图;
图中,1、盖板;2、限位装置;21、导槽;22、限位台;3、导管;4、绕柱;5、缠布器;6、引布器;61、引布针;611、连接针;62、拉手;7、送布器;8、限位孔;9、限位框;10、固定螺钉;11、布料。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图4所示,本发明包括盖板1,所述的盖板1上设有用于限制布料11位置的限位装置2,所述的限位装置2内设有用于布料11包裹和配合布料11缝纫回拉制成盘扣条的导管3,所述的限位装置2为与导管3前端配合的导槽21。
盖板1用于安装在缝纫机上,通过导管3与导槽21配合可以使得缝纫时缉线宽度得到保证,盘扣条宽度一致,成品质量得到提升;缝纫时无需担心棉线被缝住,制作难度降低,对制作工人技术水平要求也随之降低;且可实现缝纫的同时将布料11从导管3内拉出制成盘扣条,制作效率提高。
所述的限位装置2还包括与所述导槽21连接且便于将布料11送入其内部的限位台22,所述的限位台22处可容纳布料11的伸展面积大于所述导槽21内布料11的伸展面积。通过设置可容纳布料11伸展面积较大的限位台22便于将布料11送入导槽21。
所述的导槽21与导管3之间的间隙大于所需制成盘扣条的厚度,所述的导管3内径大于所需制成盘扣条的厚度。若导槽21与导管3之间的间隙小于或等于所需制成盘扣条的厚度,则无法或难以将布料11送入导槽21与导管3之间;若导管3内径小于或等于所需制成盘扣条的厚度,则无法顺利将布料11从导管3回拉出制成盘扣条。所述的导管3两端贯穿所述导槽21。导管3两端贯穿导槽21便于其送入的一端包裹布料11,穿回的一端引出布料11。
所述的盖板1上还设有绕柱4,所述的绕柱4与盖板1之间设有用于缠绕后端布料11的缠布器5。通过设置绕柱4将缠布器5一端套在盖板1与绕柱4之间,通过缠布器5可以将未送入导管3内的布料11缠绕在其上,限制布料11摆放姿势,还可以转动调节其位置,灵活方便。
如图2所示,本盘扣条拉筒还包括引布结构,所述的引布结构与布料11前端连接且可将布料11在导管3内往布料11插入端进行回拉。引部结构为引布器6,所述的引布器6包括引布针61和拉手62,所述的引布针61前端设有可嵌入布料11的连接针611。通过连接针611插入导管3并嵌入布料11前端,通过拉手62将嵌入布料11后的连接针611在导管3内往布料11插入端回拉。
如图3所示,本盘扣条拉筒还包括送布器7,呈扁平状,方便将布料11插入限位装置2。通过设置送布器7便于将布料11插入限位装置2。
所述的盖板1上还设有用于配合缝纫机的限位孔8,用于与送布牙配合的限位框9,用于固定于缝纫机上的固定螺钉10,所述的盖板1截面呈半圆形或弧形。限位孔8与限位框9便于盖板1安置于缝纫机上校准位置,固定螺钉10用于固定。
本缝纫机中的盘扣条拉筒的使用方法包括如下步骤:
S1、将盖板1安装于缝纫机上;
S2、将布料11推入限位装置2并包裹导管3;
S3、引布结构穿过导管3并与布料11前端连接;
S4、引布结构将与其连接的布料11前端从导管3内往布料11插入端回拉直至穿出导管3,缝纫机开始缝制布料11,同时继续拉动布料11制成盘扣条。
本发明通过导管3与导槽21配合可以使得缝纫时缉线宽度得到保证,盘扣条宽度一致,成品质量得到提升;缝纫时无需担心棉线被缝住,制作难度降低,对制作工人技术水平要求也随之降低;且可实现缝纫的同时将布料11从导管3内拉出制成盘扣条,制作效率提高;通过设置可容纳布料11伸展面积较大的限位台22便于将布料11送入导槽21;通过缠布器5可以将未送入导管3内的布料11缠绕在其上,限制布料11摆放姿势,还可以转动调节其位置,灵活方便;通过设置引布结构与布料11前端连接可将布料11在导管3内往布料11插入端进行回拉。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:包括盖板(1),所述的盖板(1)上设有用于限制布料(11)位置的限位装置(2),所述的限位装置(2)内设有用于布料(11)包裹和配合布料(11)缝纫回拉制成盘扣条的导管(3),所述的限位装置(2)为与导管(3)前端配合的导槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:所述的限位装置(2)还包括与所述导槽(21)连接且便于将布料(11)送入其内部的限位台(22),所述的限位台(22)处可容纳布料(11)的伸展面积大于所述导槽(21)内布料(11)的伸展面积。
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:所述的导槽(21)与导管(3)之间的间隙大于所需制成盘扣条的厚度,所述的导管(3)内径大于所需制成盘扣条的厚度。
4.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:所述的导管(3)两端贯穿所述导槽(21)。
5.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:所述的盖板(1)上还设有绕柱(4),所述的绕柱(4)与盖板(1)之间设有用于缠绕后端布料(11)的缠布器(5)。
6.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:还包括引布结构,所述的引布结构与布料(11)前端连接且可将布料(11)在导管(3)内往布料(11)插入端进行回拉。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:所述的引部结构为引布器(6),所述的引布器(6)包括引布针(61)和拉手(62),所述的引布针(61)前端设有可嵌入布料(11)的连接针(611)。
8.根据权利要求6所述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:所述的引布结构为引布线,所述的引布线提前穿过导管(3)并与布料(11)前端连接。
9.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机中的盘扣条拉筒,其特征在于:还包括送布器(7),呈扁平状,方便将布料(11)插入限位装置(2)。
10.一种缝纫机中的盘扣条拉筒的使用方法,包括如下步骤:
S1、将盖板(1)安装于缝纫机上;
S2、将布料(11)推入限位装置(2)并包裹导管(3);
S3、引布结构穿过导管(3)并与布料(11)前端连接;
S4、引布结构将与其连接的布料(11)前端从导管(3)内往布料(11)插入端回拉直至穿出导管(3),缝纫机开始缝制布料(11),同时继续拉动布料(11)制成盘扣条。
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