CN204023108U

CN204023108U - 喷气织机的双幅布自动开剪装置

Info

Publication number: CN204023108U
Application number: CN201420468178.4U
Authority: CN
Inventors: 俞德寿; 谢军
Original assignee: Anhui Huamao Textile Co Ltd
Current assignee: Anhui Huamao Weaving And Dyeing Co ltd
Priority date: 2014-08-19
Filing date: 2014-08-19
Publication date: 2014-12-17
Anticipated expiration: 2024-08-19

Abstract

本实用新型一种喷气织机的双幅布自动开剪装置，包括相对设置的固定基板，所述固定基板间设置有定位杆，所述定位杆设置有夹紧圈；所述夹紧圈一侧设置有“V”形导板，所述“V”形导板设置有侧挂耳，所述侧挂耳与夹紧圈通过第一螺栓活动连接；所述“V”形导板设置有“V”形导板导槽；所述“V”形导板一侧设置有夹板，所述夹板设置有与“V”形导板导槽对应的夹板导槽；所述“V”形导板与夹板间设置有刀片，所述刀片外露于“V”形导板导槽与夹板导槽叠合处。本实用新型结构简单，制造成本低，其双幅布面切割操作方便、高效、稳定，适于纺织行业推广应用。

Description

喷气织机的双幅布自动开剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械配件，具体涉及一种喷气织机的双幅布自动开剪装置。

背景技术

产品质量与生产工效是企业生存之本。喷气织机幅宽在工艺满足织造双幅布的情况下织造高质量的双幅布面料，可以提高工效一倍，并节能降耗、减少企业成本支出。双幅布如果不能在织机上开剪将给后道工序造成巨大工作量，因此高效的开剪装置是双幅布织造生产的关键条件。以往织机上使用电动开剪装置，工作性能不稳定，故障率高，生产过程中不仅严重影响织造效率，产品质量更无法保证；另外装置配件成本高，安装维修复杂，也是现有技术亟需克服的弊端。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，作业高效、稳定、生产成本低的喷气织机的双幅布自动开剪装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种喷气织机的双幅布自动开剪装置，包括相对设置的固定基板，所述固定基板间设置有定位杆，所述定位杆设置有夹紧圈；所述夹紧圈一侧设置有 “V”形导板，所述“V”形导板设置有侧挂耳，所述侧挂耳与夹紧圈通过第一螺栓活动连接；所述“V”形导板设置有“V”形导板导槽；所述“V”形导板一侧设置有夹板，所述夹板设置有与“V”形导板导槽对应的夹板导槽；所述“V”形导板与夹板间设置有刀片，所述刀片外露于“V”形导板导槽与夹板导槽叠合处。本实用新型由布面运动引导和割纱两部分组成。布面运动引导部分是通过“V”形导板导槽来实现，该“V”形导板导槽与布面运动相向设置，宽度设置确保能保证布面顺畅通过，以发挥良好的导向作用。割纱部分是由“V”形导板和夹板间设置的刀片来完成。织机运行中，当布面运行且进入“V”形导板导槽后即开始布面的切割。

进一步的，所述“V”形导板、夹板、刀片通过相对的第二螺栓活动连接。其方便刀片的更换、维护。

进一步的，所述侧挂耳垂直设置于“V”形导板一端的拐角处。其确保刀片设置角度与布面垂直，以提高切割工效，避免布面切割错位。

本实用新型在布面收卷过程中即完成双幅布面的切割，不需额外的能耗，降低了企业生产成本。作业前通过夹紧圈沿定位杆左右位移、轴向旋转来调整刀片的设置角度并通过第一螺栓固定确保布面切割稳定性。本实用新型结构简单，加工成本低，安装使用简便，工作性能稳定，安全性好，故障率低，适于相关企业大面积推广使用。经实际运行测算，100台喷气织机使用电动开剪装置需 30万元人名币，而本实用新型仅需 3千元人民币。同时，其对产品质量提升的价值更是用现金无法衡量的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是“V”形导板、夹板、刀片连接状态示意图；

图3是图2的A向示意图；

图4是“V”形导板结构示意图；

图5是夹板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型喷气织机的双幅布自动开剪装置，包括相对设置的固定基板1，所述固定基板1间设置有定位杆2，所述定位杆2设置有夹紧圈3；所述夹紧圈3一侧设置有 “V”形导板5，所述“V”形导板5设置有侧挂耳6，所述侧挂耳6与夹紧圈3通过第一螺栓4活动连接；所述“V”形导板5设置有“V”形导板导槽10；所述“V”形导板5一侧设置有夹板7，所述夹板7设置有与“V”形导板导槽10对应的夹板导槽11；所述“V”形导板5与夹板7间设置有刀片8，所述刀片8外露于“V”形导板导槽10与夹板导槽11叠合处。

所述“V”形导板5、夹板7、刀片8通过相对的第二螺栓9活动连接。

所述侧挂耳6垂直设置于“V”形导板5一端的拐角处。

本实用新型作业前通过第二螺栓9将“V”形导板5、夹板7、刀片8紧固，再通过固定基板1将本实用新型固定于喷气织机上，调整夹紧圈3设置刀片8与双幅布面居中处垂直。喷气织机工作后双幅布面由“V”形导板导槽10持续导入，当双幅布面接触刀片8后实施切割动作。

本实用新型结构简单，制造成本低，其双幅布面切割操作方便、高效、稳定，适于纺织行业推广应用。

Claims

1.喷气织机的双幅布自动开剪装置，包括相对设置的固定基板（1），所述固定基板（1）间设置有定位杆（2），其特征是：所述定位杆（2）设置有夹紧圈（3）；所述夹紧圈（3）一侧设置有 “V”形导板（5），所述“V”形导板（5）设置有侧挂耳（6），所述侧挂耳（6）与夹紧圈（3）通过第一螺栓（4）活动连接；所述“V”形导板（5）设置有“V”形导板导槽（10）；所述“V”形导板（5）一侧设置有夹板（7），所述夹板（7）设置有与“V”形导板导槽（10）对应的夹板导槽（11）；所述“V”形导板（5）与夹板（7）间设置有刀片（8），所述刀片（8）外露于“V”形导板导槽（10）与夹板导槽（11）叠合处。

2.根据权利要求1所述的喷气织机的双幅布自动开剪装置，其特征是：所述“V”形导板（5）、夹板（7）、刀片（8）通过相对的第二螺栓（9）活动连接。

3.根据权利要求1所述的喷气织机的双幅布自动开剪装置，其特征是：所述侧挂耳（6）垂直设置于“V”形导板（5）一端的拐角处。