CN206570501U - 用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备，包括工作台、缝纫机本体和热压盒，上述缝纫机本体安装在上述工作台上，上述缝纫机本体设有机头，机头上设有缝纫针头，上述热压盒上设有连接板，连接板上设有安装通孔，上述机头上固设有连接螺杆，上述连接螺杆插入上述连接板上的安装通孔，上述连接螺杆上装配有第一螺母和第二螺母，上述连接板位于上述第一螺母和第二螺母之间，上述热压盒的底部安装有热压轮。本实用新型的有益效果为：该缝纫设备可对发泡材料同时进行热压和缝纫作业，热压轮与缝纫针头之间的间距可调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡材料技术领域，具体涉及一种用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备。
背景技术
带PU或PE涂层的织物材料，作为表皮，可以包裹某些芯子材料，例如记忆海绵，缝纫后制成床垫之类的产品，具有防水耐摩擦，和生物兼容性等优点。这种产品在医疗领域的应用非常广泛，例如X-光设备配套的记忆海绵床垫，就采用了PU图层的表皮和记忆海绵内芯。这种材料组合能满足医院环境的特殊要求，例如生物兼容性，和X光的穿透性能要求等。
目前这类产品的制作工艺基本上由手工或缝纫机缝制两层PU涂层织物，再用加热焊接设备封口形成密封的套子。套子开口由拉链开合，由开口塞入记忆海绵后，即可制成使用。
加热焊接设备一般为高周波焊接机，可熔合PU,PE等复合材料，使上下两层表皮焊接密闭成一体，保证防水密封性。
目前类似产品的加工工艺一般将缝制和加热焊接分开制作。设备也是分别使用缝纫机，和高周波焊接机。
根据产品不同，加工顺序会有所不同，有时先缝纫再焊接，也有先焊接再缝纫的产品。
现有技术方案的主要缺点是：
1. 两层布匹的缝纫和焊接过程分步执行，制作周期长，效率低。
2. 由于分步骤执行，其加工走向的校准对齐控制比较难，造成线脚和焊接线不匀称整齐，影响外观美观。
3. 两个步骤会相互影响效果，例如先焊接再缝制时，焊接缝可能会受力分开，造成泄露问题。先缝制再焊接时，缝纫线可能会被压住遮挡，影响外观甚至也造成焊接不严的质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备，该缝纫设备可对发泡材料同时进行热压和缝纫作业，热压轮与缝纫针头之间的间距可调节。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备，包括工作台、缝纫机本体和热压盒，上述缝纫机本体安装在上述工作台上，上述缝纫机本体设有机头，机头上设有缝纫针头，缝纫针头用于缝纫发泡材料，上述热压盒上设有连接板，连接板上设有安装通孔，上述机头上固设有连接螺杆，上述连接螺杆插入上述连接板上的安装通孔，上述连接螺杆上装配有第一螺母和第二螺母，上述连接板位于上述第一螺母和第二螺母之间，上述第一螺母和第二螺母配合将连接板和连接螺杆固紧，上述热压盒的底部安装有热压轮，热压轮用于热压发泡材料。
优选地，热压轮通过连接块安装在热压盒的底部，热压轮与连接块通过弹簧弹性连接，弹簧使得热压轮紧压在发泡材料上。
优选地，上述机头上设有防转杆，防转杆与上述连接螺杆平行，上述连接板上设有防转通孔，上述防转杆插入上述防转通孔，防转杆用于避免连接板和机头发生相对转动。
优选地，连接螺杆的数量为四根，四根连接螺杆分别固设于机头的前后左右四个侧面；防转杆的数量为四根，四根防转杆分别固设于机头的前后左右四个侧面，四根防转杆分别与其对应的连接螺杆平行。该结构的作用在于，可灵活热压盒和机头的前后左右顺序，满足各种应用，例如：先热压后缝制，或先缝制后热压，或并行两条线操作。
本实用新型的工作原理为：将发泡材料放置在工作台上，缝纫针头对发泡材料进行缝纫作业，热压头对发泡材料进行热压作业。调节第一螺母和第二螺母可实现热压轮与缝纫针头之间的间距。
本实用新型的有益效果为：把缝纫针头和热压轮整合到一起，同时进行缝纫和热压操作。节省时间，实现了两条缝的均匀美观，同时互不干扰，保证了质量可靠。该缝纫设备可对发泡材料同时进行热压和缝纫作业，热压轮与缝纫针头之间的间距可调节。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，
一种用于发泡材料4的具有热压功能的缝纫设备，包括工作台1、缝纫机本体和热压盒3，上述缝纫机本体安装在上述工作台1上，上述缝纫机本体设有机头2，机头2上设有缝纫针头21，缝纫针头21用于缝纫发泡材料4，上述热压盒3上设有连接板31，连接板31上设有安装通孔，上述机头2上固设有连接螺杆22，上述连接螺杆22插入上述连接板31上的安装通孔，上述连接螺杆22上装配有第一螺母和第二螺母，上述连接板31位于上述第一螺母和第二螺母之间，上述第一螺母和第二螺母配合将连接板31和连接螺杆22固紧，上述热压盒3的底部安装有热压轮32，热压轮32用于热压发泡材料4。
热压轮32通过连接块安装在热压盒3的底部，热压轮32与连接块通过弹簧33弹性连接，弹簧33使得热压轮32紧压在发泡材料4上。
上述机头2上设有防转杆，防转杆与上述连接螺杆22平行，上述连接板31上设有防转通孔，上述防转杆插入上述防转通孔，防转杆用于避免连接板31和机头2发生相对转动。
连接螺杆22的数量为四根，四根连接螺杆22分别固设于机头2的前后左右四个侧面；防转杆的数量为四根，四根防转杆分别固设于机头2的前后左右四个侧面，四根防转杆分别与其对应的连接螺杆22平行。该结构的作用在于，可灵活热压盒3和机头2的前后左右顺序，满足各种应用，例如：先热压后缝制，或先缝制后热压，或并行两条线操作。
本实用新型的工作原理为：将发泡材料4放置在工作台1上，缝纫针头21对发泡材料4进行缝纫作业，热压头对发泡材料4进行热压作业。调节第一螺母和第二螺母可实现热压轮32与缝纫针头21之间的间距。
本实用新型的有益效果为：把缝纫针头21和热压轮32整合到一起，同时进行缝纫和热压操作。节省时间，实现了两条缝的均匀美观，同时互不干扰，保证了质量可靠。该缝纫设备可对发泡材料4同时进行热压和缝纫作业，热压轮32与缝纫针头21之间的间距可调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备，其特征在于，包括工作台、缝纫机本体和热压盒，上述缝纫机本体安装在上述工作台上，上述缝纫机本体设有机头，机头上设有缝纫针头，缝纫针头用于缝纫发泡材料，上述热压盒上设有连接板，连接板上设有安装通孔，上述机头上固设有连接螺杆，上述连接螺杆插入上述连接板上的安装通孔，上述连接螺杆上装配有第一螺母和第二螺母，上述连接板位于上述第一螺母和第二螺母之间，上述第一螺母和第二螺母配合将连接板和连接螺杆固紧，上述热压盒的底部安装有热压轮，热压轮用于热压发泡材料。
2.根据权利要求1所述的用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备，其特征在于，热压轮通过连接块安装在热压盒的底部，热压轮与连接块通过弹簧弹性连接，弹簧使得热压轮紧压在发泡材料上。
3.根据权利要求2所述的用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备，其特征在于，上述机头上设有防转杆，防转杆与上述连接螺杆平行，上述连接板上设有防转通孔，上述防转杆插入上述防转通孔，防转杆用于避免连接板和机头发生相对转动。
4.根据权利要求3所述的用于发泡材料的具有热压功能的缝纫设备，其特征在于，连接螺杆的数量为四根，四根连接螺杆分别固设于机头的前后左右四个侧面；防转杆的数量为四根，四根防转杆分别固设于机头的前后左右四个侧面，四根防转杆分别与其对应的连接螺杆平行。
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