CN110077153A - 一种翻转车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻转车，涉及雕刻设备的技术领域，其技术方案的要点是：包括：车架，还包括第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板以及第二盖板之间设置有置物腔，所述第一盖板以及第二盖板同步转动支撑在支架上，所述置物腔包括开设在第一盖板靠近第二盖板一侧的置物槽和/或开设在第二盖板靠近第一盖板上的置物槽。本发明解决了雕刻的字不易翻转的技术问题，具有方便的将雕刻好的字翻转的优点。

Description

一种翻转车

技术领域

本发明涉及雕刻的技术领域，特别涉及一种翻转车。

背景技术

雕刻是在板状的物料上进行雕刻，形成各种图案，一般雕刻形成文字的笔画，或字母，将雕刻好笔画拼接成文字形成图案。

拼接成的字母或文字固定在广告牌的表面上，能够形成广告标语。

传统的雕字工艺为手工雕刻，将相邻两个雕好的文字或字母进行拆分，由于从雕好的文字的正面拆分容易让雕好字的正面出现破裂，该文字或字母则不符合用户的要求或生产标准，手工雕刻中，两个文字或字母之间的连接部比较厚，能够支撑物料板的重力，将物料板翻转过来后进行连接部的拆分，从背面拆分能够降低文字或字母的正面出现破裂的比例，但是手工雕刻的效率较低。

目前的现有雕字工艺为在雕刻机上进行雕刻，机器雕刻的过程能够大幅度提高雕刻的速度。

上述现有技术中存在的不足之处在于：雕刻机的雕刻在相邻两个文字之间的连接部比较薄，不能够支撑物料板的重力，不方便将物料板进行翻转，现有的雕字工艺中，只能在正面进行分离操作，报废品的出现率较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于：提供一种翻转车，它具有降低报废品的出现率优点。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种翻转车，包括车架，还包括第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板以及第二盖板之间设置有置物腔，所述第一盖板以及第二盖板同步转动支撑在支架上，所述置物腔包括开设在第一盖板靠近第二盖板一侧的置物槽，和/或开设在第二盖板靠近第一盖板上的置物槽。

通过上述技术方案，在雕刻机上进行对物料板的雕刻，通过雕刻机的雕刻能够大幅度提高雕字的速度，通过将物料板放置在置物腔内能够方便对雕刻好的文字或字母进行翻转，从背面对字母进行分离和拆分，能够减少除掉连接部的过程中对字母或文字的正面的损坏，将物料板平移至第二盖板上，盖上第一盖板，将物料板夹住后让第一盖板以及第二盖板同步转动，通过平移的方式对物料板进行移动能够减少移动过程中字母或文字之间的连接部断裂导致翻转失败，且容易损坏文字或字母的正面，通过平移方式，将物料板移动至第一盖板以及第二盖板之间的置物腔内能够将物料板固定在容置腔内，通过第一盖板以及第二盖板对物料板进行限位，能够阻止物料板的晃动，进而减少物料板转动过程字母或文字分离导致的出现损坏的情况。

进一步的，所述第二盖板上表面的高度等于调雕刻机的高度。

通过上述技术方案，由于第二盖板与雕刻机的上表面等高，能够方便物料板平移至第二盖板上，减少了物料板的竖直方向的受力，进而减少了连接部断裂的情况发生。

进一步的，第一盖板转动连接在第二盖板上。

通过上述技术方案，通过第一盖板与第二盖板的转动连接，能够转动第一盖板后将第一盖板与第二盖板分离，并将物料板平移至第二盖板上，再经过转动后将第一盖板盖在物料板上，操作方便。

进一步的，车架包括第一挡板以及第二挡板，所述第一盖板以及第二盖板转动连接在第一挡板以及第二挡板上，第一挡板以及第二挡板上均开设有供第一盖板或第二盖板滑动的滑槽。

通过上述技术方案，通过第一挡板以及第二挡板的配合将第一盖板以及第二盖板转动支撑在车架上，通过滑槽的设置，将第一盖板向上运动，将第一盖板沿滑槽滑动，能够让第一盖板与第二盖板分离，方便将物料板放置在第二盖板上然后经过第一盖板沿滑槽滑动后将第一盖板盖在物料板上，再将第一盖板与第二盖板同步翻转，操作方便。

进一步的，第一盖板两端均固定连接有转动连接在第一挡板以及第二挡板上的第一转轴，第二盖板两端均固定连接有转动连接在第一挡板以及第二挡板上的第二转轴，所述第一挡板以及第二挡板上均开设有供第一转轴以及第二转轴共同嵌入的转槽。

通过上述技术方案，通过第一转轴、第二转轴以及转槽将第一盖板以及第二盖板转动支撑在车架上，通过两个转轴在转槽内转动能够实现第一盖板以及第二盖板的同步转动。

进一步的，所述滑槽连通在转槽上，滑槽端部开设有转动槽，所述转动槽位于车架的外侧。

通过上述技术方案，滑槽与转槽的连接，能够让第一转轴从转槽滑到滑槽内，沿滑槽向外滑动第一转轴，将第一转轴嵌入转动槽，绕第一转轴转动第一盖板，能够将第一盖板与第二盖板分离，并通过第一挡板以及第二挡板支撑第一盖板，方便打开第一盖板。

进一步的，所述第一盖板以及第二盖板上连接有用于连接第一盖板以及第二盖板的夹具。

通过上述技术方案，通过夹具将第一盖板与第二盖板进行固定，操作更加方便，只需要将夹具打开就可以将第一盖板与第二盖板分离，并将物料板放入第一盖板内。

进一步的，所述夹具包括固定在第二盖板上的固定板，以及一端转动连接在固定板上的固定环，固定环另一端套在固定钩上，固定板上转动连接有驱动杆，驱动杆上转动连接有转轴，固定环垂直于转轴方向滑动连接在转轴上。

通过上述技术方案，通过固定环与转轴之间的滑移连接，将固定环在转轴上滑动的过程中能够方便对固定环与固定钩之间位置关系的控制，能够夹紧第一盖板以及第二盖板之间的松紧度，能够方便对物料板的夹紧。

进一步的，所述固定环为U形杆的两端插入转轴两端，U形杆两端穿过转轴一端螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，通过U形杆与转轴之间的滑动，能够缩短固定环的大小，通过螺母进行锁定，将U形杆套在固定钩上能够方便拆装第一盖板以及第二盖板，通过控制固定环的大小能够方便控制第一盖板以及第二盖板之间夹紧的程度。

综上所述本发明具有以下技术效果：

1、通过第一盖板以及第二盖板，并在第一盖板上开设有容置槽，第一盖板打开后，第二盖板上表面平行于雕刻机上表面，方便物料板的平移，相对与在将物料板平移至具有凹槽的板内，减少了物料板竖直方向的运动，进而减少连接部的竖直方向的受力，减少字母以及文字之间的断裂情况，提高翻转的成功率，进而减少了报废品的比例；

2、通过将第一转轴以及第二转轴在转槽内转动，能够方便对第一盖板以及第二盖板的支撑以及转动，操作更加方便。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为图1中的B部放大图；

图4为图1中C部放大图；

图5为实施例1第一盖板掀开状态示意图；

图6为实施例1中的第一插销的结构示意；

图7为实施例2中的第一盖板与第二盖板的连接关系示意图。

附图标记：1、车架；10、挡板；11、转槽；12、滑槽；13、转动槽；14、第一插销；140、插接杆；141、卡块；142、外壳；143、卡槽；15、第二插销；2、车轮；20、万向轮；21、刹车片；3、第一盖板；30、第一转轴；31、连接板；32、连接孔；33、锁定孔；34、容置槽；35、挂钩；4、第二盖板；40、第二转轴；41、夹具；410、固定板；411、固定环；412、驱动杆；413、转动轴；414、螺母；5、锁定板；50、第三插销。

具体实施方式

实施例1，一种翻转车，参照图1，包括立方体车架1，以及设置在车架1底部的四个车轮2，本实施例中车轮2选用为万向轮20，万向轮20上设置有刹车片21，通过刹车片21的控制能够将车轮2锁定，阻止车轮2转动。

结合图2，车架1上远离车轮2一侧转动支撑有重叠的第一盖板3以及第二盖板4，第一盖板3与第二盖板4上均固定连接有第一转轴30以及第二转轴40，车架1远离车轮2一侧设置有两个相对的挡板10，两个挡板10上均开设有转槽11，第一转轴30以及第二转轴40叠加后嵌入转槽11内。

第一盖板3上固定连接有挂钩35，第二盖板4上固定连接有挂在挂钩35上的用于翻转车的固定夹具41，通过夹具41挂在挂钩35上，进而将第一盖板3与第二盖板4固定在一起，绕第一转轴30以及第二转轴40同步转动第一盖板3以及第二盖板4能够将第一盖板3以及第二盖板4翻转。

参照图4，夹具包括包括固定连接在第二盖板上的固定板410，所述固定板410上转动连接有套在挂钩35上的固定环411，所述固定环411上转动连接有驱动杆412，挂钩35位于固定板410的远离驱动杆412的一侧。

固定环411为U形杆，固定环411与驱动杆412之间设置有用于使固定环411与驱动杆412之间相互转动的转动轴413。固定环411的两个端部穿过转动轴413且滑动连接在转动轴413的两端。

为了方便调节固定环411与驱动杆412之间的位置关系，在固定环411靠近转动轴413的一端转动连接有两个位于转动轴413两侧到螺母414。

第一盖板3以及第二盖板4的靠近挡板10上均垂直固定连接有连接板31，连接板31位于第一盖板3或第二盖板4靠近挡板10一侧，连接板31上开设有连接孔32，挡板10上插接有穿过挡板10后插入连接板31的第一插销14。

结合图5，第一插销14包括外壳142、滑动连接在外壳142内部的插接杆140，插接杆140侧面固定连接有卡块141，外壳142上开设有卡块141嵌入的卡槽143，插接杆140插入连接孔32内卡块141卡接在卡槽143靠近第一盖板3一端，插接杆140拔出连接孔32时，卡块141贴在卡槽143远离第一盖板3一端。

参照图3，挡板10上侧开设有供第一转轴30滚动的滑槽12，挡板10两侧均开设有供第一转轴30嵌入的转动槽13，滑槽12与转动槽13连通，向上抬起第一盖板3，第一盖板3上的第一转轴30从转槽11上方脱离后进入滑槽12，沿滑槽12方向向机架外侧推动第一盖板3，第一转轴30沿滑槽12向机架外侧移动，第一转轴30嵌入转动槽13内，转动第一盖板3，将第一盖板3转动至竖直状态。

连接板31上开设有锁定孔33，挡板10上位于转动槽13底部设置有穿过挡板10插接在锁定孔33上的第二插销15。

向上抬起第一盖板3，将第一转轴30脱离转槽11沿着滑槽12向转动槽13方向运动，直至第一转轴30嵌入转动槽13内，转动第一盖板3，将第二插销15对准锁定孔33后将第二插销15插接在锁定孔33上，完成固定。

参照图6，第一盖板3靠近第二盖板4一侧开设有容置槽34，物料板在雕刻机上平移至第二盖板4上，将第一盖板3盖在物料板上，能够将物料板置入容置槽34内绕转槽11同步转动第一盖板3以及第二盖板4，能够将第一盖板3以及第二盖板4翻转，向上抬起第二盖板4是第二盖板4脱离转槽11，沿滑槽12滑动至转动槽13，绕第二转轴40转动第二盖板4，将第一盖板3与第二盖板4分离后，即可进行对物料板的操作，能够从文字的背面清理连接部，减少文字正面的损坏。

具体实施过程，雕刻机将物料雕刻好后将翻转车推导雕刻机旁边，并将第一盖板3打开，将第一转轴30嵌入转动槽13内，将第二插销15插入锁定孔33内，将第一盖板3固定，将物料板平移至第二容置槽34内，然后将第二插销15拔出锁定孔33后将第一盖板3第二盖板4上，将物料板装入容置腔内，通过夹具41将第一盖板3以及第二盖板4夹紧后拔出第一插销14，同步转动第一盖板3以及第二盖板4，第一盖板3与第二盖板4位置调换，将第一插销14插入连接孔32内，第二盖板4层叠在第一盖板3上方，向上抬起第二盖板4，将第二转轴40向上运动至脱离转槽11，将第一转轴30向车架1的外侧沿滑槽12运动后将第一转轴30嵌入在转动槽13内。将第二盖板4转动至竖直方向，让锁定孔33对准第二插销15后将第二插销15插入锁定孔33进行锁定，完成对物料的反转。

一种雕字工艺，包括如下步骤：

第一步：将物料板放置在雕刻机上，并通过雕刻机将物料板雕刻成所需要的文字，此时物料板被雕刻成所需形状，雕刻机可以将物料板雕刻成汉子或字母，本实施例中将物料板雕刻成A、E、I、O、U五个字母。

此时被裁减掉的物料渣仍然连在字母上，需要将字母从物料废渣上取下，进行第二步。

第二步：将翻转车推到雕刻机旁边，靠在雕刻机上，将翻转车上的轮子的锁紧。

打卡翻转车的第一盖板3并将第一盖板3推向翻转车远离雕刻机一侧。

将雕刻好的物料板沿雕刻机的表面推到翻转车上，由于雕刻机的高度与翻转车的高度相同，所以，不易由于翻转车与雕刻机的高度差导致的物料板的损坏。

转动第一盖板3，将第一盖板3盖在第二盖板4上，锁紧盖板夹具41将第一盖板3以及第二盖板4夹紧，第一盖板3与第二盖板4之间的物料空腔将物料板固定。

第三步，夹紧盖板夹具41，将第一盖板3与第二盖板4相对固定，拔出插销，解除第二盖板4与第一盖板3之间的锁定，绕转动槽13同步转动第一盖板3以及第二盖板4，进行翻转180°，进而将物料板翻转，将第一盖板3以及第二盖板4放置水平，使第二盖板4位于第一盖板3上方，插入插销，将第一盖板3与车架1进行固定后向上抬起第二盖板4，第二转轴40向上运动后向一侧推动第二盖板4，第二转轴40沿滑槽12向一侧滑动，并嵌入转动槽13内。

物料板被翻转后将物料边缘处进行磨边处理，由于广告字需要向外展示，从广告字的正面进行打磨容易产生瑕疵，正面出现瑕疵将会被废弃，通过物料翻转车将物料翻转后进行磨边处理，减少废品率。

在物料板被雕刻后，物料上的相邻两个字母之间，具有未被切断的连接部。

第四步，将连接部从字母上断开，从字母的背面进行操作能够减少字母正面出现的瑕疵。

将断开的字母进行磨边处理，将已经断开的字母转移至工作台上，本实施例中工作台包括桌子，以及固定在桌子底部的气管，气管一端连接有气泵，气管另一端设置有连接头，连接头上连接有气枪，通过砂纸对字母进行磨边之后，用气枪进行喷气，让字母的边缘更加圆滑，减少毛边。

实施例2，

参照图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，翻转车的第一盖板3与第二盖板4转动连接，第一盖板3与第二盖板4之间的铰接点位于第一盖板3的侧边上，第二盖板4上固定连接有锁定板50，锁定板50上插接有插入第一盖板3侧边上的与第一插销14(参照图1)结构相同的第三插销51。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种翻转车，包括：车架(1)，其特征在于：还包括第一盖板(3)以及第二盖板(4)，所述第一盖板(3)以及第二盖板(4)之间设置有置物腔，所述第一盖板(3)以及第二盖板(4)同步转动支撑在支架上。

2.根据权利要求1所述的一种翻转车，其特征在于：所述置物腔包括开设在第一盖板(3)靠近第二盖板(4)一侧的置物槽和/或开设在第二盖板(4)靠近第一盖板(3)上的置物槽。

3.根据权利要求1所述的一种翻转车，其特征在于：所述第二盖板(4)上表面的高度等于雕刻机的高度。

4.根据权利要求1所述的一种翻转车，其特征在于：第一盖板(3)转动连接在第二盖板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种翻转车，其特征在于：车架(1)包括第一挡板(10)以及第二挡板(10)，所述第一盖板(3)以及第二盖板(4)转动连接在第一挡板(10)以及第二挡板(10)上，第一挡板(10)以及第二挡板(10)上均开设有供第一盖板(3)或第二盖板(4)滑动的滑槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种翻转车，其特征在于：第一盖板(3)两端均固定连接有转动连接在第一挡板(10)以及第二挡板(10)上的第一转轴(30)，第二盖板(4)两端均固定连接有转动连接在第一挡板(10)以及第二挡板(10)上的第二转轴(40)，所述第一挡板(10)以及第二挡板(10)上均开设有供第一转轴(30)以及第二转轴(40)共同嵌入的转槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种翻转车，其特征在于：所述滑槽(12)连通在转槽(11)上，滑槽(12)端部开设有转动槽(13)，所述转动槽(13)位于车架(1)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种翻转车，其特征在于：所述第一盖板(3)以及第二盖板(4)上连接有用于连接第一盖板(3)以及第二盖板(4)的夹具(41)。

9.根据权利要求8所述的一种翻转车，其特征在于：所述夹具(41)包括固定在第二盖板(4)上的固定板(410)，以及一端转动连接在固定板(410)上的固定环(411)，固定环(411)另一端套在固定钩上，固定板(410)上转动连接有驱动杆(412)，驱动杆(412)上转动连接有转轴(413)，固定环(411)垂直于转轴(413)方向滑动连接在转轴(413)上。

10.根据权利要求9所述的一种翻转车，其特征在于：所述固定环(411)为U形杆的两端插入转轴(413)两端，U形杆两端穿过转轴(413)一端螺纹连接有螺母(414)。