CN110076674A - 一种基于液压传动的快速修边剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于液压传动的快速修边剪切设备，包括太仓剪切修边装置，所述太仓剪切修边装置包括机体、操作台和定位主体，所述操作台设在定位主体的前端下侧，所述操作台通过地面支撑，所述定位主体的后端下部固定连接在机体的中部上端；所述机体包括第一滑块、机架、第一固定块、滑杆、第一挡块和调节体，所述第一滑块滑动安装在滑杆的外壁，所述第一固定块的前端固定连接在机架的中部内壁，所述滑杆设有四个，且均匀固定连接在第一固定块的后端四角，所述第一挡块设有四个，且第一挡块均固定连接在滑杆的后端。本发明为目标修片装置提供了电动定位架，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及剪切修边设备技术领域，具体为一种基于液压传动的快速修边剪切设备。
背景技术
前切修边通常采用电动机带动砂轮转动完成切割，同时通过砂轮转动完成打磨工作，由于目标切割的位置与高度均不固定，所在切割打磨装置通常安装在定位装置下，进行一系列切割打磨工作；
常见的定位装置多数只能够前后定位，且其工作范围无法根据操作台的宽度进行适配调节，使得操作台与定位不匹配影响工作效率，少数能够调节的定位装置其调节过程中由于操作失误，会使机体部件过份伸长产生碰撞损害机体，同时会使延长调节动力装置在碰撞后超负荷运转，易烧毁延长调节的动力装置，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于液压传动的快速修边剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于液压传动的快速修边剪切设备，包括太仓剪切修边装置，所述太仓剪切修边装置包括机体、操作台和定位主体，所述操作台设在定位主体的前端下侧，所述操作台通过地面支撑，所述定位主体的后端下部固定连接在机体的中部上端；所述机体包括第一滑块、机架、第一固定块、滑杆、第一挡块和调节体，所述第一滑块滑动安装在滑杆的外壁，所述第一固定块的前端固定连接在机架的中部内壁，所述滑杆设有四个，且均匀固定连接在第一固定块的后端四角，所述第一挡块设有四个，且第一挡块均固定连接在滑杆的后端，所述调节体的前端固定连接在第一滑块的后端中心，所述调节体的后端固定连接在机架后部内壁；所述定位主体包括架体、箱体、第一滑轨、第一电动机、支撑杆、保护壳、第二滑轨、支架、第二电动机、第三电动机和第二挡块，所述箱体的侧壁固定连接在支撑杆的侧壁，所述第一滑轨对称固定连接在支撑杆的上端面，所述第一电动机的一端固定连接在保护壳的内壁，所述第一电动机的另一端滚动安装在第一滑轨的上端，所述支撑杆的后端下部固定连接在架体的上端，所述第三电动机滚动安装在保护壳的上端，所述第二滑轨的下端固定安装在第三电动机的前端，第二滑轨的后端固定连接在第二电动机前部外壁，所述第二电动机的前端滚动安装在支架的侧端，所述支架滑动安装在第二滑轨的侧端，所述第三电动机固定连接在支撑杆的中部上端面；所述调节体包括液压杆、标尺、螺纹杆、滑套、第二滑块、第二固定块、开关、杆体和旋钮，所述标尺固定嵌接在螺纹杆的前端面，所述螺纹杆的外壁滑动安装在滑套的内壁，所述旋钮螺纹安装在螺纹杆背离滑套的外壁，所述旋钮的后端转动安装在滑套的前端，所述第二滑块的内壁滑动安装在螺纹杆背离螺纹杆和滑套的外壁，所述第二滑块位于滑套的前侧，所述第二固定块的后端中心固定连接在螺纹杆的前端，所述第二固定块的侧端固定连接在杆体的侧壁，所述杆体的后端固定连接在液压杆的前端。
优选的，所述架体的下端固定连接在第一滑块的上端。
优选的，所述杆体的前端固定连接在第一滑块的后端。
优选的，所述液压杆的后端固定连接在机架的后部内壁。
优选的，所述机架通过地面固定支撑。
优选的，所述液压杆的伸长工作电路电源与开关和外接电源电性串联。
优选的，所述螺纹杆的前端为平面，且标尺嵌接固定在平面内。
优选的，所述滑套的内壁滑动安装在标尺的前端面。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过第一电动机能够借助外接电源控制保护壳前后位置，方便了目标修边设备前后定位，通过第三电动机借助外接电源能够控制第二滑轨的左右位置，方便了目标修边设备借助外接电源左右定位，通过第二电动机借助外接电源控制支架上下移动，方便了外接电源控制支架定位目标修边设备的上下位置，借助外接电源控制调节体带动第一滑块前后移动，通过第一滑块带动架体前后移动，方便了通过外接电源控制定位主体的前后位置，方便了调节定位主体的前部工作范围，通过调节开关与旋钮的距离，方便了控制液压杆的最大伸长工作范围，通过标尺和滑套方便了目测开关与旋钮之间的距离。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的机体结构示意图；
图3为本发明的定位主体结构示意图；
图4为本发明的调节体结构示意图。
图中：1、太仓剪切修边装置；2、机体；3、操作台；4、定位主体；5、第一滑块；6、机架；7、第一固定块；8、滑杆；9、第一挡块；10、调节体；11、架体；12、箱体；13、第一滑轨；14、第一电动机；15、支撑杆；16、保护壳；17、第二滑轨；18、支架；19、第二电动机；20、第三电动机；21、第二挡块；22、液压杆；23、标尺；24、螺纹杆；25、滑套；26、第二滑块；27、第二固定块；28、开关；29、杆体；30、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种基于液压传动的快速修边剪切设备，包括太仓剪切修边装置1，太仓剪切修边装置1包括机体2、操作台3和定位主体4，操作台3设在定位主体4的前端下侧，操作台3通过地面支撑，定位主体4的后端下部固定连接在机体2的中部上端；机体2包括第一滑块5、机架6、第一固定块7、滑杆8、第一挡块9和调节体10，第一滑块5滑动安装在滑杆8的外壁，第一固定块7的前端固定连接在机架6的中部内壁，滑杆8设有四个，且均匀固定连接在第一固定块7的后端四角，第一挡块9设有四个，且第一挡块9均固定连接在滑杆8的后端，调节体10的前端固定连接在第一滑块5的后端中心，调节体10的后端固定连接在机架6后部内壁；定位主体4包括架体11、箱体12、第一滑轨13、第一电动机14、支撑杆15、保护壳16、第二滑轨17、支架18、第二电动机19、第三电动机20和第二挡块21，箱体12的侧壁固定连接在支撑杆15的侧壁，第一滑轨13对称固定连接在支撑杆15的上端面，第一电动机14的一端固定连接在保护壳16的内壁，第一电动机14的另一端滚动安装在第一滑轨13的上端，支撑杆15的后端下部固定连接在架体11的上端，第三电动机20滚动安装在保护壳16的上端，第二滑轨17的下端固定安装在第三电动机20的前端，第二滑轨17的后端固定连接在第二电动机19前部外壁，第二电动机19的前端滚动安装在支架18的侧端，支架18滑动安装在第二滑轨17的侧端，第三电动机20固定连接在支撑杆15的中部上端面；调节体10包括液压杆22、标尺23、螺纹杆24、滑套25、第二滑块26、第二固定块27、开关28、杆体29和旋钮30，标尺23固定嵌接在螺纹杆24的前端面，螺纹杆24的外壁滑动安装在滑套25的内壁，旋钮30螺纹安装在螺纹杆24背离滑套25的外壁，旋钮30的后端转动安装在滑套25的前端，第二滑块26的内壁滑动安装在螺纹杆24背离螺纹杆24和滑套25的外壁，第二滑块26位于滑套25的前侧，第二固定块27的后端中心固定连接在螺纹杆24的前端，第二固定块27的侧端固定连接在杆体29的侧壁，杆体29的后端固定连接在液压杆22的前端，利用外接电源接通第一电动机14的正转工作电源，使第一电动机14沿第一滑轨13上端滚动，带动保护壳16向前移动，同理接通反转工作电源带动保护壳16向后移动，达到通过电力控制保护壳16前后位置的目的，保护壳16滑动扣在支撑杆15的外壁，保护壳16的后端固定连接有轨道架，同理接通第三电动机20的正转电源，使第二滑轨17通过第三电动机20沿轨道架向侧部移动，同理接通第三电动机20的反转工作电源，使第二滑轨17向另一侧移动，使得外加电力设备能够控制第二滑轨17的左右位置，同理接通第二电动机19的正转电源，带动支架18沿第二滑轨17内壁向上移动，同理接通第二电动机19的反转工作电源带动支架18向下移动，从而使得外接电力设备能够通过电力控制支架18的上下位置，利用第二挡块21限制保护壳16的活动范围，支架18的下端用于固定安装目标修边设备，通过定位主体4为目标修边设备提供三维定位机械架，同理接通液压杆22的伸长工作电源，利用液压杆22通过杆体29推动第一滑块5沿滑杆8外壁向前滑动，通过第一滑块5带动定位主体4向前移动，达到增加定位主体4前部工作范围的目的，同理接通液压杆22的收缩工作电源，缩短定位主体4的工作范围，液压杆22伸长工作前，手动转动旋钮30使滑套25沿螺纹杆24外壁滑动，通过标尺23观测滑套25的位置数据，判断旋钮30与开关28的距离，并设定旋钮30与开关28的距离，当液压杆22伸长工作时，旋钮30挤压开关28，利用开关28断开液压杆22的伸长工作电源，达到防止太仓剪切修边装置1内部零件相互挤压损伤，同时防止了液压杆22超负荷运转，通过第一电动机14能够借助外接电源控制保护壳16前后位置，方便了目标修边设备前后定位，通过第三电动机20借助外接电源能够控制第二滑轨17的左右位置，方便了目标修边设备借助外接电源左右定位，通过第二电动机19借助外接电源控制支架18上下移动，方便了外接电源控制支架18定位目标修边设备的上下位置，借助外接电源控制调节体10带动第一滑块5前后移动，通过第一滑块5带动架体11前后移动，方便了通过外接电源控制定位主体4的前后位置，方便了调节定位主体4的前部工作范围，通过调节开关28与旋钮30的距离，方便了控制液压杆22的最大伸长工作范围，通过标尺23和滑套25方便了目测开关28与旋钮30之间的距离。
架体11的下端固定连接在第一滑块5的上端，杆体29的前端固定连接在第一滑块5的后端，液压杆22的后端固定连接在机架6的后部内壁，机架6通过地面固定支撑，液压杆22的伸长工作电路电源与开关28和外接电源电性串联，螺纹杆24的前端为平面，且标尺23嵌接固定在平面内，滑套25的内壁滑动安装在标尺23的前端面。
工作原理：第三电动机20固定连接在支撑杆15的中部上端面；调节体10包括液压杆22、标尺23、螺纹杆24、滑套25、第二滑块26、第二固定块27、开关28、杆体29和旋钮30，标尺23固定嵌接在螺纹杆24的前端面，螺纹杆24的外壁滑动安装在滑套25的内壁，旋钮30螺纹安装在螺纹杆24背离滑套25的外壁，旋钮30的后端转动安装在滑套25的前端，第二滑块26的内壁滑动安装在螺纹杆24背离螺纹杆24和滑套25的外壁，第二滑块26位于滑套25的前侧，第二固定块27的后端中心固定连接在螺纹杆24的前端，第二固定块27的侧端固定连接在杆体29的侧壁，杆体29的后端固定连接在液压杆22的前端，利用外接电源接通第一电动机14的正转工作电源，使第一电动机14沿第一滑轨13上端滚动，带动保护壳16向前移动，同理接通反转工作电源带动保护壳16向后移动，达到通过电力控制保护壳16前后位置的目的，保护壳16滑动扣在支撑杆15的外壁，保护壳16的后端固定连接有轨道架，同理接通第三电动机20的正转电源，使第二滑轨17通过第三电动机20沿轨道架向侧部移动，同理接通第三电动机20的反转工作电源，使第二滑轨17向另一侧移动，使得外加电力设备能够控制第二滑轨17的左右位置，同理接通第二电动机19的正转电源，带动支架18沿第二滑轨17内壁向上移动，同理接通第二电动机19的反转工作电源带动支架18向下移动，从而使得外接电力设备能够通过电力控制支架18的上下位置，利用第二挡块21限制保护壳16的活动范围，支架18的下端用于固定安装目标修边设备，通过定位主体4为目标修边设备提供三维定位机械架，同理接通液压杆22的伸长工作电源，利用液压杆22通过杆体29推动第一滑块5沿滑杆8外壁向前滑动，通过第一滑块5带动定位主体4向前移动，达到增加定位主体4前部工作范围的目的，同理接通液压杆22的收缩工作电源，缩短定位主体4的工作范围，液压杆22伸长工作前，手动转动旋钮30使滑套25沿螺纹杆24外壁滑动，通过标尺23观测滑套25的位置数据，判断旋钮30与开关28的距离，并设定旋钮30与开关28的距离，当液压杆22伸长工作时，旋钮30挤压开关28，利用开关28断开液压杆22的伸长工作电源，达到防止太仓剪切修边装置1内部零件相互挤压损伤，同时防止了液压杆22超负荷运转，通过第一电动机14能够借助外接电源控制保护壳16前后位置，方便了目标修边设备前后定位，通过第三电动机20借助外接电源能够控制第二滑轨17的左右位置，方便了目标修边设备借助外接电源左右定位，通过第二电动机19借助外接电源控制支架18上下移动，方便了外接电源控制支架18定位目标修边设备的上下位置，借助外接电源控制调节体10带动第一滑块5前后移动，通过第一滑块5带动架体11前后移动，方便了通过外接电源控制定位主体4的前后位置，方便了调节定位主体4的前部工作范围，通过调节开关28与旋钮30的距离，方便了控制液压杆22的最大伸长工作范围，通过标尺23和滑套25方便了目测开关28与旋钮30之间的距离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于液压传动的快速修边剪切设备，包括太仓剪切修边装置(1)，其特征在于：所述太仓剪切修边装置(1)包括机体(2)、操作台(3)和定位主体(4)，所述操作台(3)设在定位主体(4)的前端下侧，所述操作台(3)通过地面支撑，所述定位主体(4)的后端下部固定连接在机体(2)的中部上端；
所述机体(2)包括第一滑块(5)、机架(6)、第一固定块(7)、滑杆(8)、第一挡块(9)和调节体(10)，所述第一滑块(5)滑动安装在滑杆(8)的外壁，所述第一固定块(7)的前端固定连接在机架(6)的中部内壁，所述滑杆(8)设有四个，且均匀固定连接在第一固定块(7)的后端四角，所述第一挡块(9)设有四个，且第一挡块(9)均固定连接在滑杆(8)的后端，所述调节体(10)的前端固定连接在第一滑块(5)的后端中心，所述调节体(10)的后端固定连接在机架(6)后部内壁；
所述定位主体(4)包括架体(11)、箱体(12)、第一滑轨(13)、第一电动机(14)、支撑杆(15)、保护壳(16)、第二滑轨(17)、支架(18)、第二电动机(19)、第三电动机(20)和第二挡块(21)，所述箱体(12)的侧壁固定连接在支撑杆(15)的侧壁，所述第一滑轨(13)对称固定连接在支撑杆(15)的上端面，所述第一电动机(14)的一端固定连接在保护壳(16)的内壁，所述第一电动机(14)的另一端滚动安装在第一滑轨(13)的上端，所述支撑杆(15)的后端下部固定连接在架体(11)的上端，所述第三电动机(20)滚动安装在保护壳(16)的上端，所述第二滑轨(17)的下端固定安装在第三电动机(20)的前端，第二滑轨(17)的后端固定连接在第二电动机(19)前部外壁，所述第二电动机(19)的前端滚动安装在支架(18)的侧端，所述支架(18)滑动安装在第二滑轨(17)的侧端，所述第三电动机(20)固定连接在支撑杆(15)的中部上端面；
所述调节体(10)包括液压杆(22)、标尺(23)、螺纹杆(24)、滑套(25)、第二滑块(26)、第二固定块(27)、开关(28)、杆体(29)和旋钮(30)，所述标尺(23)固定嵌接在螺纹杆(24)的前端面，所述螺纹杆(24)的外壁滑动安装在滑套(25)的内壁，所述旋钮(30)螺纹安装在螺纹杆(24)背离滑套(25)的外壁，所述旋钮(30)的后端转动安装在滑套(25)的前端，所述第二滑块(26)的内壁滑动安装在螺纹杆(24)背离螺纹杆(24)和滑套(25)的外壁，所述第二滑块(26)位于滑套(25)的前侧，所述第二固定块(27)的后端中心固定连接在螺纹杆(24)的前端，所述第二固定块(27)的侧端固定连接在杆体(29)的侧壁，所述杆体(29)的后端固定连接在液压杆(22)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种基于液压传动的快速修边剪切设备，其特征在于：所述架体(11)的下端固定连接在第一滑块(5)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种基于液压传动的快速修边剪切设备，其特征在于：所述杆体(29)的前端固定连接在第一滑块(5)的后端。
4.根据权利要求1所述的一种基于液压传动的快速修边剪切设备，其特征在于：所述液压杆(22)的后端固定连接在机架(6)的后部内壁。
5.根据权利要求1所述的一种基于液压传动的快速修边剪切设备，其特征在于：所述机架(6)通过地面固定支撑。
6.根据权利要求1所述的一种基于液压传动的快速修边剪切设备，其特征在于：所述液压杆(22)的伸长工作电路电源与开关(28)和外接电源电性串联。
7.根据权利要求1所述的一种基于液压传动的快速修边剪切设备，其特征在于：所述螺纹杆(24)的前端为平面，且标尺(23)嵌接固定在平面内。
8.根据权利要求7所述的一种基于液压传动的快速修边剪切设备，其特征在于：所述滑套(25)的内壁滑动安装在标尺(23)的前端面。
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