CN110076512A - 防爆箱柜柔性焊接专用平台 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种防爆箱柜柔性焊接专用平台，其是在底板上固设相互垂直且一端相连接的横向固定板和纵向固定板，在与横向固定板相对的底板上设横向活动板，横向活动板能够沿底板上所设的纵向滑孔靠拢或远离横向固定板；在与纵向固定板相对的底板上设纵向活动板，纵向活动板能够沿底板上所设的横向滑孔靠拢或远离纵向固定板。本发明箱体拼接、夹具动作以及焊接整个过程可实现自动化，能够制作出不同大小的箱柜，显著提高箱柜的拼接和焊接效率，确保箱柜的质量要求，并可大幅度减少工装夹具制造成本。

Description

防爆箱柜柔性焊接专用平台

技术领域

本发明涉及夹具，具体涉及防爆箱柜柔性焊接专用平台。

背景技术

防爆金属箱柜广泛应用于许多领域，其传统的制作方法是先手工拼接板材，通过点焊成为箱体形状后再进行整体焊接，或者采用定位工装夹具，人手放置板材于工装夹具上，通过点焊成为箱体形状后再进行整体焊接。由于采用手工操作拼接，人为影响因素大，制作的产品质量难以保障，不易达到行业要求，并且劳动强度大，生产效率低。同时焊接也会对人体造成一定的伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防爆箱柜柔性焊接专用平台，利用该夹具能够制作出不同大小的箱柜，并且箱柜的质量能够得到保障。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种防爆箱柜柔性焊接专用平台，包括底板，在所述底板上固设相互垂直且一端相连接的横向固定板和纵向固定板，在与横向固定板相对的底板上设横向活动板，横向活动板能够沿底板上所设的纵向滑孔靠拢或远离横向固定板；在与纵向固定板相对的底板上设纵向活动板，纵向活动板能够沿底板上所设的横向滑孔靠拢或远离纵向固定板。

所述横向活动板能够沿底板上所设的纵向滑孔靠拢或远离横向固定板是在纵向滑孔处的底板下底部设与横向活动板连接的横向活动板移动气缸或横向活动板移动液压缸或丝杠；所述纵向活动板能够沿底板上所设的横向滑孔靠拢或远离纵向固定板是在横向滑孔处的底板下底部设与纵向活动板连接的纵向活动板移动气缸或纵向活动板移动液压缸或丝杠。

所述横向活动板与横向固定板平行，纵向活动板与纵向固定板平行，横向固定板、横向活动板、纵向固定板、纵向活动板围合后呈方形结构。

在所述底板、横向固定板、横向活动板、纵向固定板、纵向活动板上分别设多个电磁铁。

所述横向滑孔和纵向滑孔均为长条孔。

本发明采用上述技术方案所设计的防爆箱柜柔性焊接专用平台，通过设置底板、横向固定板、纵向固定板，以及能够移动的横向活动板和纵向活动板，使用时由机器人或人工根据不同产品规格要求，将不同规格的板材放置在夹具的对应位置上，相关的部件随气缸驱动而动作，使板材拼接成相应的箱体形状，夹具系统的辅助定位元件电磁铁对箱体底板及四周的侧面板进行固定，再由焊接机器人或人工对拼装成一定形状的箱体板进行焊接。本发明箱体拼接、夹具动作以及焊接整个过程可实现自动化，无需人工干预，可显著提高箱柜的拼接和焊接效率，提高箱柜产品焊接质量的一致性和稳定性，确保箱柜的质量符合要求，并可大幅度减少工装夹具制造成本。拼装箱体利用人工拼装，也可节约箱体板材定位的时间，提高生产效率。本发明结构简单，操作方便、快捷。

附图说明

图1表示本发明防爆箱柜柔性焊接专用平台的结构示意图；

图2表示本发明制作的箱柜结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明防爆箱柜柔性焊接专用平台作具体说明。

参见图1，本发明防爆箱柜柔性焊接专用平台，包括底板1，在底板1上固设横向固定板5和纵向固定板6，其中，横向固定板5和纵向固定板6相互垂直设置并且有一端相互靠近成直角。在与横向固定板5相对应的底板1上设横向活动板7，横向活动板7能够沿底板1上所设的两个纵向滑孔8靠拢或远离横向固定板5。同样，在与纵向固定板6相对应的底板1上设纵向活动板4，纵向活动板4能够沿底板1上所设的两个横向滑孔3靠拢或远离纵向固定板6。本发明的横向滑孔3和纵向滑孔8均为长条形孔。横向活动板7与横向固定板5相互平行，纵向活动板4与纵向固定板6相互平行，横向固定板5、横向活动板7、纵向固定板6、纵向活动板4围合后呈方形结构。在纵向滑孔8处的底板1下底部设横向活动板移动气缸（图中未示），横向活动板移动气缸的活塞杆与横向活动板7连接并能驱使横向活动板7沿纵向滑孔8移动。在横向滑孔3处的底板1下底部设纵向活动板移动气缸2，纵向活动板移动气缸2的活塞杆与纵向活动板4连接并能驱使纵向活动板4沿横向滑孔3移动。为了使待拼接的板材在拼接时能够稳固，本发明在底板1、横向固定板5、横向活动板7、纵向固定板6、纵向活动板4上分别设多个电磁铁9，电磁铁9具有吸附板材的作用。本发明的横向活动板7、纵向活动板4的推动装置还可是液压缸，或者使电机驱动的丝杠等等。

图2为利用本发明防爆箱柜柔性焊接专用平台制作的箱柜体。制作时，先将横向活动板7停留在纵向滑孔8的远端，将纵向活动板4停留在横向滑孔3的远端，即本发明夹具呈张开状态。在夹具的底板1上通过人手或机器人放置下底板10，下底板10的一角应确保靠拢横向固定板5和纵向固定板6的交接处，此时底板1上的电磁铁9可将下底板10吸附，确保下底板10不易移动。通过人手或机器人放置横向侧板13并与横向固定板5接触，并确保横向侧板13与下底板10密切接触，横向固定板5上的电磁铁9可将横向侧板13吸附，确保横向侧板13不易移动。通过人手或机器人放置纵向侧板14并与纵向固定板6接触，并确保纵向侧板14与纵向固定板6密切接触，还要使横向侧板13与纵向侧板14端部在横向固定板5与纵向固定板6的交接处接触，纵向固定板6上的电磁铁9可将纵向侧板14吸附，确保纵向侧板14不易移动。通过人手或机器人分别放置另一块横向侧板11和另一块纵向侧板12，使横向活动板7上的电磁铁9吸附横向侧板11，纵向活动板4上的电磁铁9吸附纵向侧板12，启动横向活动板移动气缸和纵向活动板移动气缸2动作，横向侧板11和纵向侧板12同时向中间移动，待下底板10、横向侧板11、纵向侧板12、横向侧板13和纵向侧板14围合拼接成一个矩形箱体时，先由机器人或人工进行点焊以固定板材，再将拼接成的箱体板满焊焊接成为一个完整的箱体。在上述说明中，各板材的放置顺序可根据工艺灵活变更，但必须确保夹具能够顺利完成箱体的拼接。

Claims (5)

1.一种防爆箱柜柔性焊接专用平台，包括底板，其特征是在所述底板上固设相互垂直且一端相连接的横向固定板和纵向固定板，在与横向固定板相对的底板上设横向活动板，横向活动板能够沿底板上所设的纵向滑孔靠拢或远离横向固定板；在与纵向固定板相对的底板上设纵向活动板，纵向活动板能够沿底板上所设的横向滑孔靠拢或远离纵向固定板。

2.根据权利要求1所述的防爆箱柜柔性焊接专用平台，其特征是所述横向活动板能够沿底板上所设的纵向滑孔靠拢或远离横向固定板是在纵向滑孔处的底板下底部设与横向活动板连接的横向活动板移动气缸或横向活动板移动液压缸或丝杠；所述纵向活动板能够沿底板上所设的横向滑孔靠拢或远离纵向固定板是在横向滑孔处的底板下底部设与纵向活动板连接的纵向活动板移动气缸或纵向活动板移动液压缸或丝杠。

3.根据权利要求1所述的防爆箱柜柔性焊接专用平台，其特征是所述横向活动板与横向固定板平行，纵向活动板与纵向固定板平行，横向固定板、横向活动板、纵向固定板、纵向活动板围合后呈方形结构。

4.根据权利要求1所述的防爆箱柜柔性焊接专用平台，其特征是在所述底板、横向固定板、横向活动板、纵向固定板、纵向活动板上分别设多个电磁铁。

5.根据权利要求1所述的防爆箱柜柔性焊接专用平台，其特征是所述横向滑孔和纵向滑孔均为长条孔。