CN110076166A - 生产用具整理架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品生产设备技术领域，具体公开了生产用具整理架，整理架上设有清洗单元、传送单元和收集单元，所述清洗单元包括倾斜设置的清洗框，所述清洗框高低两端敞口设置，所述清洗框内设有供量筒通过的清洗腔，所述清洗框低端的侧壁上设有排出口，所述清洗框低端倾斜设有导流板，且导流板的低端朝向排出口，所述清洗单元还包括向清洗腔四周喷水的喷洗机构；所述传送单元位于清洗框靠近排出口一侧的下方，所述传送单元将量筒传送至收集单元处。采用本专利中的技术方案解决了现有技术中操作人员对量筒整理劳动强度大的问题。

Description

生产用具整理架

技术领域

本发明涉及食品生产设备技术领域，特别涉及生产用具整理架。

背景技术

豆干是豆腐干的简称，中国传统豆制品之一。豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质，深受人们的喜爱。豆腐干的加工包括多个工序步骤，主要有磨浆、煮浆、点浆、压制、切片、卤制、调味、包装和杀菌。

其中包装步骤中涉及到豆干的定量包装，即将每块或每两块豆干放置在一个量筒内，后将多个量筒传送至包装处，由包装人员将每个量筒内的豆干取出后完成包装，而在完成一批豆干的生产之后，需要将这些量筒放回整理架上，由于在包装过程中豆干上的油、调料等会附着在量筒的内壁和外壁上，如果不及时对量筒上的污渍进行清洗，量筒上极易滋生细菌，影响豆干的质量，因此操作人员在整理量筒前还需要对量筒进行清洗，由于量筒数量较多，需要投入大量的劳动力，增大操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明提供了生产用具整理架，以解决现有技术中操作人员对量筒整理劳动强度大的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

生产用具整理架，整理架上设有清洗单元、传送单元和收集单元，所述清洗单元包括倾斜设置的清洗框，所述清洗框的两端敞口设置，所述清洗框内设有供量筒通过的清洗腔，所述清洗框低端的侧壁上设有排出口，所述清洗框低端倾斜设有导流板，且导流板的低端朝向排出口，所述清洗单元还包括向清洗腔四周喷水的喷洗机构；所述传送单元位于清洗框靠近排出口一侧的下方，所述传送单元将量筒传送至收集单元处。

本技术方案的技术原理和效果在于：

1、操作人员将待清洗的量筒逐个放入到清洗腔内，需要注意的是，量筒需水平放置，且量筒的底部朝向排出口一侧，从清洗单元喷出的清洗液从四周作用在量筒上，将量筒上的污渍清洗干净，量筒在自身重力作用下，向清洗框低端滚动，当滚落至清洗框低端时，量筒沿着导流板从排出口排出，掉落在传送单元内，后被输送至收集单元内，完成了量筒的清洗、输送和收集，降低了操作人员的劳动强度。

2、本方案是用于量筒的整理，由于量筒一端为敞口，因此清洗液会进入到量筒内，对量筒内壁进行清洗，而由于量筒为圆柱形，在清洗腔内会向下滚动，因此滚动过程中，量筒内的清洗液对量筒的内壁进行清洗。

3、本方案中导流板的倾斜设置，一方面使得量筒无需外加作用力，能够在自身重力作用下，向排出口滑动；另一方面，由于量筒在清洗腔内滚动时，量筒处于水平状态，清洗液对量筒的内底面难以清洗到，因此倾斜设置的导流板使得量筒的底部朝向排出口，量筒内的清洗液流动至量筒的内底面，进而完成对量筒内底面的清洗。

进一步，所述清洗框为双层结构，包括内框与外框，内、外框之间形成水流通道，所述内框上均布有多个喷水孔。

有益效果：这样设置清洗液首先充满水流通道，使的清洗液从每个喷水孔排出的作用力和量是相近的，使整个量筒外周受力均匀，得到较为充分的清洗。

进一步，位于清洗框上方的喷水孔倾斜设置，且喷水孔的出口朝向清洗框的高端。

有益效果：由于量筒为圆柱形，在重力作用下会向下滚动，由于内框上方喷水孔朝向清洗框高端倾斜设置，因此从内框上方喷水孔排出的清洗液给予量筒斜向上的作用力，减缓了量筒向下滚动的速度，使得量筒在清洗腔内停留的时间延长，使其能够得到充分的清洗。

进一步，所述传送单元为倾斜设置的皮带传输机构，皮带传输机构的低端位于排出口下方。

有益效果：这样皮带传输机构在对量筒传送时，量筒的底部朝上，使其内部的清洗液能够流出，减少量筒内残留的清洗液。

进一步，所述收集单元为沥水篮，所述沥水篮位于皮带传输机构高端的下方。

有益效果：沥水篮不仅起到收集量筒的作用，还对量筒进行沥干处理。

进一步，所述导流板上设有多个排水孔。

有益效果：这样清洗液沿着导流板流动时，大部分会从排水孔排出，降低对量筒的冲击力，进而提高量筒在导流板上停留的时间。

进一步，所述导流板上设有与其平行的缓冲板，所述缓冲板与导流板之间固定有若干弹簧，所述缓冲板与内框之间具有间隙。

有益效果：量筒撞击缓冲板时，弹簧将冲击的能量吸收产生形变，降低量筒的冲击力，掉落在缓冲板上的量筒发生倾斜，且量筒的底部朝向排出口，因此量筒内的清洗液向量筒的底部流动，对量筒的内底面进行清洗；另外清洗完量筒的清洗液从缓冲板与内框之间的间隙沿着导流板上的排水孔流出，使得缓冲板上的水流减小，需要注意的是，如果没有缓冲板的设置，水流会直接冲击量筒，因此量筒在受自身重力和水流的冲击力快速从排出口排出，其内部的清洗液停留的时间短，对量筒的内底面来不及清洗。

进一步，所述皮带传输机构包括传送带，所述传送带上开设有容纳槽。

有益效果：容纳槽的设置，对进入到容纳槽内的量筒有一定的限位作用，防止其从传送带上掉落。

进一步，所述容纳槽的底部沿其长度方向竖向设有多根防滑条，相邻防滑条之间的间距为2～4cm。

有益效果：防滑条的设置一方面，防止量筒沿着容纳槽向下移动，另一方面，量筒内排出的清洗液能够沿着相邻防滑条之间的间隙内排走，这样减少量筒与清洗液的接触，如果不设置防滑条(或者防滑条没有间距)，则从量筒排出的清洗液会直接冲击下一个进入到容纳槽内的量筒，因此可能会出现下一个量筒在清洗液的冲击力下向下移动的问题。

进一步，所述内框的内底面上设有一层软质的刷毛。

有益效果：这样量筒在滚动过程中，刷毛能够对量筒的外壁进行清洗，提高量筒清洗的效果。

附图说明

图1为现有技术中豆干生产用量筒的示意图；

图2为本发明实施例部分剖切示意图；

图3为图2中A-A方向的部分剖切示意图；

图4为图2中B-B方向的剖切示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：量筒1、清洗框100、清洗腔101、内框102、外框103、水流通道104、喷水孔105、刷毛106、挡水板107、排出口108、导流板109、排水孔110、缓冲板111、弹簧112、传送带200、容纳槽201、防滑条202、沥水篮300。

实施例基本如附图2和图3所示：

生产用具整理架，该整理架用于放置豆干生产用的量筒1，量筒1的结构如图1所示，其顶部为敞口而底部封闭设置。该整理架上设有清洗单元、传送单元和收集单元，其中清洗单元包括倾斜固定设置在整理架上的清洗框100，附图2中清洗框100的上部朝向纸面向里倾斜，结合图3所示，清洗框100相对于水平面倾斜的角度为25°～35°，本实施例中清洗框100倾斜的角度为32°，在清洗框100内设有供量筒1水平通过的清洗腔101，其中清洗框100为双层结构，包括内框102和外框103，内框102和外框103之间形成水流通道104，在内框102上均布有多个喷水孔105，且位于清洗框100上方的喷水孔105相对于内框102的内壁倾斜设置，其开口均朝向清洗框100的高端，位于清洗框100其他地方(底部和两侧)的喷水孔105开口均朝向清洗腔101的中轴线，在内框102的内底面上设有一层软质的刷毛106。

在外框103上设有进水孔，在整理架上还设有向水流通道104内供水的喷洗机构，喷洗机构包括水泵和储水箱(未示出)，水泵的进水口通过管道与储水箱连通，水泵的出水口通过管道与外框103上的进水孔连通，由于量筒1上通常还附着有油渍，因此在使用时，可以向储水箱内放入一定量的小苏打，形成清洗液。清洗框100的高低两端均为敞口设置，在清洗框100高端的上方设有挡水板107，在清洗框100低端的侧壁上设有排出口108，在清洗框100的低端固定有导流板109，导流板109倾斜设置，且导流板109的低端朝向排出口108，导流板109相对于清洗框100底面倾斜设置，且倾斜的角度为5°～15°，本实施例中为8°，在导流板109上设有多个排水孔110，在导流板109上还设有缓冲板111，缓冲板111与导流板109平行设置，其中缓冲板111与导流板109之间固定有若干弹簧112，缓冲板111与内框102的内壁之间具有间隙。

传送单元位于清洗框100下方靠近排出口108一侧，本实施例中传送单元为固定在整理架上的皮带传输机构，其中皮带传输机构倾斜设置，其低端朝向排出口108，其中倾斜的角度为10°～17°，本实施例中为16°，皮带传输机构包括传送带200、传送辊和驱动传送辊转动的电机，传送带200套设在传送辊上，如图4所示，传送带200上开设有容纳槽201，其中容纳槽201的宽度大于量筒1的外径，在安装时，需保证从排出口108出来的量筒1能够直接掉落在容纳槽201内，在容纳槽201的底部沿其长度方向竖向设有多根防滑条202，防滑条202之间具有2～4cm的间距。收集单元位于传送单元高端的下方，本实施例中收集单元为固定在整理架上的沥水篮300。

具体实施过程如下：

开启水泵，水泵将储水箱内的清洗液抽送至水流通道104内，清洗液经喷水孔105排出，喷洒在清洗腔101内，开启驱动传送辊转动的电机，使得传送辊逆时针方向转动，即传送带200位于传送辊上方的部分的运动方向为：由排出口108移动至沥水筐。

操作人员将待清洗的量筒1逐个放入到清洗腔101内，需要注意的是，量筒1需水平放置，且量筒1的底部朝向排出口108一侧，从喷水孔105排出的清洗液作用在量筒1上，将量筒1上的污渍清洗干净，量筒1在自身重力作用下，向清洗框100低端滚动，当滚落至清洗框100低端时，量筒1撞击缓冲板111，并沿着缓冲板111从排出口108排出，掉落在传送带200的容纳槽201内，后被传送带200输送至高端掉落在沥水筐内，完成了量筒1的清洗、输送和收集。

当量筒1位于清洗腔101内时，由于量筒1为圆柱形，在重力作用下会向下滚动，内框102四周排出的清洗液作用在量筒1上，由于量筒1一端为敞口，因此清洗液会进入到量筒1内，一方面可以对量筒1内壁进行清洗，另一方面也增大了量筒1向下滚动的力，而由于内框102上方喷水孔105朝向清洗框100高端倾斜设置，因此从内框102上方喷水孔105排出的清洗液给予量筒1斜向上的作用力，减缓了量筒1向下滚动的速度，使得量筒1在清洗腔101内停留的时间延长，使其能够得到充分的清洗。

当量筒1掉落在缓冲板111上时，在弹簧112的作用下，量筒1向下滚动的动能被弹簧112吸收，弹簧112产生形变，降低量筒1的冲击力，掉落在缓冲板111上的量筒1发生倾斜，且量筒1的底部朝向排出口108，因此量筒1内的清洗液向量筒1的底部流动，对量筒1的内底面进行清洗，需要注意的是，由于量筒1在清洗腔101内滚动时，量筒1处于水平状态，清洗液对量筒1的内底面难以清洗到。另外清洗完量筒1的清洗液从沿着导流板109上的排水孔110流出，使得缓冲板111上的水流减小，因此量筒1在没有水流的冲击下，仅仅在自身重力下，其沿着缓冲板111滑动的速度减小，在缓冲板111上停留的时间有所延长，使清洗液能够充分的清洗量筒1的内底面。

当量筒1从排出口108掉落在传送带200上的容纳槽201内时，由于传送带200倾斜设置，且低端位于排出口108下方，因此掉落在容纳槽201内的量筒1也呈倾斜状态，且量筒1的开口朝向排出口108，因此量筒1内的清洗液流出，并沿着防滑条202的间隙排走。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.生产用具整理架，其特征在于：整理架上设有清洗单元、传送单元和收集单元，所述清洗单元包括倾斜设置的清洗框，所述清洗框的两端敞口设置，所述清洗框内设有供量筒通过的清洗腔，所述清洗框低端的侧壁上设有排出口，所述清洗框低端倾斜设有导流板，且导流板的低端朝向排出口，所述清洗单元还包括向清洗腔四周喷水的喷洗机构；所述传送单元位于清洗框靠近排出口一侧的下方，所述传送单元将量筒传送至收集单元处。

2.根据权利要求1所述的生产用具整理架，其特征在于：所述清洗框为双层结构，包括内框与外框，内、外框之间形成水流通道，所述内框上均布有多个喷水孔。

3.根据权利要求2所述的生产用具整理架，其特征在于：位于清洗框上方的喷水孔倾斜设置，且喷水孔的出口朝向清洗框的高端。

4.根据权利要求1所述的生产用具整理架，其特征在于：所述传送单元为倾斜设置的皮带传输机构，皮带传输机构的低端位于排出口下方。

5.根据权利要求4所述的生产用具整理架，其特征在于：所述收集单元为沥水篮，所述沥水篮位于皮带传输机构高端的下方。

6.根据权利要求1所述的生产用具整理架，其特征在于：所述导流板上设有多个排水孔。

7.根据权利要求6所述的生产用具整理架，其特征在于：所述导流板上设有与其平行的缓冲板，所述缓冲板与导流板之间固定有若干弹簧，所述缓冲板与内框之间具有间隙。

8.根据权利要求4所述的生产用具整理架，其特征在于：所述皮带传输机构包括传送带，所述传送带上开设有容纳槽。

9.根据权利要求8所述的生产用具整理架，其特征在于：所述容纳槽的底部沿其长度方向竖向设有多根防滑条，相邻防滑条之间的间距为2～4cm。

10.根据权利要求2所述的生产用具整理架，其特征在于：所述内框的内底面上设有一层软质的刷毛。