CN110075565A - 一种鱼腥草萃取制剂的方法 - Google Patents
一种鱼腥草萃取制剂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110075565A CN110075565A CN201910310325.2A CN201910310325A CN110075565A CN 110075565 A CN110075565 A CN 110075565A CN 201910310325 A CN201910310325 A CN 201910310325A CN 110075565 A CN110075565 A CN 110075565A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cordate houttuynia
- extraction
- passed
- temperature
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种鱼腥草萃取制剂的方法,包括如下步骤:S1:取足量的鱼腥草,用清水将鱼腥草洗净,并且对其进行干燥,S2:将步骤S1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取,S3:在步骤S2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段,S4:在步骤S3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,S5:随后在步骤S4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,该方法步骤明确,通过多次萃取,能够将鱼腥草中的有害物质去除掉,同时在进行萃取时严格的把控温度与压强,并且添加相对应的萃取剂,能够极大的提高萃取效率,从而提取出纯度极高的物质,高效且安全。
Description
技术领域
本发明涉及鱼腥草技术领域,尤其涉及一种鱼腥草萃取制剂的方法。
背景技术
鱼腥草味辛,性寒凉,归肺经。能清热解毒、消肿疗疮、利尿除湿、清热止痢、健胃消食,用治实热、热毒、湿邪、疾热为患的肺痈、疮疡肿毒、痔疮便血、脾胃积热等。现代药理实验表明,本品具有抗菌、抗病毒、提高机体免疫力、利尿等作用。可是直接食用鱼腥草会导致食用药效低下,而且鱼腥草中还具有些许有害物质,因此需要将其进行提纯。
发明内容
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法,包括如下步骤:
S1:取足量的鱼腥草,用清水将鱼腥草洗净,并且对其进行干燥,其中干燥设备采用工业干燥机,干燥时间为2-3h,干燥温度为80-90℃,随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理,其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机,粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度20-30℃的环境下软换3-4h,再喷洒鱼腥草本身质量20%-30%的清水,其中清水的温度为40-50℃;
S2:将步骤S1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取,在二氧化碳流体中加入极性溶剂,所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物,此次为初步萃取,其中萃取温度为70-75℃,萃取压强为25-30MPa;
S3:在步骤S2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段,继续通入二氧化碳进行萃取,此时往通入的二氧化碳中通入提携剂,其中提携剂的用量为20-30mg/立方平米,控制此时的萃取温度为80-100℃,压力为10-15MPa,控制第二萃取阶段的时间为2-4h;
S4:在步骤S3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加入30-40mg/立方平米的提携剂,进一步萃取,控制萃取温度为90-110℃,压力为25-30MPa,时间为1.5-2h,其余部分进入下一步,所述的改性剂为丙酮;
S5:步骤S2至S5将鱼腥草中的杂质去除完毕,随后在步骤S4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加 入鱼腥草素溶剂,进一步萃取,萃取温度为100-120℃,压力为25-30MPa,时间为 4-5h,将萃取物与鱼腥草分离,然后提纯。
优选的:步骤S1中粉碎的鱼腥草粒度为100μm-1mm的粉末。
优选的:步骤S2中通入的二氧化碳需要对其进行加热,加热温度与初步萃取的温度相同。
优选的:步骤S4与步骤S5的改性剂为丙酮。
优选的:步骤S5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
优选的:上述各步骤中二氧化碳的流量为8-15L/h。
优选的:步骤S5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
本发明提出的一种鱼腥草萃取制剂的方法,有益效果在于:该方法步骤明确,通过多次萃取,能够将鱼腥草中的有害物质去除掉,同时在进行萃取时严格的把控温度与压强,并且添加相对应的萃取剂,能够极大的提高萃取效率,从而提取出纯度极高的物质,高效且安全。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法,包括如下步骤:
S1:取足量的鱼腥草,用清水将鱼腥草洗净,并且对其进行干燥,其中干燥设备采用工业干燥机,干燥时间为2h,干燥温度为80℃,随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理,其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机,粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度20℃的环境下软换3h,再喷洒鱼腥草本身质量20%的清水,其中清水的温度为40℃;
S2:将步骤S1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取,在二氧化碳流体中加入极性溶剂,所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物,此次为初步萃取,其中萃取温度为70℃,萃取压强为25MPa;
S3:在步骤S2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段,继续通入二氧化碳进行萃取,此时往通入的二氧化碳中通入提携剂,其中提携剂的用量为20mg/立方平米,控制此时的萃取温度为80℃,压力为10MPa,控制第二萃取阶段的时间为2h;
S4:在步骤S3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加入30mg/立方平米的提携剂,进一步萃取,控制萃取温度为90℃,压力为25MPa,时间为1.5h,其余部分进入下一步,所述的改性剂为丙酮;
S5:步骤S2至S5将鱼腥草中的杂质去除完毕,随后在步骤S4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加 入鱼腥草素溶剂,进一步萃取,萃取温度为100℃,压力为25MPa,时间为 4h,将萃取物与鱼腥草分离,然后提纯。
步骤S1中粉碎的鱼腥草粒度为100μm的粉末。
步骤S2中通入的二氧化碳需要对其进行加热,加热温度与初步萃取的温度相同。
步骤S4与步骤S5的改性剂为丙酮。
步骤S5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
上述各步骤中二氧化碳的流量为8L/h。
步骤S5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
实施例2
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法,包括如下步骤:
S1:取足量的鱼腥草,用清水将鱼腥草洗净,并且对其进行干燥,其中干燥设备采用工业干燥机,干燥时间为3h,干燥温度为90℃,随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理,其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机,粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度30℃的环境下软换4h,再喷洒鱼腥草本身质量30%的清水,其中清水的温度为50℃;
S2:将步骤S1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取,在二氧化碳流体中加入极性溶剂,所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物,此次为初步萃取,其中萃取温度为75℃,萃取压强为30MPa;
S3:在步骤S2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段,继续通入二氧化碳进行萃取,此时往通入的二氧化碳中通入提携剂,其中提携剂的用量为30mg/立方平米,控制此时的萃取温度为100℃,压力为15MPa,控制第二萃取阶段的时间为4h;
S4:在步骤S3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加入40mg/立方平米的提携剂,进一步萃取,控制萃取温度为110℃,压力为30MPa,时间为2h,其余部分进入下一步,所述的改性剂为丙酮;
S5:步骤S2至S5将鱼腥草中的杂质去除完毕,随后在步骤S4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加 入鱼腥草素溶剂,进一步萃取,萃取温度为120℃,压力为30MPa,时间为 5h,将萃取物与鱼腥草分离,然后提纯。
步骤S1中粉碎的鱼腥草粒度为1mm的粉末。
步骤S2中通入的二氧化碳需要对其进行加热,加热温度与初步萃取的温度相同。
步骤S4与步骤S5的改性剂为丙酮。
步骤S5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
上述各步骤中二氧化碳的流量为15L/h。
步骤S5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
实施例3
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法,包括如下步骤:
S1:取足量的鱼腥草,用清水将鱼腥草洗净,并且对其进行干燥,其中干燥设备采用工业干燥机,干燥时间为2.5h,干燥温度为85℃,随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理,其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机,粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度25℃的环境下软换3.5h,再喷洒鱼腥草本身质量25%的清水,其中清水的温度为45℃;
S2:将步骤S1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取,在二氧化碳流体中加入极性溶剂,所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物,此次为初步萃取,其中萃取温度为73℃,萃取压强为27MPa;
S3:在步骤S2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段,继续通入二氧化碳进行萃取,此时往通入的二氧化碳中通入提携剂,其中提携剂的用量为25mg/立方平米,控制此时的萃取温度为90℃,压力为13MPa,控制第二萃取阶段的时间为3h;
S4:在步骤S3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加入35mg/立方平米的提携剂,进一步萃取,控制萃取温度为100℃,压力为27MPa,时间为1.7h,其余部分进入下一步,所述的改性剂为丙酮;
S5:步骤S2至S5将鱼腥草中的杂质去除完毕,随后在步骤S4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加 入鱼腥草素溶剂,进一步萃取,萃取温度为110℃,压力为27MPa,时间为 4.5h,将萃取物与鱼腥草分离,然后提纯。
步骤S1中粉碎的鱼腥草粒度为150μm的粉末。
步骤S2中通入的二氧化碳需要对其进行加热,加热温度与初步萃取的温度相同。
步骤S4与步骤S5的改性剂为丙酮。
步骤S5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
上述各步骤中二氧化碳的流量为10L/h。
步骤S5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鱼腥草萃取制剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:取足量的鱼腥草,用清水将鱼腥草洗净,并且对其进行干燥,其中干燥设备采用工业干燥机,干燥时间为2-3h,干燥温度为80-90℃,随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理,其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机,粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度20-30℃的环境下软换3-4h,再喷洒鱼腥草本身质量20%-30%的清水,其中清水的温度为40-50℃;
S2:将步骤S1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取,在二氧化碳流体中加入极性溶剂,所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物,此次为初步萃取,其中萃取温度为70-75℃,萃取压强为25-30MPa;
S3:在步骤S2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段,继续通入二氧化碳进行萃取,此时往通入的二氧化碳中通入提携剂,其中提携剂的用量为20-30mg/立方平米,控制此时的萃取温度为80-100℃,压力为10-15MPa,控制第二萃取阶段的时间为2-4h;
S4:在步骤S3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加入30-40mg/立方平米的提携剂,进一步萃取,控制萃取温度为90-110℃,压力为25-30MPa,时间为1.5-2h,其余部分进入下一步,所述的改性剂为丙酮;
S5:步骤S2至S5将鱼腥草中的杂质去除完毕,随后在步骤S4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体,在二氧化碳流体中加 入鱼腥草素溶剂,进一步萃取,萃取温度为100-120℃,压力为25-30MPa,时间为 4-5h,将萃取物与鱼腥草分离,然后提纯。
2.根据权利要求1所述的一种鱼腥草萃取制剂的方法,其特征在于:步骤S1中粉碎的鱼腥草粒度为100μm-1mm的粉末。
3.根据权利要求1所述的一种鱼腥草萃取制剂的方法,其特征在于:步骤S2中通入的二氧化碳需要对其进行加热,加热温度与初步萃取的温度相同。
4.根据权利要求1所述的一种鱼腥草萃取制剂的方法,其特征在于:步骤S4与步骤S5的改性剂为丙酮。
5.根据权利要求1所述的一种鱼腥草萃取制剂的方法,其特征在于:步骤S5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种鱼腥草萃取制剂的方法,其特征在于:上述各步骤中二氧化碳的流量为8-15L/h。
7.根据权利要求1所述的一种鱼腥草萃取制剂的方法,其特征在于:步骤S5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910310325.2A CN110075565A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种鱼腥草萃取制剂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910310325.2A CN110075565A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种鱼腥草萃取制剂的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110075565A true CN110075565A (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67415420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910310325.2A Pending CN110075565A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种鱼腥草萃取制剂的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110075565A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001010969A (ja) * | 1999-06-24 | 2001-01-16 | Kobe Steel Ltd | 人参エキスからの農薬成分除去法 |
WO2006118476A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Vital Food Processors Limited | Kiwifruit oil extraction method and product |
CN104306519A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-28 | 苏州市天灵中药饮片有限公司 | 一种抗氧化的复合中药提取分离物及其制备方法 |
CN107488509A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-12-19 | 新疆恒远中汇科技开发有限公司 | 采用超临界co2流体萃取法提取沙枣花精油的方法 |
CN107998685A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-05-08 | 长沙无道工业设计有限公司 | 中草药萃取方法 |
CN208081902U (zh) * | 2018-02-28 | 2018-11-13 | 山东海钰生物股份有限公司 | 二氧化碳超临界萃取设备 |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201910310325.2A patent/CN110075565A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001010969A (ja) * | 1999-06-24 | 2001-01-16 | Kobe Steel Ltd | 人参エキスからの農薬成分除去法 |
WO2006118476A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Vital Food Processors Limited | Kiwifruit oil extraction method and product |
CN104306519A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-28 | 苏州市天灵中药饮片有限公司 | 一种抗氧化的复合中药提取分离物及其制备方法 |
CN107488509A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-12-19 | 新疆恒远中汇科技开发有限公司 | 采用超临界co2流体萃取法提取沙枣花精油的方法 |
CN107998685A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-05-08 | 长沙无道工业设计有限公司 | 中草药萃取方法 |
CN208081902U (zh) * | 2018-02-28 | 2018-11-13 | 山东海钰生物股份有限公司 | 二氧化碳超临界萃取设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106243106B (zh) | 一种从伏康树籽中提取它波宁的方法 | |
CN111732622B (zh) | 从枳实中提取橙皮苷的方法 | |
CN106810622B (zh) | 一种从枳实中提取新橙皮苷及对枳实综合利用的方法 | |
CN102876456A (zh) | 一种利用亚临界流体从花椒中萃取挥发油和生物碱的方法 | |
CN109568417A (zh) | 一种栀子炮制饮片配方颗粒的制备方法 | |
CN102600638A (zh) | 一种亚临界流体提取原花青素的方法 | |
CN111793102B (zh) | 从芷江野生甜茶中分离三叶苷和根皮苷的方法 | |
WO2021129233A1 (zh) | 一种以含谷维素的皂脚为原料制备天然阿魏酸的方法 | |
CN107998685A (zh) | 中草药萃取方法 | |
CN107115367A (zh) | 一种从银杏叶中高效率提取黄酮的发酵生产方法 | |
CN110075565A (zh) | 一种鱼腥草萃取制剂的方法 | |
CN102626430A (zh) | 一种从牛耳枫中制备总生物碱的方法 | |
CN104945450B (zh) | 一种从首乌藤中提取二苯乙烯苷的方法 | |
CN107879913B (zh) | 天然苯甲醛的制备方法 | |
CN1951451A (zh) | 一种超临界萃取山茶花活性成份的方法 | |
CN109568440A (zh) | 一种地骨皮配方颗粒的制备方法 | |
CN105061281B (zh) | 一种超声辅助逆流萃取提取胡萝卜素的方法 | |
CN111808060B (zh) | 一种从红景天中提取总香豆素的方法 | |
CN106905339A (zh) | 一种从连翘叶中提纯连翘苷元的方法 | |
CN107029028A (zh) | 一种小叶金露梅提取物及制备方法及其抗肿瘤活性的应用 | |
CN103396461A (zh) | 一种亚麻木酚素的分离提纯方法 | |
CN210674301U (zh) | 一种多模式龙胆草提取物制备系统 | |
CN102241716A (zh) | 一种从獐芽菜提取獐芽菜苦甙的制备方法 | |
CN108640957B (zh) | 一种从葛根粗提物中同时提取多种葛根异黄酮苷的方法 | |
CN105859642A (zh) | 一种四甲基吡嗪的提取纯化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190802 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |