CN110074153A - 一种饺子皮成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饺子皮加工设备技术领域，且公开了一种饺子皮成型设备，包括机架以及设置在所述机架内腔下部的皮带输送件，该饺子皮成型设备还包括：旋压成型件，设置在所述机架的内部，用于饺子皮成型。进料件，设置在所述旋压成型件的上端面；驱动源，设置在所述机架上，为旋压成型件提供动力；出料件，设置在所述旋压成型件的下端面。本发明在饺子皮成型过程中，利用离心力的作用让面团自动填充整个成型槽内腔，规避了传统机械碾压的机械误差，饺子皮加工的成品率更高。

Description

一种饺子皮成型设备

技术领域

本发明涉及饺子皮加工设备技术领域，具体为一种饺子皮成型设备。

背景技术

饺子是深受人们喜爱的传统特色食品，又称水饺，是民间的主食和地方小吃，也是年节食品。有一句民谣叫“大寒小寒，吃饺子过年。”饺子多用面皮包馅水煮而成。

随着技术的进步，饺子皮的加工生产现状基板都采用机械设备进行，即饺子皮成型设备，现有的饺子皮成型设备原理一般有两种，一种是利用模具按压的方式，将面团放入上下两个模具之间，然后通过两个模具的按压效果，制作出饺子皮，该种方式，面团的放入量难以把握，面团放入较多时，多余的面团会被挤出，需要再次回收利用，增加了饺子皮的加工工序，另一种方式是利用压辊配合模具，将面团放入模具中，然后利用压辊的行走碾压饺子皮，该种方式对压辊行走轨迹的精度要求较高，一旦压辊出现机械误差时，会导致加工而成的饺子皮出现厚薄不一，不利于后续饺子皮包陷，因此，需要一种新的饺子皮成型设备，规避现有饺子成型设备所产生的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种饺子皮成型设备，不仅不会出现面团加入量过多造成需要二次回收面团的情况发生，也不会出现因为机械误差造成饺子皮厚薄不一的问题出现。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种饺子皮成型设备，包括机架以及设置在所述机架内腔下部的皮带输送件，该饺子皮成型设备还包括：

旋压成型件，设置在所述机架的内部，用于饺子皮成型。

进料件，设置在所述旋压成型件的上端面；

驱动源，设置在所述机架上，为旋压成型件提供动力；

出料件，设置在所述旋压成型件的下端面。

优选的，所述旋压成型件由上盖板和下托板组成，所述上盖板的下端面具有向内凹陷的成型槽，且所述成型槽内腔中部的高度大于两侧高度，所述下托板的上端面为平面，且所述下托板侧面的顶端与所述成型槽内壁的侧面搭接。

进一步的，所述下托板的两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔插接有插块，且所述插块的上端面分别与所述上盖板下端面的两端固定连接。

优选的，所述进料件由进料管、导料缸和推料板组成，所述进料管呈竖直状态插设在所述上盖板上端面的轴心处，且所进料管的下端面与所述上盖板内壁的上端面位于同一水平面上，所述导料缸的下端面固定安装在所述进料管的上端面上，所述推料板设置在所述导料缸的内部。

优选的，所述驱动源由两个支撑轴承、上轴承套、下轴承套、从动圆齿轮、主动圆齿轮和旋转电机组成，两个所述支撑轴分别穿设在所述上盖板上端面的中部与所述下托板下端面的中部，所述上轴承套与所述下轴承套分别套设在两个所述支撑轴承的外侧，所述从动圆齿轮套设在所述上轴承套的外侧，所述主动圆齿轮设置在所述从动圆齿轮的右侧，且所述主动圆齿轮的左端与所述从动圆齿轮的右端啮合，所述旋转电机通过支撑板固定安装在所述机架的右侧内壁上，且所述旋转电机的输出轴贯穿支撑板并穿设在所述主动圆齿轮的中部；其中，

位于上方所述支撑轴承套设在所述进料管的外侧，用于所述上盖板与所述进料管可发生相对转动；

所述上轴承套的外侧套设有固定套，且所述固定套通过连接板固定安装在所述机架的左侧内壁上，用于将上盖板与进料机构进行固定。

优选的，所述出料件由支撑杆、开口、固定槽、固定杆、滑槽、摆动槽、滑块、摆齿轮和齿条组成，所述支撑杆穿设在位于下方所述支撑轴承的内部，所述支撑杆的下端面开设有开口，所述开口顶部内壁的中部开设有固定槽，所述固定槽的内部插接有固定杆，所述开口两侧内壁的顶端均开设有滑槽，所述滑槽的底部连通有摆动槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，且两个所述滑块相对的一端分别与所述固定杆的两侧面固定连接，两个所述摆齿轮分别固定安装在所述支撑杆的两侧面上，两个所述齿条分别设置在两个所述摆齿轮正下方的后侧，当两个所述摆齿轮向下移动后能分别与两个所述齿条啮合。

进一步的，所述摆动槽的横截面为圆形，所述滑块的上下两端面为圆弧形，所述滑块的前后长度小于其高度，且所述滑块的前后两端面分别与所述滑槽的前后两次内壁搭接。

进一步的，还包括进料气缸与出料气缸，所述进料气缸的一端固定安装在所述机架的顶部内壁上，所述出料气缸的一端通过安装板固定安装在所述机架的左侧内壁上，所述进料气缸的推杆与所述推板的上端面固定连接，所述出料气缸的推杆与所述固定杆的下端面固定连接，用于为进料与出料提供动力。

(三)有益效果

本发明提供了一种饺子皮成型设备。具备以下有益效果：

旋转电机通过主动圆齿轮和从动圆齿轮带动上盖板高速转动，上盖板带动下托板同步转动，从进料管进入的饺子皮原料进入成型槽之后受到离心力的作用，沿成型槽的径向由外向内逐渐填满成型槽，形成饺子皮，该种利用离心力形成饺子皮的方式相对与传统的利用模型压制饺子皮的方式，可有效规避机械误差，加工的饺子皮成品率更高。

进料件与旋压成型件之间形成一个封闭的空间，当成型槽内填满饺子皮原料之后，多余的饺子皮原料会停留在进料件内，一方面不会形成饺子皮原料的浪费，另一方面不需要二次回收多余的饺子皮原料，可有效提高设备的运行效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图；

图5为图4中X-X向剖视图。

【附图标记说明】

图中：1：机架；2：皮带输送件；3：旋压成型件；31：上盖板；32：下托板；33：插槽；34：插块；4：进料件；41：进料管；42：导料缸；43：推料板；5：驱动源；51：支撑轴承；52：上轴承套；53：下轴承套；54：从动圆齿轮；55：主动圆齿轮；56：旋转电机；6：出料件；61：支撑杆；62：开口；63：固定槽；64：固定杆；65：滑槽；66：摆动槽；67：滑块；68：摆齿轮；69：齿条；7：进料气缸；8：出料气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种饺子皮成型设备技术方案：一种饺子皮成型设备，包括机架1以及设置在机架1内腔下部的皮带输送件2，具体的，还可以包括螺旋进料器，螺旋进料器的出料端插接在导料缸42一侧面的上端，且螺旋进料器固定安装在机架1上，用于为导料缸42内输送饺子皮原料，该饺子皮成型设备还包括：

旋压成型件3，设置在机架1的内部，用于饺子皮成型，旋压成型件3由上盖板31和下托板32组成，上盖板31的下端面具有向内凹陷的成型槽，且成型槽内腔中部的高度大于两侧高度，该种设置方式，使得饺子皮为中间厚两侧侧面薄的结构，更加符合饺子的生产加工要求，下托板32的上端面为平面，且下托板32侧面的顶端与成型槽内壁的侧面搭接，该种设置方式，使得下托板32与上盖板31的配合，可使得成型槽为一个封闭的空间，防止饺子皮原料渗出，其中，下托板32的两侧均开设有插槽33，插槽33的内腔插接有插块34，且插块34的上端面分别与上盖板31下端面的两端固定连接，通过设置插槽33与插块34的连接方式，使得上盖板31在转动时会带动下托板32同步转动。

进料件4，设置在旋压成型件3的上端面，进料件4由进料管41、导料缸42和推料板43组成，进料管41呈竖直状态插设在上盖板31上端面的轴心处，且所进料管41的下端面与上盖板31内壁的上端面位于同一水平面上，导料缸42的下端面固定安装在进料管41的上端面上，推料板43设置在导料缸42的内部，以向下压动的方式为成型槽内提供饺子皮原料，该种设置方式的好处在于，当饺子皮原料被推入成型槽内之后，可在压力作用下逐渐蔓延至整个成型槽的内部，可保障饺子皮原料能够饱满的填充在成型槽的内部，进而保障加工而成的饺子各个位置饺子皮原料的含量均匀，使得加工而成的饺子皮效果更好；

驱动源5，设置在机架1上，为旋压成型件3提供动力，驱动源5由两个支撑轴承51、上轴承套52、下轴承套53、从动圆齿轮54、主动圆齿轮55和旋转电机56组成，两个支撑轴分别穿设在上盖板31上端面的中部与下托板32下端面的中部，上轴承套52与下轴承套53分别套设在两个支撑轴承51的外侧，从动圆齿轮54套设在上轴承套52的外侧，主动圆齿轮55设置在从动圆齿轮54的右侧，且主动圆齿轮55的左端与从动圆齿轮54的右端啮合，旋转电机56通过支撑板固定安装在机架1的右侧内壁上，且旋转电机56的输出轴贯穿支撑板并穿设在主动圆齿轮55的中部；其中，

位于上方支撑轴承51套设在进料管41的外侧，用于上盖板31与进料管41可发生相对转动；

上轴承套52的外侧套设有固定套，且固定套通过连接板固定安装在机架1的左侧内壁上，用于将上盖板31与进料机构进行固定；

出料件6，设置在旋压成型件3的下端面，出料件6由支撑杆61、开口62、固定槽63、固定杆64、滑槽65、摆动槽66、滑块67、摆齿轮68和齿条69组成，支撑杆61穿设在位于下方支撑轴承51的内部，支撑杆61的下端面开设有开口62，开口62顶部内壁的中部开设有固定槽63，固定槽63的内部插接有固定杆64，开口62两侧内壁的顶端均开设有滑槽65，滑槽65的底部连通有摆动槽66，滑槽65的内部活动连接有滑块67，且两个滑块67相对的一端分别与固定杆64的两侧面固定连接，摆动槽66的横截面为圆形，滑块67的上下两端面为圆弧形，滑块67的前后长度小于其高度，且滑块67的前后两端面分别与滑槽65的前后两次内壁搭接，该种设置方式，使得当滑块67在滑槽65内滑动时，支撑杆61不会与固定杆64发生相互摆动，而当滑块67移动进入摆动槽66内时，由于滑块67和与摆动槽66发生相对摆动，进而使得支撑杆61可与固定杆64相对摆动，两个摆齿轮68分别固定安装在支撑杆61的两侧面上，两个齿条69分别设置在两个摆齿轮68正下方的后侧，当两个摆齿轮68向下移动后能分别与两个齿条69啮合，当出料气缸8带动下托板32向下移动一定距离后，摆齿轮68会与齿条69接触，而固定杆64插在固定槽63内，下托板32无法摆动，并且受到摆齿轮68与齿条69的啮合作用，下托板32无法向下移动，因而，出料气缸8会带动固定杆64继续向下移动，固定杆64带动滑块67在滑槽65内向摆动槽66一侧移动，当固定杆64从固定槽63内脱离并且滑块67移动到摆动槽66内后，出料气缸8在带动摆齿轮68在齿条69上下移的过程中，摆齿轮68会通过支撑杆61带动下托板32向后方摆动，位于下托板32上的饺子皮会从下托板32上滑落并进入皮带输送件2上被输出出去，进而实现自动出料过程，当然，为了提高出料效果，可在机架1内固定安装光滑的导料板，导料板位于下托板32的后侧，当下托板32向后旋转时，饺子皮从下托板32上滑落后会先落在导料板上，然后由导料板滑落到皮带输送件2上，可防止上盖板31与皮带输送件2之间高度差较大，使得饺子皮从下托板32上直接滑落到皮带输送件2上时发生形变。

该饺子皮成型机的优越功能如下：

旋转电机56通过主动圆齿轮55和从动圆齿轮54带动上盖板31高速转动，上盖板31带动下托板32同步转动，从进料管41进入的饺子皮原料进入成型槽之后受到离心力的作用，沿成型槽的径向由外向内逐渐填满成型槽，形成饺子皮，该种利用离心力形成饺子皮的方式相对与传统的利用模型压制饺子皮的方式，可有效规避机械误差，加工的饺子皮成品率更高。

进料件4与旋压成型件3之间形成一个封闭的空间，当成型槽内填满饺子皮原料之后，多余的饺子皮原料会停留在进料件4内，一方面不会形成饺子皮原料的浪费，另一方面不需要二次回收多余的饺子皮原料，可有效提高设备的运行效率。

工作原理：使用时，启动螺旋进料器，螺旋进料器将饺子皮原料导入导料缸42内，然后启动进料气缸7，进料气缸7的推杆带动推板向下推动饺子皮原料，饺子皮原料从进料管41内进入成型槽中，并在推板的压力作用下逐渐蔓延到整个成型槽内腔，与此同时，启动旋转电机56，旋转电机56通过主动圆齿轮55、从动圆齿轮54和上轴承套52带动上盖板31高速转动，上盖板31通过插块34和插槽33带动下托板32同步转动，此时，位于成型槽内的饺子皮原料在离心力的作用下会沿成型槽的径向形成压力，并能够自动饱满的填充整个成型槽，当成型槽内饺子皮原料填充饱满之后，位于进料件4内的饺子皮原料会保留在进料件4内，待下次使用，当饺子皮成型之后，启动出料气缸8，出料气缸8的推杆带动支撑杆61向下移动，支撑杆61一方面带动下托板32与上盖板31分离并带动饺子皮脱离成型槽，另一方面会带动摆齿轮68向下移动，当摆齿轮68与齿条69接触后，齿条69对摆齿轮68形成向上的支撑力，而此时，固定杆64还插入在固定槽63的内腔，支撑杆61无法继续移动，因此，在出料气缸8的推杆继续向下移动的过程中，出料气缸8的推杆会带动固定杆64向下移动，此时，固定杆64在逐渐脱离固定槽63的同时会带动滑块67在滑槽65内向摆动槽66一侧移动，当固定杆64完全脱离固定槽63时，滑块67完全进入摆动槽66内，此时，由于摆动槽66的横截面为圆形，滑块67可与摆动槽66发生相对转动，进而只要有外力作用，支撑杆61即可带动下托板32以滑块67为轴心发生转动，因而，在出料气缸8的推杆继续向下拉动固定杆64时，摆齿轮68在与齿条69不断啮合的过程中，摆齿轮68会转动，并通过支撑杆61带动上盖板31转动，上盖板31向后方摆动，位于其上端面的饺子皮会自动滑落到导料板上，并在导料板上滑动，最终饺子皮落到皮带输送进上，进而完成出料过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种饺子皮成型设备，包括机架(1)以及设置在所述机架(1)内腔下部的皮带输送件(2)，其特征在于，该饺子皮成型设备还包括：

旋压成型件(3)，设置在所述机架(1)的内部，用于饺子皮成型。

进料件(4)，设置在所述旋压成型件(3)的上端面；

驱动源(5)，设置在所述机架(1)上，为旋压成型件(3)提供动力；

出料件(6)，设置在所述旋压成型件(3)的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种饺子皮成型设备，其特征在于：所述旋压成型件(3)由上盖板(31)和下托板(32)组成，所述上盖板(31)的下端面具有向内凹陷的成型槽，且所述成型槽内腔中部的高度大于两侧高度，所述下托板(32)的上端面为平面，且所述下托板(32)侧面的顶端与所述成型槽内壁的侧面搭接。

3.根据权利要求2所述的一种饺子皮成型设备，其特征在于：所述下托板(32)的两侧均开设有插槽(33)，所述插槽(33)的内腔插接有插块(34)，且所述插块(34)的上端面分别与所述上盖板(31)下端面的两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种饺子皮成型设备，其特征在于：所述进料件(4)由进料管(41)、导料缸(42)和推料板(43)组成，所述进料管(41)呈竖直状态插设在所述上盖板(31)上端面的轴心处，且所进料管(41)的下端面与所述上盖板(31)内壁的上端面位于同一水平面上，所述导料缸(42)的下端面固定安装在所述进料管(41)的上端面上，所述推料板(43)设置在所述导料缸(42)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种饺子皮成型设备，其特征在于：所述驱动源(5)由两个支撑轴承(51)、上轴承套(52)、下轴承套(53)、从动圆齿轮(54)、主动圆齿轮(55)和旋转电机(56)组成，两个所述支撑轴分别穿设在所述上盖板(31)上端面的中部与所述下托板(32)下端面的中部，所述上轴承套(52)与所述下轴承套(53)分别套设在两个所述支撑轴承(51)的外侧，所述从动圆齿轮(54)套设在所述上轴承套(52)的外侧，所述主动圆齿轮(55)设置在所述从动圆齿轮(54)的右侧，且所述主动圆齿轮(55)的左端与所述从动圆齿轮(54)的右端啮合，所述旋转电机(56)通过支撑板固定安装在所述机架(1)的右侧内壁上，且所述旋转电机(56)的输出轴贯穿支撑板并穿设在所述主动圆齿轮(55)的中部；其中，

位于上方所述支撑轴承(51)套设在所述进料管(41)的外侧，用于所述上盖板(31)与所述进料管(41)可发生相对转动；

所述上轴承套(52)的外侧套设有固定套，且所述固定套通过连接板固定安装在所述机架(1)的左侧内壁上，用于将上盖板(31)与进料机构进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种饺子皮成型设备，其特征在于：所述出料件(6)由支撑杆(61)、开口(62)、固定槽(63)、固定杆(64)、滑槽(65)、摆动槽(66)、滑块(67)、摆齿轮(68)和齿条(69)组成，所述支撑杆(61)穿设在位于下方所述支撑轴承(51)的内部，所述支撑杆(61)的下端面开设有开口(62)，所述开口(62)顶部内壁的中部开设有固定槽(63)，所述固定槽(63)的内部插接有固定杆(64)，所述开口(62)两侧内壁的顶端均开设有滑槽(65)，所述滑槽(65)的底部连通有摆动槽(66)，所述滑槽(65)的内部活动连接有滑块(67)，且两个所述滑块(67)相对的一端分别与所述固定杆(64)的两侧面固定连接，两个所述摆齿轮(68)分别固定安装在所述支撑杆(61)的两侧面上，两个所述齿条(69)分别设置在两个所述摆齿轮(68)正下方的后侧，当两个所述摆齿轮(68)向下移动后能分别与两个所述齿条(69)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种饺子皮成型设备，其特征在于：所述摆动槽(66)的横截面为圆形，所述滑块(67)的上下两端面为圆弧形，所述滑块(67)的前后长度小于其高度，且所述滑块(67)的前后两端面分别与所述滑槽(65)的前后两次内壁搭接。

8.根据权利要求1所述的一种饺子皮成型设备，其特征在于：还包括进料气缸(7)与出料气缸(8)，所述进料气缸(7)的一端固定安装在所述机架(1)的顶部内壁上，所述出料气缸(8)的一端通过安装板固定安装在所述机架(1)的左侧内壁上，所述进料气缸(7)的推杆与所述推板的上端面固定连接，所述出料气缸(8)的推杆与所述固定杆(64)的下端面固定连接，用于为进料与出料提供动力。