CN110068574B - 显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，包括如下步骤：利用夹具夹紧合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，将试样件的检验面浸入6％‑8％的硫酸水溶液电解剂溶液，将电解槽设备通电，电压为5‑7伏，试样件浸入时间为30‑40秒，将合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件清洗、轻抛，然后将试样件置于显微镜100倍观察，可显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界，本发明合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件所在的阳极失去电子，25Cr3Mo3NiNbZr试样件表面形成腐蚀层，晶界原子排列比晶粒内部疏散且容易聚集一些杂质，通过晶界的电流密度比晶内的强，晶界腐蚀程度强，然后进行抛光处理后在显微镜下即可显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界。

Description

显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法
技术领域
本发明涉及钢铁材料晶粒边界侵蚀方法，尤其涉及一种显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法。
背景技术
显示材料为25Cr3Mo3NiNbZr的晶界用于表现钢中晶粒大小、分布均匀性的判别，但对于该高合金材料而言，合金元素形成的微观组织析出物会对晶界的显示造成严重干扰，采用一般侵蚀方法，晶界显示不出来或晶界显示不完整，导致晶粒评定试验无法开展。因此，有必要研究一种方法，使晶界能清晰完整地呈现并顺利开展晶粒评定试验。
发明内容
本发明提出了一种显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案如下：
显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，包括：
准备电解槽设备，以及合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，在电解槽设备内配置体积比6％-8％的硫酸水溶液作为电解剂；
利用夹具夹紧合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，将试样件的检验面浸入电解剂溶液，将电解槽设备通电，电压为5-7伏，试样件浸入时间为30-40秒；
将合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件取出，置于清水下清洗10-15秒，然后用抛光设备抛光合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件的腐蚀面；
将抛光后的合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件的腐蚀面置于显微镜下观察，显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界。
进一步：电压为6伏，试样件浸入时间为32秒，置于清水下清洗12秒。
进一步：电解过程在通风环境下进行。
进一步：抛光设备在进行抛光的过程中使用轻抛工艺。
进一步：腐蚀面置于显微镜下进行100倍或者400倍观察。
本发明有益效果在于：
本发明能够使高合金钢25Cr3Mo3NiNbZr调质热处理状态下快速清晰地显示晶界，达到评定测量晶粒大小目的。
本发明合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件所在的阳极失去电子，25Cr3Mo3NiNbZr试样件表面形成腐蚀层，晶界原子排列比晶粒内部疏散且容易聚集一些杂质，通过晶界的电流密度比晶内的强，晶界腐蚀程度强，然后进行抛光处理后在显微镜下即可显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界。
附图说明
图1是是本发明中100倍显微镜下观察腐蚀面的效果图；
图2是本发明中400倍显微镜下观察腐蚀面的效果图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，包括如下步骤：
S1：准备电解槽设备，以及合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，在电解槽设备内配置体积比6％-8％的硫酸水溶液作为电解剂；
S2：利用夹具夹紧合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，将试样件的检验面浸入电解剂，将电解槽设备通电，电压为5-7伏，试样件浸入时间为30-40秒；
本优选实施例中，电压为6伏，试样件浸入时间为32秒。侵蚀过程最好在通风厨内进行，电解过程硫酸溶液有少量挥发。
S3：将合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件取出，置于清水下清洗10-15秒，然后用抛光设备抛光合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件的腐蚀面；
本优选实施例中，置于清水下清洗12秒。抛光过程中应使用轻抛工艺，用抛光设备轻抛腐蚀面，出现微亮效果即可。
S4：将抛光后的合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件腐蚀面置于显微镜观察，可显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界。
如图1所示，是本发明中100倍显微镜下观察腐蚀面的效果图；如图2所示，是本发明中400倍显微镜下观察腐蚀面的效果图。
经100倍和400倍显微镜下观察显示，晶界可完整显示，晶粒内部干扰物基本消除。
实施例1
显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，包括如下步骤：
S1：准备电解槽设备，以及合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，在电解槽设备内配置体积比7％的硫酸水溶液电解剂；
S2：利用夹具夹紧合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，将试样件的检验面浸入电解剂溶液，将电解槽设备通电，电压为6伏，试样件浸入时间为32秒；
S3：将合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件取出，置于清水下清洗12秒，然后用抛光设备抛光合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件的腐蚀面呈微亮状态；
S4：将抛光后的合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件腐蚀面置于显微镜下观察，可显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界。
实施例2
显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，包括如下步骤：
S1：准备电解槽设备，以及合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，在电解槽设备内配置体积比8％的硫酸水溶液电解剂；
S2：利用夹具夹紧合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，将试样件的检验面浸入电解剂溶液，将电解槽设备通电，电压为5伏，试样件浸入时间为35秒；
S3:将合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件取出，置于清水下清洗13秒，然后用抛光设备抛光合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件的腐蚀面呈微亮状态；
S4：将抛光后的合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件腐蚀面置于显微镜下观察，可显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界。
实施例3
显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，包括如下步骤：
S1：准备电解槽设备，以及合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，在电解槽设备内配置体积比6％的硫酸水溶液电解剂；
S2：利用夹具夹紧合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，将试样件的检验面浸入电解剂溶液，将电解槽设备通电，电压为6伏，试样件浸入时间为38秒；
S3:将合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件取出，置于清水下清洗14秒，然后用抛光设备抛光合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件的腐蚀面呈微亮状态；
S4：将抛光后的合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件腐蚀面置于显微镜下观察，可显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界。
本发明所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，包括：
准备电解槽设备，以及合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，在电解槽设备内配置体积比6％-8％的硫酸水溶液作为电解剂；
利用夹具夹紧合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件，将试样件的检验面浸入电解剂溶液，将电解槽设备通电，电压为5-7伏，试样件浸入时间为30-40秒，电解过程在通风环境下进行；
将合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件取出，置于清水下清洗10-15秒，然后用抛光设备抛光合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件的腐蚀面；
将抛光后的合金钢25Cr3Mo3NiNbZr试样件的腐蚀面置于显微镜下观察，显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界。
2.根据权利要求1所述显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，其特征在于：电压为6伏，试样件浸入时间为32秒，置于清水下清洗12秒。
3.根据权利要求1所述显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，其特征在于：抛光设备在进行抛光的过程中使用轻抛工艺。
4.根据权利要求1所述显示合金钢25Cr3Mo3NiNbZr晶界的方法，其特征在于：腐蚀面置于显微镜下进行100倍或者400倍观察。
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