CN110068210A - 一种智能调温矿石烘干炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能调温矿石烘干炉，包括烘干炉以及位于所述烘干炉内的沥水腔与烘干腔，所述烘干腔右端壁内设有从动腔，所述烘干腔左端壁内设有蒸发腔，所述从动腔内设有左端贯穿所述沥水腔且位于所述蒸发腔内的从动轴，所述从动腔内还设有左端位于所述烘干腔内的搅拌轴，位于所述烘干腔内的所述搅拌轴与位于所述沥水腔内的所述从动轴上均设有搅拌矿石的六片搅拌叶；本发明工作中，通过沥水将矿石上的一部分水先去除，在对矿石干燥，极大的提高了矿石干燥的效率，且通过对收集的一部分水的再利用，提高了水的利用率，通过对烘干腔的智能化温度调控，增加了装置的可工作范围。
Description
技术领域
本发明涉及烘干炉领域,具体为一种智能调温矿石烘干炉。
背景技术
现阶段的矿石烘干炉，大多数对清洗后的矿石直接进行烘干，而清洗后的矿石上大多由很多的水残留，在烘干时极大的降低了烘干的效率，且这一部分水不能有效的再利用，造成了这部分水的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能调温矿石烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能调温矿石烘干炉,包括烘干炉以及位于所述烘干炉内的沥水腔与烘干腔，所述烘干腔右端壁内设有从动腔，所述烘干腔左端壁内设有蒸发腔，所述从动腔内设有左端贯穿所述沥水腔且位于所述蒸发腔内的从动轴，所述从动腔内还设有左端位于所述烘干腔内的搅拌轴，位于所述烘干腔内的所述搅拌轴与位于所述沥水腔内的所述从动轴上均设有搅拌矿石的六片搅拌叶，所述烘干炉内设有沥水腔与烘干腔的贯通管道，所述沥水腔下端壁内与所述烘干腔下端壁内均设有可截断所述贯通管道的移动机构，所述移动机构包括移动腔以及位于所述移动腔内的支撑框，所述移动腔内设有右端位于所述从动腔内的移动轴，所述移动腔内设有支撑所述支撑框的支撑块以及固定于所述移动腔上端壁的电磁块，所述移动腔下端壁设有开口向上的收纳槽，所述支撑框内设有贯穿所述支撑框的移动槽以及开口向上的弹簧槽，所述弹簧槽内上端与所述移动轴螺旋配合且下端可在所述弹簧槽内滑动的移动块，所述移动腔内还设有下端贯穿所述移动槽且可以所述移动轴螺旋配合的移动杆，所述移动杆上固定有两块可将所述移动杆支撑在所述支撑框上的限位块，移动杆下端滑动连接有滑动块，上侧所述滑动块左端设有左端位于所述贯通管道的过滤网与截水板，下的所述滑动块左端内设有封闭所述贯通管道的封闭板，所述烘干腔下端壁内还设有控制所述烘干腔内温度的调控装置，所述调控装置包括导热腔以及位于所述导热腔内的两块导热块，所述烘干腔下端壁内设有升降腔，所述升降腔内设有三块隔热板，所述隔热板内设有贯通孔，所述升降腔内还设有马达以及与所述马达动力连接的驱动轴，所述升降腔内设有升降板，所述驱动轴上设有可带动升降板升降的凸轮，所述升降板内设有平移槽以及位于所述平移槽内的平移杆，所述平移槽内设有可以所述平移杆相斥相吸的电磁块，其作用是所述调控机构为装置运行提供动力且通过所述移动机构控制所述贯通管道的开闭。
作为优选，所述移动机构还包括可使所述移动块复位的移动弹簧，所述支撑块内设有两个升降槽，所述升降槽内设有升降块，左侧所述升降块左端设有左端与所述移动腔左端壁连接的伸缩弹簧，所述移动腔右端壁内设有从动槽，所述从动槽内设有从动板，所述从动板左端面设有两根左端位于所述移动腔内且其中一根与右侧所述升降块连接的从动杆，所述移动轴右端设有移动齿轮，所述移动机构作用是控制所述贯通管道的开闭，达到对腔内矿石的下落的控制。
作为优选，所述调控装置还包括位于所述蒸发腔内的加热块，所述蒸发腔左端壁内设有储水腔，所述储水腔上端壁设有连通所述蒸发腔等的冷凝管道以及连通所述所述贯通管道的流水管道，所述储水腔右端壁内设有连通所述蒸发腔的通水管道以及位于所述通水管道内的水泵，所述从动轴左端设有涡轮且右端设有从动齿轮，所述搅拌轴右端设有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮、所述移动齿轮与所述从动齿轮之间通过链条连接，其作用是为装置运行提供动力。
综上所述，本发明有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，通过沥水将矿石上的一部分水先去除，在对矿石干燥，极大的提高了矿石干燥的效率，且通过对收集的一部分水的再利用，提高了水的利用率，通过对烘干腔的智能化温度调控，增加了装置的可工作范围。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
图1为本发明智能调温矿石烘干炉整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明智能调温矿石烘干炉移动机构局部剖的主视放大结构示意图；
图3为本发明智能调温矿石烘干炉调控装置局部剖的主视放大结构示意图；
图4为本发明智能调温矿石烘干炉移动机构局部剖的左视放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种智能调温矿石烘干炉,包括烘干炉1以及位于所述烘干炉1内的沥水腔38与烘干腔21，所述烘干腔21右端壁内设有从动腔33，所述烘干腔21左端壁内设有蒸发腔6，所述从动腔33内设有左端贯穿所述沥水腔38且位于所述蒸发腔6内的从动轴5，所述从动腔33内还设有左端位于所述烘干腔21内的搅拌轴27，位于所述烘干腔21内的所述搅拌轴27与位于所述沥水腔38内的所述从动轴上均设有搅拌矿石的六片搅拌叶37，所述烘干炉1内设有沥水腔38与烘干腔21的贯通管道36，所述沥水腔38下端壁内与所述烘干腔21下端壁内均设有可截断所述贯通管道36的移动机构34，所述移动机构34包括移动腔30以及位于所述移动腔30内的支撑框54，所述移动腔34内设有右端位于所述从动腔33内的移动轴44，所述移动腔30内设有支撑所述支撑框54的支撑块50以及固定于所述移动腔30上端壁的电磁块55，所述移动腔30下端壁设有开口向上的收纳槽52，所述支撑框54内设有贯穿所述支撑框54的移动槽56以及开口向上的弹簧槽47，所述弹簧槽47内上端与所述移动轴44螺旋配合且下端可在所述弹簧槽47内滑动的移动块45，所述移动腔30内还设有下端贯穿所述移动槽56且可以所述移动轴44螺旋配合的移动杆40，所述移动杆40上固定有两块可将所述移动杆40支撑在所述支撑框54上的限位块39，移动杆40下端滑动连接有滑动块41，上侧所述滑动块41左端设有左端位于所述贯通管道36的过滤网42与截水板43，下的所述滑动块41左端内设有封闭所述贯通管道36的封闭板22，所述烘干腔21下端壁内还设有控制所述烘干腔21内温度的调控装置57，所述调控装置57包括导热腔59以及位于所述导热腔59内的两块导热块58，所述烘干腔21下端壁内设有升降腔14，所述升降腔14内设有三块隔热板13，所述隔热板13内设有贯通孔12，所述升降腔14内还设有马达19以及与所述马达动力连接的驱动轴16，所述升降腔14内设有升降板57，所述驱动轴16上设有可带动升降板57升降的凸轮17，所述升降板57内设有平移槽18以及位于所述平移槽18内的平移杆15，所述平移槽18内设有可以所述平移杆15相斥相吸的电磁块20，其作用是所述调控机构58为装置运行提供动力且通过所述移动机构34控制所述贯通管道36的开闭。
有益地，所述移动机构34还包括可使所述移动块45复位的移动弹簧48，所述支撑块60内设有两个升降槽49，所述升降槽49内设有升降块51，左侧所述升降块51左端设有左端与所述移动腔30左端壁连接的伸缩弹簧46，所述移动腔30右端壁内设有从动槽28，所述从动槽28内设有从动板29，所述从动板29左端面设有两根左端位于所述移动腔30内且其中一根与右侧所述升降块51连接的从动杆53，所述移动轴44右端设有移动齿轮24，所述移动机构34作用是控制所述贯通管道36的开闭，达到对腔内矿石的下落的控制。
有益地，所述调控装置57还包括位于所述蒸发腔6内的加热块11，所述蒸发腔6左端壁内设有储水腔10，所述储水腔10上端壁设有连通所述蒸发腔6等的冷凝管道2以及连通所述所述贯通管道36的流水管道9，所述储水腔10右端壁内设有连通所述蒸发腔6的通水管道7以及位于所述通水管道7内的水泵8，所述从动轴5左端设有涡轮4且右端设有从动齿轮32，所述搅拌轴27右端设有搅拌齿轮26，所述搅拌齿轮26、所述移动齿轮24与所述从动齿轮32之间通过链条25连接，其作用是为装置运行提供动力。
下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种智能调温矿石烘干炉的具体组成来详细地介绍本申请一种智能调温矿石烘干炉的使用方法：
加热块11工作使蒸发腔6内温度升高，产生水蒸气，推动涡轮4转动，从而带动从动轴5、搅拌叶37、搅拌齿轮26、移动齿轮24、从动齿轮32与搅拌轴27转动，通过导热块58将蒸发腔6内的温度传递到搅拌腔21内，此时通过贯通管道36向沥水腔38内加入矿石，搅拌叶37的搅拌使矿石上的水分更快的与矿石分离，通过过滤网42与截水板43，水从流水管道9进入储水腔10内，蒸汽通过冷凝管道2在流水管道9内的冷水作用下冷凝后，进入储水腔，根据矿石的不同，电磁块20工作带动平移杆15运动贯穿不等量的隔热板13，马达工作带动驱动轴16转动，使凸轮17转动，升降板57上升，带动隔热板13上升截断导热腔59，从而调控搅拌腔21内的温度；
支撑块50与支撑框54相吸，移动齿轮24转动使移动轴27转动，从而使移动块45向右运动，移动弹簧48压缩，从而使从动杆53与从动板29向右运动，从而使支撑块50向右运动，当移动块45运动到一定位置时，支撑块50下落进入收纳槽52内，支撑框54下降，移动块45与移动轴44脱离，移动杆40与移动轴44配合，此时移动杆40向右运动使滑动块41带动过滤网42与截水板43向右运动，沥水腔38与搅拌腔21连通，矿石进入搅拌腔21内，当限位块39位于电磁铁55下方时，限位块39与电磁块55相吸，带动支撑框54向上运动，支撑块50离开收纳槽52，移动机构34在弹簧的作用下复位，再次截断贯通管道，便于再次向沥水腔38内加入矿石，同理，下侧移动机构34打开关闭，输出干燥的矿石。
本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，通过沥水将矿石上的一部分水先去除，在对矿石干燥，极大的提高了矿石干燥的效率，且通过对收集的一部分水的再利用，提高了水的利用率，通过对烘干腔的智能化温度调控，增加了装置的可工作范围。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种智能调温矿石烘干炉,包括烘干炉以及位于所述烘干炉内的沥水腔与烘干腔，其特征在于：所述烘干腔右端壁内设有从动腔，所述烘干腔左端壁内设有蒸发腔，所述从动腔内设有左端贯穿所述沥水腔且位于所述蒸发腔内的从动轴，所述从动腔内还设有左端位于所述烘干腔内的搅拌轴，位于所述烘干腔内的所述搅拌轴与位于所述沥水腔内的所述从动轴上均设有搅拌矿石的六片搅拌叶，所述烘干炉内设有沥水腔与烘干腔的贯通管道，所述沥水腔下端壁内与所述烘干腔下端壁内均设有可截断所述贯通管道的移动机构，所述移动机构包括移动腔以及位于所述移动腔内的支撑框，所述移动腔内设有右端位于所述从动腔内的移动轴，所述移动腔内设有支撑所述支撑框的支撑块以及固定于所述移动腔上端壁的电磁块，所述移动腔下端壁设有开口向上的收纳槽，所述支撑框内设有贯穿所述支撑框的移动槽以及开口向上的弹簧槽，所述弹簧槽内上端与所述移动轴螺旋配合且下端可在所述弹簧槽内滑动的移动块，所述移动腔内还设有下端贯穿所述移动槽且可以所述移动轴螺旋配合的移动杆，所述移动杆上固定有两块可将所述移动杆支撑在所述支撑框上的限位块，移动杆下端滑动连接有滑动块，上侧所述滑动块左端设有左端位于所述贯通管道的过滤网与截水板，下的所述滑动块左端内设有封闭所述贯通管道的封闭板，所述烘干腔下端壁内还设有控制所述烘干腔内温度的调控装置，所述调控装置包括导热腔以及位于所述导热腔内的两块导热块，所述烘干腔下端壁内设有升降腔，所述升降腔内设有三块隔热板，所述隔热板内设有贯通孔，所述升降腔内还设有马达以及与所述马达动力连接的驱动轴，所述升降腔内设有升降板，所述驱动轴上设有可带动升降板升降的凸轮，所述升降板内设有平移槽以及位于所述平移槽内的平移杆，所述平移槽内设有可以所述平移杆相斥相吸的电磁块，其作用是所述调控机构为装置运行提供动力且通过所述移动机构控制所述贯通管道的开闭。
2.根据权利要求1所述的一种智能调温矿石烘干炉，其特征在于：所述移动机构还包括可使所述移动块复位的移动弹簧，所述支撑块内设有两个升降槽，所述升降槽内设有升降块，左侧所述升降块左端设有左端与所述移动腔左端壁连接的伸缩弹簧，所述移动腔右端壁内设有从动槽，所述从动槽内设有从动板，所述从动板左端面设有两根左端位于所述移动腔内且其中一根与右侧所述升降块连接的从动杆，所述移动轴右端设有移动齿轮，所述移动机构作用是控制所述贯通管道的开闭，达到对腔内矿石的下落的控制。
3.根据权利要求1所述的一种智能调温矿石烘干炉，其特征在于：所述调控装置还包括位于所述蒸发腔内的加热块，所述蒸发腔左端壁内设有储水腔，所述储水腔上端壁设有连通所述蒸发腔等的冷凝管道以及连通所述所述贯通管道的流水管道，所述储水腔右端壁内设有连通所述蒸发腔的通水管道以及位于所述通水管道内的水泵，所述从动轴左端设有涡轮且右端设有从动齿轮，所述搅拌轴右端设有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮、所述移动齿轮与所述从动齿轮之间通过链条连接，其作用是为装置运行提供动力。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Luo Lili Inventor before: Request for anonymity |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |