CN207210301U - 磺酰氯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于化学产品生产技术领域，提供了一种磺酰氯生产装置，该装置包括反应装置、三次进水装置、分层装置、降温离心装置和烘干装置，反应装置、三次进水装置、分层装置和降温离心装置分别通过运输管道连接。三次进水装置包括存储箱、进水管和升降装置，所述升降装置包括动力轮、限位杆、升降板和固定座。分层装置包括容器、平衡管和调节装置，调节装置包括电机、固定板、第一限位块、动力杆和移动杆。烘干装置包括壳体、移动装置和若干个均匀分布的隔热板，移动装置包括把手、调节杆、主动件和从动件。借此，本实用新型能够高效快速的对对甲苯磺酰氯进行生产，提高生产效率的同时，保证了产品质量。

Description

磺酰氯生产装置

技术领域

本实用新型涉及化学产品生产技术领域，尤其涉及一种磺酰氯生产装置。

背景技术

磺酰氯分为多种，而对甲苯磺酰氯是其中的一种。对甲苯磺酰氯(4-甲基磺酰氯，常简写为：TosCl或TsCl)是一种为CH3C6H4SO2Cl的化合物。该化合物为有恶臭味的白色固体，并广泛的应用于化工合成。该化合物属于磺酰氯的衍生物。氨基被保护的氨基酸的羧基可以在脱水剂(如)的作用下与肽链游离氨基之间脱水，从而形成新的肽键；氨基上的Tos基可以用钠氨还原的方式被除去，重新形成游离的氨基；可以进行下一个肽键的合成，如此循环操作得到整条肽链。故对甲苯磺酰氯在此的作用就是使得氨基钝化，防止相同氨基酸的羧基氨基之间漫无目的地脱水，避免了大量副反应的产生。对甲苯磺酰氯在生产过程中，通过磺化、水解、分层和烘烤取得。而在生产过程中对于水解所需水分的调整需要人工观察进行控制，同时在分层过程中针对物料与酸层的分层只局限于单一性，对烘烤温度的调整需要从源头进行调整，运输管道的长短限制了温度调整的不及时，对加工完成的成品质量具有一定的影响。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种磺酰氯生产装置，其可以高效的生产对甲苯磺酰氯，提高效率和质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种磺酰氯生产装置，该装置包括反应装置、三次进水装置、分层装置、降温离心装置和烘干装置，所述反应装置、三次进水装置、分层装置和降温离心装置分别通过运输管道连接。所述三次进水装置包括存储箱、进水管和升降装置，所述进水管固定连接存储箱，所述升降装置位于存储箱内部，且固定连接进水管。所述分层装置包括容器、平衡管和调节装置，所述容器上安装有进料口和排空阀，所述容器通过调节装置连接平衡管，所述平衡管上设有出料口和排净阀。所述烘干装置包括壳体、移动装置和若干个均匀分布的隔热板，所述隔热板两端轴接壳体，且一端设有齿轮，所述移动装置包括把手、调节杆、主动件和从动件，所述调节杆一端固定连接限位件，另一端设有齿轮结构，所述主动件包括直齿轮、挡块和第二限位块，所述从动件两端设有与第二限位块相吻合的弧形结构，且两弧形结构中间设有限位槽，所述从动件穿过壳体固定连接一齿轮。

根据本实用新型的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述降温离心装置通过输送带连接烘干装置。

根据本实用新型的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述存储箱上设有进水口、排空口和溢流口，所述进水口和排空口位于存储箱上方，所述溢流口位于存储箱一侧，所述进水管分为一次进水管、二次进水管和三次进水管，所述一次进水管和二次进水管分别位于存储箱一侧，且二次进水管高度低于一次进水管，所述三次进水管位于存储箱底部，所述动力轮上设有主动杆，且所述主动杆与外壳之间安装有从动杆，所述主动杆长度大于从动杆。

根据本实用新型的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述第一限位块上设有挡销，所述第一动力杆上设有与挡销相吻合的螺纹，所述第二动力杆为直齿轮，所述移动杆下端设有与直齿轮吻合的齿轮结构，上端固定连接容器，所述固定板分为第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上固定安装有限位板，所述限位板设有可容纳第一限位块的间隙。

根据本实用新型的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述三次进水装置连接有清洗装置，清洗装置包括清洗喷头、控制杆和接水盘，所述清洗喷头分为头部清洗喷头和眼睛清洗喷头，且分别连接进水管道，所述接水盘固定连接眼睛清洗喷头，且位于眼睛清洗喷头下方。

根据本实用新型的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述升降装置包括动力轮、限位杆、升降板和固定座，所述动力轮固定轴接外壳，所述限位杆轴接固定座，所述升降板通过限位板连接固定座，所述固定座固定连接外壳，所述固定座上固定安装有限位柱。

根据本实用新型的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述调节装置包括电机、固定板、第一限位块、动力杆和移动杆，所述动力杆分为第一动力杆和第二动力杆，所述第一限位块一端套接移动杆，另一端活动连接第一动力杆，所述固定板固定连接平衡管，所述移动杆固定连接容器。

本实用新型提供了一种磺酰氯生产装置，该装置包括反应装置、三次进水装置、分层装置、降温离心装置和烘干装置，所述反应装置、三次进水装置、分层装置和降温离心装置分别通过运输管道连接。所述三次进水装置包括存储箱、进水管和升降装置，所述进水管固定连接存储箱，所述升降装置位于存储箱内部，且固定连接进水管。通过三次进水装置，对加工过程中所需要的水量进行自动控制，节省人力观察，便于生产。所述分层装置包括容器、平衡管和调节装置，所述容器上安装有进料口和排空阀，所述容器通过调节装置连接平衡管，所述平衡管上设有出料口和排净阀。分层装置，使传统的单一分层实现多样分层，保证针对不同原料进行分层，有效的提高生产效率，提高生产质量。所述烘干装置包括壳体、移动装置和若干个均匀分布的隔热板，所述隔热板两端轴接壳体，且一端设有齿轮，所述移动装置包括把手、调节杆、主动件和从动件，所述调节杆一端固定连接限位件，另一端设有齿轮结构，所述主动件包括直齿轮、挡块和第二限位块，所述从动件两端设有与第二限位块相吻合的弧 形结构，且两弧形结构中间设有限位槽，所述从动件穿过壳体固定连接一齿轮。通过烘干装置对烘干温度进行直接控制，减少输送管道的影响，保证烘干质量。本实用新型的有益效果：在对对甲苯磺酰氯的生产过程中，改变传统的加水方式，使其更准确的同时，减少了人员的直接操作，保证工作人员在生产过程中的人身安全。采用对烘烤装置的直接操作，简单安全的控制了烘烤温度，避免了温度因控制不及时造成的损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中三次进水装置的结构示意图；

图3是三次进水装置中升降装置的结构示意图；

图4是本实用新型中分层装置的结构示意图；

图5是分层装置中调节装置的结构示意图；

图6是本实用新型中烘干装置的结构示意图；

图7是烘干装置中移动装置结构示意图；

图8是移动装置中主动件的结构示意图；

图9是本实用新型中清洗装置的结构示意图；

在图中，1-反应装置，2-三次进水装置，21-存储箱，221-一次进水管，222-二次进水管，223-三次进水管，23-升降装置，231-升降把手，232-动力轮，2321-主动杆，2322-从动杆，233-限位杆，234-升降板，235-固定座，236-限位柱，3-分层装置，31-容器，311-进料口，312-排空阀，32-平衡管，321-出料口，322-排净阀，33-调节装置，3311-第一电机，3312-第二电机，332-固定板，333-第一限位块，3341-第一动力杆，3342-第二动力杆，335-移动杆，4-降温离心装置，5-烘干装置，51-外壳，52-移动装置，521-把手，522-调节杆，523-主动件，5231-直齿轮，5232-挡块，5233-第二限位块，524-从动件，53-隔热板，6-清洗装置， 611-头部清洗喷头，612-眼睛清洗喷头，62-控制杆，63-接水盘，64-进水管道，65-阀门，7-运输管道，8-输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种磺酰氯生产装置，该磺酰氯生产装置包括反应装置1、三次进水装置2、分层装置3、降温离心装置4和烘干装置5，所述反应装置1、三次进水装置2、分层装置3和降温离心装置4分别通过运输管道7连接。所述三次进水装置2包括存储箱21、进水管和升降装置23，所述进水管固定连接存储箱21，所述升降装置23位于存储箱21内部，且固定连接进水管。通过三次进水装置2，对加工过程中所需要的水量进行自动控制，节省人力观察，便于生产。所述分层装置3包括容器31、平衡管32和调节装置33，所述容器31上安装有进料口311和排空阀312，所述容器31通过调节装置33连接平衡管32，所述平衡管32上设有出料口321和排净阀322。分层装置3，使传统的单一分层实现多样分层，保证针对不同原料进行分层，有效的提高生产效率，提高生产质量。所述烘干装置5包括壳体51、移动装置52和若干个均匀分布的隔热板53，所述隔热板53两端轴接壳体51，且一端设有齿轮，所述移动装置52包括把手521、调节杆522、主动件523和从动件523，所述调节杆522一端固定连接限位件，另一端设有齿轮结构，所述主动件523包括直齿轮5231、挡块5232和第二限位块5233，所述从动件524两端设有与第二限位块5233相吻合的弧形结构，且两弧形结构中间设有限位槽，所述从动件524穿过壳体51固定连接一齿轮。通过烘干装置5对烘干温度进行直接控制，减少运输管道7的影响，保证烘干质量。

优选的是，本实用新型的降温离心装置4通过输送带8连接烘干装置5，通过降温离心装置4对产品进行离心分离，然后经输送带8输送至烘干装置5进行烘干加工。

另外，本实用新型的存储箱21上设有进水口、排空口和溢流口，所述进水口和排空口位于存储箱21上方，所述溢流口位于存储箱21一侧，所述进水管分为一次进水管221、二次进水管222和三次进水管223，所述一次进水管221和二次进水管222分别位于存储箱21一侧，且二次进水管222高度低于一次进水管221，所述三次进水管223位于存储箱21底部，所述动力轮232上设有主动杆2321，且所述主动杆2321与外壳之间安装有从动杆2322，所述主动杆2321长度大于从动杆2322。通过进水管道的安装使水量实现自动化控制，同时能够针对不同类型的原料所需水量的不同，对进水管道的位置进行调节，使其满足加工需求。

进一步的，本实用新型的第一限位块333上设有挡销，所述第一动力杆3341上设有与挡销相吻合的螺纹，所述第二动力杆3342为直齿轮，所述移动杆335下端设有与直齿轮吻合的齿轮结构，上端固定连接容器31，所述固定板332分为第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上固定安装有限位板，所述限位板设有可容纳第一限位块333的间隙。通过第一动力杆3341和第二动力杆3342的旋转使移动杆335实现上下左右的移动，从而对容器31实现上下左右的调节，针对不同类型的原料分层进行调节，保证分层效果。

更好的，本实用新型的三次进水装置2连接有清洗装置6，清洗装置6包括清洗喷头、控制杆62和接水盘63，所述清洗喷头分为头部清洗喷头611和眼睛清洗喷头612，且分别连接进水管道64，所述接水盘63固定连接眼睛清洗喷头612，且位于眼睛清洗喷头612下方。在生产加工过程中，当化学原料不慎溅落到身上或者眼睛内时，通过清洗装置6对其进行清洗，可以保证工作人员的人身安全。

本实用新型在实施过程中：在生产过程中，原料在反应装置1中通过添加辅助材料进行初步反应，反应装置1对应设有三次进水装置2。通过三次进水装置2控制反应装置1中所需的水量，初步反应完成后经运输管道7运输至分层装置3进行分层，分层完成后的物料经降温离心装置4进行离心分离，取得物料后通过输送带8传送至烘干装置5，通过烘干装置5对其烘干取得成品后包装运输。如图2～图3所示，在对三次进水装置2进行调节时转动升降把手231带动动力轮232旋转，升降装置23包括动力轮232、限位杆233、升降板234和固定座235，所述动力轮232固定轴接外壳，所述限位杆233轴接固定座235，所述升降板234通过限位板连接固定座235，所述固定座235固定连接外壳，所述固定座235上固定安装有限位柱236，旋转过程中动力轮232上的主动杆2321旋转带动升降板234实现上升，升降板234固定连接一次进水管221或二次进水管222，根据客户需要，在进水管道上适当设置升降装置23。升降板234的升降带动进水管进水口实现升降，从而使进水管道的位置发生改变。继续旋转动力轮232，动力轮232上的从动杆2321转动带动限位杆233一端沿限位杆233轴接处旋转，使升降板234脱离限位杆233另一端的凸台，从而使升降板234下降，固定座235上的限位柱236对升降板234的升降进行限位，防止升降板234在升降过程中出现损坏。

加工完成的产品进入分层装置3进行分层，当需要对分层装置3内的压力值进行调节时，如图4～图5所示，通过调节装置33进行调节。调节装置包括电机、固定板332、第一限位块333、动力杆和移动杆335，所述动力杆分为第一动力杆3341和第二动力杆3342，所述第一限位块333一端套接移动杆335，另一端活动连接第一动力杆3341，所述固定板332固定连接平衡管32，所述移动杆335固定连接容器31。第一限位块333上设有挡销，所述第一动力杆3341上设有与挡销相吻合的螺纹，所述第二动力杆3342为直齿轮，所述移动杆335下端设有与直齿轮吻合的齿轮结构，上端固定连接容器31，所述固定板332分为 第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上固定安装有限位板，所述限位板设有可容纳第一限位块333的间隙，电机包括第一电机3311和第二电机3312，且分别电性连接第一动力杆3341和第二动力杆3342，启动第一电机3311，使第一电机3311顺时针旋转，带动第一动力杆3341顺时针旋转，第一动力杆3341上的螺纹结构带动第一限位块333往右移动，从而带动容器31往右移动。顺时针旋转第二电机3312，通过第二动力杆3342带动移动杆335上升，从而使容器31实现上升。第一电机3311和第二电机3312内部设有间隔模块，当旋转至一定程度时，第一电机3311和第二电机3312反转，从而使移动杆335实现往左和往下的移动。电机的往复运转使移动杆335实现上下左右的移动，从而带动容器31实现上下左右的移动，保证充分分层的效果和不同种类产品的分层。

分层完成的产品经输送管道运输至降温离心装置4进行降温离心，离心完的产品经输送带8运输至烘干装置5进行烘干。如图6～图8所示，烘干装置5包括壳体51、移动装置52和若干个均匀分布的隔热板53。当对不同产品进行烘干时，为避免管道运输热量的误差，直接调节移动装置52使隔热板53之间的间隙发生改变，从而使热量输出发生改变，对不同的产品进行直接烘干，保证产品质量。移动装置52包括把手521、调节杆522、主动件523和从动件524。把手521的圆周运动带动调节杆522实现左右往返运动，从而带动主动件523实现左右运动，主动件523的左右运动从动件524左右往返运动，从动件524固定连接隔热板53，从而使隔热板53实现往复转动，隔热板53的宽度和厚度不一致，从而使隔热板53之间的间隙发生改变，使热量输出发生改变，可以针对不同类型的产品进行烘干加工。

当化学物不小心溅落到身上或者眼睛内时，通过清洗装置6进行清洗，如图9所示，拉动控制杆62，水流会从头部清洗喷头611喷出，可以对头部的化学物进行清洗。打开阀门65，水流从眼睛清洗喷头612流出，可以对眼睛内的化学物进行清洗，清洗完的污水经接水盘63流进除水管道排出，可以有效处理 工作人员在工作中遇到的意外情况。

综上所述，本实用新型提供了一种磺酰氯生产装置，该装置包括反应装置、三次进水装置、分层装置、降温离心装置和烘干装置，所述反应装置、三次进水装置、分层装置和降温离心装置分别通过运输管道连接。所述三次进水装置包括存储箱、进水管和升降装置，所述进水管固定连接存储箱，所述升降装置位于存储箱内部，且固定连接进水管。通过三次进水装置，对加工过程中所需要的水量进行自动控制，节省人力观察，便于生产。所述分层装置包括容器、平衡管和调节装置，所述容器上安装有进料口和排空阀，所述容器通过调节装置连接平衡管，所述平衡管上设有出料口和排净阀。分层装置，使传统的单一分层实现多样分层，保证针对不同原料进行分层，有效的提高生产效率，提高生产质量。所述烘干装置包括壳体、移动装置和若干个均匀分布的隔热板，所述隔热板两端轴接壳体，且一端设有齿轮，所述移动装置包括把手、调节杆、主动件和从动件，所述调节杆一端固定连接限位件，另一端设有齿轮结构，所述主动件包括直齿轮、挡块和第二限位块，所述从动件两端设有与第二限位块相吻合的弧形结构，且两弧形结构中间设有限位槽，所述从动件穿过壳体固定连接一齿轮。通过烘干装置对烘干温度进行直接控制，减少输送管道的影响，保证烘干质量。本实用新型的有益效果：在对对甲苯磺酰氯的生产过程中，改变传统的加水方式，使其更准确的同时，减少了人员的直接操作，保证工作人员在生产过程中的人身安全。采用对烘烤装置的直接操作，简单安全的控制了烘烤温度，避免了温度因控制不及时造成的损失。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种磺酰氯生产装置，其特征在于，所述磺酰氯生产装置包括反应装置、三次进水装置、分层装置、降温离心装置和烘干装置，所述反应装置、三次进水装置、分层装置和降温离心装置分别通过运输管道连接；

所述三次进水装置包括存储箱、进水管和升降装置，所述进水管固定连接存储箱，所述升降装置位于存储箱内部，且固定连接进水管；

所述分层装置包括容器、平衡管和调节装置，所述容器上安装有进料口和排空阀，所述容器通过调节装置连接平衡管，所述平衡管上设有出料口和排净阀；

所述烘干装置包括壳体、移动装置和若干个均匀分布的隔热板，所述隔热板两端轴接壳体，且一端设有齿轮，所述移动装置包括把手、调节杆、主动件和从动件，所述调节杆一端固定连接限位件，另一端设有齿轮结构，所述主动件包括直齿轮、挡块和第二限位块，所述从动件两端设有与第二限位块相吻合的弧形结构，且两弧形结构中间设有限位槽，所述从动件穿过壳体固定连接一齿轮。

2.根据权利要求1所述的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述降温离心装置通过输送带连接烘干装置。

3.根据权利要求2所述的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述存储箱上设有进水口、排空口和溢流口，所述进水口和排空口位于存储箱上方，所述溢流口位于存储箱一侧，所述进水管分为一次进水管、二次进水管和三次进水管，所述一次进水管和二次进水管分别位于存储箱一侧，且二次进水管高度低于一次进水管，所述三次进水管位于存储箱底部。

4.根据权利要求3所述的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述调节装置包括电机、固定板、第一限位块、动力杆和移动杆，所述动力杆分为第一动力杆和第二动力杆，所述第一限位块一端套接移动杆，另一端活动连接第一动力杆，所述固定板固定连接平衡管，所述移动杆固定连接容器。

5.根据权利要求4所述的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述三次进水装置连接有清洗装置，清洗装置包括清洗喷头、控制杆和接水盘，所述清洗喷头分为头部清洗喷头和眼睛清洗喷头，且分别连接进水管道，所述接水盘固定连接眼睛清洗喷头，且位于眼睛清洗喷头下方。

6.根据权利要求5所述的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述升降装置包括动力轮、限位杆、升降板和固定座，所述动力轮固定轴接外壳，所述限位杆轴接固定座，所述升降板通过限位板连接固定座，所述固定座固定连接外壳，所述固定座上固定安装有限位柱。

7.根据权利要求6所述的磺酰氯生产装置，其特征在于，所述第一限位块上设有挡销，所述第一动力杆上设有与挡销相吻合的螺纹，所述第二动力杆为直齿轮，所述移动杆下端设有与直齿轮吻合的齿轮结构，上端固定连接容器，所述固定板分为第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上固定安装有限位板，所述限位板设有可容纳第一限位块的间隙。