CN106689607A - 一种复合物料块状红糖快速制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合物料块状红糖快速制备装置包括动力输入带轮、动力带、主动带轮、主动轴支架、主动轴、传送带、支撑轴、支撑轴支架、镇压器、镇压器支架、配料箱支架、挡板、配料箱、供料系统、原料箱支架、传送带支架、红糖制备盒、从动轴、从动轴支架、减速机、电机；该装置实现了生产自动化，大大降低了块状红糖制作过程中的人工劳动强度，同时在加工块状红糖的过程中，生产出来的块状红糖的能满足特定的尺寸要求，产品的品质高，市场竞争力强。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合物料块状红糖快速制备装置，属于农业机械领域。
背景技术
红糖的制作过程为，将收割下来的甘蔗经过切碎碾压，压出来的汁液先去除泥土、细菌、纤维等杂质，接著以小火熬煮5 ～6小时，不断搅拌让水份慢慢的蒸发掉，使糖的浓度逐渐增高，高浓度的糖浆在冷却后会凝固成为固体块状的粗糖，也就是红糖砖。制作过程中熬煮的时间越久红糖砖的颜色也越深，使红糖呈现出不同深浅的红褐色，而我们常见的传统粉末状红糖则是红糖砖再经过研磨所制成。在红糖的制作过程中，生产出来的固体块状粗糖，也就是红糖砖是形状不规则的，对于标准化的市场要求，这种红糖在销售的过程中会因形状不规则，增大称重计量和零售的批量化销售的难度，从而大大降低其产品的竞争力。
为了提高红糖的品质，目前采用现代工艺制作保健红糖，不同的保健红糖会添加不同的辅料，比如姜粉、葱白粉、胡椒粉、枣粉、阿胶粉、玫瑰粉等，目前国内都是通过简单的物理混合制作，对于要求比较高的制作过程，需要经过高温和红糖一起熬制而成，设备的要求比较高。目前国内均采用设备投入少、简单的方式进行制作，而目前国内很少有采用复杂工艺进行红糖加工的企业。红糖的加工过程费时费力，对于工厂化的作业要求，在满足产品质量的前提下，必须以高效率进行产出。目前国内在红糖制作方面，生产效率低下，产品没有相应的标准，亟待需要研发高效率红糖生产的装置。
目前，涉及块状红糖制作装置和方法的相关专利有：块状红糖的制造方法（2013105845512），一种红糖破碎滚压成型机（201210539233X），一种功能性红糖的制备方法（201210261794.8），低糖型复合红糖的生产工艺（201010023032.5）和一种红糖自动化包装装置，其中块状红糖的制造方法是将制备红糖的原料进行溶解并过滤得到糖蜜，再将糖蜜装到打砂车，放置工作台划线得到块状红糖，全程采用人工方法进行加工，费时费力，且人工制作的红糖尺寸和规格很难保证一致；一种红糖破碎滚压成型机为滚压式，红糖的原料和配料添加过程一起进行，会导致生产出来的红糖的配料分布不均匀，影响红糖的品质；一种功能性红糖的制备方法，提出了一种具有能够有效预防感冒和缓解感冒症状的红糖，但没有提及具体的加工红糖的装置；低糖型复合红糖的生产工艺提及的是红糖加工过程中的工艺，也没有提及具体加工过程中的生产装置；一种红糖自动化包装装置，包含的是制备好的红糖进行包装的装置。
发明内容
本发明提供一种复合物料块状红糖快速制备装置，该装置不仅可以在块状红糖制作过程中，按照块状红糖的制作工艺，适量的加入块状红糖的原料，同时也能够根据所需的要求，适量的加入姜粉、葱白粉、胡椒粉等配料，而且整个块状红糖加工过程都是采用自动加工设备，原料与配料的供给，以及原料和配料的盛放过程全部自动化，全程生产自动化，大大降低了块状红糖制作过程中的人工劳动强度，同时在加工块状红糖的过程中，生产出来的块状红糖的能满足特定的尺寸要求，产品的品质高，市场竞争力强。
本发明复合物料块状红糖快速制备装置包括动力输入带轮、动力带、主动带轮、主动轴支架、主动轴、传送带、支撑轴、支撑轴支架、镇压器、镇压器支架、配料箱支架、挡板、配料箱、供料系统、原料箱支架、传送带支架、红糖制备盒、从动轴、从动轴支架、减速机、电机；
所述动力输入带轮通过减速机与电机相连，主动带轮和动力输入带轮通过动力带相连，主动轴通过主动轴支架安装在传送带支架一侧，主动轴通过主动带轮上的主动带轮安装孔与主动带轮相连，传送带支架的另一侧设有从动轴支架，从动轴支架上设有从动轴，从动轴与主动轴上安装有传送带，在从动轴支架和主动轴支架之间，传送带支架上依次设有原料箱支架、配料箱支架和支撑轴支架，原料箱支架和配料箱支架上分别设有供料系统和配料箱，挡板固定在配料箱右侧，在支撑轴支架上设有支撑轴，镇压器安装在镇压器支架上，镇压器支架设置在支撑轴支架的上方，支撑轴位于镇压器下方且设置在传送带下，2个以上的红糖制备盒放置于传送带上。
供料系统包括原料箱、伸缩弹簧、开关操作块、2个开关支座、2个开关套筒、2个支撑杆、2个滑动轮、2个套筒，原料箱通过原料箱支架固定在传送带支架上，原料箱下部开有出料口，开关支座固定在原料箱左侧，支撑杆一端通过开关套筒安装在开关支座上，支撑杆另一端安装有滑动轮，支撑杆上固定有套筒，开关操作块一端通过固定在其上的销轴安装在套筒上，与套筒活动连接，开关操作块另一端上表面与出料口相配合，伸缩弹簧一端固定在原料箱上，另一端固定在与开关操作块上，滑动轮与传送带上进入供料区的红糖制备盒的盒体两侧相配合。
配料箱上也带有与原料箱相同的配料供料系统，配料箱的供料与原料箱的供料原理一致，即在配料箱左侧固定有开关支座，支撑杆一端通过开关套筒安装在开关支座上，支撑杆另一端安装有滑动轮，支撑杆上固定有套筒，开关操作块一端通过固定在其上的销轴安装在套筒上，与套筒活动连接，开关操作块另一端上表面与配料箱出口相配合，伸缩弹簧一端固定在配料箱上，另一端固定在与开关操作块上，滑动轮与传送带上进入配料区的红糖制备盒的盒体两侧相配合。
所述原料箱的出料口宽度与原料箱的宽度相等，同时也与红糖制备盒的盛糖内腔宽度相等，原料箱为中空立方体。
所述开关操作块为三棱柱体，其与出料口接触的一面为曲率300~400的曲面，出料口端面与曲面相配合。
所述红糖制备盒为扁平的方形容器，红糖制备盒一侧设有手柄，另一侧设置有一定坡度的坡面，盛糖内腔的深度为块状红糖的厚度。
所述镇压器为圆柱形的柱体，柱体外圆周面上开有方形凹槽，凹槽的深度为30mm以上用以镇压原料和配料混合好的红糖，制备成块状红糖。
本发明装置还包括除残料支架、除残料片、除残料轴；除残料支架一端固定在挡板上，除残料片通过除残料轴安装在除残料支架另一端上；除残料片是具有一定的曲率的曲面钢片，其自由端与镇压器的表面接触，镇压器镇压过程中，除残料片可将镇压器上附带的红糖原料和配料刮下来。
本发明的工作原理：
在进行块状红糖加工时，接通电源，打开电机，电机将会运转，电机的运转通过减速机的变速，将动力传输至动力输入带轮，动力输入带轮1的运动通过动力带的传递，主动带轮也会运转起来，主动带轮的运转带动其上的主动轴的运转，主动轴的运转可以带动其上的传送带的运转，传送带的运转，块状红糖的加工开始。
在块状红糖加工过程中，人工在原料箱和配料箱中加入一定量的红糖原料和配料（此时开关操作块一端上表面与出料口端面在弹簧作用下紧密配合，即开关操作快这一端封住出料口），然后人工在传送带的左侧按照一定的时间间隔将红糖制备盒放置在传送带上，此时滑动轮在传送带表面带动下悬转，随着运动的进行，传送带将红糖制备盒运送至原料箱的正下方时，红糖制备盒的前端设有一定坡度的坡面，滑动轮运动可以很顺利的运动至红糖制备盒上两侧的壳体上，滑动轮的运动带动支撑杆在开关套筒内竖直向上运动，支撑杆的竖直向上运动带动与其相连的开关操作块的向上运动，因开关操作块与支撑杆通过销轴活动连接，开关操作块的一端竖直向上运动，其另一端的接触面与出料口端面分离，出料口逐渐被打开，此时红糖制备盒正好位于出料口的正下方，原料箱内的红糖原料可以通过打开的出料口降落至红糖制备盒的盛糖内腔内。当红糖制备盒随着传送带的运动，红糖制备盒完全通过原料箱的正下方时，滑动轮从红糖制备盒两侧的壳体上运动至传送带7表面，导致支撑杆在竖直方向下降一定的高度，从而带动其上的开关操作块向下运动，同时在伸缩弹簧的弹力作用下，开关操作块带曲面一端将出料口关闭。
随着传送带将盛装红糖原料的红糖制备盒向前输送，直到红糖制备盒运动至配料箱底部时，配料箱采用原料箱供给原料的方法进行配料供给，这两个过程原理相同，且供料的量可以通过调节支撑杆与开关操作块的连接位置和伸缩弹簧的弹性系数来调节，传送带运动的速率可以根据实际情况进行设定。在完成配料的添加后，随着传送带带动红糖制备盒，盛满红糖原料和配料的红糖制备盒通过挡板，挡板可将表面不平整的红糖和配料的表面进行平整，为镇压分块做准备。当平整好的红糖制备盒运动至镇压器底部时，由于传送带的带动，镇压器和支撑轴会将红糖制备盒的原料和配料进行镇压分块，最终制备成块状红糖，在镇压器和配料箱之间的除残料片，在镇压器镇压过程中，镇压器是旋转的，具有弹性的除残料片可将粘连镇压器表面的红糖原料和配料进行刮除，确保下一个红糖制备盒制备出规则的块状红糖。如此反复进行制备。
本发明的有益效果是：
1、该装置不仅可以在块状红糖制作过程中，按照块状红糖的制作工艺和市场对红糖的要求，能够自动的加入块状红糖的原料，工艺控制简单；
2、在块状红糖的制作过程中，该装置同时也能够根据所需的要求，适量的加入姜粉、葱白粉、胡椒粉等配料，克服了目前红糖制作过程中人工加入配料的困难，同时也提高了红糖的口感和营养价值；
3、块状红糖加工过程，原料与配料的供给采用曲面配合装置打开和关闭供料开关，从而使整个生产过程自动化程度高，大大降低了块状红糖制作过程中的人工劳动强度；
4、在加工块状红糖的过程中，该装置生产出来的块状红糖尺寸一致，标准化程度高，克服了目前市场上红糖多采用不定规则的固态，该技术可以提高红糖在销售过程中称重的便捷性；
5、该装置生产的复合物料块状红糖的产品的品质高，与现有技术生产的红糖相比，容易让消费者接受，市场竞争力强，能够为企业带来较好的效益；
6、该装置安装简单，维修方便，可操作性强，适合相关企业进行复合物料块状红糖的加工制造。
附图说明
图1是本发明装置结构示意图；
图2是本发明传送带等部分结构示意图；
图3是本发明供料系统结构示意图；
图4是本发明出料口打开结构示意图；
图5是本发明套筒和支撑杆结构示意图；
图6是本发明开关操作块和销轴结构示意图；
图7为套筒和销轴结构示意图；
图8 是本发明红糖制备盒的结构示意图；
图9是本发明除残部分结构示意图；
图中：1-动力输入带轮，2-动力带，3-主动带轮，4-主动轴支架，5-主动带轮安装孔，6-主动轴，7-传送带，8-支撑轴，9-块状红糖，10-支撑轴支架，11-镇压器，12-镇压器支架，13-配料箱支架，14-挡板，15-配料箱，16-供料系统，17-原料箱支架，18-原料箱，19-传送带支架，20-红糖制备盒，21-从动轴，22-从动轴支架，23-坡面，24-伸缩弹簧，25-开关操作块，26-开关支座，27-开关套筒，28-支撑杆，29-滑动轮，30-套筒，31-出料口，32-除残料支架，33-除残料片，34-除残料轴，35-手柄，36-盛糖内腔，37-减速机，38-电机，39-销轴。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不局限于所述内容。
实施例1：如图1-8所示，本复合物料块状红糖快速制备装置包括动力输入带轮1、动力带2、主动带轮3、主动轴支架4、主动轴6、传送带7、支撑轴8、支撑轴支架10、镇压器11、镇压器支架12、配料箱支架13、挡板14、配料箱15、供料系统16、原料箱支架17、传送带支架19、红糖制备盒20、从动轴21、从动轴支架22、减速机37、电机38；所述动力输入带轮1通过减速机37与电机38相连，主动带轮3和动力输入带轮1通过动力带2相连，主动轴6通过主动轴支架4安装在传送带支架19一侧，主动轴6通过主动带轮3上的主动带轮安装孔5与主动带轮3相连，传送带支架19的另一侧设有从动轴支架22，从动轴支架22上设有从动轴21，从动轴21与主动轴6上安装有传送带7，在从动轴支架22和主动轴支架4之间，传送带支架19上依次设有原料箱支架17、配料箱支架13和支撑轴支架10，原料箱支架17和配料箱支架13上分别设有供料系统16和配料箱15，挡板14固定在配料箱15右侧，在支撑轴支架10上设有支撑轴8，镇压器11安装在镇压器支架12上，镇压器支架12设置在支撑轴支架10的上方，支撑轴8位于镇压器11下方且设置在传送带下，2个以上的红糖制备盒20放置于传送带7上；
其中供料系统16包括原料箱18、伸缩弹簧24、开关操作块25、2个开关支座26、2个开关套筒27、2个支撑杆28、2个滑动轮29、2个套筒30，原料箱为中空长方体，原料箱18通过原料箱支架17固定在传送带支架19上，原料箱18下部开有出料口31，出料口31的宽度与原料箱18的宽度相等，开关支座26固定在原料箱18左侧，支撑杆28一端通过开关套筒27安装在开关支座26上，支撑杆28另一端安装有滑动轮29，支撑杆28上固定有套筒30，开关操作块25一端通过固定在其上的销轴39安装在套筒30上，与套筒活动连接，开关操作块25另一端上表面与出料口31相配合，伸缩弹簧24一端固定在原料箱18上，另一端固定在与开关操作块25上，滑动轮29与传送带7上进入供料区的红糖制备盒20的盒体两侧相配合；配料箱的供料与原料箱的供料原理一致，即在配料箱左侧固定有开关支座，支撑杆一端通过开关套筒安装在开关支座上，支撑杆另一端安装有滑动轮，支撑杆上固定有套筒，开关操作块一端通过固定在其上的销轴安装在套筒上，与套筒活动连接，开关操作块另一端上表面与配料箱出口相配合，伸缩弹簧一端固定在配料箱上，另一端固定在与开关操作块上，滑动轮与传送带上进入配料区的红糖制备盒的盒体两侧相配合；红糖制备盒20为扁平的方形容器，红糖制备盒20一侧设有手柄35，另一侧设置有坡面23；原料箱,18的出料口31宽度与红糖制备盒20的盛糖内腔36宽度相等；镇压器11为圆柱形的柱体，柱体外圆周面上开有方形凹槽。
使用时，在进行块状红糖加工时，接通电源，打开电机，电机38将会运转，电机38的运转通过减速机37的变速，将动力传至动力输入带轮1，动力输入带轮1的运动通过动力带2的传递，主动带轮3也会运转起来，主动带轮3的运转带动其上的主动轴6的运转，主动轴6的运转可以带动其上的传送带7的运转，传送带7的运转，块状红糖的加工开始。
在块状红糖加工过程中，人工在原料箱18和配料箱15中加入一定量的红糖原料和配料（此时开关操作块一端上表面与出料口端面在弹簧作用下紧密配合，即开关操作快这一端封住出料口），然后人工在传送带的左侧按照一定的时间间隔将红糖制备盒20放置在传送带7上，此时滑动轮29在传送带7表面带动下悬转，随着运动的进行，传送带7将红糖制备盒20运送至原料箱18的正下方时，红糖制备盒20的前端设有一定坡度的坡面，滑动轮29运动可以很顺利的运动至红糖制备盒20上两侧的壳体上，滑动轮29的运动带动支撑杆28在开关套筒27内竖直向上运动，支撑杆28的竖直向上运动带动与其相连的开关操作块25的向上运动，因开关操作块25与支撑杆28通过销轴活动连接，开关操作块25的一端竖直向上运动，其另一端的接触面与出料口端面分离，出料口逐渐被打开，此时红糖制备盒20正好位于出料口31的正下方，原料箱18内的红糖原料可以通过打开的出料口降落至红糖制备盒20的盛糖内腔36内。当红糖制备盒20随着传送带7的运动，红糖制备盒20完全通过原料箱18的正下方时，滑动轮29从红糖制备盒20两侧的壳体上运动至传送带7表面，导致支撑杆28在竖直方向下降一定的高度，从而带动其上的开关操作块25向下运动，同时在伸缩弹簧24的弹力作用下，开关操作块25带曲面一端将出料口31关闭。
随着传送带7将盛装红糖原料的红糖制备盒20向前输送，直到红糖制备盒20运动至配料箱15底部时，配料箱15采用原料箱供给原料的方法进行配料供给，这两个过程原理相同，且供料的量可以通过调节支撑杆28与开关操作块25的连接位置和伸缩弹簧24的弹性系数来调节，传送带7运动的速率可以根据实际情况进行设定。在完成配料的添加后，随着传送带7带动红糖制备盒20，盛满红糖原料和配料的红糖制备盒20通过挡板14，挡板14可将表面不平整的红糖和配料的表面进行平整，为镇压分块做准备。当平整好的红糖制备盒20运动至镇压器11底部时，由于传送带7的带动，镇压器11和支撑轴8会将红糖制备盒20的原料和配料进行镇压分块，最终制备成块状红糖9，如此反复进行制备。
实施例2：见图9，本实施例结构同实施例1，不同在于，所述开关操作块为三棱柱体，其与出料口接触的一面为曲率300的曲面，出料口端面与曲面相配合（例如凹凸曲面的配合方式）；本装置还包括除残料支架32、除残料片33、除残料轴34；除残料支架一端固定在挡板14上，除残料片33通过除残料轴安装在除残料支架另一端上；除残料片是具有一定的曲率的曲面钢片，其自由端与镇压器11的表面接触，镇压器镇压过程中，除残料片可将镇压器上附带的红糖原料和配料刮下来，确保下一个红糖制备盒20制备出规则的块状红糖。
Claims (8)
1.一种复合物料块状红糖快速制备装置，其特征在于：包括动力输入带轮（1）、动力带（2）、主动带轮（3）、主动轴支架（4）、主动轴（6）、传送带（7）、支撑轴（8）、支撑轴支架（10）、镇压器（11）、镇压器支架（12）、配料箱支架（13）、挡板（14）、配料箱（15）、供料系统（16）、原料箱支架（17）、传送带支架（19）、红糖制备盒（20）、从动轴（21）、从动轴支架（22）、减速机（37）、电机（38）；
所述动力输入带轮（1）通过减速机（37）与电机（38）相连，主动带轮（3）和动力输入带轮（1）通过动力带（2）相连，主动轴（6）通过主动轴支架（4）安装在传送带支架（19）一侧，主动轴（6）通过主动带轮（3）上的主动带轮安装孔（5）与主动带轮（3）相连，传送带支架（19）的另一侧设有从动轴支架（22），从动轴支架（22）上设有从动轴（21），从动轴（21）与主动轴（6）上安装有传送带（7），在从动轴支架（22）和主动轴支架（4）之间，传送带支架（19）上依次设有原料箱支架（17）、配料箱支架（13）和支撑轴支架（10），原料箱支架（17）和配料箱支架（13）上分别设有供料系统（16）和配料箱（15），挡板（14）固定在配料箱（15）右侧，在支撑轴支架（10）上设有支撑轴（8），镇压器（11）安装在镇压器支架（12）上，镇压器支架（12）设置在支撑轴支架（10）的上方，支撑轴（8）位于镇压器（11）下方且设置在传送带下，2个以上的红糖制备盒（20）放置于传送带（7）上，配料箱下部开有出料口。
2.根据权利要求1所述的复合物料块状红糖快速制备装置，其特征在于：供料系统（16）包括原料箱（18）、伸缩弹簧（24）、开关操作块（25）、2个开关支座（26）、2个开关套筒（27）、2个支撑杆（28）、2个滑动轮（29）、2个套筒（30），原料箱（18）通过原料箱支架（17）固定在传送带支架（19）上，原料箱（18）下部开有出料口（31），开关支座（26）固定在原料箱（18）左侧，支撑杆（28）一端通过开关套筒（27）安装在开关支座（26）上，支撑杆（28）另一端安装有滑动轮（29），支撑杆（28）上固定有套筒（30），开关操作块（25）一端通过固定在其上的销轴安装在套筒上，与套筒活动连接，开关操作块（25）另一端上表面与出料口（31）相配合，伸缩弹簧（24）一端固定在原料箱（18）上，另一端固定在与开关操作块（25）上，滑动轮（29）与传送带（7）上进入供料区的红糖制备盒（20）的盒体两侧相配合。
3.根据权利要求1所述的复合物料块状红糖快速制备装置，其特征在于：配料箱（15）左侧固定有开关支座，支撑杆一端通过开关套筒安装在开关支座上，支撑杆另一端安装有滑动轮，支撑杆上固定有套筒，开关操作块一端通过固定在其上的销轴安装在套筒上，与套筒活动连接，开关操作块另一端上表面与配料箱出口相配合，伸缩弹簧一端固定在配料箱上，另一端固定在与开关操作块上，滑动轮与传送带上进入配料区的红糖制备盒的盒体两侧相配合。
4.根据权利要求2所述的复合物料块状红糖快速制备装置，其特征在于：原料箱（18）的出料口（31）宽度与红糖制备盒（20）的盛糖内腔（36）宽度相等。
5.根据权利要求2所述的复合物料块状红糖快速制备装置，其特征在于：开关操作块（25）为三棱柱体，其与出料口（31）接触的一面为曲率300~400的曲面，出料口端面与曲面相配合。
6.根据权利要求1所述的复合物料块状红糖快速制备装置，其特征在于：红糖制备盒（20）为扁平的方形容器，红糖制备盒（20）一侧设有手柄（35），另一侧设置有坡面（23）。
7.根据权利要求1所述的复合物料块状红糖快速制备装置，其特征在于：镇压器（11）为圆柱形的柱体，柱体外圆周面上开有方形凹槽。
8.根据权利要求1所述的复合物料块状红糖快速制备装置，其特征在于：本复合物料块状红糖快速制备装置还包括除残料支架（32）、除残料片（33）、除残料轴（34）；除残料支架（32）一端固定在挡板（14）上，除残料片（33）通过除残料轴（34）安装在除残料支架（32）另一端。
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