CN116499219A - 锆英砂、金红石烘干送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供锆英砂、金红石烘干送料装置,涉及矿石加工烘干装置技术领域。该锆英砂、金红石烘干送料装置,包括箱体、搅拌腔、搅拌机构、加热板、控料机构和调节机构,所述箱体的上表面两侧均设置有入料口,所述搅拌腔固定连接于箱体的内壁上侧,所述加热板位于搅拌腔的两侧内壁,所述控料机构包括固定框,所述固定框滑动连接于箱体的右侧外表面,所述固定框的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的前表面转动连接有连接杆,所述连接杆的底端转动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有导杆,所述导杆的底端固定连接有固定杆,所述固定杆的左端固定连接有密封板。本发明,可对物料进行均匀等分和间歇性下料。
Description
技术领域
本发明涉及矿石加工烘干装置技术领域,具体为锆英砂、金红石烘干送料装置。
背景技术
一般锆英砂、金红石经过摇床湿选,精矿含有大量的水分,需要烘干才能进行下一道工序。
申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“锆英砂、金红石烘干送料装置”,其申请号为“201920292504.3”,该专利主要通过振动器将堆积在挡板上的锆英砂、金红石平铺在挡板上,从而有利于干燥的热气与堆积在挡板底层的锆英砂、金红石接触,进而带走锆英砂、金红石上的水分,从而能保证堆积在挡板底层的锆英砂、金红石同样能具有良好的烘干;
但是该装置仅仅起到较好的烘干效果,在对于烘干后的物料传输方面,仍存在缺陷,其无法将物料进行均匀等分,且无法控制等分量的多少,进而在后续加工时,存在不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了锆英砂、金红石烘干送料装置,解决了无法对物料进行定量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:锆英砂、金红石烘干送料装置,包括箱体、搅拌腔、搅拌机构、加热板、控料机构和调节机构,所述箱体的上表面两侧均设置有入料口,所述搅拌腔固定连接于箱体的内壁上侧,所述加热板位于搅拌腔的两侧内壁;
所述控料机构包括固定框,所述固定框滑动连接于箱体的右侧外表面,所述固定框的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的前表面转动连接有连接杆,所述连接杆的底端转动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有导杆,所述导杆的底端固定连接有固定杆,所述固定杆的左端固定连接有密封板;
所述调节机构包括连接框,所述连接框固定连接于箱体的右侧外表面,所述连接框的上表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端延伸至连接框的内部,且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外表面与固定框固定连接。
优选的,所述搅拌机构包括连接板,所述连接板设置于箱体的上表面,所述连接板的上表面中部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端延伸至搅拌腔的内部,且其外壁固定连接有搅拌杆。
优选的,所述搅拌机构还包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设置有两个,且固定连接于箱体的上表面,所述电动伸缩杆的上端与连接板固定连接。
优选的,所述搅拌腔的底部贯穿设置有下料管,所述下料管的底端设置有电磁阀。
优选的,所述箱体的内底部设置有斜板。
优选的,所述箱体的右侧壁底部开设有出料口,所述出料口的右侧设置有滑槽,所述密封板与该滑槽滑动连接。
优选的,还包括传送带,所述传送带设置于箱体的右侧,所述传送带的左侧设置有引板。
优选的,所述箱体的正面底部设置有观察窗,所述箱体的底部设置有支撑腿。
(三)有益效果
本发明提供了锆英砂、金红石烘干送料装置。具备以下有益效果:
1、设置有控料机构,通过第二电机的驱动作用,带动转盘转动,在连接杆的连接作用下,带动滑块和导杆进行上下往复移动,进而带动密封板进行上下往复移动,当密封板上移时,出料口漏出一部分,物料滑出,当密封板下移时,密封板将出料口进行封堵,物料无法下落,进而实现间歇性下料的效果,进而实现均匀等分。
2、设置有调节机构,通过第三电机的驱动作用,带动螺纹杆转动,进而带动螺纹块进行移动,进而可对固定框的高度进行调节,使得出料口的漏出大小可调,进而起到控制出量的目的。
3、设置有搅拌机构,通过第一电机的驱动作用,带动转动杆和搅拌杆转动,并在电动伸缩杆的伸缩作用下,可提高搅拌的效果,加快对物料的烘干效率。
附图说明
图1为本发明的正视示意图;
图2为本发明的剖视示意图;
图3为本发明的图2中A处的结构放大示意图;
图4为本发明的转盘处侧视示意图;
图5为本发明的调节机构右视剖视示意图;
图6为本发明的控料机构立体示意图。
其中,1、箱体;2、入料口;3、搅拌腔;4、搅拌机构;5、加热板;6、下料管;7、斜板;8、控料机构;9、调节机构;10、出料口;11、滑槽;12、引板;13、传送带;14、观察窗;15、支撑腿;
41、连接板;42、第一电机;43、转动杆;44、搅拌杆;45、电动伸缩杆;
81、固定框;82、第二电机;83、转盘;84、连接杆;85、滑块;86、导杆;87、固定杆;88、密封板;
91、连接框;92、第三电机;93、螺纹杆;94、螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1、2、3、4、6所示,本发明实施例提供锆英砂、金红石烘干送料装置,包括箱体1、搅拌腔3、搅拌机构4、加热板5、控料机构8,箱体1的上表面两侧均设置有入料口2,用于锆英砂、金红石原料的进入,搅拌腔3固定连接于箱体1的内壁上侧,加热板5位于搅拌腔3的两侧内壁,加热板5电性连接于外接电源,起到加热烘干的效果。
搅拌机构4包括连接板41,连接板41设置于箱体1的上表面,连接板41的上表面中部固定安装有第一电机42,第一电机42的输出端固定连接有转动杆43,转动杆43的底端延伸至搅拌腔3的内部,且其外壁固定连接有搅拌杆44,搅拌机构4还包括电动伸缩杆45,电动伸缩杆45设置有两个,且固定连接于箱体1的上表面,电动伸缩杆45的上端与连接板41固定连接。
上述结构,通过第一电机42的驱动作用,带动转动杆43和搅拌杆44转动,进行横向搅拌,并在电动伸缩杆45的伸缩作用下,进行纵向移动,可提高搅拌的效果,加快对物料的烘干效率。
搅拌腔3的底部贯穿设置有下料管6,下料管6的底端设置有电磁阀,控制下料,箱体1的内底部设置有斜板7,起到引流的作用。
控料机构8包括固定框81,固定框81滑动连接于箱体1的右侧外表面,固定框81的内部设置有第二电机82,第二电机82的输出端固定连接有转盘83,转盘83的前表面转动连接有连接杆84,连接杆84的底端转动连接有滑块85,滑块85的底部固定连接有导杆86,导杆86的底端固定连接有固定杆87,固定杆87的左端固定连接有密封板88,箱体1的右侧壁底部开设有出料口10,出料口10的右侧设置有滑槽11,密封板88与该滑槽11滑动连接。
上述结构,通过第二电机82的驱动作用,带动转盘83转动,在连接杆84的连接作用下,带动滑块85和导杆86进行上下往复移动,进而带动密封板88进行上下往复移动,当密封板88上移时,出料口10漏出一部分,物料滑出,当密封板88下移时,密封板88将出料口10进行封堵,物料无法下落,进而实现间歇性下料的效果,进而实现均匀等分。
还包括传送带13,传送带13设置于箱体1的右侧,传送带13的左侧设置有引板12,引板12的左端固定于滑槽11内,起到引流的作用,并通过传送带13进行传输。
箱体1的正面底部设置有观察窗14,用于观察内部情况,箱体1的底部设置有支撑腿15,起到支撑的作用。
实施例二:
如图1-6所示,本发明实施例提供锆英砂、金红石烘干送料装置,包括箱体1、搅拌腔3、搅拌机构4、加热板5、控料机构8和调节机构9,箱体1的上表面两侧均设置有入料口2,用于锆英砂、金红石原料的进入,搅拌腔3固定连接于箱体1的内壁上侧,加热板5位于搅拌腔3的两侧内壁,加热板5电性连接于外接电源,起到加热烘干的效果。
搅拌机构4包括连接板41,连接板41设置于箱体1的上表面,连接板41的上表面中部固定安装有第一电机42,第一电机42的输出端固定连接有转动杆43,转动杆43的底端延伸至搅拌腔3的内部,且其外壁固定连接有搅拌杆44,搅拌机构4还包括电动伸缩杆45,电动伸缩杆45设置有两个,且固定连接于箱体1的上表面,电动伸缩杆45的上端与连接板41固定连接。
上述结构,通过第一电机42的驱动作用,带动转动杆43和搅拌杆44转动,进行横向搅拌,并在电动伸缩杆45的伸缩作用下,进行纵向移动,可提高搅拌的效果,加快对物料的烘干效率。
搅拌腔3的底部贯穿设置有下料管6,下料管6的底端设置有电磁阀,控制下料,箱体1的内底部设置有斜板7,起到引流的作用。
控料机构8包括固定框81,固定框81滑动连接于箱体1的右侧外表面,固定框81的内部设置有第二电机82,第二电机82的输出端固定连接有转盘83,转盘83的前表面转动连接有连接杆84,连接杆84的底端转动连接有滑块85,滑块85的底部固定连接有导杆86,导杆86的底端固定连接有固定杆87,固定杆87的左端固定连接有密封板88,箱体1的右侧壁底部开设有出料口10,出料口10的右侧设置有滑槽11,密封板88与该滑槽11滑动连接。
上述结构,通过第二电机82的驱动作用,带动转盘83转动,在连接杆84的连接作用下,带动滑块85和导杆86进行上下往复移动,进而带动密封板88进行上下往复移动,当密封板88上移时,出料口10漏出一部分,物料滑出,当密封板88下移时,密封板88将出料口10进行封堵,物料无法下落,进而实现间歇性下料的效果,进而实现均匀等分。
与实施例一的不同之处在于,调节机构9包括连接框91,连接框91固定连接于箱体1的右侧外表面,连接框91的上表面固定安装有第三电机92,第三电机92的输出端延伸至连接框91的内部,且固定连接有螺纹杆93,螺纹杆93的外壁螺纹连接有螺纹块94,螺纹块94的外表面与固定框81固定连接。
上述结构,通过第三电机92的驱动作用,带动螺纹杆93转动,进而带动螺纹块94进行移动,进而可对固定框81的高度进行调节,使得出料口10的漏出部分大小可调,进而起到控制出量的目的。
还包括传送带13,传送带13设置于箱体1的右侧,传送带13的左侧设置有引板12,引板12的左端固定于滑槽11内,起到引流的作用,并通过传送带13进行传输。
箱体1的正面底部设置有观察窗14,用于观察内部情况,箱体1的底部设置有支撑腿15,起到支撑的作用。
工作原理:该锆英砂、金红石烘干送料装置,使用时,将待烘干的锆英砂、金红石原料通过入料口2放入箱体1内,打开第一电机42、电动伸缩杆45和加热板5的开关,即可对物料进行搅拌烘干,完成后,打开下料管6底部的电磁阀,物料下落,与此同时,打开第二电机82和传送带13的开关,即可对物料进行均匀等分和间歇性下料,传送带13对物料进行传送;同时,当需要对出料的量进行调节时,可打开第三电机92的开关,即可对密封板88的高度进行调节,进而可对出料口10的漏出部分大小进行调节,进而起到控制出量的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.锆英砂、金红石烘干送料装置,其特征在于:包括箱体(1)、搅拌腔(3)、搅拌机构(4)、加热板(5)、控料机构(8)和调节机构(9),所述箱体(1)的上表面两侧均设置有入料口(2),所述搅拌腔(3)固定连接于箱体(1)的内壁上侧,所述加热板(5)位于搅拌腔(3)的两侧内壁;
所述控料机构(8)包括固定框(81),所述固定框(81)滑动连接于箱体(1)的右侧外表面,所述固定框(81)的内部设置有第二电机(82),所述第二电机(82)的输出端固定连接有转盘(83),所述转盘(83)的前表面转动连接有连接杆(84),所述连接杆(84)的底端转动连接有滑块(85),所述滑块(85)的底部固定连接有导杆(86),所述导杆(86)的底端固定连接有固定杆(87),所述固定杆(87)的左端固定连接有密封板(88);
所述调节机构(9)包括连接框(91),所述连接框(91)固定连接于箱体(1)的右侧外表面,所述连接框(91)的上表面固定安装有第三电机(92),所述第三电机(92)的输出端延伸至连接框(91)的内部,且固定连接有螺纹杆(93),所述螺纹杆(93)的外壁螺纹连接有螺纹块(94),所述螺纹块(94)的外表面与固定框(81)固定连接。
2.根据权利要求1所述的锆英砂、金红石烘干送料装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括连接板(41),所述连接板(41)设置于箱体(1)的上表面,所述连接板(41)的上表面中部固定安装有第一电机(42),所述第一电机(42)的输出端固定连接有转动杆(43),所述转动杆(43)的底端延伸至搅拌腔(3)的内部,且其外壁固定连接有搅拌杆(44)。
3.根据权利要求2所述的锆英砂、金红石烘干送料装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)还包括电动伸缩杆(45),所述电动伸缩杆(45)设置有两个,且固定连接于箱体(1)的上表面,所述电动伸缩杆(45)的上端与连接板(41)固定连接。
4.根据权利要求1所述的锆英砂、金红石烘干送料装置,其特征在于:所述搅拌腔(3)的底部贯穿设置有下料管(6),所述下料管(6)的底端设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的锆英砂、金红石烘干送料装置,其特征在于:所述箱体(1)的内底部设置有斜板(7)。
6.根据权利要求1所述的锆英砂、金红石烘干送料装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧壁底部开设有出料口(10),所述出料口(10)的右侧设置有滑槽(11),所述密封板(88)与该滑槽(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的锆英砂、金红石烘干送料装置,其特征在于:还包括传送带(13),所述传送带(13)设置于箱体(1)的右侧,所述传送带(13)的左侧设置有引板(12)。
8.根据权利要求1所述的锆英砂、金红石烘干送料装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面底部设置有观察窗(14),所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(15)。
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CN117469955A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 淄博超科氧化铝材料有限公司 | 一种氧化铝粉体干燥储存装置及其使用方法 |
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