CN204803212U - 污泥干化装置及其圆盘干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型污泥干化装置,包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机,干湿物料混合装置包括干污泥料仓、湿污泥料仓和皮带输送机,干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机,下料螺旋机出料口下方设置有皮带输送机,皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口,圆盘干燥机采用本实用新型的圆盘干燥机。本实用新型的有益效果是,首先将干、湿污泥混合,在含水率较高的湿污泥中加入干污泥,降低污泥含水率的同时增加了污泥表面积,使湿污泥蒸发面积增加,使污泥水分蒸发速率大大加快,降低污泥干化所需热能,使能耗达到最低;其次,圆盘干燥机中空腔内流通高温水蒸气,靠圆盘导热给湿污泥加热,增加湿污泥干化速率。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种污泥处理设备,特别涉及一种污泥干化装置及其圆盘干燥机。
(二)背景技术
目前,大多数污泥干化装置采用的工艺多为直接加热蒸发水分,摊铺晾晒,机械压滤等。直接加热的干化方式存在着耗能高、资源浪费严重的问题;摊铺晾晒占地面积大,干化效率缓慢;机械压滤成本投入太大,零件损坏、更换频繁,费时费力。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种干化速率高、干化时间短、降低能耗、设备运行稳定的污泥干化装置及其圆盘干燥机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的圆盘干燥机,其特征在于:包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘,罐体设有入料口,污泥干化盘上面用于放置污泥,入料口用于投入污泥,其特征在于:污泥干化盘为内部中空结构,污泥干化盘设有进气口和出气口,分别连接高温蒸汽进气管道和蒸汽回收管道。
罐体设有抽气管,抽气管用于抽出污泥干化过程中蒸发的水蒸气。
污泥干化盘包括从上到下安装在一起的若干层污泥干化盘。
污泥干化盘采用圆盘,其中心通过轴承安装有搅拌轴,搅拌轴端部连接电机,搅拌轴上固定有搅拌杆,搅拌杆上安装有大量的污泥拨片,污泥拨片位于圆盘上方,以便搅拌污泥。
本实用新型污泥干化装置装置,其特征在于:包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机,干湿物料混合装置包括干污泥料仓、湿污泥料仓和皮带输送机,干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机,下料螺旋机出料口下方设置有皮带输送机,皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口,圆盘干燥机采用本实用新型的圆盘干燥机。
下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙,绞龙安装在壳体内,电动机连接变频器,通过变频器调节电动机转速,以控制下料速度,从而控制各个下料螺旋机的下料重量比例。
本实用新型的有益效果是,首先将干、湿污泥混合,在含水率较高的湿污泥中加入干污泥,降低污泥含水率的同时增加了污泥表面积,使湿污泥蒸发面积增加,使污泥水分蒸发速率大大加快,降低污泥干化所需热能,使能耗达到最低;其次,在传统圆盘干燥机基础上创新改造,增加了高温水蒸气加热系统,将圆盘改造成中空结构,中空腔内流通高温水蒸气,靠圆盘导热给湿污泥加热,增加湿污泥干化速率。水蒸气与湿污泥不接触,不会产生额外水分。
(四)附图说明
图1为干、湿污泥混料装置主视图示意图;图2为螺旋下料机左视图示意图;图3为圆盘干燥机示意图;图4为本实用新型的污泥干化系统示意图。
图中,1高温蒸汽进气管道,2圆盘进气口,3污泥干化圆盘,4,拨片,5抽气管道,6入料口,7蒸汽回收管道。8皮带输送机,9湿污泥料仓,10干污泥料仓,11螺旋下料机出料口,12螺旋下料机,13电动机,14搅拌轴,15电机,16绞龙。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的圆盘干燥机,包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘,罐体设有入料口6,污泥干化盘上面用于放置污泥,入料口用于投入污泥,污泥干化盘为内部中空结构,污泥干化盘设有进气口2和出气口,分别连接高温蒸汽进气管道1和蒸汽回收管道7。
罐体设有抽气管5,抽气管用于抽出污泥干化过程中蒸发的水蒸气。
污泥干化盘包括从上到下安装在一起的若干层污泥干化盘。
污泥干化盘采用圆盘3,其中心通过轴承安装有搅拌轴14,搅拌轴端部连接电机15,搅拌轴上固定有搅拌杆,搅拌杆上安装有大量的污泥拨片4,污泥拨片位于圆盘上方,以便搅拌污泥。
本实用新型污泥干化装置装置,包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机,干湿物料混合装置包括干污泥料仓10、湿污泥料仓9和皮带输送机8,干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机12,下料螺旋机出料口11下方设置有皮带输送机8,皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口,圆盘干燥机采用本实用新型的圆盘干燥机。
下料螺旋机包括相互连接的电动机13和绞龙16,绞龙安装在壳体内,电动机连接变频器,通过变频器调节电动机转速,以控制下料速度,从而控制各个下料螺旋机的下料重量比例。
所述干、湿污泥混料装置,两台污泥料仓分别用于贮存干污泥和湿污泥,料仓底部配有靠电动机带动的螺旋下料机,螺旋下料机靠电动机带动,通过变频器可以控制电动机转速来调节干、湿污泥下料速度,用来控制干、湿污泥下料量,使干、湿污泥按照一定比例下料到皮带输送机上,由皮带输送机输送到圆盘干燥机中进行进一步干化。通过该干、湿污泥混料装置,使流动性较大的湿污泥含水率降低,比较容易的破碎成小颗粒污泥,增加了污泥表面积的同时使污泥干化过程更加容易掌控。
圆盘干燥机,将高温水蒸气通入其中对湿污泥进行加热处理,加速水分蒸发速率。由干、湿污泥混合后的污泥由6入料口落入圆盘中,在3污泥干化圆盘上进行干化。污泥干化圆盘为中空结构,高温蒸汽由高温蒸汽进气管道1引入圆盘干燥机中,由圆盘一端的圆盘进气口2从圆盘右端进入圆盘,在中空的圆盘中加热圆盘,进而给湿污泥加热,最终由圆盘另一端的蒸汽回收管道7排出,实现蒸汽对圆盘上面湿污泥的加热过程。水蒸气与湿污泥不接触,不会产生额外水分。圆盘通过热传递将蒸汽热量传给圆盘上方的湿污泥,污泥在圆盘上方旋转拨片4的作用下不断翻新、移动,使污泥表面不断翻新,使其能受热更加均匀,水分始终快速蒸发,进一步加速了湿污泥干化速率。污泥蒸发的水蒸气由5圆盘干燥机抽气管道排出,保证水分蒸发速率。
Claims (6)
1.一种圆盘干燥机,包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘,罐体设有入料口,污泥干化盘上面用于放置污泥,入料口用于投入污泥,其特征在于:污泥干化盘为内部中空结构,污泥干化盘设有进气口和出气口,分别连接高温蒸汽进气管道和蒸汽回收管道。
2.根据权利要求1所述的圆盘干燥机,其特征在于:罐体设有抽气管,抽气管用于抽出污泥干化过程中蒸发的水蒸气。
3.根据权利要求1或2所述的圆盘干燥机,其特征在于:污泥干化盘包括从上到下安装在一起的若干层污泥干化盘。
4.根据权利要求1或2所述的圆盘干燥机,其特征在于:污泥干化盘采用圆盘,其中心通过轴承安装有搅拌轴,搅拌轴端部连接电机,搅拌轴上固定有搅拌杆,搅拌杆上安装有大量的污泥拨片,污泥拨片位于圆盘上方,以便搅拌污泥。
5.一种污泥干化装置,其特征在于:包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机,干湿物料混合装置包括干污泥料仓、湿污泥料仓和皮带输送机,干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机,下料螺旋机出料口下方设置有皮带输送机,皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口,圆盘干燥机采用权利要求1或2所述的圆盘干燥机。
6.根据权利要求5所述的污泥干化装置,其特征在于:下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙,绞龙安装在壳体内,电动机连接变频器,通过变频器调节电动机转速,以控制下料速度,从而控制各个下料螺旋机的下料重量比例。
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CN201520547660.1U CN204803212U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 污泥干化装置及其圆盘干燥机 |
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CN107382015A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 上海通华不锈钢压力容器工程有限公司 | 一种污泥干燥系统及应用该系统的污泥干燥方法 |
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