CN220119707U - 一种微生物有机肥料生产用脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物有机肥料生产用脱水设备，包括下机架，所述下机架顶端的中心位置处固定有过渡壳，且所述过渡壳的顶端固定有上机盘，上机盘的顶端中心位置处安装有减速电机，所述下机架顶部的中心位置处固定有脱水筒，所述过渡壳内部的一端固定有隔断盘；干燥筒，两个所述干燥筒对称安装在脱水筒内部的两侧，干燥筒的顶端与过渡壳相互导通，所述干燥筒的两内壁上皆安装有电加热片。本实用新型使肥料被不断的提升并重新分布，促使热量和湿度能够更均匀地传递到物料各个部分，从而避免了部分肥料过度干燥或不充分干燥的问题，可以确保有机肥料在设备中得到均匀的加热和干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物有机肥料生产技术领域，具体为一种微生物有机肥料生产用脱水设备。
背景技术
脱水是微生物有机肥料生产过程中的关键步骤，其主要目的是去除有机肥料中的水分，以提高稳定性和储存性能。脱水可以通过蒸发、压榨和吸附等方式实现，利用水分的物理性质和有机物质的结构特点来实现脱水效果。通过脱水处理，微生物有机肥料的水分含量降低，改善了肥料的质量和持久性，同时减少了发酵过程中的损失和变质的可能性，使得有机肥料更易于储存、运输和应用，该过程中需要使用到相应的脱水设备，如授权公告号为CN206609219U所公开的一种微生物有机肥料生产用脱水设备，包括液压箱，所述液压箱和液压杆焊接连接，所述液压杆左侧设置有提拉杆，所述提拉杆下端安装有挡板，所述挡板左上方设置有进料滑槽，所述出液管和壳体固定连接，所述支撑架和壳体焊接连接，所述壳体中间安装有出液口，所述壳体和出料口固定连接，所述导电体和供电装置通过导线电性连接，所述供电装置和电动机通过导线电性连接等，搅拌叶片将微生物有机肥料来回翻滚，绝缘加热电炉丝对翻滚的微生物有机肥料进行加热脱水，达到了对微生物有机肥料的脱水的目的，但是该技术方案中肥料只是被翻滚搅拌而没有进行循环提升，此时部分肥料可能接触到较高温度和湿度的区域，而其他部分则接触到较低温度和湿度的区域，即设备底部的肥料很少接触到热源，该部分肥料干燥速度较慢，而靠近搅拌叶片的部分肥料翻滚动作较大，和热空气接触面积多，从而导致整体肥料干燥效果不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微生物有机肥料生产用脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物有机肥料生产用脱水设备，包括：
下机架，所述下机架顶端的中心位置处固定有过渡壳，且所述过渡壳的顶端固定有上机盘，上机盘的顶端中心位置处安装有减速电机，所述下机架顶部的中心位置处固定有脱水筒，所述过渡壳内部的一端固定有隔断盘；
干燥筒，两个所述干燥筒对称安装在脱水筒内部的两侧，干燥筒的顶端与过渡壳相互导通，所述干燥筒的两内壁上皆安装有电加热片，所述干燥筒的底端安装有用于出料的锥字导料筒；
绞龙提升结构，所述绞龙提升结构安装在下机架顶部的中心位置处，用于将脱水筒中的肥料送入过渡壳中，所述绞龙提升结构的一侧设置有温湿度检测单元；
立轴，两个所述立轴对称转动安装在隔断盘底端的两侧，所述立轴的底端延伸至干燥筒的内部，所述立轴表面的一端固定有直角推料臂,直角推料臂的下平面与过渡壳的底部相互接触，所述减速电机通过双向锥齿轮传动结构驱动立轴、绞龙提升结构工作，所述下机架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板的输出端与减速电机、电加热片的输入端电性连接。
优选的，所述干燥筒的外周面设置有环状分布的多个通孔。
优选的，所述绞龙提升结构为固定在下机架顶部中心位置处的下提升筒，以及下提升筒内部转动安装有绞龙辊,绞龙辊的顶端与隔断盘的底端转动连接，所述绞龙辊的顶端安装有传动轴,传动轴的顶端通过联轴器与减速电机的输出端相互连接。
优选的，所述温湿度检测单元为安装在下提升筒表面一端的温度传感器、湿度传感器，温度传感器、湿度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。
优选的，所述脱水筒表面的一侧安装有投料口，所述脱水筒底端的中心位置处安装有控料阀。
优选的，所述双向锥齿轮传动结构包括转动安装在隔断盘顶端的两个对称的横轴，所述横轴的一端通过锥齿轮传动结构二与传动轴进行动力衔接，所述横轴的另一端通过锥齿轮传动结构一与立轴进行动力衔接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种微生物有机肥料生产用脱水设备通过设置有立轴和过渡壳等相互配合的结构，待脱水处理的微生物有机肥料投入脱水筒中，减速电机驱动绞龙提升结构工作，由绞龙提升结构将脱水筒中的微生物有机肥料提升至过渡壳中，使得微生物有机肥料不断的在过渡壳中累积并被直角推料臂扫入干燥筒中，使得肥料重新进入脱水筒中，循环提升物料，此时脱水筒中的肥料被不断的提升并重新分布，使得热量和湿度能够更均匀地传递到物料各个部分，从而避免了部分肥料过度干燥或不充分干燥的问题，可以确保有机肥料在设备中得到均匀的加热和干燥，物料在干燥筒中自上而下掉落的过程中，可以增加有机肥料与加热源的接触面积，加速水分的挥发和脱水过程，促使水分更快地蒸发出来，提高脱水效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的脱水筒拆除后立体结构示意图；
图3为本实用新型的脱水筒拆除后主视结构示意图；
图4为本实用新型的脱水筒拆除后主视剖面结构示意图；
图中：1、下机架；2、过渡壳；3、上机盘；4、减速电机；5、脱水筒；6、干燥筒；601、锥字导料筒；602、通孔；603、电加热片；7、下提升筒；701、温度传感器；702、湿度传感器；8、绞龙辊；9、隔断盘；10、传动轴；11、立轴；12、直角推料臂；13、锥齿轮传动结构一；14、横轴；15、控制面板；16、锥齿轮传动结构二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种微生物有机肥料生产用脱水设备，包括下机架1，下机架1顶端的中心位置处固定有过渡壳2，且过渡壳2的顶端固定有上机盘3，上机盘3的顶端中心位置处安装有减速电机4，下机架1顶部的中心位置处固定有脱水筒5，过渡壳2内部的一端固定有隔断盘9；
脱水筒5表面的一侧安装有投料口，脱水筒5底端的中心位置处安装有控料阀，将待脱水处理的微生物有机肥料通过脱水筒5的进料口投入自身内部，使得微生物有机肥料在脱水筒5中滞留，控料阀起到排料的作用；
干燥筒6，两个干燥筒6对称安装在脱水筒5内部的两侧，干燥筒6的顶端与过渡壳2相互导通，干燥筒6的两内壁上皆安装有电加热片603，干燥筒6的底端安装有用于出料的锥字导料筒601，电加热片603加热干燥筒6、脱水筒5中的空气温度，使得脱水筒5、干燥筒6处于高温、干燥状态，具体温度由微生物有机肥料的干燥需求而定；
干燥筒6的外周面设置有环状分布的多个通孔602，通孔602对干燥筒6起到导热、散热的作用，并起到一定的物料导通的功能；
绞龙提升结构，绞龙提升结构安装在下机架1顶部的中心位置处，用于将脱水筒5中的肥料送入过渡壳2中，绞龙提升结构的一侧设置有温湿度检测单元，减速电机4驱动绞龙提升结构工作，由绞龙提升结构将脱水筒5中的微生物有机肥料提升至过渡壳2中，使得微生物有机肥料不断的在过渡壳2中累积；
立轴11，两个立轴11对称转动安装在隔断盘9底端的两侧，立轴11的底端延伸至干燥筒6的内部，立轴11表面的一端固定有直角推料臂12,直角推料臂12的下平面与过渡壳2的底部相互接触，减速电机4通过双向锥齿轮传动结构驱动立轴11、绞龙提升结构工作，下机架1一侧的外壁上安装有控制面板15,控制面板15的输出端与减速电机4、电加热片603的输入端电性连接；
因传动轴10通过双向锥齿轮传动结构和立轴11进行动力衔接，则隔断盘9底端的两个立轴11同步回转，此时立轴11带动直角推料臂12旋转，则直角推料臂12将过渡壳2底部积累的微生物有机肥料扫向干燥筒6中，使得微生物有机肥料在干燥筒6中因重力自上而下的掉落，最终通过锥字导料筒601重新排入脱水筒5中；
绞龙提升结构为固定在下机架1顶部中心位置处的下提升筒7，以及下提升筒7内部转动安装有绞龙辊8,绞龙辊8的顶端与隔断盘9的底端转动连接，绞龙辊8的顶端安装有传动轴10,传动轴10的顶端通过联轴器与减速电机4的输出端相互连接，在设备提升废料时，减速电机4通过传动轴10带动绞龙辊8旋转，则绞龙辊8不断的将脱水筒5中的肥料顺着下提升筒7送入过渡壳2中；
温湿度检测单元为安装在下提升筒7表面一端的温度传感器701、湿度传感器702，温度传感器701、湿度传感器702的输出端与控制面板15的输入端电性连接，在设备加热脱水作业过程中，由温度传感器701、湿度传感器702检测设备内部温度以及湿度，以此便于工作人员控制设备的脱水强度；
双向锥齿轮传动结构包括转动安装在隔断盘9顶端的两个对称的横轴14，横轴14的一端通过锥齿轮传动结构二16与传动轴10进行动力衔接，横轴14的另一端通过锥齿轮传动结构一13与立轴11进行动力衔接，因传动轴10通过锥齿轮传动结构二16、横轴14以及锥齿轮传动结构一13与立轴11进行动力衔接，则直角推料臂12同步发生旋转，进而直角推料臂12将绞龙辊8提升的物料重新扫入至干燥筒6中，循环提升肥料可以确保有机肥料的质量稳定性。通过均匀干燥和脱水，可以避免肥料的不均匀性和湿度不合适等问题。
本申请实施例在使用时，首先工作人员将待脱水处理的微生物有机肥料通过脱水筒5的进料口投入自身内部，使得微生物有机肥料在脱水筒5中滞留，随后工作人员通过控制面板15开启电加热片603、减速电机4进行工作，则电加热片603加热干燥筒6、脱水筒5中的空气温度，使得脱水筒5、干燥筒6处于高温、干燥状态，而减速电机4驱动绞龙提升结构工作，由绞龙提升结构将脱水筒5中的微生物有机肥料提升至过渡壳2中，使得微生物有机肥料不断的在过渡壳2中累积，因传动轴10通过双向锥齿轮传动结构和立轴11进行动力衔接，则隔断盘9底端的两个立轴11同步回转，此时立轴11带动直角推料臂12旋转，则直角推料臂12将过渡壳2底部积累的微生物有机肥料扫向干燥筒6中，使得微生物有机肥料在干燥筒6中因重力自上而下的掉落，最终通过锥字导料筒601重新排入脱水筒5中，并继续由绞龙提升结构进行肥料提升，以此循环提升物料，此时脱水筒5中的肥料被不断的提升并重新分布，使得热量和湿度能够更均匀地传递到物料各个部分，从而避免了部分肥料过度干燥或不充分干燥的问题，可以确保有机肥料在设备中得到均匀的加热和干燥，物料在干燥筒6中自上而下掉落的过程中，可以增加有机肥料与加热源的接触面积，加速水分的挥发和脱水过程，通过将湿度较高的肥料提升至较高温度的区域，促使水分更快地蒸发出来，提高脱水效率。
Claims (6)
1.一种微生物有机肥料生产用脱水设备，其特征在于，包括：
下机架(1)，所述下机架(1)顶端的中心位置处固定有过渡壳(2)，且所述过渡壳(2)的顶端固定有上机盘(3)，上机盘(3)的顶端中心位置处安装有减速电机(4)，所述下机架(1)顶部的中心位置处固定有脱水筒(5)，所述过渡壳(2)内部的一端固定有隔断盘(9)；
干燥筒(6)，两个所述干燥筒(6)对称安装在脱水筒(5)内部的两侧，干燥筒(6)的顶端与过渡壳(2)相互导通，所述干燥筒(6)的两内壁上皆安装有电加热片(603)，所述干燥筒(6)的底端安装有用于出料的锥字导料筒(601)；
绞龙提升结构，所述绞龙提升结构安装在下机架(1)顶部的中心位置处，用于将脱水筒(5)中的肥料送入过渡壳(2)中，所述绞龙提升结构的一侧设置有温湿度检测单元；
立轴(11)，两个所述立轴(11)对称转动安装在隔断盘(9)底端的两侧，所述立轴(11)的底端延伸至干燥筒(6)的内部，所述立轴(11)表面的一端固定有直角推料臂(12),直角推料臂(12)的下平面与过渡壳(2)的底部相互接触，所述减速电机(4)通过双向锥齿轮传动结构驱动立轴(11)、绞龙提升结构工作，所述下机架(1)一侧的外壁上安装有控制面板(15),控制面板(15)的输出端与减速电机(4)、电加热片(603)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料生产用脱水设备，其特征在于：所述干燥筒(6)的外周面设置有环状分布的多个通孔(602)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料生产用脱水设备，其特征在于：所述绞龙提升结构为固定在下机架(1)顶部中心位置处的下提升筒(7)，以及下提升筒(7)内部转动安装有绞龙辊(8),绞龙辊(8)的顶端与隔断盘(9)的底端转动连接，所述绞龙辊(8)的顶端安装有传动轴(10),传动轴(10)的顶端通过联轴器与减速电机(4)的输出端相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种微生物有机肥料生产用脱水设备，其特征在于：所述温湿度检测单元为安装在下提升筒(7)表面一端的温度传感器(701)、湿度传感器(702)，温度传感器(701)、湿度传感器(702)的输出端与控制面板(15)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料生产用脱水设备，其特征在于：所述脱水筒(5)表面的一侧安装有投料口，所述脱水筒(5)底端的中心位置处安装有控料阀。
6.根据权利要求3所述的一种微生物有机肥料生产用脱水设备，其特征在于：所述双向锥齿轮传动结构包括转动安装在隔断盘(9)顶端的两个对称的横轴(14)，所述横轴(14)的一端通过锥齿轮传动结构二(16)与传动轴(10)进行动力衔接，所述横轴(14)的另一端通过锥齿轮传动结构一(13)与立轴(11)进行动力衔接。
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