CN110067135B - 一种单向导湿非对称涤纶织物及其制备和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种单向导湿非对称涤纶织物及其制备和应用，制备：巯基改性的涤纶织物浸入到3‑磺丙基丙烯酸盐和光引发剂混合的整理液中，在紫外光的单面照射下，即得。本发明利用点击化学反应在织物与亲水整理剂之间形成化学键的结合，有效提高了涤纶织物的导湿性能并且具有水洗后的耐久性。

Description

一种单向导湿非对称涤纶织物及其制备和应用
技术领域
本发明属于单向导湿织物及其制备和应用领域，特别涉及一种单向导湿非对称涤纶织物及其制备和应用。
背景技术
涤纶作为第一大合成纤维，具有很多优异性能而且价格便宜，因此在国民生活中有着不可取代的地位。可是涤纶存在吸湿性差，炎热的夏季穿着会给人一种闷热的感觉，这限制了涤纶的发展和应用范围。服装的热湿舒适性作为服装最基本的性能指标之一，一直都是世界各地研究人员的关注热点。织物的导湿性是影响服装舒适性的重要因素，尤其是在闷热环境或者穿着者剧烈运动情况下皮肤会分泌大量汗液，如果汗液不能被服装迅速导向织物外表面并蒸发掉，人体不仅会产生闷热、湿冷等不适感，而且细菌、异味会在服装内表面滋生威胁人体健康。为了解决这个问题，单向导湿织物的研究一直是科学工作者研究的方向，它不仅限于服用性能，还可以做油水分离以及先进的集水材料，有很大的应用前景和市场。
一般来说，单向导湿织物内、外层的亲、疏水性存在差异：织物内层大部分疏水小部分亲水，外层大部分亲水，织物内层的小部分亲水部位将汗液传输到织物的外层，并在织物外层快速蒸发掉。国内从最初的姚穆等人对织物湿传导理论的系列研究，到单向导湿的多种途径实现途径的探究，如研究人员模仿仿生学原理，通过织制多层织物来模仿植物的根茎叶构造，产生了明显的单向导湿现象；通过功能整理，可使织物内外两侧形成亲/疏水性双侧结也是研究者实现单向导湿织物的重要途径。有许多研究者通过静电纺丝法构建复合膜来实现单向导湿的能力，用亲水性聚合物和疏水性聚合物来得到具有润湿梯度的复合纤维膜，虽然可以达到一定的单向导湿性能，不过也存在一些问题，比如静电纺丝法得到的纤维膜具有无纺布的性质强度达不到服用性能，还需要交联剂的加入工序并不简单，而且现在依然是各种合成纤维的纺织技术比较成熟，针对织物改性进行单项导湿织物的研究，在运动服装上的应用才更具前景。对于单向导湿织物的研究，在一种单向导湿织物的制备方法及其制备的单向导湿织物(CN108130710A)的发明中先对涤纶织物进行碱处理，亲水整理，然后在内表面通过涂覆做单面拒水整理，再进行等离子处理得到的单向导湿织物的单向导湿指数达到473左右，工艺流程复杂，但单向导湿的效果不是很突出。在一种低碳光固化单向导湿整理剂及其制备方法和应用(CN103061106A)的发明中以紫外固化替代热烘焙来节省能量，通过制得的整理剂通过平网印刷的方法的到耐久性的单向导湿织物，不过单向导湿指数在200左右，需要进一步提高。为了保留涤纶织物的优异性能的基础上，实现涤纶织物优异的单向导湿性及其耐久性，同时简化工艺，本发明结合点击化学对涤纶织物进行单面紫外照射通过化学键连接亲水整理剂与织物来实现耐久性的单向导湿的制备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种单向导湿非对称涤纶织物及其制备和应用，克服现有单向导湿织物制备技术工艺复杂，单向导湿性能一般且耐久性不足的缺陷，该发明基于点击化学在单面紫外光照射下，对涤纶织物进行光催化，使亲水基团通过化学键与织物形成连接，获得非对称性的涤纶织物，其具有优异的导湿性能且具有耐久性。本发明的一种单向导湿非对称涤纶织物，所述涤纶织物为3-磺丙基丙烯酸盐与巯基改性涤纶织物的单面接枝聚合，形成两面具有不同的亲疏水性的涤纶织物。
本发明的一种单向导湿非对称涤纶织物的制备方法，包括：
(1)将预处理后的涤纶织物置于水解的巯基硅烷溶液中，反应，固化，得到巯基改性涤纶织物；
(2)将3-磺丙基丙烯酸盐、光引发剂共混，得到整理液；
(3)将巯基改性涤纶织物浸渍整理液，织物单面进行紫外光照射，即得非对称涤纶织物。上述制备方法的优选方式如下：
所述步骤(1)中涤纶织物为：纯涤纶织物或涤棉混纺织物。
所述步骤(1)中预处理后的涤纶织物为：氢氧化钠溶液处理后的涤纶织物，具体为：100～200g/L氢氧化钠，温度60～80℃，时间30～60min，涤纶织物的失重率控制在38％以下。
所述步骤(1)中巯基硅烷为3-巯丙基三乙氧基硅烷KH-580、3-巯基丙基三甲氧基硅烷KH-590的一种或两种。
所述步骤(1)中水解的巯基硅烷溶液为：采用水解催化剂调节巯基硅烷溶液pH值为3.5～5.5，进行水解，水解温度为25～45℃，水解时间为10～30min，其中巯基硅烷溶液的溶剂为水醇混合物。
所述水解为：巯基硅烷溶液置于恒温水浴中充分水解。
进一步地，水解催化剂为醋酸；水醇混合物为：乙醇与水的体积比为4:1。
进一步地，水解时间，KH-590溶液的水解时间为10～20min，KH-580溶液的水解时间为20～30min。
所述巯基硅烷溶液的浓度为1-5wt％；进一步地，KH-590溶液的质量百分比为1～3wt％,KH-580溶液的质量百分比为1～5wt％。
所述步骤(1)中采用浸渍法处理涤纶织物。
所述步骤(1)中反应，固化具体为：反应温度为20-25℃，反应时间为5-10min；固化为80～120℃下干燥固化2～3min。
所述步骤(2)中整理液中3-磺丙基丙烯酸盐为10～20wt％，光引发剂为1～2wt％。
进一步地，光引发剂为2,2-二羟甲基丙酸。
所述步骤(3)中紫外光照射具体为：主波长365nm紫外光的汞灯，功率500～800W,灯距10～15cm，单面光照30～60min。
本发明的一种所述方法制备的单向导湿非对称涤纶织物。
本发明提供一种所述单向导湿非对称涤纶织物的应用。
本发明先对涤纶织物进行预处理，使涤纶织物表面被刻蚀，暴露出大量羟基(机理如图1所示)，增大纤维之间的空隙，然后将涤纶织物表面大量的羟基与3-巯基丙基三甲氧基硅烷的甲氧基相互作用，缩合得到巯基改性涤纶织物，使涤纶织物表面带上一定的巯基，最后在紫外光单面照射下，通过光引发剂使3-磺丙基丙烯酸盐中的碳碳双键迅速与涤纶织物表面的巯基接枝聚合(机理如图2和3所示)，得到具有单向导湿性能的非对称涤纶织物(如图4所示)。由于通过共价键的结合使非对称涤纶织物具有耐久性的单向导湿性能(如图5所示)。
本发明采用紫外光单面照射，对疏水性的涤纶织物单面做亲水整理，使涤纶织物两面的润湿性不对称，形成两面具有不同的亲疏水性的涤纶织物，涤纶织物的毛细孔道在非对称涤纶织物的两面产生不同的毛细作用，在亲水整理面有毛细上升的作用，疏水面出现毛细下降，故而在亲疏水面间出现了导湿现象，利用点击化学反应在织物与亲水整理剂之间形成化学键的结合，有效提高了涤纶织物的导湿性能并且具有水洗后的耐久性。
有益效果
(1)本发明操作简单，高效，节能环保，获得具有优异导湿性能并且具有多次水洗后的耐久性的的非对称涤纶织物；
(2)本发明通过紫外光单面照射，涤纶织物发生了接枝亲水性磺酸盐的点击化学反应，使涤纶织物光照面的接触角达到0°，获得很好的亲水性能；
(3)本发明通过紫外光单面照射，使疏水性的涤纶织物在光照面通过点击化学发生大量的接枝反应，使涤纶织物两面具有不同的亲疏水性，获得有优异的单向导湿性能的非对称涤纶织物；
(4)本发明通过点击化学来接枝亲水整理剂，与织物发生化学键的结合，使非对称涤纶织物的单向导湿性能具有很好的耐久性。
附图说明
图1为涤纶织物碱处理，形成羟基的反应机理示意图；
图2为涤纶织物的羟基与3-巯基丙基三甲氧基硅烷的甲氧基反应；
图3为改性涤纶织物与3-磺丙基丙烯酸盐光催化的反应机理图；
图4为单向导湿涤纶织物整理前后对比图；(a)原样(b)整理后的涤纶织物水含量与时间的关系；(c)原样(d)整理后的涤纶试样水的位置与时间的关系；
图5为原样与整理后的涤纶织物多次水洗后的对比图；采用AATCC TM195-2011《织物的液态水分管理特性》测试织物的累计单向导湿能力，进行定量比较。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。采用克重为137g/m2的平纹涤纶机织物；
3-磺丙基丙烯酸盐以及2,2-二羟甲基丙酸均来自于阿拉丁；
3-巯基丙基三甲氧基硅烷购买自上海迈瑞尔化学技术有限公司；
所有化学试剂均是分析纯，使用过程中无需进一步提纯。实验用水为去离子水。
实施例1
采用3-巯基丙基三甲氧基硅烷对涤纶织物进行巯基改性，并与亲水性反应3-磺丙基丙烯酸盐，获得具有良好的单向导湿性能以及耐久性的非对称涤纶织物，其具体步骤为：
(1)准备阶段：
①涤纶织物浸入200g/L的氢氧化钠溶液中，在80℃下反应30min，同时搅拌使织物与溶液充分接触，然后取出涤纶织物先热水洗再冷水洗，充分洗去织物上残余的碱液至中性，在80℃下烘干；
②将2wt％的3-巯基丙基三甲氧基硅烷加入到80mL的乙醇与20mL水的水醇溶液中，同时加入醋酸调节PH值为5，在室温下充分水解30min；
③将10wt％的3-磺丙基丙烯酸盐、1wt％的光引发剂DMPA,浴比1:50配制成的整理液超声10min，使溶液充分混合。
(2)整理阶段：
①将预处理过的涤纶织物浸入到充分水解的改性溶液中，反应10min，然后在120℃下干燥固化3min。
②将巯基改性后的涤纶织物浸入配制好的整理液中，在灯距15cm、500W的紫外光照下单面照射涤纶织物1h。
③取出后充分水洗，然后80℃下烘干。
采用AATCC TM195-2011《织物的液态水分管理特性》测试整理后的非对称涤纶织物的导湿快干性能，以紫外光照射面作为上表面，未照射面作为下表面，测得的累计单向传递能力指数为977，多次水洗后累计单向传递能力指数为524，单向导湿性能仍为优秀级别(累计单向传递能力指数>300单向导湿性能为优秀)。一种单向导湿织物的制备方法及其制备的单向导湿织物(CN108130710A)的发明中单向导湿指数达到473左右，一种低碳光固化单向导湿整理剂及其制备方法和应用(CN103061106A)的发明中单向导湿指数在200左右。
实施例2
采用3-巯基丙基三甲氧基硅烷对涤纶织物进行巯基改性，并与亲水性反应3-磺丙基丙烯酸盐，获得具有良好的单向导湿性能以及耐久性的非对称涤纶织物，其具体步骤为：
(1)准备阶段：
①涤纶织物浸入200g/L的氢氧化钠溶液中，在80℃下反应30min，同时搅拌使织物与溶液充分接触，然后取出涤纶织物先热水洗再冷水洗，充分洗去织物上残余的碱液至中性，在80℃下烘干；
②将2wt％的3-巯基丙基三甲氧基硅烷加入到80mL的乙醇与20mL水的水醇溶液中，同时加入醋酸调节PH值为5，在室温下充分水解30min；
③将15wt％的3-磺丙基丙烯酸盐、1wt％的光引发剂DMPA,浴比1:50配制成的整理液超声10min，使溶液充分混合。
(2)整理阶段：
①将预处理过的涤纶织物浸入到充分水解的改性溶液中，反应10min，然后在120℃下干燥固化3min。
②将巯基改性后的涤纶织物浸入配制好的整理液中，在灯距15cm、500W的紫外光照下单面照射涤纶织物1h。
③取出后充分水洗，然后80℃下烘干。
采用AATCC TM195-2011《织物的液态水分管理特性》测试整理后的非对称涤纶织物的导湿快干性能，以紫外光未照射面作为上表面，照射面作为下表面，测得的累计单向传递能力指数为1223，多次水洗后累计单向传递能力指数为567，单向导湿性能仍为优秀级别(累计单向传递能力指数>300单向导湿性能为优秀)。一种单向导湿织物的制备方法及其制备的单向导湿织物(CN108130710A)的发明中单向导湿指数达到473左右，一种低碳光固化单向导湿整理剂及其制备方法和应用(CN103061106A)的发明中单向导湿指数在200左右。
实施例3
采用3-巯基丙基三甲氧基硅烷对涤纶织物进行巯基改性，并与亲水性反应3-磺丙基丙烯酸盐，获得具有良好的单向导湿性能以及耐久性的非对称涤纶织物，其具体步骤为：
(2)准备阶段：
①涤纶织物浸入200g/L的氢氧化钠溶液中，在80℃下反应30min，同时搅拌使织物与溶液充分接触，然后取出涤纶织物先热水洗再冷水洗，充分洗去织物上残余的碱液至中性，在80℃下烘干；
②将2wt％的3-巯基丙基三甲氧基硅烷加入到80mL的乙醇与20mL水的水醇溶液中，同时加入醋酸调节PH值为5，在室温下充分水解30min；
③将20wt％的3-磺丙基丙烯酸盐、1wt％的光引发剂DMPA,浴比1:50配制成的整理液超声10min，使溶液充分混合。
(2)整理阶段：
①将预处理过的涤纶织物浸入到充分水解的改性溶液中，反应10min，然后在120℃下干燥固化3min。
②将巯基改性后的涤纶织物浸入配制好的整理液中，在灯距15cm、500W的紫外光照下单面照射涤纶织物1h。
③取出后充分水洗，然后80℃下烘干。
采用AATCC TM195-2011《织物的液态水分管理特性》测试整理后的非对称涤纶织物的导湿快干性能，以紫外光未照射面作为上表面，照射面作为下表面，测得的累计单向传递能力指数为1261，多次水洗后累计单向传递能力指数为577，单向导湿性能仍为优秀级别(累计单向传递能力指数>300单向导湿性能为优秀)。一种单向导湿织物的制备方法及其制备的单向导湿织物(CN108130710A)的发明中单向导湿指数达到473左右，一种低碳光固化单向导湿整理剂及其制备方法和应用(CN103061106A)的发明中单向导湿指数在200左右。

Claims (4)

1.一种单向导湿非对称涤纶织物的制备方法，包括：
（1）将预处理后的涤纶织物置于水解的巯基硅烷溶液中，反应，固化，得到巯基改性涤纶织物；其中预处理后的涤纶织物为：氢氧化钠溶液处理后的涤纶织物，具体为：100~200g/L氢氧化钠，温度60~80℃，时间30~60min，涤纶织物的失重率控制在38%以下；涤纶织物为纯涤纶织物或涤棉混纺织物；巯基硅烷为3-巯丙基三乙氧基硅烷KH-580、3-巯基丙基三甲氧基硅烷KH-590的一种或两种；
（2）将3-磺丙基丙烯酸盐、光引发剂共混，得到整理液；其中整理液中3-磺丙基丙烯酸盐为10~20 wt %，光引发剂为1~2wt%；
（3）将巯基改性涤纶织物浸渍整理液，织物单面进行紫外光照射，即得单向导湿非对称涤纶织物；其中紫外光照射具体为：主波长365nm紫外光的汞灯，功率500~800W,灯距10~15cm，单面光照30~60min。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中水解的巯基硅烷溶液为：采用水解催化剂调节巯基硅烷溶液pH值为3.5~5.5，进行水解，水解温度为25~45℃，水解时间为10~30min，其中巯基硅烷溶液的溶剂为水醇混合物。
3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中反应，固化具体为：反应温度为20-25℃，反应时间为5-10min；固化为80~120℃下干燥固化2~3min。
4.一种权利要求1所述方法制备的单向导湿非对称涤纶织物，其特征在于，所述涤纶织物为3-磺丙基丙烯酸盐与巯基改性涤纶织物的单面接枝聚合，形成两面具有不同的亲疏水性的单向导湿非对称涤纶织物。
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