CN110065425A - 一种货车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及车辆技术领域,具体涉及一种货车,包括液压系统和车厢,所述车厢包括四个中空的角柱,所述角柱内设置有液压杆组件,所述液压杆组件包括缸筒和活塞杆,所述缸筒连接在角柱内,所述缸筒与液压系统连接带动活塞杆伸缩,所述角柱朝向地面一端具有供活塞杆伸出的开口;本发明通过将液压杆组件设置在角柱内,能够提升车厢的整体力学性能,从而提升结构的稳定性;通过液压杆组件的设置,能够在伸出开口,与地面接触,形成对车厢的支撑,从而能够在车厢装卸货物时,提升稳定性,更加方便装卸,避免车胎压力变化过大而导致的损坏;同时也能够实现升降功能,方便与有一定高度的装卸平台相对齐。

Description

一种货车
技术领域
本发明涉及车辆技术领域,具体涉及一种货车。
背景技术
厢式货车是目前物流业中重要的运输工具。目前,厢式货车到了装卸地点后,通常需要等装卸货物完成后才能离开。
在装卸的过程中,由于车辆的装卸货物的过程中,车厢的内部重量分布不均,容易导致车辆的不稳定,尤其在装卸重型货物时,如果车身倾斜,货物底部的托盘就难以与叉车、液压搬运车等配合;或者是在搬运货物时,货物与搬运设备的总重量超过了厢式货车轮胎的承载能力,导致轮胎的损坏,进而导致爆胎或者轮胎的鼓包、漏气等问题,上述问题在运输过程中可能导致更大的事故发生。
现有的车厢的高度相对固定,对于不同水平面的货物,需要将货物搬运到与车厢相同的高度能够装卸,对于没有起重设备的情况而言,无疑是十分难以实现货物的装卸。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种在静止时能够对车厢实现额外支撑的货车。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种货车,包括液压系统和车厢,所述车厢包括四个中空的角柱,所述角柱内设置有液压杆组件,所述液压杆组件包括缸筒和活塞杆,所述缸筒连接在角柱内,所述缸筒与液压系统连接带动活塞杆伸缩,所述角柱朝向地面一端具有供活塞杆伸出的开口。
本发明的有益效果在于:通过将液压杆组件设置在角柱内,能够提升车厢的整体力学性能,从而提升结构的稳定性;通过液压杆组件的设置,能够在伸出开口,与地面接触,形成对车厢的支撑,从而能够在车厢装卸货物时,提升稳定性,更加方便装卸,避免车胎压力变化过大而导致的损坏;同时也能够实现升降功能,方便与有一定高度的装卸平台相对齐。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种货车的第一状态的示意图;
图2为本发明具体实施方式的一种货车的第二状态的结构示意图;
图3为本发明具体实施方式的一种货车的液压系统的结构示意图;
标号说明:1、液压系统;11、油箱;12、油泵;13、液压电机;14、过滤器;15、多通阀;16、换向阀;17、节流阀;18、溢流阀;2、车厢;21、角柱;3、液压杆组件;31、缸筒;32、活塞杆;33、活塞;34、有杆腔;35、无杆腔;4、尾门组件;41、支撑杆;42、第一伸缩件;43、第二伸缩件;5、门板。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3,一种货车,包括液压系统1和车厢2,
所述车厢2包括四个中空的角柱21,所述角柱21内设置有液压杆组件3,所述液压杆组件3包括缸筒31和活塞杆32,所述缸筒31连接在角柱21内,所述缸筒31与液压系统1连接带动活塞杆32伸缩,所述角柱21朝向地面一端具有供活塞杆32伸出的开口。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:通过将液压杆组件3设置在角柱21内,能够提升车厢2的整体力学性能,从而提升结构的稳定性;通过液压杆组件3的设置,能够在伸出开口,与地面接触,形成对车厢2的支撑,从而能够在车厢2装卸货物时,提升稳定性,更加方便装卸,避免车胎压力变化过大而导致的损坏;同时也能够实现升降功能,方便与有一定高度的装卸平台相对齐。
进一步的,所述液压系统1包括油箱11、液压电机13、油泵12和换向阀16,所述油箱11、油泵12和换向阀16依次连通并连回油箱11形成供油循环,所述液压电机13带动所述油泵12运行。
进一步的,所述活塞杆32位于缸筒31内的部分上设置有活塞33,所述活塞33两侧的缸筒31分别为有杆腔34和无杆腔35,所述有杆腔34和无杆腔35的缸筒31上分别设置有油口,所述有杆腔34和无杆腔35的油口分别与换向阀16连通。
进一步的,所述电磁换向阀16与油泵12之间还设置有多通阀15,所述多通阀15的阀门数量至少五个;
所述电磁换向阀16与多通阀15之间还设置有节流阀17;所述油泵12与多通阀15之间还设置有过滤器14;
所述过滤器14与油泵12之间还设置有溢流阀18,所述溢流阀18连回油箱11。
从上述描述可知,通过节流阀17,能够控制液压的流量和压力。有益效果:通过过滤器14的设置,能够保证液压油的质量,避免含有杂质的液压油影响使用;通过溢流阀18,能够避免压力过大,保证液压系统1的稳定性。
进一步的,所述液压杆组件3还包括压力传感器,所述压力传感器设置在无杆腔35内。
从上述描述可知,通过压力传感器的设置,能够获取车辆的重量信息,从而更方便对车辆进行管理,避免超重或者配重不均匀的情况发生。
进一步的,所述货车还包括蓄电池,所述液压系统1还包括液压控制组件,所述液压控制组件与蓄电池电性连接;
所述液压控制组件包括液压控制电路、液压电源管理器和显示器,所述换向阀16、多通阀15和节流阀17均为电磁阀,所述换向阀16、多通阀15、节流阀17、液压电机13、传感器均与液压控制组件电性连接;
所述液压控制组件还包括液压控制手柄,所述液压控制手柄与液压控制电路、液压电源管理器电性连接,所述液压控制手柄用于控制换向阀16、多通阀15、节流阀17和液压电机13;
所述液压控制电路获取压力换向阀16、多通阀15、节流阀17、液压电机13、传感器数据并通过显示器进行显示。
从上述描述可知,通过液压控制组件的设置,能够方便对液压系统1的控制,同时能够方便显示液压系统1的各个部件的状态,能够直观的判断问题,以及能够之间通过显示器观测到四个压力传感器的压力值,一旦发现超重或者配重不均匀,能够及时的作出调整,避免危险的发生。
进一步的,所述车厢2还包括尾门组件4,所述尾门组件4包括升降部、门板5和第一伸缩件42,所述升降部包括平行设置升降轨道,所述升降轨道分别连接在靠近尾门的两个的角柱21上,所述升降轨道上设置有沿升降轨道运行的支撑杆41,所述门板5的一端连接在两个支撑杆41之间;
所述第一伸缩件42的一端连接在支撑杆41上,另一端连接在门板5上,所述伸缩件带动门板5的收放。
从上述描述可知,通过伸缩件的设置,能够使得门板5的收放,通过升降部的设置,能够实现门板5的收放后的升降,方便高处或者低处位置上的货物的装卸,能够通过伸缩件实现门板5不同倾斜角度的设置,提升搬运效率。
进一步的,所述升降轨道的底部设置有升降电机,所述升降轨道上设置有传动链条,所述支撑杆41与传动链条连接,所述升降电机带动升降链条转动;
所述升降轨道上还设置有第二伸缩件43,所述第二伸缩件43与门板5转动连接。
从上述描述可知,通过第二伸缩件43,能够与第一伸缩件42配合,实现门板5的多角度开启与关闭。
进一步的,所述货车还包括蓄电池,所述尾门组件4还包括尾门控制组件,所述液压控制组件与蓄电池电性连接;
所述尾门控制组件包括尾门控制电路和尾门电源管理器,所述升降电机、伸缩件与尾门控制组件电性连接;
所述尾门控制组件还包括尾门控制箱,所述尾门控制箱上设置有尾门控制手柄,所述尾门控制手柄与尾门控制电路、尾门电源管理器电性连接,所述尾门控制手柄用于控制升降电机和伸缩件。
实施例一
一种货车,包括液压系统和车厢,
所述车厢包括四个中空的角柱,所述角柱内设置有液压杆组件,所述液压杆组件包括缸筒和活塞杆,所述缸筒连接在角柱内,所述缸筒与液压系统连接带动活塞杆伸缩,所述角柱朝向地面一端具有供活塞杆伸出的开口。
所述液压系统包括油箱、液压电机、油泵和换向阀,所述油箱、油泵和换向阀依次连通并连回油箱形成供油循环,所述液压电机带动所述油泵运行。所述活塞杆位于缸筒内的部分上设置有活塞,所述活塞两侧的缸筒分别为有杆腔和无杆腔,所述有杆腔和无杆腔的缸筒上分别设置有油口,所述有杆腔和无杆腔的油口分别与换向阀连通。
所述电磁换向阀与油泵之间还设置有多通阀,所述多通阀的阀门数量至少五个;所述电磁换向阀与多通阀之间还设置有节流阀;所述油泵与多通阀之间还设置有过滤器;所述过滤器与油泵之间还设置有溢流阀,所述溢流阀连回油箱。所述液压杆组件还包括压力传感器,所述压力传感器设置在无杆腔内。
所述货车还包括蓄电池,所述液压系统还包括液压控制组件,所述液压控制组件与蓄电池电性连接;
所述液压控制组件包括液压控制电路、液压电源管理器和显示器,所述换向阀、多通阀和节流阀均为电磁阀,所述换向阀、多通阀、节流阀、液压电机、传感器均与液压控制组件电性连接;
所述液压控制组件还包括液压控制手柄,所述液压控制手柄与液压控制电路、液压电源管理器电性连接,所述液压控制手柄用于控制换向阀、多通阀、节流阀和液压电机;
所述液压控制电路获取压力换向阀、多通阀、节流阀、液压电机、传感器数据并通过显示器进行显示。
所述车厢还包括尾门组件,所述尾门组件包括升降部、门板和第一伸缩件,所述升降部包括平行设置升降轨道,所述升降轨道分别连接在靠近尾门的两个的角柱上,所述升降轨道上设置有沿升降轨道运行的支撑杆,所述门板的一端连接在两个支撑杆之间;
所述第一伸缩件的一端连接在支撑杆上,另一端连接在门板上,所述伸缩件带动门板的收放。
所述升降轨道的底部设置有升降电机,所述升降轨道上设置有传动链条,所述支撑杆与传动链条连接,所述升降电机带动升降链条转动;
所述升降轨道上还设置有第二伸缩件,所述第二伸缩件与门板转动连接。
所述货车还包括蓄电池,所述尾门组件还包括尾门控制组件,所述液压控制组件与蓄电池电性连接;
所述尾门控制组件包括尾门控制电路和尾门电源管理器,所述升降电机、伸缩件与尾门控制组件电性连接;
所述尾门控制组件还包括尾门控制箱,所述尾门控制箱上设置有尾门控制手柄,所述尾门控制手柄与尾门控制电路、尾门电源管理器电性连接,所述尾门控制手柄用于控制升降电机和伸缩件。
综上所述,本发明提供的一种货车,通过将液压杆组件设置在角柱内,能够提升车厢的整体力学性能,从而提升结构的稳定性;通过液压杆组件的设置,能够在伸出开口,与地面接触,形成对车厢的支撑,从而能够在车厢装卸货物时,提升稳定性,更加方便装卸,避免车胎压力变化过大而导致的损坏;同时也能够实现升降功能,方便与有一定高度的装卸平台相对齐。
通过节流阀,能够控制液压的流量和压力。有益效果:通过过滤器的设置,能够保证液压油的质量,避免含有杂质的液压油影响使用;通过溢流阀,能够避免压力过大,保证液压系统的稳定性。
通过压力传感器的设置,能够获取车辆的重量信息,从而更方便对车辆进行管理,避免超重或者配重不均匀的情况发生。
通过液压控制组件的设置,能够方便对液压系统的控制,同时能够方便显示液压系统的各个部件的状态,能够直观的判断问题,以及能够之间通过显示器观测到四个压力传感器的压力值,一旦发现超重或者配重不均匀,能够及时的作出调整,避免危险的发生。
通过伸缩件的设置,能够使得门板的收放,通过升降部的设置,能够实现门板的收放后的升降,方便高处或者低处位置上的货物的装卸,能够通过伸缩件实现门板不同倾斜角度的设置,提升搬运效率。
通过第二伸缩件,能够与第一伸缩件配合,实现门板的多角度开启与关闭。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种货车,其特征在于,包括液压系统和车厢,
所述车厢包括四个中空的角柱,所述角柱内设置有液压杆组件,所述液压杆组件包括缸筒和活塞杆,所述缸筒连接在角柱内,所述缸筒与液压系统连接带动活塞杆伸缩,所述角柱朝向地面一端具有供活塞杆伸出的开口。
2.根据权利要求1所述的货车,其特征在于,所述液压系统包括油箱、液压电机、油泵和换向阀,所述油箱、油泵和换向阀依次连通并连回油箱形成供油循环,所述液压电机带动所述油泵运行。
3.根据权利要求2所述的货车,其特征在于,所述活塞杆位于缸筒内的部分上设置有活塞,所述活塞两侧的缸筒分别为有杆腔和无杆腔,所述有杆腔和无杆腔的缸筒上分别设置有油口,所述有杆腔和无杆腔的油口分别与换向阀连通。
4.根据权利要求3所述的货车,其特征在于,所述电磁换向阀与油泵之间还设置有多通阀,所述多通阀的阀门数量至少五个;
所述电磁换向阀与多通阀之间还设置有节流阀;所述油泵与多通阀之间还设置有过滤器;
所述过滤器与油泵之间还设置有溢流阀,所述溢流阀连回油箱。
5.根据权利要求4所述的货车,其特征在于,所述液压杆组件还包括压力传感器,所述压力传感器设置在无杆腔内。
6.根据权利要求5所述的货车,其特征在于,所述货车还包括蓄电池,所述液压系统还包括液压控制组件,所述液压控制组件与蓄电池电性连接;
所述液压控制组件包括液压控制电路、液压电源管理器和显示器,所述换向阀、多通阀和节流阀均为电磁阀,所述换向阀、多通阀、节流阀、液压电机、传感器均与液压控制组件电性连接;
所述液压控制组件还包括液压控制手柄,所述液压控制手柄与液压控制电路、液压电源管理器电性连接,所述液压控制手柄用于控制换向阀、多通阀、节流阀和液压电机;
所述液压控制电路获取压力换向阀、多通阀、节流阀、液压电机、传感器数据并通过显示器进行显示。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的货车,其特征在于,所述车厢还包括尾门组件,所述尾门组件包括升降部、门板和第一伸缩件,所述升降部包括平行设置升降轨道,所述升降轨道分别连接在靠近尾门的两个的角柱上,所述升降轨道上设置有沿升降轨道运行的支撑杆,所述门板的一端连接在两个支撑杆之间;
所述第一伸缩件的一端连接在支撑杆上,另一端连接在门板上,所述伸缩件带动门板的收放。
8.根据权利要求7所述的货车,其特征在于,所述升降轨道的底部设置有升降电机,所述升降轨道上设置有传动链条,所述支撑杆与传动链条连接,所述升降电机带动升降链条转动;
所述升降轨道上还设置有第二伸缩件,所述第二伸缩件与门板转动连接。
9.根据权利要求7所述的货车,其特征在于,所述货车还包括蓄电池,所述尾门组件还包括尾门控制组件,所述液压控制组件与蓄电池电性连接;
所述尾门控制组件包括尾门控制电路和尾门电源管理器,所述升降电机、伸缩件与尾门控制组件电性连接;
所述尾门控制组件还包括尾门控制箱,所述尾门控制箱上设置有尾门控制手柄,所述尾门控制手柄与尾门控制电路、尾门电源管理器电性连接,所述尾门控制手柄用于控制升降电机和伸缩件。
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