CN110065023A - 用于手持式工具机的保持装置 - Google Patents

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CN110065023A CN201910070911.4A CN201910070911A CN110065023A CN 110065023 A CN110065023 A CN 110065023A CN 201910070911 A CN201910070911 A CN 201910070911A CN 110065023 A CN110065023 A CN 110065023A
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Abstract

本发明涉及一种用于具有工具接收座(140)的手持式工具机(100)的保持装置(300),所述工具接收座构造为至少用于接收插入式工具(170),特别是起子机批头,其中,设置有用于保持紧固元件(270)、特别是螺钉元件的保持装置(300),其特征在于,第一保持单元(310)用于将保持装置(300)固定在手持式工具机(100)上并且第二保持单元(320)用于保持紧固元件(270)、特别是螺钉元件,其中,第一保持单元(310)构造为用于使得保持装置(300)能够可松开地固定在手持式工具机(100)的驱动工具接收座(140)的输出轴(120;224)上。

Description

用于手持式工具机的保持装置
技术领域
本发明涉及一种用于手持式工具机的保持装置,手持式工具机具有工具接收座,该工具接收座构造为至少用于接收插入式工具,特别是起子机批头,其中,所述保持装置被设置为用于保持紧固元件,特别是螺钉元件。
背景技术
从现有技术中已知这种用于手持式工具机的保持装置。在此,手持式工具机具有工具接收座,其构造为用于接收构造为起子机批头的插入式工具。该保持装置设置为用于保持螺钉元件,其中,保持装置构造为手持式工具机的批头保持器。
发明内容
本发明提供一种用于具有工具接收座的手持式工具机的保持装置,该工具接收座构造为至少用于接收插入式工具,特别是起子机批头,其中,保持装置构造为手持式工具机的批头保持器。第一保持单元设置为用于将保持装置固定到手持式工具机上,第二保持单元设置为用于保持紧固元件,特别是螺钉元件,其中,第一保持单元构造为用于使得保持装置能够可松开地固定到驱动该工具接收座的手持式工具机输出轴上。
因此,本发明使得可以提供一种保持装置,其中,通过第一保持单元可以使得保持装置能够直接布置在手持式工具机上,通过配属于第二保持单元的保持元件可以使得能够实现简化的旋拧过程。因此,可以提供一种紧凑的保持装置,通过其相对短的构造可以实现安全且用户友好的旋拧过程。
优选,第一保持单元配属有至少一个保持件,用于与驱动工具接收座的输出轴形成形状锁合和/或力锁合。因此,可以实现保持装置在手持式工具机上的安全且可靠的布置。
根据一个实施方式,所述至少一个保持件按照卡扣钩、保持弹簧和/或受弹簧加载的加载元件的方式构造。因此,可以以简单的方式提供适合的、匹配于输出轴的保持件。
所述至少一个保持件优选构造为用于与构造在驱动工具接收座的输出轴上的肩部和/或环槽形成力锁合和/或形状锁合。因此,可以提供用于保持装置在输出轴上的稳定且坚固的布置的保持件。
优选,所述至少一个保持件以磁体、具有至少一个传导套筒的磁体和/或至少一个加载件的方式构造。因此,可以容易且简单地提供用于将保持装置布置在输出轴上的替代保持件。
磁体优选环形地构造并且布置在第一保持单元的面向工具接收座的接收部中和/或面向保持装置自由端部的接收部中。因此,可以以简单的方式实现磁体的可靠布置。
根据一个实施方式,所述至少一个加载件以肋和/或楔的方式构造,用于与驱动工具接收座的输出轴构成压配合。因此,可以实现保持装置在输出轴上的牢固且稳定的固定。
该楔优选沿第一保持单元的纵向方向和/或切向方向布置并且构造为用于嵌接到对应的槽中,该槽构造在驱动工具接收座的输出轴上。因此,可以提供简单且可靠的压配合。
根据一个实施方式,所述至少一个保持件与第一保持单元一体地形成、固定到第一保持单元上或布置在配属于第一保持单元的接收部中。因此,可以以简单的方式提供合适的保持件。
第一保持单元优选能够抗扭转地与驱动工具接收座的输出轴连接,其中,设置直至优选0.1Nm扭矩值的旋转携动。因此,可以提供可靠的保持装置,其中,当扭矩超过0.1Nm时,可以至少在很大程度上防止或限制保持装置和/或手持式工具机的破坏。
附图说明
在下面的说明书中参考附图中所示的实施例更详细地解释本发明。附图示出:
图1具有工具接收座和固定接口的手持式工具机的示意图,
图2图1的工具接收座和固定接口的立体视图,
图3图2的工具接收座的立体视图,具有根据本发明的保持装置,
图4工具接收座的纵剖面,具有处于工作位置的、图3的保持装置,
图5工具接收座的纵剖面,具有处于停放位置的、图4的保持装置,
图6图3至图5的保持装置从第二轴向端观察的立体视图,
图7处于工作位置的另一保持装置的立体视图,
图8处于工作位置的图7所示保持装置的纵剖面,
图9处于停放位置的图8所示保持装置的纵剖面,
图10图2至图4的保持装置的示意性剖视图,具有用于将保持装置固定到配属于图1所示手持式工具机的输出轴上的保持件,
图11图10所示保持件在另一输出轴上的示意性剖视图,
图12图10和图11的保持件在替代输出轴上的示意性剖视图,
图13图12的输出轴上的另一保持件的示意性剖视图,
图14图12和图13的输出轴上的、替代保持件的示意剖视图,
图15图11的输出轴上的另一保持部的示意性剖视图,
图16图15的保持件在图15的输出轴的自由端部上的示意性剖视图,
图17替代保持件在图15的输出轴的自由端部上的示意性剖视图,
图18另一保持件的立体视图,
图19替代保持件在图15的输出轴上的示意性剖视图,
图20另一保持件的示意性剖视图,
图21另一输出轴的立体视图,
图22用于布置在图21的输出轴上的替代保持件的示意性剖视图,
图23用于布置在图11的输出轴上的另一保持件的示意性剖视图,
图24替代保持件的侧视图和俯视图,
图25另一输出轴的立体视图,
图26用于布置在图25的输出轴上的替代保持件的立体视图,
图27配属于图26的保持件的耦合元件的剖视图,
图28图10的保持装置的示意性剖视图,其具有深度止挡,
图29布置在输出轴上的另一保持装置的立体视图,具有替代的深度止挡,
图30具有图29的替代深度止挡的保持装置的示意性剖视图,
图31配属于图29和30的深度止挡的齿部的示意剖视图,
图32处于工作位置的另一保持装置的立体视图,
图33图32的保持装置的侧视图,带有紧固元件,
图34处于停放位置的图32和图33所示保持装置的立体视图,
图35处于工作位置的图32至图34所示保持装置的立体纵剖面,具有根据第一布置的保持元件,
图36图32至图35的保持装置的分解图,
图37配属于图32至图35的保持装置的第一保持单元的立体前视图,
图38图37的第一保持单元的前视图,
图39布置在图10的输出轴上的图37和图38所示第一保持单元的立体纵剖面,
图40处于工作位置的图32至39所示保持装置的立体纵剖面,具有根据第二布置的保持元件,
图41图40的保持装置的立体纵剖面,带有紧固元件,
图42具有图41的紧固元件的保持装置的纵剖面,
图43处于停放位置的保持装置的立体纵剖面,具有图40至图42中的紧固元件,
图44图43的保持装置的纵剖面,
图45图32至图44的保持装置的分解图,具有根据第三布置的保持元件,
图46图45的保持装置的纵剖面,
具体实施方式
图1示出了示例性的手持式工具机100,其具有带有手柄115的工具机壳体105。根据一个实施方式,为了不依赖于电网供电,手持式工具机100可以机械地和电地与电池组190连接,并且例如构造为电池式钻孔起子机。但也可以依赖于电网运行。然而,本发明不限于电池式钻孔起子机,而是可以应用于各种不同的手持式工具机,在手持式工具机中,插入式工具被置于旋转中,例如用在起子机或电池式起子机等中。
在工具机壳体105中优选布置有由电池组190供给电流的电驱动马达180。可选地,在工具机壳体105中布置有传动装置109,该传动装置可选地配属有扭矩离合器199。驱动马达180例如可以通过手动开关195接通和断开,并且可以是任何类型的马达,例如电子换向电动机或直流电动机。驱动马达180优选通过传动装置109与驱动轴120、例如驱动主轴连接,并且在手持式工具机100运行时优选通过传动装置109旋转地驱动该驱动轴120。在此,传动装置109和驱动马达180优选布置在传动装置壳体110及马达壳体185中,传动装置壳体和马达壳体示例性地彼此分开地布置在工具机壳体105中。要指出的是,驱动马达180和传动装置109也可以直接布置在工具机壳体105中。
根据一个实施方式,手持式工具机100配属有工具接收座140,用于接收插入式工具170,特别是起子机批头。工具接收座140例如具有批头保持器145并且布置在工具机壳体105或传动装置壳体110的端侧112的区域中。优选,批头保持器145由优质钢制成,以便不吸收配属于本发明保持装置(图3中的300)的磁场(图3中的330)的磁场线。然而,批头保持器也可以具有任何其他材料,例如钢。
优选批头保持器145配属有磁体,用于保持起子机批头170。在此,这种磁体优选不足以磁化并从而也保持与起子机批头170连接的螺钉元件(图2中的270)。
图2示出了图1的手持式工具机100的工具接收座140,其中,驱动轴120与手持式工具机100的输出轴224作用连接或与其一体形成。在输出轴124上优选构成工具接收座140或批头保持器145。批头保持器145优选并且解释性地具有接收体247,接收体带有内多边形接收部248和外周249。内多边形接收部248构造为用于接收具有外多边形耦合部的插入式工具170,特别是起子机批头170,因此,为了简单和清楚起见,插入式工具170在下面被称为“起子机批头170”。起子机批头170优选构造为用于拧紧和/或拧松紧固元件270,特别是螺钉元件。
接收体247优选在其外周249上具有面向手持式工具机100的接收区域289,该接收区域朝向输出轴224的自由端部方向过渡到保持区域286中。接收区域289优选具有比保持区域286更大的直径。保持区域286朝向输出轴224的自由端部方向由优选构造为环形隔片的肩部284限界,其中,环形隔片284优选具有比保持区域286更大的直径。在环形隔片284和输出轴224的自由端部之间,优选布置另一接收区域282。
在批头保持器145或工具接收座140的区域中,优选设置下面也称为“机器接口”的固定接口250。机器接口250优选用于固定可更换的工具附件(图3中的300)。解释性地,机器接口250具有在壳体110的端侧112上防扭转地、优选至少区段地固定到传动装置壳体119或者壳体110上的环形固定装置258,其具有外周259和内周257。该固定装置例如至少区段地罩住批头保持器145,隔开预给定的径向间距。
在固定装置258的外周259上,解释性地设置有多个槽状接收部252,254,它们优选构成角度位置装置260并且构造为用于接收至少一个、优选多个角度设定元件。槽状接收部252,254示例性地沿机器接口150的纵向方向、即沿箭头299的方向定向。在这里,槽状接收部252,254优选由在轴向上沿箭头299方向定向的突起构成,为了附图的清楚和明了起见,这些突起中仅一个设置了附图标记253。
固定装置258优选通过至少一个、解释性地三个紧固元件262,264,266布置在壳体110的端侧112上。优选,紧固元件262,264,266以铆钉或螺钉的方式构成。
图3示出了图2的手持式工具机100,具有根据本发明的工具附件300,该工具附件构造为保持装置并且在下文中被称为“保持装置300”。保持装置300构造为用于保持紧固元件270,特别是螺钉元件。保持装置300优选具有用于将保持装置300固定在手持式工具机100上的第一保持单元310和用于保持紧固元件270、特别是螺钉元件的第二保持单元320。在此,第一保持单元310优选构造为用于使得保持装置300能够可松开地固定在手持式工具机100的驱动工具接收座140的输出轴224上。
为了至少在保持装置300的工作位置中和/或在轴向方向299上保持螺钉元件270,第二保持单元320优选具有至少一个保持元件330,特别是磁体。优选,至少一个磁体330构造为环形磁体。环形磁体330优选具有内接收部335,其构造为使得起子机批头170可布置在内接收部335中。然而,螺钉元件270的可布置在起子机批头170上的螺钉头可以仅区段地布置在内接收部335中。然而要指出,磁体330也可以由环段构成。此外,第二保持单元320也可以配属有多个磁体用于保持螺钉元件270。这些磁体也可以具有任何其他形状,例如多边形。此外,输出轴224可以由磁钢制成。要指出的是,磁体330基本上不构造为使起子机批头170磁化。优选,构造为环形磁体的磁体330被构造为使得磁体330的北极朝向螺钉元件270方向布置并且南极朝向输出轴224方向布置,或者反之。
第二保持单元320优选沿轴向可运动地布置在第一保持单元310上,其中,第二保持单元320可布置在工作位置和停放位置。在图3中,第二保持单元320布置在工作位置。
优选,保持装置300,优选第一和第二保持单元310,320,至少区段地由塑料构成。在此,第一和第二保持单元310,320优选构造为注塑件。然而要指出的是,保持装置300也可以具有其他材料,例如钢、铝或任何其他铸造材料。
图4示出了可拆卸地布置在手持式工具机100的输出轴224上的图3所示保持装置300,具有面向手持式工具机100的第一端部404和对置的自由端部402。优选,第一保持单元310可与驱动工具接收座140的输出轴224连接。在此,第一保持单元310优选这样布置在输出轴224上,使得直至达到预给定的扭矩值之前可进行旋转携动。该预给定的扭矩值优选为0.1Nm。当超过该扭矩值时,例如由于在旋拧过程中保持装置300保持固定,该旋转携动脱开并且保持装置300不再随输出轴224旋转。然而,起子机批头170继续带着螺钉元件270一起旋转,因为磁体330没有被定向成其进一步使螺钉元件件270保持固定,因为磁体330优选仅构造为用于轴向保持螺钉构件270而不用于径向保持。
第一保持单元310优选具有锥形区段411和衔接于该锥形区段411上的柱形区段413。锥形区段411优选布置在第一保持单元310的面向手持式工具机100的一侧上。在此,锥形区段411优选构成从固定装置258的配属于手持式工具机100的直径到配属于保持装置300的直径的过渡区段。锥形区段411在此优选还防止固定装置258的污染和/或损坏或者说防止污物、锯屑等侵入到手持式工具机100的内部。要指出的是,第一保持单元310的该区段411仅示例性地构造为锥形。因此,该区段411也可以具有任何其他形状,例如以半球的方式构造。此外,可选地,也可以省去柱形区段413,其中,区段411应具有用于第二保持单元320的导向部。
此外,第一保持单元310优选配属有环形基体412,该环形基体优选布置在锥形区段411内。优选,环形基体412与锥形区段411一体构成,但也可以机械地固定在锥形区段上。因此,两个区段411和413也可以以壳体的方式构造,环形基体412以接收套筒的方式布置或压入在该壳体中。环形基体412在此优选构造为用于将保持装置300布置在输出轴224上。当保持装置300安装在手持式工具机100或者说输出轴224上时,环形基体412以其内接收部(图6中的522)布置在输出轴224的接收区域289上。
为了将保持装置300可松开地布置在输出轴224上,第一保持单元310优选具有至少一个保持件490。该至少一个保持件490在此优选构造为用于与输出轴224构成形状锁合和/或力锁合。在此,保持件490优选与配属于输出轴224并构造为环形隔片的肩部284和/或环槽(图11-14中的912)构成力锁合和/或形状锁合。所述至少一个保持件490优选与第一保持单元310一体地构成、固定在第一保持单元310上或者布置在配属于第一保持单元310的接收部(图13和14中的1007;图16和17中的1131;图19中的1164;图25中的1195)中。
优选,第一保持单元310具有多个保持件490,优选四个保持件490,其中,在图4中仅示出两个保持件490。然而要指出的是,构造有四个保持件490的第一保持单元310仅具有示例性特质,不应该被解释为对本发明的限制。因此,第一保持单元310可具有任何数量的保持件490。
根据一个实施方式,至少一个保持件490以卡扣钩414的方式构造。在此,示例性地,四个卡扣钩414优选布置在第一保持单元310的基体412上,但是也可以布置在配属于第一保持单元310的其他元件上或通过连接固定在其上。此外,卡扣钩414也可以构造为板材成型件。
此外,第一保持单元310的环形基体412优选具有内接收部499。优选在内接收部499中布置有至少一个弹簧元件410,用于对第二保持单元320向工作位置中加载。弹簧元件410在此优选布置在内接收部499的面向保持装置300第一轴向端部404的端部和第二保持单元320的面向该第一轴向端部404的端部之间。
此外,第一保持单元310的柱形区段413优选具有内接收部417,该内接收部优选朝向保持装置300的面向手持式工具机100的端部402方向经由突出棱边418扩宽成导向区段416。导向区段416优选具有比内接收部417更大的直径,其中,导向区段416的直径配属于限界元件438,该限界元件配属于第二保持单元320。在此,突出棱边418优选构造为用于限制第二保持单元320向保持装置300自由端部402方向的运动。
此外,图4示出了布置在工作位置中的第二保持单元320。第二保持单元320优选具有近似柱形的基体431。第二保持单元320或者说柱形基体431优选具有配属于第一保持单元310内接收部417的外直径。此外,第二保持单元320优选具有内部接收部432,其构造为用于在输出轴224上、特别是在构造于输出轴224自由端部处的接收区域282上进行导向。在第二保持单元320的面向保持装置300第一端部402的端部处优选构成至少一个限界元件438。优选,四个限界元件438沿柱形基体431的圆周布置。然而,所述至少一个限界元件438也可以构造为圆周突缘。优选,限界元件438是弹簧弹性的,从而可以进行简单的组装。在组装时,限界元件438在径向方向上被向内加载,因此可以穿过内接收部417布置在导向区段416中。
为了布置磁体330,第二保持单元具有接收部436。优选,接收部436构造在柱形基体431中。在此,磁体330优选通过夹紧连接和/或通过材料锁合连接布置在接收部436中。优选,磁体330粘接到接收部436中。根据一个实施方式,接收部436布置在第二保持单元320的自由端部403上。在图4中,接收部436构造在自由端部403上,其中,磁体330这样布置在接收部436中,使得磁体330的面向自由端部403的侧面和第二保持单元320构成一个平坦面。优选,第二保持单元320的内接收部432具有保持区段434,磁体330以其背离自由端部403的一侧贴靠在该保持区段434上。保持区段434优选构造为环形壁434。环形壁434优选阻止磁体330向保持装置300的第一轴向端部404方向运动。粘接剂优选仅布置在接收部436的区域中并且优选不布置在环形壁434的区域中。此外,磁体330也可以被夹紧到接收部436中。
在图4中,第二保持单元320布置在工作位置中,在该工作位置,如上所述,至少一个弹簧元件410对第二保持单元320加载。在工作位置中,第二保持单元320的限界元件438优选贴靠第一保持单元310的突出棱边418上。
图5示出了处于停放位置的图4所示保持装置300。在停放位置中,第二保持单元320优选布置成向保持装置300的第一端部404方向或者解释性地向左偏移。在此,第二保持单元320优选布置在第一保持单元310内。第二保持单元320的偏移优选由手持式工具机100的使用者手动进行。在此,弹簧元件410被压缩。布置在内接收部248中的起子机批头170优选在第二保持单元320的停放位置中突出超过第二保持单元320的轴向自由端部403。优选,第二保持单元320被磁体330保持在停放位置。
图6示出从第一端部404观察的、处于工作位置中的图3至图5所示保持装置300。在此,图6示出具有锥形区段411和环形基体412的第一保持单元310。基体412解释性地具有四个槽口512。基体412优选具有多个槽口512,其数量相当于第二保持单元320的限界元件438的数量。在停放位置,限界元件438优选布置在槽口512中。此外,图6示出基体412的内周522,其中,内周522可布置在输出轴224上。
图7示出图3至5所示保持装置300,其具有至少一个、优选四个、解释性地三个操纵元件612,用于将第二保持单元320向停放位置加载。优选,第二保持单元320具有操纵元件612,用于将第二保持单元320从工作位置手动调节到停放位置或者反之。优选,操纵元件612布置在第二保持单元320的外周上。在此,操纵元件612优选构造为第二保持单元320的径向扩展部614。为了将第二保持单元320布置在停放位置,第一保持单元310或者第一保持单元310的柱形区段413优选具有配属于操纵元件612的槽口622。
图8示出处于工作位置的图7所示保持装置300,其中,第二保持单元320没有被弹簧元件410加载进入工作位置中。没有弹簧元件410的实施例是可能的,因为磁体330和螺钉元件270之间的磁力在达到阈值时将第二保持单元320保持在工作位置。在图8所示的实施方式中,第二保持单元320在其面向保持装置300第一端部404的端部上具有轴向扩展部712。轴向扩展部712优选构造为柱形扩展部。优选,第一保持单元310的内接收部499优选构造为轴向扩展部712的导向部725,其中,轴向扩展部712可移动地布置在导向部725中。类似于图4的保持装置300,限界元件438在图8中所示的第二保持单元320工作位置中贴靠在第一保持单元310的突出棱边418上。
图9示出处于停放位置的图7和8所示保持装置300。在此,第二保持单元320通过使用者的手动移动或通过图7的操纵元件612向保持装置300第一端部404方向加载而布置在第一保持单元310内。轴向扩展部712的解释性左端部在此贴靠在内接收部499的或者说第一保持单元310的引导部725的解释性左端部上。
图10示出处于工作位置中的图3至图6所示保持装置300,具有例如构造为卡扣钩414的保持件490。在此,卡扣钩414如上所述与输出轴224或配属于输出轴224的环形隔片284构成力锁合和/或形状锁合。此外,第一保持单元310或第一保持单元310的面向手持式工具机100的一侧贴靠在配属于输出轴224的环形隔片812上。卡扣钩414优选抵着环形隔片812加载第一保持单元310。
在第二保持单元320的工作位置中,布置在保持装置300上的螺钉元件270的面向磁体330的侧面830优选贴靠在磁体330的面向螺钉元件270的侧面829上。因此,螺钉元件270至少近似被磁化并且因此至少沿轴向方向299被保持在保持装置300上。
图11示出处于输出轴224上的图3至图9所示第一保持单元310。输出轴224在接收区域289和环形隔片284之间优选具有环槽912。环槽912在图11中优选矩形构造,但可以具有任意形状。在此,保持件490优选与环槽912构成力锁合和/或形状锁合。此外,根据所示实施方式,内接收部432配属于第一保持单元310。内接收部432在图11中布置在输出轴224的接收区域282上。
图12示出图11所示第一保持单元310,其中,根据另一实施方式,输出轴224具有环槽912。在此,环槽912优选构造为梯形环槽。类似于图11,保持件490优选与环槽912构成力锁合和/或形状锁合。
图13示出处于输出轴224上的图12所示第一保持单元310或者说具有环槽912的第一保持单元。根据另一实施方式,第一保持单元310具有接收部1007。接收部1007优选在输出轴224的径向方向上构成,并且优选在其面向输出轴224的或者说敞开的端部处具有至少一个、解释性地具有两个收缩区段1008。保持件490在图13中以受弹簧加载的加载元件1004的方式构成。解释性地,加载元件1004以球的方式构成,但是也可以具有任何其他形状,例如矩形。
加载元件1004以及对加载元件1004进行加载的弹簧元件1002布置在接收部1007中。弹簧元件1002对加载元件1004进行加载使其从接收部1007出来或者说进入环槽912中,并因此将保持装置300固定在输出轴224上。解释性地,两个收缩区段1008在此阻止加载元件1004从接收部1007中掉出。
图14示出具有环槽812的图12和图13所示输出轴224以及保持件490,该保持件优选以保持弹簧1110的方式构造。保持弹簧1110优选构造为C形夹子。此外,图14示出保持弹簧1110在第一保持单元310的接收部1007中的布置。当保持装置300安装在输出轴224上时,保持弹簧1110布置在输出轴224上或者说环槽912上,同时,保持弹簧1110的外周布置在接收部1007中。
图15示出输出轴224的自由端部,具有环形隔片284和接收区域282,其中,根据另一实施方式,第一保持单元310通过保持件490布置在输出轴224上。在图15所示实施方式中,输出轴224优选由铁磁钢制成并且保持件490在此优选以磁体1122的方式构成。优选,磁体1122构造为环形磁体1121。在此,环形磁体1121优选布置在输出轴224的接收区域282上,优选在输出轴224的环形隔片284和第一保持单元310的接收部1007的面向输出轴224自由端部的侧面1124之间。接收部1007在此构造为直径大于环形隔片284的直径,使得环形隔片284可布置在接收部1007内。
图16示出布置在第一保持单元310的接收部1007中的图15所示输出轴224,其中,优选构造为环形磁体1121的磁体1122布置在输出轴224的自由端部。在此,环形磁体1121布置在用于布置插入式工具170的内接收部248的前面,或者解释性地说是布置在内接收部248的右侧。为了将环形磁体1121布置在内接收部248的前面,第一保持单元310优选具有接收部1131。在此,接收部1131例如布置在面向保持装置300自由端部402的一侧。在此,接收部1131优选具有比内接收部432更大的直径。此外,环形磁体1121优选具有内接收部1132,用于至少区段地布置起子机批头170。在此,保持件490(在此在图16中为环形磁体1121)可以构造为用于保持保持装置300和螺钉元件270。
图17示出布置在第一保持单元310的接收部1007中的图16所示输出轴224,其中,保持件490优选以磁体1122的方式构造有至少一个传导套筒1141。优选构造为环形磁体1121的磁体1122在此配属有至少一个、解释性地为两个传导套筒1141,其中,环形磁体1121优选布置在这两个传导套筒1141之间。传导套筒1141优选布置在第一保持单元310的接收部1131中,并且类似于环形磁体1121地具有用于至少区段地布置起子机批头170的内接收部1142。解释性地,两个传导套筒1141具有不同的长度,其中,这些传导套筒1141也可以构造成一样长。优选,传导套筒1141构造成铁磁性的,以将磁通量传导到固定装置300并传导到被固定装置300保持的螺钉270。通过传导套筒1141的长度可以确定到输出轴224和/或到螺钉元件270的距离,由此可以设定希望的保持力。
图18示出图3至图9所示第一保持单元310,其根据另一实施方式设置有至少一个保持件490,该保持件以加载件1154的方式构造。第一保持单元310在此优选具有带有内接收部1153的柱形基体1152。在此,在内接收部1153上布置有至少一个、优选多个、解释性地六个构造为加载件1154的保持件490。加载件1154在此以肋的方式构造,用于与输出轴224构成压配合。优选,加载件1154或者说内接收部1153中的肋1154径向向内地构成。在此,第一保持单元310优选由弹性的或橡胶类的材料构成。因此,第一保持单元310可以被推装到输出轴224上,并且通过压配合在第一保持单元310、保持件490和输出轴224之间优选产生附着力。
图19示出图15至图17所示输出轴224,具有根据另一实施方式构造的图3至图9所示第一保持单元310。第一保持单元310在此具有接收部1164用于布置构造为加载件1154的保持件490。加载件1154类似于图18由弹性材料构成,优选构造为橡胶环。橡胶环1154在此优选压入到接收部1164中,以防止掉出。橡胶环1154优选区段地从接收部1164突出并且因此与输出轴224或者说其接收区域282构成压配合。
图20示出根据另一实施方式构造的图3至图9所示第一保持单元310,其类似于图18的第一保持单元310具有带有内接收部432的柱形基体,其中,所示至少一个保持件490布置在内接收部432上。在此,第一保持单元310优选类似于图18地由弹性材料构成。优选,至少一个保持件490构造为加载件1172,其中,与图1的加载件1154相比,加载件1172仅区段地沿第一保持单元310的纵向方向1175构成。此外,在第一保持单元310的周向方向上布置有多个加载件1172。
根据所示实施方式,加载件1172为了与输出轴224构成压配合而优选以楔1174的方式构成。楔1174在此构造为用于嵌接在构造于输出轴224上的对应槽(图21中的1182)中。楔1174在此优选这样布置在内接收部432上,使得楔1174的相应尖端在安装在输出轴224上时面向手持式工具机100。解释性地,楔1174与第一保持单元310一体地构成,但楔1174可以类似于图19地压入到第一保持单元310中。此外也可以是,多个楔1174组合成环并被压入到第一保持单元310中。
图21示出根据替代实施方式构造的图2所示输出轴224,具有纵向槽1182。该输出轴224优选具有至少一个纵向槽1182,优选具有多个纵向槽1182,并且优选具有数量与加载件1172的数量对应的多个纵向槽。为了将第一保持单元310布置在输出轴224上,将第一保持单元310套装到输出轴224上。替代地或可选地,输出轴224具有中断部或者槽1184。中断部或槽1184在此构造为通过纵向槽1182形成的隔片的凹进部。楔1172在此构造为用于嵌接到构造于输出轴224上的对应槽1182,1184中。
图22示出图20所示第一保持单元310,具有内接收部432,至少一个保持件490布置在内接收部432上。优选,至少一个保持件490构造为加载件1172,其中,该加载件1172与图20所示的构造为楔的加载件1172相比在第一保持单元310的径向或切向方向1176上构成。在此楔1174作为环段布置在内接收部432上。解释性地,楔1172与第一保持单元310一体地构成,但是楔1172也可以类似于图19地压入到第一保持单元310中。此外也可以是,多个楔1172组合成环并压入第一保持单元310中。楔1172在此构造为用于嵌接在输出轴224的对应槽1184中。在将第一保持单元310安装在图21的输出轴224上时,将第一保持单元310首先沿纵向方向套装到输出轴224上、然后沿周向方向扭转。在沿周向方向扭转时,楔1172就被布置在输出轴224的中断部1184的区域中并且在那里构成压配合。
图23示出根据另一实施方式构造的图3至图9所示第一保持单元310,具有构造为磁体的保持件490。磁体1194在此优选构造为环形磁体并且布置在保持装置300的面向手持式工具机100的一侧上。然而,磁体1194也可以由环段构成。为了将磁体1194布置在保持装置300的或第一保持单元310的面向手持式工具机100的端侧上,保持装置或保持单元在其面向手持式工具机100的端侧上具有接收部1195。磁体1194在此与手持式工具机100的固定装置258形成磁通。为此,固定装置258优选由铁磁材料构成。
固定装置258优选不与输出轴224一起旋转,从而保持装置300也不与输出轴224一起旋转。因此,保持装置300或第一保持单元310需要在输出轴224上的轴承。优选在第一保持单元310和输出轴224之间布置滑动轴承,其中,选择两个元件的材料的材料配对,使得能够实现输出轴224和第一保持单元310之间的滑动。但是所提到的轴承在图23中未示出。此外,第一保持单元310在输出轴224的保持区域286的区域中具有槽口1192,输出轴224可以在该槽口中旋转。
图24示出根据另一实施方式构造的图3至图9所示第一保持单元310,其类似于图23的第一保持单元310在端侧上具有保持件490。优选,保持件490以耦合元件1211的方式构成,这些耦合元件构成耦合轮廓1210。耦合元件1211在此优选梯形构造并且具有弹性材料。耦合元件1211与手持式工具机100的固定装置258构成固定,该固定优选构造为夹紧连接。为此,耦合元件1211布置在固定装置258的槽状接收部252,254中并且夹紧在那里。
图25示出根据图1的手持式工具机100的根据替代实施方式构造的图2所示固定装置258,其中,固定装置258的突起253构造为侧钩,这些侧钩与图26的耦合元件1211构成卡口连接。为此使图26的第一保持单元310沿箭头1222方向或者说沿纵向方向朝向固定装置258运动并且优选借助沿周向方向的旋转运动使耦合元件1211沿箭头1221方向被夹紧在固定装置258的侧钩253下方。
图26示出与图25所示固定装置258构成卡口连接的图3至9所示第一保持单元310,该保持单元根据另一实施方式例构造。在此,第一保持单元310在其面向手持式工具机100的端侧上具有带耦合元件1211的耦合轮廓1210。耦合元件1211具有解释性且优选呈矩形的基体1225,该基体具有槽口1227,其中,耦合元件1210构造为用于布置在图25的固定装置258的侧钩上。
图27示出沿箭头1226方向或者说从下方观察的图26所示耦合元件1211。在此,图27示出耦合元件1211的槽口1227或优选矩形的基体1225的示例性构型。要指出的是,耦合元件1211的基体1225也可以具有其他形状。
此外需要指出的是,保持装置300或第一保持单元310在图1所示手持式工具机100上的固定方式或者说固定装置258的图23至图27所示实施方式还可以与保持装置300在图4至图22所示输出轴224上的固定方式的实施方式相组合。然而,在将两种固定方式组合时,轴承是必要的,因为当固定在固定装置258上时保持装置300不能与输出轴224一起旋转。此外,也可以将保持装置300在输出轴224上的固定方式的各个实施方式彼此组合。
图28示出图4所示具有第一和第二保持单元310,320的保持装置300,具有构造为卡扣钩414的保持件490。第二保持单元320优选配属有深度止挡1230,该深度止挡设定布置在保持装置300上的螺钉元件270的希望旋入深度。深度止挡1230在此还使得螺钉元件270能够拧入得比工件表面更深。在工件由木头制成时典型地是这种情况。
在此,通过构造在第一和第二保持单元310,320之间的螺纹1233,1234可调节旋入深度设定。在此优选。第一保持单元310配属有内螺纹1234,第二保持单元320配属有外螺纹1233。此外,第二保持单元320优选具有接收部1231连同布置在其中的固定元件1232。固定元件1232优选构造为橡胶环。这优选提高了在螺纹1233,1234转动时的摩擦力,从而可以防止意外调节已设定的旋入深度。
图29示出根据另一实施方式具有深度止挡1230的图2所示输出轴224。在此,保持装置300,优选是第一保持单元310,具有引导槽1242,该引导槽具有在其中构成的卡锁位置,其中,在引导槽1242中布置有配属于第二保持单元320的卡锁销1244。
图30示出具有深度止挡1230的图29所示保持装置300。在此,图30示出布置在引导槽1242中的卡锁销1244。此外,第二保持单元320具有用于设定所希望的旋入深度的操纵元件1249。为此,配属于第二保持单元320的卡锁弹簧1247与配属于第一保持单元310的齿部1246啮合。通过操纵元件1249的加载使卡锁弹簧1247脱开,通过扭转第二保持单元320可以设定希望的旋入深度。如果螺钉元件270沉入到工件中,则第二保持单元320朝向后退回的位置移动,直到卡锁销1244抵靠在引导槽1242上,由此限定深度止挡1230。
图31示出沿图30的箭头1241方向或者说从前面看的第一保持单元310的齿部1246,带有图30的第二保持单元320的卡锁弹簧1247。在此,图31示出卡锁弹簧1247在齿部1246中的布置。卡锁弹簧1247为此具有齿部1246的配合轮廓1248。
图32示出图30的保持装置300,带有配属于第二保持单元320的操纵元件612,该操纵元件在工作位置中可以布置在图7的第一保持单元310的配属的槽口622中。槽口622在此优选构造在两个相邻的隔片1320之间。隔片1320优选分别具有面向槽口622的导向区段1324,操纵元件612优选在其面向隔片1320的侧面上具有导向槽1322。优选,导向区段1324和导向槽1322构造为用于简单的或滑动式的推移。
图33示出具有螺钉元件270的图32所示保持装置300。图33示出带有导向区段1324的隔片1320以及操纵元件612的导向槽1322。
图34示出处于停放位置的图32和图33所示保持装置300。在此,图34示出第二保持单元320的轴向扩展部1312。轴向扩展部1312在此向第一保持单元310方向构成。
图35示出处于工作位置的图32至图34所示保持装置300。在此,图35示出保持装置300在图2的输出轴224上的布置,具有第一保持单元310的构造为卡扣钩414的保持件490和配属于第二保持单元320的操纵元件612。此外,图35示出轴向扩展部1312,在其面向输出轴224的端部上布置有限界元件438。在图35所示的工作位置中,限界元件438布置在配属于第一保持单元310锥形区段411的突出元件1338的突出棱边418上。为了将轴向扩展部1312从工作位置引导到停放位置,第一保持单元310在其导向区段1324上具有导轨1339。轴向扩展部1312在其内周上具有用于布置弹簧元件410的接收部1334。
图36示出从图32至图35所示保持装置300。在组装时磁体330被布置在第二保持单元320的接收部436中。弹簧元件410被布置在第一和第二保持单元310,320之间。随后,第一和第二保持单元310,320被彼此相对布置,其中,第二保持单元320的轴向扩展部1312布置在分别配属的导轨1339上。轴向扩展部1312优选构造成弹簧弹性的,使得其可以被径向向内加载并且可以布置在导轨1339中,使得其解释性地可以布置在第一保持单元310的突出元件1338的右侧,或者说可以布置在图35所示的突出位置中。
图37示出图32至图35所示第一保持单元310。在此图37示出隔片1320,具有导向区段1324和导轨1339。此外,图37示出第一保持单元310的构型,解释性地具有四个隔片1320,这些隔片仅是示例性的。因此,第一保持单元310也可具有更多或更少的隔片1320,其中,隔片1320的数量相当于第二保持单元320的轴向扩展部1312的数量。
此外,图37解释性地示出四个卡扣钩414,其中,优选两个卡扣钩414彼此径向对置地构成。优选,卡扣钩414在第一保持单元310的周向方向上均匀地分布布置。然而,卡扣钩414也可以在第一保持单元310的周向方向上不均匀地分布布置。此外,具有四个卡扣钩414的第一保持单元310构型仅具有示例性特质,不应视为对本发明的限制。因此,第一保持单元310也可具有少于或多于四个的卡扣钩414。解释性地且优选,卡扣钩414构造为一些片段,然而,构造为卡扣钩414的保持件490也可以构造为单个环。
图38示出图37所示第一保持单元310。在此,图38示出隔片1320以及用于布置第二保持单元320的轴向扩展部1312的槽口622。
图39示出处于图2所示输出轴224上的图38所示第一保持单元310。第一保持单元310的环形基体412在此布置在输出轴224的接收区域289上并且向手持式工具机100方向贴靠在环形隔片812上。此外,卡扣钩414优选与配属于输出轴224的肩部284构成力锁合和/或形状锁合。
图40示出处于工作位置的图32至图39所示保持装置300,具有配属于第二保持单元320的磁体330的另一布置。在此优选,用于布置磁体330的接收部436与第二保持单元320的轴向自由端部403间隔开地布置。在此优选,第二保持单元320借助塑料注射注塑到磁体330上。此外,磁体330也可以以其他方式卷边。在此,在第二保持单元320的轴向自由端部403上布置有保持区段1434,使得磁体330布置在保持区段434和保持区段1434之间并通过它们固定。
图41示出处于工作位置中的图40所示保持装置300,具有起子机批头170和螺钉元件270。在工作位置中,布置在保持装置300上的螺钉元件270的面向磁体330的侧面830优选贴靠在磁体330的面向螺钉元件270的侧面829上。因此,如上所述,螺钉元件270至少近似被磁化并且因此至少在轴向方向299上保持在保持装置300上。
此外,在工作位置,磁体330从输出轴224的轴向自由端部1398优选沿轴向朝向面对第一保持单元310的轴向端部404方向移动,使得磁体330与螺钉元件270发生贴靠。配属于第二保持单元320内接收部432并且面向第一保持单元310的轴向端部1399在工作位置中与输出轴224的环形隔片284间隔开地布置。
图42示出图41所示保持装置300并且优选示出螺钉元件270在磁体330上的无间隙布置。在此,螺钉元件270的配属于磁体330的螺钉头优选贴靠在磁体330上。
图43示出处于停放位置中的图41和图42所示保持装置。在停放位置,磁体330沿轴向向第二保持单元320的轴向自由端部403方向移位,使得第二保持单元320释放起子机批头170。因此,在停放位置可进行插入式工具的更换。在此,在停放位置,元件1397对于磁体330形成止挡面。磁体330构造为使得它与止挡面1397构成强的磁性连接,从而防止磁体330由于弹簧元件410的弹簧力而从止挡面1397脱开。只有使用者的加载才能使磁体330从止挡面1397脱开并使第二保持单元320运动到工作位置中。
优选,输出轴224的轴向自由端部1398构造为用于磁体330的止挡面1397。解释性地,元件1397构造为输出轴224的止挡面,然而,元件1397也可以是已布置在输出轴224的轴向自由端部1398区域中或者可布置在输出轴224的轴向自由端部1398上的另一构件。此外,第二保持单元320的内接收部432的面向第一保持单元310的轴向端部1399在停放位置中优选贴靠在输出轴224的环形隔片284上。在此,第二保持单元320优选构造为使得磁体330无间隙地、即直接地贴靠在环形隔片284上。当磁体330贴靠在环形隔片284上时,优选,保持装置300的其他元件不贴靠在输出轴224和/或第一保持单元310上。
图44示出图43的保持装置300。在停放位置,布置在保持装置300上的螺钉元件270的面向磁体330的侧面830优选布置成与磁体330的面向螺钉元件270的侧面829间隔开。因此,起子机批头170被释放并且可以进行插入式工具的更换。在此,磁体330如上所述优选贴靠在输出轴224的止挡面1397上并形成磁性连接,使得保持装置300保持布置在停放位置。磁体330在此优选将保持装置300保持在停放位置。因此,可以进行插入式工具的更换,其中,在更换插入式工具期间,保持装置300的使用者不必对第二保持装置320加载。
图45示出图32至44所示保持装置300,具有配属于第二保持单元320的磁体330的替代布置。在此,用于布置磁体330的接收部436类似于图40至图44中的磁体的布置,优选布置在第二保持单元320的面向第一保持单元310的轴向端部404上。根据磁体330的该替代布置,该磁体通过夹紧套筒1440固定在接收部436中。
夹紧套筒1440优选具有柱形基体1442,该柱形基体具有面向第一保持单元310的第一端部1441和面向磁体330的轴向端部1443。此外,夹紧套筒1440具有至少一个第一夹紧元件1446和至少一个第二夹紧元件1444。优选,至少一个第一夹紧元件1446布置在柱形基体1442的内周上。在此,至少一个第一夹紧元件1446构造为环形突缘。优选,至少一个第一夹紧元件1446设置在夹紧套筒1440的第二端部1443上并且构造为用于对磁体330向接收部436中加载。至少一个第二夹紧元件1444优选布置在第一端部1441上。在此,至少一个第二夹紧元件1444构造在夹紧套筒1440的外周上。优选,至少一个第二夹紧元件1444构造为环形突缘。
此外,第二保持单元320优选包括至少一个固定元件1452。固定元件1452优选构造为接收部。至少一个固定元件1452在此构造为环形槽,用于布置夹紧套筒1440的至少一个第二夹紧元件1444。优选,至少一个固定元件1452布置在第二保持单元320的内接收部432的面向第一保持单元310的端部上。至少一个第一夹紧元件1446优选将磁体330固定在第二保持单元320上,至少一个第二夹紧元件1444优选与固定元件1452构成作用连接。优选,该作用连接构造为形状锁合的和/或力锁合的连接。在此,磁体330优选区段地突出超过接收部436,并且夹紧套筒1440在其第二端部1443上具有接收部用于布置磁体330的突出于接收部436外的区段。优选,夹紧套筒的第二轴向端部1143贴靠在将接收部436分级的肩部1454上。此外,磁体330的面向夹紧套筒1440第二端部1443的轴向端部1449贴靠在至少一个第一夹紧元件1446上。要指出的是,磁体330在其轴向端部1449上也可以由布置在第二轴向端部1443上的端侧加载。
图46示出了图45的保持装置300。在此,图46示出夹紧套筒1440在第二保持单元320的内接收部432中的布置。在此,至少一个第一夹紧元件1446对磁体330在其轴向端部1449上抵着第二保持单元320的构造在自由端部402上的保持区段1434加载。夹紧套筒1440在此通过夹紧套筒1440的至少一个第二夹紧元件1444与内接收部432的固定元件1452之间的作用连接而固定在内接收部432中。

Claims (10)

1.用于具有工具接收座(140)的手持式工具机(100)的保持装置(300),所述工具接收座构造为至少用于接收插入式工具(170),特别是起子机批头,其中,所述保持装置(300)设置为用于保持紧固元件(270)、特别是螺钉元件,其特征在于,设置有用于将所述保持装置(300)固定在手持式工具机(100)上的第一保持单元(310)和用于保持紧固元件(270)、特别是螺钉元件的第二保持单元(320),其中,第一保持单元(310)构造为用于使得保持装置(300)能够可松开地固定在手持式工具机(100)的驱动工具接收座(140)的输出轴(120;224)上。
2.根据权利要求1所述的保持装置,其特征在于,所述第一保持单元(310)配属有用于与驱动所述工具接收座(140)的输出轴(120,224)构成形状锁合和/或力锁合的至少一个保持件(490)。
3.根据权利要求2所述的保持装置,其特征在于,所述至少一个保持件(490)按照卡扣钩(414)、保持弹簧(1110)和/或受弹簧加载的加载元件(1004)的方式构造。
4.根据权利要求2或3所述的保持装置,其特征在于,所述至少一个保持件(490)构造为用于与肩部(284)和/或环槽(912)构成力锁合和/或形状锁合,所述肩部和/或环槽构造在驱动所述工具接收座(140)的输出轴(120;224)上。
5.根据权利要求2所述的保持装置,其特征在于,所述至少一个保持件(490)按照磁体(1122)、具有至少一个传导套筒(1141)的磁体(1122)和/或至少一个加载件(1154,1172)的方式构造。
6.根据权利要求5所述的保持装置,其特征在于,所述磁体(1122)环形地构造并且布置在所述第一保持单元(310)的面向工具接收座(140)的接收部(1007)中和/或面向所述保持装置(300)的自由端部(402)的接收部(1131)中。
7.根据权利要求5或6所述的保持装置,其特征在于,所述至少一个加载件(1154;1172)按照肋(1154)和/或楔(1172)的方式构造,用于与驱动所述工具接收座(140)的输出轴(120;224)构成压配合。
8.根据权利要求7所述的保持装置,其特征在于,所述楔(1172)沿所述第一保持单元(310)的纵向方向(1175)和/或切向方向(1176)布置并且构造为用于嵌接到对应的槽(1182,1184)中,所述槽构造在驱动所述工具接收座(140)的输出轴(120;224)上。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的保持装置,其特征在于,所述至少一个保持件(490)与所述第一保持单元(310)一体地构成、固定在所述第一保持单元(310)上或布置在配属于所述第一保持单元(310)的接收部(1007;1131;1162;1195)中。
10.根据前述权利要求中任一项所述的保持装置,其特征在于,第一保持单元(310)能够与驱动所述工具接收座(140)的输出轴(120;224)抗扭转地连接,其中,设置有直至优选0.1Nm扭矩值的旋转携动。
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