CN110064810A - 一种自动焊锡机 - Google Patents

一种自动焊锡机 Download PDF

Info

Publication number
CN110064810A
CN110064810A CN201910374820.XA CN201910374820A CN110064810A CN 110064810 A CN110064810 A CN 110064810A CN 201910374820 A CN201910374820 A CN 201910374820A CN 110064810 A CN110064810 A CN 110064810A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
cylinder
support base
mounting plate
welding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910374820.XA
Other languages
English (en)
Inventor
丁太岗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Chenling Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Chenling Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Chenling Automation Technology Co Ltd filed Critical Ningbo Chenling Automation Technology Co Ltd
Priority to CN201910374820.XA priority Critical patent/CN110064810A/zh
Publication of CN110064810A publication Critical patent/CN110064810A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607—Solder feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08—Auxiliary devices therefor
    • B23K3/087—Soldering or brazing jigs, fixtures or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices

Abstract

本发明公开了一种自动焊锡机，整体坐落于生产线平台上，对待焊锡产品进行焊锡；其中包括输送装置，推进装置将输送装置末端产品推入待焊锡区，两侧分别设有升降装置与夹紧装置，用于将产品夹紧，焊锡头可上下移动的设置在代焊锡产品的正上方，并设有推出装置能将产品推离，以此进入下一工序。本发明有益效果是：运用在生产线平台上端的自动焊锡机运行效率高，生产效率提高，且焊锡重量保证。

Description

一种自动焊锡机
技术领域
本发明涉及焊锡技术领域，具体的是一种自动焊锡机。
背景技术
电源排插内部各导体之间的连接主要是通过焊锡来实现电路流通，如排插指示灯灯脚与导体的连接。现有技术当中，排插灯脚的焊锡工序主要由人工操作完成。而人工焊锡具有以下几点不足：1.锡点大小不一，焊锡质量参差不齐；2.人工焊锡生产节拍无法保证规模化的生产；3.人工焊锡对操作者身体有害。
综合上述几点不足，本发明在电源排插自动化焊锡方向上做了研究。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提出了一种自动焊锡机，旨在解决现有技术中人工焊锡插座灯脚的技术不足，自动焊锡机的工作效率高且稳定，能够保证规模化的生产。
为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案来实现的：一种自动焊锡机，包括送锡机主体，还包括，可拆装连接在生产线平台上的底座，所述底座向上固定设有两平行设置的固定架；在所述底座之上固定设有用于输送产品的输送装置；在所述底座之上固定设有一框体结构的支撑座；推进装置，用于将输送装置末端产品推入至所述支撑座顶面，包括固定设置于所述底座之上的安装板，推进气缸固定设置于所述安装板一侧，推进气缸拉杆穿出所述安装板；升降装置，包括固定设置在所述支撑座内部的升降气缸，升降气缸拉杆头部固定设有限位机构，所述限位机构可穿出所述支撑座顶面；夹紧装置，包括固定设置在所述支撑座侧面的夹紧气缸，夹紧气缸拉杆头部固定设有夹紧机构，所述夹紧机构可穿出所述支撑座侧面，所述限位机构与所述夹紧机构配合将产品夹紧；所述两支架之间架设有水平放置的平板，所述送锡机主体固定设置于所述平板之上，在所述平板上固定设有气缸座，所述气缸座固定设有焊锡头气缸，焊锡头气缸拉杆头部固定设有支架，焊锡头固定设置于所述支架上；推出装置，用于将焊锡完成的产品推离所述支撑座顶面至滑道内，包括固定设置在支撑座侧面的推出气缸，推出气缸拉杆穿出所述支撑座侧面；在所述底座之上固定设置有用于控制整机的电控装置，所述电控装置与操作面板电性连接。
上述技术方案中，所述输送装置包括两间隔设置的左、右安装板，在左、右安装板之间架设有两条以上传动辊，所述传动辊与传动带传动连接；在左安装板的侧面固定设有电机座，驱动电机固定设于所述电机座的侧面，电机输出轴穿出所述电机座、与其中一条传动辊传动连接。
上述技术方案中，所述电机输出轴头部套设有带轮，所述传动辊穿出所述左安装板且端部套设有带轮，两带轮由V带传动连接。
上述技术方案中，所述推进装置包括固定设于推进气缸拉杆头部的推进块，在所述推进块上固定设有L型的止进板，在所述安装板朝向所述输送装置末端一侧固定设有卡扣，所述推进板穿设且活动于所述卡扣内。
上述技术方案中，所述限位结构为，固定设置于所述升降气缸拉杆头部的基座，在所述基座之上固定设有两条以上的限位柱，所述支撑座顶面具有相对应的孔，所述限位柱穿出所述孔。
上述技术方案中，所述气缸座固定设有滑轨，所述支架具有滑槽，所述支架通过所述滑槽沿所述滑轨移动。
上述技术方案中，所述自动焊锡机包括倾斜设置的进料通道，所述进料通道一端连接至左、右安装板，另一端能将生产线平台上的产品导入所述传动带。
本发明的有益效果在于：自动焊锡机自动化程度高，运用在生产线上生产效率高，能够保证大规模的生产；防止了现有技术当中焊锡重量参差不齐的技术不足，比人工焊锡安全可靠。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明结构示意图。
图3为图2当中局部放大示意图。
图4为本发明结构示意图。
图5为本发明结构示意图。
图6为本发明结构示意图。
图7为图6当中局部放大示意图。
图8为本发明中运用示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例来对本发明做出进一步详细描述。
一种自动焊锡机，整体坐落于生产线平台之上，对生产线上流经的电源插座指示灯底脚进行焊锡工序。
自动焊锡机包括底座1，紧固件可穿过底座1将自动焊锡机整体连接至生产线平台，便于拆装，使自动焊锡机整体移动更为便利。
在底座1之上固定设有输送装置100，用于将待焊锡产品从生产线平台输送至待焊锡区。输送装置100包括左安装板101与右安装板102，在左、右安装板102上架设有两条以上可转动的传动辊105，且传动带张设于两条以上传动辊105之间，传动辊105转动能够带动传动带106的往复移动。在左安装板101上固定设有一电机座104，电机座104上固定设有一驱动电机103，电机输出轴103a穿过电机座104并在端部固定套设有带轮107，一传动辊105穿出左安装板101且在端部固定套设有带轮107，V带108将两带轮107传动连接。由此驱动电机103的转动带动传动辊105、传动带106的运动，能将生产线平台上的待焊锡产品输送至待焊锡区。由于传动带106顶面具有一定的高度，为了更好的将生产线平台上的产品输送至传动带106，在传动带106入口处固定设有一倾斜设置的进料通道9，进料通道9一端连接至左、右安装板102，另一端与生产线平台传动带基本处以同一水平面，生产线平台传动带的移动能将待焊锡产品推入至进料通道9内并进入传动带106内。本领域技术人员应当了解，若传动带106进料口不设置进料通道9，则需要将生产线平台传动带设置一个凹陷区，传动带106进入该凹陷区，保证传动带106与生产线平台传动带保持同一水平面，才能够保证生产线平台的产品流入传动带106内。
在传动带106的末端设置有推进装置200，推进装置200将待焊锡产品推入支撑座顶面601。其中推进装置200包括固定设置在底座1上端面的安装板201，在安装板201的外侧固定设有推进气缸202，推进气缸202具有推进气缸拉杆203，推进气缸202运动带动推进气缸拉杆203伸缩，当推进气缸拉杆203伸出时将待焊锡产品推入至支撑座顶面601。更优的，在推进气缸拉杆203头部固定设有一推进块204，在安装板201朝向进料方向一侧固定设有卡扣206，在推进块204上设置有一L型的止进板205且穿设于卡扣206内，保证了止进板205运动的稳定性。当推进气缸202促使推进气缸拉杆203伸出时，带动止进板205向前移动，能够防止传动带106上的产品流入。
支撑座600位于推进装置200的下游工序，且支撑座600固定设置在底座1的上端面。支撑座600整体呈框形，内部中空。在支撑座600内部设有一升降装置300，包括固定设置在支撑座底面603的升降气缸301，升降气缸拉杆302头部固定设有限位机构，限位机构可穿出支撑座顶面601。更优的，限位机构包括固定设置在升降气缸拉杆302头部的基座303，与基座303固定连接有两个以上限位柱304，支撑座顶面601具有相对应的孔，限位柱304穿出该孔；当需要将待焊锡产品限位时，在升降气缸301的作用力下限位柱304升起并保持一段时间。
在支撑座侧面602设有夹紧装置400，夹紧装置400与限位柱304共同作用力下降待焊锡产品夹紧。夹紧装置400具体的：包括固定设置在支撑座侧面602的夹紧气缸401，且夹紧气缸401具有两个以上。在夹紧气缸拉杆402的头部固定连接有夹紧机构403；夹紧机构403为一条状板，在支撑座侧面602具有相对应的孔，夹紧机构403通过该孔可穿出支撑座侧面602。夹紧气缸401促使夹紧机构403穿出时，与限位柱304一并将待焊锡产品夹紧，进一步完成焊锡工序。
在本实施例当中，焊锡是通过以下技术方案来实现的：在左固定架2a、右固定架2b之间固定连接设有平板3，平板3用于固定放置若干送锡机主体4，其中送锡机主体4具有焊锡头，以此完成送锡机的焊锡工作。由于该自动焊锡机用于焊锡电源排插内部指示灯灯脚与导体，灯脚具有两极，故送锡机主体4具有两台，相对应的焊锡头4a具有两个。其中焊锡头4a是固定设置在支架7上，且焊锡头4a在支架7上角度可调。焊锡头4a整体位于待焊锡产品的正上方，由于焊锡头4a距离待焊锡产品有一段距离，焊锡头4a需要实现升降才能完成焊锡工序。焊锡头4a具体的升降是通过如下技术方案来实现的：在平板3上固定设有一气缸座5，焊锡头气缸6固定设置在气缸座5的顶面，焊锡头气缸拉杆6a能够穿出气缸座5；在焊锡头气缸拉杆6a穿出气缸座5的端部固定设有支架7，当焊锡头气缸6运动促使焊锡头气缸拉杆6a伸缩，带动支架7、焊锡头4a上下移动。且为了保证支架7、焊锡头4a上下移动的稳定性，在支架7朝向气缸座5的一侧成型设有两条滑槽7a，与滑槽7a相对应的是固定设置在气缸座5侧面的滑轨5a，滑槽7a沿滑轨5a运动，支架7沿气缸座5上下移动，保证了移动的稳定性。
当焊锡工序完成后，限位柱304下降，夹紧气缸401推动夹紧气缸拉杆402将焊锡完成的产品推出至支撑座600的另一侧。在支撑座侧面602固定设有推出装置500，能够将支撑座顶面601的产品推离支撑座600；具体的，推出装置500包括固定设置在支撑座侧面602的推出气缸501，推出气缸501具有推出气缸拉杆502，在支撑座侧面602设有与推出气缸拉杆502相对应的孔，推出气缸拉杆502可穿过该孔，推出气缸拉杆502伸出时将产品推离支撑座600。
更优的，在推出装置500之后设有倾斜设置的滑道8，滑道8一端连接焊锡机本体，另一端与生产线平台基本处以同一水平面，推出气缸将产品推出至滑道8内，产品沿滑道8滑动，能够将产品规律的输送至生产线平台、从而进入下一工序。
在本实施例当中，驱动电机103、推进气缸202、升降气缸301、夹紧气缸401、焊锡头气缸6与推出气缸501均与自动焊锡机的电控装置10电连接或气动连接；与电控装置10电连接的有操作面板11，用于操作自动焊锡机整机。电控装置10固定设置在底座1的上端面。
在本实施例当中，由于驱动电机103、推进装置200整体位于自动焊锡机的侧面，自动焊锡机设有保护罩，保护罩固定设置在驱动电机103、推进装置200的正上方，用于防尘；由于推出装置500整体位于自动焊锡机的侧面，自动焊锡机设有用于保护罩，保护罩固定设置在推出装置500的正上方，用于防尘。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的构思和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动焊锡机，其特征在于:包括送锡机主体,还包括可拆装连接在生产线平台上的底座，所述底座向上固定设有两平行设置的固定架；
在所述底座之上固定设有用于输送产品的输送装置；
在所述底座之上固定设有一框体结构的支撑座；
推进装置，用于将输送装置末端产品推入至所述支撑座顶面，包括固定设置于所述底座之上的安装板，推进气缸固定设置于所述安装板一侧，推进气缸拉杆穿出所述安装板；
升降装置，包括固定设置在所述支撑座内部的升降气缸，升降气缸拉杆头部固定设有限位机构，所述限位机构可穿出所述支撑座顶面；
夹紧装置，包括固定设置在所述支撑座侧面的夹紧气缸，夹紧气缸拉杆头部固定设有夹紧机构，所述夹紧机构可穿出所述支撑座侧面，所述限位机构与所述夹紧机构配合将产品夹紧；
所述两固定架之间架设有水平放置的平板，所述送锡机主体固定设置于所述平板之上，在所述平板上固定设有气缸座，所述气缸座顶面固定设有焊锡头气缸，焊锡头气缸拉杆穿出所述气缸座且端部固定设有支架，焊锡头固定设置于所述支架上；
推出装置，用于将焊锡完成的产品推离所述支撑座顶面至滑道内，包括固定设置在支撑座侧面的推出气缸，推出气缸拉杆穿出所述支撑座侧面；
在所述底座之上固定设置有用于控制整机的电控装置，所述电控装置与操作面板电性连接。
2.如权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述输送装置包括两间隔设置的左安装板、右安装板，在左、右安装板之间架设有两条以上传动辊，所述传动辊与传动带传动连接；在左安装板的侧面固定设有电机座，驱动电机固定设于所述电机座的侧面，电机输出轴穿出所述电机座且与其中一条传动辊传动连接。
3.如权利要求2所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述电机输出轴穿出所述电机座且端部套设有带轮，所述传动辊穿出所述左安装板且端部套设有带轮，两带轮由V带传动连接。
4.如权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述推进装置包括固定设于推进气缸拉杆头部的推进块，在所述推进块上固定设有L型的止进板，在所述安装板朝向所述输送装置末端一侧固定设有卡扣，所述推进板穿设且活动于所述卡扣内。
5.如权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述限位结构为，固定设置于所述升降气缸拉杆头部的基座，在所述基座之上固定设有两条以上的限位柱，所述支撑座顶面具有相对应的孔，所述限位柱穿出所述孔。
6.如权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述气缸座固定设有滑轨，所述支架具有滑槽，所述支架通过所述滑槽沿所述滑轨移动。
7.如权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述自动焊锡机包括倾斜设置的进料通道，所述进料通道一端连接至左、右安装板，另一端能将生产线平台上的产品导入所述传动带。
CN201910374820.XA 2019-05-07 2019-05-07 一种自动焊锡机 Pending CN110064810A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910374820.XA CN110064810A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种自动焊锡机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910374820.XA CN110064810A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种自动焊锡机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110064810A true CN110064810A (zh) 2019-07-30

Family

ID=67370015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910374820.XA Pending CN110064810A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种自动焊锡机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110064810A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112191973A (zh) * 2020-12-07 2021-01-08 山东普越能源科技有限公司 一种改善焊头平整度的焊接装置及焊接方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8011557B1 (en) * 2010-08-04 2011-09-06 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Automatic soldering machine
US20120055975A1 (en) * 2010-09-06 2012-03-08 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Automatic soldering system
CN103785915A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 浙江田中精机股份有限公司 一种直线焊锡机
CN206614117U (zh) * 2017-01-20 2017-11-07 中山明杰自动化科技有限公司 一种自动点焊机
CN108161155A (zh) * 2017-12-29 2018-06-15 吉安市井开区吉军科技有限公司 一种移动电源焊锡机
CN109482999A (zh) * 2018-11-20 2019-03-19 庄再聪 压力传感器生产设备及焊锡组件
CN109570677A (zh) * 2018-12-29 2019-04-05 深圳市祁科作物科技有限公司 一种全自动焊锡机
CN210306134U (zh) * 2019-05-07 2020-04-14 宁波辰凌自动化科技有限公司 一种自动焊锡机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8011557B1 (en) * 2010-08-04 2011-09-06 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Automatic soldering machine
US20120055975A1 (en) * 2010-09-06 2012-03-08 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Automatic soldering system
CN103785915A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 浙江田中精机股份有限公司 一种直线焊锡机
CN206614117U (zh) * 2017-01-20 2017-11-07 中山明杰自动化科技有限公司 一种自动点焊机
CN108161155A (zh) * 2017-12-29 2018-06-15 吉安市井开区吉军科技有限公司 一种移动电源焊锡机
CN109482999A (zh) * 2018-11-20 2019-03-19 庄再聪 压力传感器生产设备及焊锡组件
CN109570677A (zh) * 2018-12-29 2019-04-05 深圳市祁科作物科技有限公司 一种全自动焊锡机
CN210306134U (zh) * 2019-05-07 2020-04-14 宁波辰凌自动化科技有限公司 一种自动焊锡机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112191973A (zh) * 2020-12-07 2021-01-08 山东普越能源科技有限公司 一种改善焊头平整度的焊接装置及焊接方法
CN112191973B (zh) * 2020-12-07 2021-03-26 山东普越能源科技有限公司 一种改善焊头平整度的焊接装置及焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101362244B (zh) 明弧添加特种合金粉自动堆焊设备
CN203282151U (zh) 散热片固定脚自动化铆接机
CN110595534B (zh) 一种定子和转子的自动检测装置
CN206749019U (zh) 一种汽车顶棚自动生产线
CN106167173A (zh) 一种用于水平连铸炉的自动化连续加料装置
CN107931632A (zh) 一种十字轴端面全自动研磨机床
CN105269134A (zh) 筒体自动焊接装置
CN110064810A (zh) 一种自动焊锡机
CN108311730A (zh) 一种转子辊孔生产线
CN112077441A (zh) 一种管状材料的激光焊接设备
CN113714632A (zh) 一种圆锯片激光焊接设备
CN205599703U (zh) 硅钢柱平面校正装置
CN114453815A (zh) 机械模具零部件加工用焊接位置可实时调整的焊接操作台
CN210306134U (zh) 一种自动焊锡机
CN112123949B (zh) 一种可加工回转体且自动化的uv打印装置
CN108526611A (zh) 一种特殊的简易自动去毛刺装置
CN209239754U (zh) 一种电机转子的自动刷光装置
CN215628398U (zh) 一种pth生产线
CN108747111A (zh) 一种用于卷料对接的自动焊接装置
CN209272263U (zh) 钢材加工设备
CN205200783U (zh) 筒体自动焊接装置
CN205414739U (zh) 自动筒体生产线
CN214132855U (zh) 一种金属检测机构
CN212705245U (zh) 一种精密阀的阀芯环焊装置
CN208854011U (zh) 一种用于电气部件焊接设备的供料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination