CN110064223A - 茶叶萃取物的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶萃取物的制造方法，用于获得具有良好抗氧化活性的茶叶萃取物，其包括：于低氧环境中，以200～400℃的温度下闷烧稻壳样品2～4小时，继续于大气环境中，以400～600℃的温度下烧制2～4小时，以获得稻壳硅，该低氧环境的氧气浓度低于5%；将该稻壳硅溶解于碱液中，以获得稻壳硅液；及通过该稻壳硅液萃取茶叶样品。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶萃取物的制造方法，特别涉及一种用于获得具有良好抗氧化活性的茶叶萃取物的茶叶萃取物的制造方法。
背景技术
茶叶中含有儿茶素((+)-catechin)、表儿茶素(epicatechin，简称EC)、表没食子儿茶素(epigallocatechin，简称EGC)、表儿茶素没食子酸酯(epicatechin gallate，简称ECG)、表没食子儿茶素没食子酸酯(epigallocatechin gallate，简称EGCG)等具有良好还原性的抗氧化物质，被认为对于保健具有良好的效果。
一般而言，消费者会将茶叶浸泡于水中，而茶叶中的抗氧化物质即能够被释放并溶解于茶汤中，通过饮用茶汤即可以摄取茶叶中的抗氧化物质，进而达到健康保健的效果；但若是能够通过特殊的萃取手段进一步获得具有良好抗氧化活性的茶叶萃取物，确实为提升消费者健康的一大贡献。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种茶叶萃取物的制造方法，用于制得具有良好抗氧化活性的茶叶萃取物。
本发明的茶叶萃取物的制造方法，包括：于低氧环境中，以200～400℃的温度下闷烧稻壳样品2～4小时，继续于大气环境中，以400～600℃的温度下烧制2～4小时，以获得稻壳硅，该低氧环境的氧气浓度低于5％；将该稻壳硅溶解于碱液中，以获得稻壳硅液；及通过该稻壳硅液萃取茶叶样品；举例而言，依序于300℃闷烧2小时及于400～600℃烧制2小时，以获得该稻壳硅。
依据上述，通过该稻壳硅液的使用，使该茶叶样品中的抗氧化成分更容易释放并溶解于该稻壳硅液中，进而可以制得具有良好抗氧化活性的茶叶萃取物，为本发明的技术效果。
本发明的茶叶萃取物的制造方法，其中，于4～30℃的温度下萃取该茶叶样品4～6小时；例如于25℃的温度下萃取该茶叶样品4小时。如此，通过温度及时间的调整，而可以制得具有较佳抗氧化活性的茶叶萃取物。
本发明的茶叶萃取物的制造方法，其中，将该茶叶样品浸泡于该稻壳硅液后，继续通过该稻壳硅液萃取该茶叶样品；例如将每100克的茶叶样品浸泡于500毫升的稻壳硅液中。如此，可以使该茶叶样品中的抗氧化物质有效地释放并溶解于该稻壳硅液中。
本发明的茶叶萃取物的制造方法，其中，该碱液为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液或碳酸钠水溶液。如此，通过该碱液的选择，而可以有效地使该稻壳硅形成该稻壳硅液，进而作为萃取溶剂使用。
本发明的茶叶萃取物的制造方法，其中，该稻壳样品先浸泡于木质素分解剂中，继续进行干燥后再置入该低氧环境中；举例而言，该木质素分解剂为盐酸水溶液、醋酸水溶液、硝酸水溶液、甲酸水溶液或次氯酸钠水溶液；较佳可以将该稻壳样品浸泡于浓度为2％的次氯酸钠水溶液中2小时。如此，通过分解该稻壳样品中的木质素，而可以获得二氧化硅纯度较高的稻壳硅液，该稻壳硅液可以作为后续的萃取溶剂使用，进而可以提升茶叶萃取效果。
具体实施方式
为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本发明的较佳实施例，作详细说明如下：
本发明的一实施例的茶叶萃取物的制造方法通过稻壳硅液(ricehusk silicaliquid，简称RHSL)萃取茶叶样品，使该茶叶样品所含有的活性成分可以释放并溶解于该稻壳硅液中，借此获得该茶叶萃取物。
详而言之，该稻壳硅液包括稻壳来源的无晶体二氧化硅(amphorphous SiO2)，其将稻壳样品置于低氧环境(氧气浓度低于5％)中，于200～400℃的温度下闷烧2～4小时；继续再于大气环境(氧气浓度约为20％)中，以400～600℃的温度烧制2～4小时，而获得稻壳硅，接着将该稻壳硅溶解于碱液中所获得。
该稻壳样品所指为稻谷的壳，为稻谷经脱粒获得糙米(含皮层、糊粉层及胚芽)后的农业副产物。该稻壳样品可以优先浸泡于木质素分解剂(例如，盐酸水溶液、醋酸水溶液、硝酸水溶液、甲酸水溶液或次氯酸钠水溶液)中，待该木质素分解剂作用分解该稻壳样品的木质素后，再通过水清洗、烘干即可以置于该低氧环境中；如此，通过分解该稻壳样品中的木质素，而可以获得二氧化硅纯度较高的稻壳硅液，提升后续的茶叶萃取效果。于本实施例中，将该稻壳样品浸泡浓度为2％的次氯酸钠水溶液中2小时。
接着，通过于该低氧环境中的闷烧与烧制，即可以取得白色的稻壳硅。于本实施例中，依序于300℃闷烧2小时及于400～600℃烧制2小时，以获得该稻壳硅。
该稻壳硅可以进一步溶解于该碱液中，以获得该稻壳硅液，而能够作为萃取溶剂使用；举例而言，该碱液可以为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液或碳酸钠水溶液等。于本实施例中，将100克的稻壳硅溶解于1升的碱液(浓度为2～5％)中。
接着该稻壳硅液即可以应用于萃取该茶叶样品，该茶叶样品可以为杉林溪高山茶(醒茶庄手采杉林溪高山茶，型号DFF-teagift12)。该茶叶样品可以浸泡于该稻壳硅液中，继续于4～30℃的温度下萃取该茶叶样品4～6小时。于本实施例中，将每100克的茶叶样品浸泡于500毫升的稻壳硅液中，继续于25℃的温度下萃取该茶叶样品4小时，该茶叶样品所含有的活性成分可以释放并溶解于该稻壳硅液中，以获得茶叶粗萃液，该茶叶粗萃液可以进一步经过减压浓缩及干燥后，获得该茶叶萃取物。
为证实通过本发明的茶叶萃取物的制造方法确实能够制得具有良好抗氧化活性的茶叶萃取物，遂以水(第A0组)、浓度为5％的氢氧化钠水溶液(第A1组)、食用级二氧化硅(第A2组，溶于氢氧化钠水溶液)及该稻壳硅液(第A3组)作为萃取溶剂以萃取该茶叶样品，并测量各组茶叶萃取物的DPPH清除能力及ABTS清除能力，其IC50值如表1所示。
表1、本试验各组茶叶萃取物对DPPH、ABTS的IC50值。
请参照表1所示，无论是对DPPH或DBTS，第A3组的茶叶萃取物的IC50值均显著低于其他各组的茶叶萃取物，显示以该稻壳硅液萃取该茶叶样品所获得的茶叶萃取物确实具有较佳的抗氧化活性。
综合上述，本发明的茶叶萃取物的制造方法通过该稻壳硅液的使用，使该茶叶样品中的抗氧化成分更容易释放并溶解于该稻壳硅液中，进而可以制得具有良好抗氧化活性的茶叶萃取物，为本发明的技术效果。
虽然本发明已利用上述较佳实施例公开，但其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者在不脱离本发明的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属于本发明所保护的技术范畴，因此本发明的保护范围应当以权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，包括：
于低氧环境中，以200～400℃的温度下闷烧稻壳样品2～4小时，继续于大气环境中，以400～600℃的温度下烧制2～4小时，以获得稻壳硅，该低氧环境的氧气浓度低于5%；
将该稻壳硅溶解于碱液中，以获得稻壳硅液；及
通过该稻壳硅液萃取茶叶样品。
2.如权利要求1所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，于4～30℃的温度下萃取该茶叶样品4～6小时。
3.如权利要求2所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，于25℃的温度下萃取该茶叶样品4小时。
4.如权利要求1所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，将该茶叶样品浸泡于该稻壳硅液后，继续通过该稻壳硅液萃取该茶叶样品。
5.如权利要求4所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，每100克的茶叶样品浸泡于500毫升的稻壳硅液中。
6.如权利要求1所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，依序于300℃闷烧2小时及于400～600℃烧制2小时，以获得该稻壳硅。
7.如权利要求1所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，该碱液为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液或碳酸钠水溶液。
8.如权利要求1所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，该稻壳样品先浸泡于木质素分解剂中，继续进行干燥后再置入该低氧环境中。
9.如权利要求8所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，该木质素分解剂为盐酸水溶液、醋酸水溶液、硝酸水溶液、甲酸水溶液或次氯酸钠水溶液。
10.如权利要求9所述的茶叶萃取物的制造方法，其特征在于，该稻壳样品浸泡浓度为2%的次氯酸钠水溶液中2小时。
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