CN110060863A - 一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库 - Google Patents

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    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
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    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets

Abstract

一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库，涉及变压器铁心生产设备领域。包括转动平台，转动平台上转动安装有旋转铁芯平台，旋转铁芯平台上设置有呈周向布置的多个上料工位，每个上料工位上均安装有铁心叠放支撑组件，铁心叠放支撑组件包括料盘以及可分离地支撑在料盘上的堆料板、所述料盘与对应堆料板之间还设置有用于限定料盘沿支撑平面位移的销轴组件。本发明提高了铁心产线的自动化水平，提高了生产效率，降低了人工成本。

Description

一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库
技术领域
本发明涉及变压器铁心生产设备领域，具体为一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库。
背景技术
目前，公知的变压器铁心自动叠装设备行业中，自动叠装设备与前道横剪下料工艺之间大多通过人工的方式实现，将横剪设备的下料料盘，转运至自动叠装设备的下方，自动叠装设备才可以进行叠装作业，工作效率低。
并且由于变压器铁心叠装过程中需要进行更换叠装的料片规格，所以需要人工实时的关注叠装设备，在设备缺料或者更换料时需要及时将前道横剪的下料转运至自动叠装设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库，可有效解决背景技术中的问题，并且提高了工作效率及产能。
实现上述目的的技术方案是：一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库，其特征在于：包括转动平台，转动平台上转动安装有旋转铁芯平台，旋转铁芯平台上设置有呈周向布置的多个上料工位，每个上料工位上均安装有铁心叠放支撑组件，铁心叠放支撑组件包括料盘以及可分离地支撑在料盘上的堆料板、所述料盘与对应堆料板之间还设置有用于限定料盘沿支撑平面位移的销轴组件。
进一步地，所述销轴组件包括设置在料盘底部的销孔以及设置在堆料板上、并配合穿置在对应料盘底部销孔内的定位销。
进一步地，所述转动平台包括旋转料盘底座、转动环，旋转料盘底座的四周连接有多个旋转支撑件，旋转支撑件上分别连接有呈环形布置的滚动滚轮，所述所述转动环转动支撑在滚动滚轮上，所述转动环与转动平台之间安装有驱动转动环旋转的驱动机构，旋转铁芯平台安装在转动环上。
进一步地，旋转铁芯平台的中心位置同时通过轴承转动安装在旋转料盘底座上。
进一步地，驱动机构包括沿周向布置在转动环上的齿条以及安装在旋转支撑件上的驱动电机，驱动电机的输出端连接有与齿条啮合的齿轮。
本发明的有益效果：
本发明使用时，直接衔接于前道横剪下料设备和自动叠装设备之间，前道横剪下料设备的下料和自动叠装设备分别位于其中两个上料工位的上方，前道横剪下料设备输送的成品铁心叠放在对应上料工位的铁心叠放支撑组件上，当叠放到设定数量时，驱动电机驱动齿条转动，齿条带动旋转铁芯平台转动切换一个空的上料工位至横剪下料设备的下方，同时，将叠放有成品铁心的上料工位转动至自动叠装设备下方，通过叠放支撑组件开始自动叠装铁心。
本发明提高了铁心产线的自动化水平，提高了生产效率，降低了人工成本。
本发明的旋转料库共设置有多个上料工位，当某一工位上的铁心叠装完成后需要更换料或者补料时，旋转料库自动将下一上料工位转进至变压器铁心自动叠装设备处，从而自动叠装设备可以继续叠装而不需要等到人工将缺料或者更换料填补至自动叠装设备，采用这种旋转料库使得变压器铁心自动叠装设备减少了人工干预，提高了工作效率，从而提升了产能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3本发明的剖视图；
图4为铁心叠放支撑组件的结构示意图；
图5为铁心叠放支撑组件侧视图。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明包括转动平台1，转动平台1上转动安装有旋转铁芯平台2，转动平台1包括旋转料盘底座1.1、转动环1.2，旋转料盘底座1.1的四周连接有多个旋转支撑件1.3，旋转支撑件1.3上分别连接有呈环形布置的滚动滚轮1.4，转动环1.2转动支撑在滚动滚轮1.4上，转动环1.2的内周设置有齿条1.5，旋转支撑件1.3安装有驱动电机1.6，驱动电机1.6的输出端连接有与齿条1.5啮合的齿轮（图中未示出）。
旋转铁芯平台2的背面安装有呈周向布置的多个方形加强筋管2.1，旋转铁芯平台2通过方形加强筋管2.1安装在转动环1.2上，方形加强筋管2.1的内端通过交叉滚子轴承2.2安装在旋转料盘底座1.1，方形加强筋管2.1的内端与交叉滚子轴承2.2之间通过连接板2.3连接。
旋转铁芯平台2上设置有呈周向布置的多个上料工位4，每个上料工位4上均安装有铁心叠放支撑组件3，铁心叠放支撑组件3包括料盘3.1和堆料板3.2，料盘3.1固定安装在旋转铁芯平台1上，料盘3.1的两端分别设置有定位销靠块3.3，堆料板3.2支撑在定位销靠块3.3上，堆料板3.2包括多个并排连接为整体的槽钢3.4，槽钢3.4的开口朝下、并且两端分别设置有向内90°翻折的折边3.7，堆料板3.2底部的折边3.4上设置有与定位销靠块3.3上下位置对应的多个销孔3.5，定位销靠块3.3上设置有配合穿置在堆料板3.2底部对应销孔3.5内的定位销3.6。
本发明使用时，直接衔接于前道横剪下料设备和自动叠装设备之间，前道横剪下料设备的下料和自动叠装设备分别位于其中两个上料工位4的上方，前道横剪下料设备输送的成品铁心叠放在对应上料工位4的铁心叠放支撑组件3上，当叠放到设定数量时，驱动电机1.6驱动齿条1.5转动，齿条1.5带动旋转铁芯平台2转动切换一个空的铁心叠放支撑组件3至横剪下料设备的下方，同时，将叠放有成品铁心的叠放支撑组件3转动至自动叠装设备下方，通过叠放支撑组件3开始自动叠装铁心。

Claims (5)

1.一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库，其特征在于：包括转动平台，转动平台上转动安装有旋转铁芯平台，旋转铁芯平台上设置有呈周向布置的多个上料工位，每个上料工位上均安装有铁心叠放支撑组件，铁心叠放支撑组件包括料盘以及可分离地支撑在料盘上的堆料板、所述料盘与对应堆料板之间还设置有用于限定料盘沿支撑平面位移的销轴组件。
2.根据权利要求1所述的一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库，其特征在于：所述销轴组件包括设置在料盘底部的销孔以及设置在堆料板上、并配合穿置在对应料盘底部销孔内的定位销。
3.根据权利要求1所述的一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库，其特征在于：所述转动平台包括旋转料盘底座、转动环，旋转料盘底座的四周连接有多个旋转支撑件，旋转支撑件上分别连接有呈环形布置的滚动滚轮，所述所述转动环转动支撑在滚动滚轮上，所述转动环与转动平台之间安装有驱动转动环旋转的驱动机构，旋转铁芯平台安装在转动环上。
4.根据权利要求3所述的一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库，其特征在于：旋转铁芯平台的中心位置同时通过轴承转动安装在旋转料盘底座上。
5.根据权利要求3所述的一种适用于变压器铁心自动叠装的旋转料库，其特征在于：驱动机构包括沿周向布置在转动环上的齿条以及安装在旋转支撑件上的驱动电机，驱动电机的输出端连接有与齿条啮合的齿轮。
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