CN110060829B - 一种氧化物电阻片加工工艺 - Google Patents

一种氧化物电阻片加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110060829B
CN110060829B CN201910399457.7A CN201910399457A CN110060829B CN 110060829 B CN110060829 B CN 110060829B CN 201910399457 A CN201910399457 A CN 201910399457A CN 110060829 B CN110060829 B CN 110060829B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide
blank
mol
mol percent
processing technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910399457.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110060829A (zh
Inventor
郑巨谦
周义
陈团结
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gulifa Electric Co ltd
Gulifa Group Co Ltd
Original Assignee
Gulifa Electric Co ltd
Gulifa Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gulifa Electric Co ltd, Gulifa Group Co Ltd filed Critical Gulifa Electric Co ltd
Priority to CN201910399457.7A priority Critical patent/CN110060829B/zh
Publication of CN110060829A publication Critical patent/CN110060829A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110060829B publication Critical patent/CN110060829B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/453—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zinc, tin, or bismuth oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. zincates, stannates or bismuthates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/006—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for manufacturing resistor chips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/30—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for baking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3294—Antimony oxides, antimonates, antimonites or oxide forming salts thereof, indium antimonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3298—Bismuth oxides, bismuthates or oxide forming salts thereof, e.g. zinc bismuthate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3409—Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氧化物电阻片加工工艺，所述电阻片加工工艺包括原料准备、原料制备、混料、造粒、含水、成形、烧结、热处理、电性能测量步骤；S1、原料准备：取94.7%mol氧化锌、0.7%mol氧化铋、1.0%mol氧化钴、0.5%mol氧化锰、1.0%mol氧化锑、1.0%mol氧化铬、0.5%mol氧化镍、0.%5mol氧化硅和0.1%mol硼酸。该氧化物电阻片加工工艺，将材料粉碎呈纳米状，提高混料的均匀，以便于原料的结合，且通过加水的方式提高物料的含水率，避免烧结的过程中干裂，而出现损坏，液压机采用干压成型的方式，控制成型粉料还体在模套中的压缩量，减慢压缩速度。

Description

一种氧化物电阻片加工工艺
技术领域
本发明涉及电子元件加工技术领域，具体为一种氧化物电阻片加工工艺。
背景技术
氧化锌电阻片是电力系统中限制过电压的金属氧化物限压器核心器件，为了适应高性能MOV向超高压、小型化、直流输电等方向的发展，氧化锌电阻片向高电位梯度、通流容量大、残压比低、老化性能优良的高性能高电位梯度的方向发展，采用高梯度大容量氧化锌电阻片降低避雷器芯体的高度和重量，从而减小整个避雷器的体重和重量，推动整个电力行业的快速发展。可此看出提高避雷器安全可靠性、重量轻、体积小型化的重要途径。
然而氧化锌电阻片在加工成形的过程中存在分层的现象，且电阻片在成形后密度不均匀，存在裂纹的情况，针对上述缺陷，我们提出了一种氧化物电阻片加工工艺。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化物电阻片加工工艺，解决了氧化锌电阻片在加工成形的过程中存在分层的现象，且电阻片在成形后密度不均匀，存在裂纹的情况。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化物电阻片加工工艺，所述电阻片加工工艺包括原料准备、原料制备、混料、造粒、含水、成形、烧结、热处理、电性能测量步骤；
S1、原料准备：取94.7%mol氧化锌、0.7%mol氧化铋、1.0%mol氧化钴、0.5%mol氧化锰、1.0%mol氧化锑、1.0%mol氧化铬、0.5%mol氧化镍、0.%5mol氧化硅和0.1%mol硼酸，进行精确称量并复核，确保配方比例准确无误；
S2、原料制备：将配比准确的添加物、纯净水按照一定比例倒入搅拌球磨机，启动搅拌球磨及循环，以保证添加物均匀性；
S3、混料：按照固体含63-66%比例计算纯水加入量,依次按要求加入PVA溶液、分散剂溶液及其它辅助化工原料，进行浆料混合，时间要足够，以保证配方比例准确性；
S4、造粒：将混料中产生的混合料压成粗胚，然后进行破碎筛选，得到颗粒状物料；
S5、含水：将蒸馏水喷射在颗粒状物料的表面；
S6、成形：将物料注入符合的液压机模具中，借助液压机对物料进行压制，形成胚体，并在胚体涂覆高阻层，接着将送入低温隧道式电炉内完成排胶过程，最后取出待用；
S7、烧结：将上述的胚体送入回转式烧成炉内，进行烧制，然后调整升温速度和保温时间，之后取出经冷却处理；
S8、热处理：将冷却处理后的胚体清洗后进行热处理；
S9、电性能测量：采用喷铝的铝层作为电阻片的电性能测试电极，对电阻片的导电性和耐弧性进行检测，并采用MOA-II型避雷器电阻片直流参数测试仪直接测量高梯度氧化锌电阻片的直流参考电压(V1MA)和0.75V1MA下的泄漏电流，对电位梯度和残压比进行计算，并进行漏电测试和大电流冲击测试以及老化测试。
优选的，原料制备中搅拌球磨机采用高能球磨机，将其加工成纳米粉末。
优选的，在混料中通过某种材料在不同位置取出样品，测定其含量是否一致的方法来确认混合时间。
优选的，高阻层按一定配比的3%聚乙烯醇溶液、去离子水、磷酸丁三脂、分散剂、高阻层粉料进行混合制成。
优选的，低温隧道式电炉温度设在200-450℃之间。
优选的，热处理过程，将胚体放入热处理炉内，将温度缓慢增加至600℃，然后维持该温度2个小时，最后逐渐降温，直至胚体冷却。
优选的，成形步骤中液压机采用全自动四柱粉末成型液压机，且液压机采用干压成型的方式。
（三）有益效果
本发明提供了一种氧化物电阻片加工工艺，具备以下有益效果：
该氧化物电阻片加工工艺，将材料粉碎呈纳米状，提高混料的均匀，以便于原料的结合，且通过加水的方式提高物料的含水率，避免烧结的过程中干裂，而出现损坏，液压机采用干压成型的方式，控制成型粉料还体在模套中的压缩量(及密度的增加量)，减慢压缩速度，排除坯体空气夹层，避免物料之间应存在空气，而出现分层的情况，且胚体的表面涂覆高阻层，增加电阻片对过电压大电流冲击的耐受能力，经烧结步骤后且不会脱落，该电阻片成形后经热处理步骤，提高电阻片的抗老化能力，并有助于提高其通流能力和降低残压比，从整体上提高氧化物电阻片的性能。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种氧化物电阻片加工工艺，所述电阻片加工工艺包括原料准备、原料制备、混料、造粒、含水、成形、烧结、热处理、电性能测量步骤；
S1、原料准备：取94.7%mol氧化锌、0.7%mol氧化铋、1.0%mol氧化钴、0.5%mol氧化锰、1.0%mol氧化锑、1.0%mol氧化铬、0.5%mol氧化镍、0.%5mol氧化硅和0.1%mol硼酸，进行精确称量并复核，确保配方比例准确无误；
S2、原料制备：将配比准确的添加物、纯净水按照一定比例倒入搅拌球磨机，启动搅拌球磨及循环，以保证添加物均匀性；
S3、混料：按照固体含63-66%比例计算纯水加入量,依次按要求加入PVA溶液、分散剂溶液及其它辅助化工原料，进行浆料混合，时间要足够，以保证配方比例准确性；
S4、造粒：将混料中产生的混合料压成粗胚，然后进行破碎筛选，得到颗粒状物料；
S5、含水：将蒸馏水喷射在颗粒状物料的表面；
S6、成形：将物料注入符合的液压机模具中，借助液压机对物料进行压制，形成胚体，并在胚体涂覆高阻层，接着将送入低温隧道式电炉内完成排胶过程，最后取出待用；
S7、烧结：将上述的胚体送入回转式烧成炉内，进行烧制，然后调整升温速度和保温时间，之后取出经冷却处理；
S8、热处理：将冷却处理后的胚体清洗后进行热处理；
S9、电性能测量：采用喷铝的铝层作为电阻片的电性能测试电极，对电阻片的导电性和耐弧性进行检测，并采用MOA-II型避雷器电阻片直流参数测试仪直接测量高梯度氧化锌电阻片的直流参考电压(V1MA)和0.75V1MA下的泄漏电流，对电位梯度和残压比进行计算，并进行漏电测试和大电流冲击测试以及老化测试。
在一个可选的实施例中，原料制备中搅拌球磨机采用高能球磨机，将其加工成纳米粉末。
在一个可选的实施例中，在混料中通过某种材料在不同位置取出样品，测定其含量是否一致的方法来确认混合时间。
在一个可选的实施例中，高阻层按一定配比的3%聚乙烯醇溶液、去离子水、磷酸丁三脂、分散剂、高阻层粉料进行混合制成。
在一个可选的实施例中，低温隧道式电炉温度设在200-450℃之间。
在一个可选的实施例中，热处理过程，将胚体放入热处理炉内，将温度缓慢增加至600℃，然后维持该温度2个小时，最后逐渐降温，直至胚体冷却。
在一个可选的实施例中，成形步骤中液压机采用全自动四柱粉末成型液压机，且液压机采用干压成型的方式。
综上所述，该氧化物电阻片加工工艺，将材料粉碎呈纳米状，提高混料的均匀，以便于原料的结合，且通过加水的方式提高物料的含水率，避免烧结的过程中干裂，而出现损坏，液压机采用干压成型的方式，控制成型粉料还体在模套中的压缩量(及密度的增加量)，减慢压缩速度，排除坯体空气夹层，避免物料之间应存在空气，而出现分层的情况，且胚体的表面涂覆高阻层，增加电阻片对过电压大电流冲击的耐受能力，经烧结步骤后且不会脱落，该电阻片成形后经热处理步骤，提高电阻片的抗老化能力，并有助于提高其通流能力和降低残压比，从整体上提高氧化物电阻片的性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种氧化物电阻片加工工艺，其特征在于：所述电阻片加工工艺包括原料准备、原料制备、混料、造粒、含水、成形、烧结、热处理、电性能测量步骤；
S1、原料准备：取94.7％mol氧化锌、0.7％mol氧化铋、1.0％mol氧化钴、0.5％mol氧化锰、1.0％mol氧化锑、1.0％mol氧化铬、0.5％mol氧化镍、0.％5mol氧化硅和0.1％mol硼酸，进行精确称量并复核，确保配方比例准确无误；
S2、原料制备：将配比准确的添加物、纯净水按照一定比例倒入搅拌球磨机，启动搅拌球磨及循环，以保证添加物均匀性；
S3、混料：按照固体含63-66％比例计算纯水加入量,依次按要求加入PVA溶液、其它辅助化工原料，进行浆料混合，时间要足够，以保证配方比例准确性；
S4、造粒：将混料中产生的混合料压成粗胚，然后进行破碎筛选，得到颗粒状物料；
S5、含水：将蒸馏水喷射在颗粒状物料的表面；
S6、成形：将物料注入符合的液压机模具中，借助液压机对物料进行压制，形成胚体，并在胚体涂覆高阻层，接着将送入低温隧道式电炉内完成排胶过程，最后取出待用；
S7、烧结：将上述的胚体送入回转式烧成炉内，进行烧制，然后调整升温速度和保温时间，之后取出经冷却处理；
S8、热处理：将冷却处理后的胚体清洗后进行热处理；
S9、电性能测量：采用喷铝的铝层作为电阻片的电性能测试电极，对电阻片的导电性和耐弧性进行检测，并采用MOA-II型避雷器电阻片直流参数测试仪直接测量高梯度氧化锌电阻片的直流参考电压V1MA和0.75V1MA下的泄漏电流，对电位梯度和残压比进行计算，并进行漏电测试和大电流冲击测试以及老化测试；
高阻层由3％聚乙烯醇溶液、去离子水、磷酸丁三脂、高阻层粉料进行混合制成；
低温隧道式电炉温度设在200-450℃之间；
热处理过程，将胚体放入热处理炉内，将温度缓慢增加至600℃，然后维持该温度2个小时，最后逐渐降温，直至胚体冷却。
2.根据权利要求1所述的一种氧化物电阻片加工工艺，其特征在于：在混料中将材料在不同位置取出样品，测定其含量是否一致的方法来确认混合时间。
3.根据权利要求1所述的一种氧化物电阻片加工工艺，其特征在于：成形步骤中液压机采用全自动四柱粉末成型液压机，且液压机采用干压成型的方式。
CN201910399457.7A 2019-05-14 2019-05-14 一种氧化物电阻片加工工艺 Active CN110060829B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910399457.7A CN110060829B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种氧化物电阻片加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910399457.7A CN110060829B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种氧化物电阻片加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110060829A CN110060829A (zh) 2019-07-26
CN110060829B true CN110060829B (zh) 2021-03-05

Family

ID=67323277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910399457.7A Active CN110060829B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种氧化物电阻片加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110060829B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112951532B (zh) * 2021-01-29 2022-11-08 艾瑞科电力电子科技(江苏)有限公司 一种高梯度电阻片及其制造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106803449B (zh) * 2016-01-16 2019-05-24 国家电网公司 一种大容量小尺寸高梯度交流氧化锌电阻片及其制备工艺
CN106601394A (zh) * 2016-12-28 2017-04-26 清华大学 一种高电压梯度氧化锌电阻片及其制作方法
CN108439972A (zh) * 2018-04-10 2018-08-24 清华大学 老化性能优良的低残压直流压敏电阻制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110060829A (zh) 2019-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104671771B (zh) 一种高电压梯度氧化锌基压敏电阻材料及其制备方法
CN101383208B (zh) 一种高电压梯度氧化锌压敏电阻阀片的制备方法
CN102249666B (zh) 一种直流氧化锌电阻片的制备方法
CN101503292B (zh) 直流氧化锌电阻片
CN101880157A (zh) 一种高电压梯度氧化锌电阻片的配方及制备方法
CN106992050B (zh) 电压非线性电阻体
CN101503291B (zh) 高压交流氧化锌电阻片
CN110060829B (zh) 一种氧化物电阻片加工工艺
US8535575B2 (en) Current-voltage non-linear resistor and method of manufacture thereof
CN115536367A (zh) 高阻值低b值热敏电阻陶瓷体、制备方法及热敏电阻
CN1093979C (zh) 压敏非线性电阻体、压敏非线性电阻体制造方法及避雷器
CN114400121A (zh) 一种高通流密度的氧化锌电阻片的制造方法
CN1106021C (zh) 非线性电压的电阻体与避雷器
CN105601268A (zh) 一种综合电气性能优良的氧化锌压敏电阻陶瓷的配方
CN112125660B (zh) 一种氧化锌聚醚醚酮压敏电阻及其制备方法
CN115020051A (zh) 一种氧化锌压敏电阻器介质材料及其制备方法
CN114373591A (zh) 一种电阻片及其制备工艺、氧化锌避雷器
CN109534821B (zh) 一种电阻片及其制备方法
CN102543333B (zh) 一种非线性电阻片及其制造方法
JP2010103440A (ja) 電流−電圧非直線抵抗体およびその製造方法
CN116655369B (zh) 一种仅包含单个双肖特基晶界势垒的三层结构压敏陶瓷及其制备方法和应用
CN117497267A (zh) 一种氧化锌高梯度非线性电阻片及其制备方法
WO2020019274A1 (zh) 氧化锌压敏电阻的优化方法
JP6937390B2 (ja) 電流−電圧非直線抵抗体用材料、電流−電圧非直線抵抗体およびその製造方法
JP2003297612A (ja) 電圧非直線抵抗体およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant