CN110056314B - 一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，包括上部变角度升降台、下部型钢基座、液压动力系统和设备固定液压臂，所述上部变角度升降台由主型钢梁、次型钢梁、花纹钢板和转动轴承，实现灌注倾斜桩施工过程中角度的变化，所述下部型钢基座由主型钢梁、次型钢梁和固定钢管组成，实现整个辅助基座的承重，所述液压动力系统包括液压千斤顶和液压管线，所述液压管线实现液压千斤顶及油缸和液压站的连接，为液压千斤顶和油缸提供动力，所述设备固定液压臂包括液压机械臂和型钢臂，实现对钻孔设备的角度调节。本发明解决了传统施工中反复利用土方、木枋和型钢进行倾角底座搭设的技术难题，倾角控制精度高，受力更安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座。
背景技术
在桩基工程中，特别是在基坑支护工程中，倾斜桩较常规垂直桩受力特性更好，如在基坑支护中，无论单排桩，还是双排桩，存在倾斜桩时，因能提供部分的水平向作用力，受力与支护效果更好，可降低和取消内支撑道数，实现绿色建造。
现阶段，倾斜桩施工为工程界难题，常规旋挖钻机、长螺旋钻机、回转钻机都基于垂直桩施工，部分工程采用垫土坡、木枋、型钢以实现设备倾斜角度，以至存在施工角度不精确、耗时耗材、无法实现大角度倾斜桩施工等问题。如何实现常规设备的倾斜桩施工，特别是在不大量改动现有设备，实现倾斜桩在多工况下的便利施工，为急需解决的难题。
发明内容
为了克服现有技术中倾斜桩施工难度大、施工程序复杂等技术缺陷，本发明提供了一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，解决了传统施工中反复利用土方、木枋和型钢进行倾角底座搭设的技术难题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，包括上部变角度升降台、下部型钢基座、液压动力系统和设备固定液压臂，所述上部变角度升降台由第一主型钢梁、第一次型钢梁、第一花纹钢板和转动轴承组成，所述第一主型钢梁和第一次型钢梁相互焊接固定形成升降台的基础骨架，升降台的基础骨架上端铺设有所述第一花纹钢板，升降台的基础骨架下端通过所述转动轴承和型钢座与下部型钢基座相连，实现灌注倾斜桩施工过程中的主承重和角度的变化。
下部型钢基座由第二主型钢梁、第二次型钢梁、第二花纹钢板和固定钢管组成，所述第二主型钢梁和第二次型钢梁相互焊接固定形成型钢基座的基础骨架，型钢基座的基础骨架底部铺设有所述第二花纹钢板，所述第二花纹钢板下端焊接有所述固定钢管与地面形成接触，实现整个辅助基座的承重。
液压动力系统包括液压千斤顶、油缸、液压站和液压管线，所述液压千斤顶和油缸的一端与上部变角度升降台铰接在一起，另一端与下部型钢基座相互铰接，所述液压管线实现液压千斤顶及油缸和液压站的连接，为液压千斤顶和油缸提供动力。
设备固定液压臂包括液压机械臂和型钢臂，所述液压机械臂与上部变角度升降台铰接在一起，所述型钢臂铰接在液压机械臂上，可绕液压机械臂转动一定的角度，以实现对钻孔设备的角度调节，并进行固定。
上述的一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，所述液压动力系统由前端和中部两排液压千斤顶提供转动动力，且每个液压千斤顶的顶端和底端均安装有转动轴承。
上述的一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，所述液压机械臂在钻孔设备行使至上部变角度升降台时，对钻孔设备进行角度调节和定位微调，使型钢臂固定在钻孔设备底部，实现对钻孔设备的固定。
上述的一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，所述第一、第二主型钢梁和第一、第二次型钢梁为标准的槽钢、工字钢或者空心钢管。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：本发明所述的一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，不需要大量的材料与人力，免去了桩与桩施工过程中反复地利用土方、木枋、型钢的倾角底座搭设，倾角控制精度更高，受力更安全可靠、设备施工时更稳定。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：
图1为本发明一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座的整体结构示意图；
图2为图1沿A-A方向的截面视图；
图3为图1沿B-B方向的截面视图；
图4为本发明一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座的俯视图；
图中：1-液压千斤顶，2-液压机械臂，3-油缸，4-液压站，5-型钢臂，6-主型钢梁，7-次型钢梁，8-花纹钢板，9-转动轴承，10-型钢座，11-液压管线，12-固定钢管。
具体实施方式
如图1所示，为本发明一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座的整体结构示意图，包括上部变角度升降台、下部型钢基座、液压动力系统和设备固定液压臂，所述上部变角度升降台由第一主型钢梁6、第一次型钢梁7、第一花纹钢板8和转动轴承9组成，所述第一主型钢梁6和第一次型钢梁7相互焊接固定形成升降台的基础骨架，升降台的基础骨架上端铺设有所述第一花纹钢板（8），升降台的基础骨架下端通过所述转动轴承（9）和型钢座（10）与下部型钢基座相连，实现灌注倾斜桩施工过程中的主承重和角度的变化。
如图2所示，为图1沿A-A方向的截面视图，下部型钢基座由第二主型钢梁6、第二次型钢梁7、第二花纹钢板8和固定钢管12组成，所述第二主型钢梁6和第二次型钢梁7相互焊接固定形成型钢基座的基础骨架，型钢基座的基础骨架底部铺设有第二花纹钢板8，所述第二花纹钢板8下端焊接有固定钢管12与地面形成接触，实现整个辅助基座的承重。
如图3所示，为图1沿B-B方向的截面视图，液压动力系统包括液压千斤顶1、油缸3、液压站4和液压管线11，所述液压千斤顶1和油缸3的一端与上部变角度升降台铰接在一起，另一端与下部型钢基座相互铰接，所述液压管线11实现液压千斤顶1及油缸3和液压站4的连接，为液压千斤顶1和油缸3提供动力。
设备固定液压臂包括液压机械臂2和型钢臂5，所述液压机械臂2与上部变角度升降台铰接在一起，所述型钢臂5铰接在液压机械臂2上，可绕液压机械臂2转动一定的角度，以实现对钻孔设备的角度调节，并进行固定。
液压动力系统由前端和中部两排液压千斤顶1提供转动动力，且每个液压千斤顶1的顶端和底端均安装有转动轴承9，液压机械臂2在钻孔设备行使至上部变角度升降台时，对钻孔设备进行角度调节和定位微调，使型钢臂5固定在钻孔设备底部，实现对钻孔设备的固定，如图4所示，为本发明一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座的俯视图。
本发明在使用，主要通过以下施工步骤来完成钻孔设备的安装固定，并进行角度调节，以适应倾斜桩施工的需要：
步骤一：桩基定位；
步骤二：根据桩基定位进行角度调节基座的履带吊转运、定位；
步骤三：通过液压千斤顶1、油缸3和液压站4，调平上部变角度升降台；
步骤四：成孔机械设备行使至上部变角度升降台，调整左右方位，进行轴线对中；
步骤五：通过液压千斤顶1、油缸3和液压站4，进行上部变角度升降台角度变化，调节至设计施工角度；
步骤六：成孔设备调整前后方位，进行桩中心线对中复校，通过设备固定液压机械臂2，实现成孔设备的固定；
步骤七：进行成孔施工，上部变角度升降台调平，设备固定液压机械臂2卸荷放开成孔设备，成孔设备行驶至下部型钢基座。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，包括上部变角度升降台、下部型钢基座、液压动力系统和设备固定液压臂，其特征在于：
所述上部变角度升降台由第一主型钢梁（6）、第一次型钢梁（7）、第一花纹钢板（8）和转动轴承（9）组成，所述第一主型钢梁（6）和第一次型钢梁（7）相互焊接固定形成升降台的基础骨架，升降台的基础骨架上端铺设有所述第一花纹钢板（8），升降台的基础骨架下端通过所述转动轴承（9）和型钢座（10）与下部型钢基座相连，实现灌注倾斜桩施工过程中的主承重和角度的变化；
所述下部型钢基座由第二主型钢梁（6）、第二次型钢梁（7）、第二花纹钢板（8）和固定钢管（12）组成，所述第二主型钢梁（6）和第二次型钢梁（7）相互焊接固定形成型钢基座的基础骨架，型钢基座的基础骨架底部铺设有所述第二花纹钢板（8），所述第二花纹钢板（8）下端焊接有所述固定钢管（12）与地面形成接触，实现整个辅助基座的承重；
所述液压动力系统包括液压千斤顶（1）、油缸（3）、液压站（4）和液压管线（11），所述液压千斤顶（1）和油缸（3）的一端与上部变角度升降台铰接在一起，另一端与下部型钢基座相互铰接，所述液压管线（11）实现液压千斤顶（1）及油缸（3）和液压站（4）的连接，为液压千斤顶（1）和油缸（3）提供动力；
所述设备固定液压臂包括液压机械臂（2）和型钢臂（5），所述液压机械臂（2）与上部变角度升降台铰接在一起，所述型钢臂（5）铰接在液压机械臂（2）上，可绕液压机械臂（2）转动一定的角度，以实现对钻孔设备的角度调节，并进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，其特征在于：所述液压动力系统由前端和中部两排液压千斤顶（1）提供转动动力，且每个液压千斤顶（1）的顶端和底端均安装有转动轴承（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，其特征在于：所述液压机械臂（2）在钻孔设备行使至上部变角度升降台时，对钻孔设备进行角度调节和定位微调，使型钢臂（5）固定在钻孔设备底部，实现对钻孔设备的固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于灌注倾斜桩施工设备角度调节的辅助基座，其特征在于：所述第一、第二主型钢梁（6）和所述第一、第二次型钢梁（7）为标准的槽钢、工字钢或者空心钢管。
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