CN216948225U - 一种钢筋笼支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，公开了一种钢筋笼支撑架，包括支撑架、支撑杆和第一辅助支撑件。第一辅助支撑件设置于支撑架靠近第一通孔的一侧与支撑架间隔设置，第一辅助支撑件的顶端与支撑杆抵接，第一辅助支撑件配合支撑架对支撑杆起到支撑作用，避免支撑杆倾斜影响对钢筋笼的支撑效果。钢筋笼穿过钢筋笼支撑架的第一通孔下放，在需要对钢筋笼进行拼接时，支撑件朝向第一通孔的中心伸出，直至伸入钢筋笼内支撑钢筋笼的箍筋，实现对钢筋笼的支撑。通过支撑杆的伸出和缩回可以实现对不同桩径的钢筋笼进行支撑，只需准备一种尺寸的钢筋笼支撑架即可满足不同直径桩基的施工需要，极大地降低了施工成本。

Description

一种钢筋笼支撑架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢筋笼支撑架。

背景技术

钻孔灌注桩在建筑与桥梁的基础工程中应用极为广泛，钻孔灌注桩需要先采用机械成孔，逐节安装钢筋笼后灌注混凝土。随着灌注桩的不断发展，桩径越来越大、桩长越来越长，导致钢筋笼变得非常长且重，尤其是在大型桥梁桩基钢筋笼施工中，在钢筋笼下放的过程中需要对钢筋笼进行拼接，才能满足灌注桩的长度要求。因此需要在钢筋笼下放的过程中对已下放的钢筋笼进行支撑，以便对钢筋笼进行拼接。

现有的钢筋笼临时竖向支撑架只能适用于单一桩径的钢筋笼，如果桩基直径种类多，则需要多种不同的支撑架，极大地增加了施工成本。

因此，亟需一种钢筋笼支撑架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼支撑架，可以实现对不同桩径的钢筋笼进行支撑，只需准备一种尺寸的钢筋笼支撑架即可满足不同直径桩基的施工需要，极大地降低了施工成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋笼支撑架，包括：

支撑架，所述支撑架沿其高度方向设置有贯穿所述支撑架的第一通孔，钢筋笼能够穿过所述第一通孔，所述支撑架上沿所述第一通孔的周向间隔设置有多个朝向所述第一通孔中心的第二通孔；

支撑杆，至少部分所述第二通孔内穿设有所述支撑杆，所述支撑杆能够沿所述第二通孔的延伸方向相对于所述支撑架滑动；

第一辅助支撑件，其固设于所述支撑架靠近所述第一通孔的一侧，且与所述支撑架间隔设置，所述第一辅助支撑件的顶端与所述支撑杆抵接。

作为优选，所述支撑架包括多个第一支撑件，所述第一支撑件首尾相连围设形成所述第一通孔，相邻两个所述第一支撑件固连。

作为优选，所述第一支撑件包括：

第一底板，其设置于地面上；

第一支撑板，其设置于所述第一底板上，且沿所述第一底板的长度方向延伸，所述第一支撑板垂直于所述第一底板设置，所述第二通孔贯穿所述第一支撑板；

第一顶板，其设置于所述第一支撑板顶端。

作为优选，所述支撑架还包括第二支撑件，所述第二支撑件与所述第一支撑件一一对应设置，所述第二支撑件设置于所述第一支撑件远离所述第一通孔的一侧，且与所述第一支撑件固连，所述第二通孔贯穿所述第二支撑件设置。

作为优选，所述第二支撑件包括：

第二底板，其设置于地面上；

第二支撑板，其设置于所述第二底板上，且沿所述第二底板的长度方向延伸，所述第二支撑板垂直于所述第二底板设置，所述第二通孔贯穿所述第二支撑板设置；

第二顶板，其设置于所述第二支撑板顶端。

作为优选，所述支撑架还包括第二辅助支撑件，所述第二辅助支撑件设置于所述第二支撑板远离所述第一支撑件的一侧，且与所述第二支撑板间隔设置，所述第二辅助支撑件的顶端固设于所述第二顶板上，底端与所述支撑杆抵接。

作为优选，所述第一支撑件还包括第一加强件，所述第一加强件与所述第一支撑板靠近所述第一通孔的侧面贴合，所述第一加强件底端与所述第一底板固连，顶端与所述支撑杆抵接。

作为优选，所述第二支撑件还包括第二加强件，所述第二加强件与所述第二支撑板远离所述第一通孔的侧面贴合，所述第二加强件顶端与所述第二顶板固连，底端与所述支撑杆抵接。

作为优选，还包括止推件，所述止推件固设于所述支撑杆远离所述第一通孔的一端，所述支撑杆沿所述第二通孔向所述第一通孔方向滑动时，所述止推件能够与所述支撑架抵接。

作为优选，所述第一支撑件设置有四个，所述第二通孔与第一支撑件一一对应设置，所述第二通孔贯穿所述第一支撑板的中部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的钢筋笼支撑架，支撑杆穿设于第二通孔内，第二通孔对支撑杆起到导向作用，使支撑杆能够朝向第一通孔的中心伸出，第一辅助支撑件设置于支撑架靠近第一通孔的一侧与支撑架间隔设置，第一辅助支撑件的顶端与支撑杆抵接，第一辅助支撑件配合支撑架对支撑杆起到支撑作用，避免支撑杆倾斜影响对钢筋笼的支撑效果。在进行桩基钢筋笼施工时，钢筋笼穿过钢筋笼支撑架的第一通孔下放，在需要对钢筋笼进行拼接时，支撑件朝向第一通孔的中心伸出，直至伸入钢筋笼内支撑钢筋笼的箍筋，实现对钢筋笼的支撑。通过支撑杆的伸出和缩回可以实现对不同桩径的钢筋笼进行支撑，只需准备一种尺寸的钢筋笼支撑架即可满足不同直径桩基的施工需要，极大地降低了施工成本，并且可周转回收利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供给的钢筋笼支撑架的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供给的钢筋笼支撑架的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供给的钢筋笼支撑架的结构示意图三。

图中：

100、钢筋笼；

1、支撑架；

11、第一支撑件；111、第一底板；112、第一支撑板；113、第一顶板；114、第一加强件；

12、第二支撑件；121、第二底板；122、第二支撑板；123、第二顶板；124、第二加强件；

2、支撑杆；3、第一辅助支撑件；4、第二辅助支撑件；5、止推件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供一种钢筋笼支撑架，包括支撑架1、支撑杆2和第一辅助支撑件3。支撑架1沿其高度方向设置有贯穿支撑架1的第一通孔，钢筋笼100能够穿过第一通孔，支撑架1上沿第一通孔的周向间隔设置有多个朝向第一通孔中心的第二通孔。至少部分第二通孔内穿设有支撑杆2，支撑杆2能够沿第二通孔的延伸方向相对于支撑架1滑动。第一辅助支撑件3固设于支撑架1靠近第一通孔的一侧，且与支撑架1间隔设置，第一辅助支撑件3的顶端与支撑杆2的顶端抵接。

本实施例提供的钢筋笼支撑架，支撑杆2穿设于第二通孔内，第二通孔对支撑杆2起到导向作用，使支撑杆2能够朝向第一通孔的中心伸出，第一辅助支撑件3设置于支撑架1靠近第一通孔的一侧且与支撑架1间隔设置，第一辅助支撑件3的顶端与支撑杆2抵接，第一辅助支撑件3配合支撑架1对支撑杆2起到支撑作用，避免支撑杆2倾斜影响对钢筋笼100的支撑效果。在进行桩基钢筋笼100施工时，钢筋笼100穿过钢筋笼支撑架的第一通孔下放，在需要对钢筋笼100进行拼接时，多个支撑杆2朝向第一通孔的中心伸出，直至伸入钢筋笼100内支撑钢筋笼100的箍筋，实现对钢筋笼100的支撑。通过支撑杆2的伸出和缩回可以实现对不同桩径的钢筋笼100进行支撑，只需准备一种尺寸的钢筋笼支撑架即可满足不同直径桩基的施工需要，极大地降低了施工成本，并且可周转回收利用。

其中，第二通孔以及支撑杆2的数量根据钢筋笼100的重量进行设置，在进行钢筋笼支撑架加工时可以多设置一些第二通孔，便于对大重量的钢筋笼100进行支撑时增加支撑杆2的数量以实现稳定支撑，在对小重量的钢筋笼100进行支撑时，可适当减少支撑杆2的数量以方便操作，提高施工效率。第二通孔的孔径以及支撑杆2的尺寸可以根据需要灵活设置，以满足施工需要。

可选地，如图1所示，支撑架1包括多个第一支撑件11，第一支撑件11首尾相连围设形成第一通孔，相邻两个第一支撑件11固连，在本实施例中，相邻两个第一支撑件11通过焊接固定。优选地，第一支撑件11设置有四个，四个第一支撑件11拼接形成正方形，钢筋笼支撑架所能支撑的钢筋笼100的最大直径即为四个第一支撑件11拼接形成的正方形的内切圆直径。

可选地，如图2所示，第一支撑件11包括第一底板111、第一支撑板112和第一顶板113。第一底板111设置于地面上，第一支撑板112设置于第一底板111上，且沿第一底板111的长度方向延伸，第一支撑板112垂直于第一底板111设置，第二通孔贯穿第一支撑板112，第一顶板113设置于第一支撑板112顶端。第一辅助支撑件3底端焊接固定于第一底板111上。

可选地，如图1和图2所示，支撑架1还包括第二支撑件12，第二支撑件12与第一支撑件11一一对应设置，第二支撑件12设置于第一支撑件11远离第一通孔的一侧，且与第一支撑件11固连，第二通孔贯穿第二支撑件12设置。通过设置第二支撑件12配合第一支撑件11对支撑杆2进行支撑，能够分散支撑架1的受力，提高支撑的稳定性。第二支撑件12包括第二底板121、第二支撑板122和第二顶板123。第二底板121设置于地面上。第二支撑板122设置于第二底板121上，且沿第二底板121的长度方向延伸，第二支撑板122垂直于第二底板121设置，第二通孔贯穿第二支撑板122。第二顶板123设置于第二支撑板122顶端。在本实施例中，第二底板121与相对应的第一底板111之间焊接固定，第二顶板123和相应的第一顶板113之间焊接固定。

可选地，如图2所示，第一支撑件11还包括第一加强件114，第一加强件114与第一支撑板112靠近第一通孔的侧面贴合，第一加强件114底端与第一底板111固连，顶端与支撑杆2抵接。第一加强件114与第一支撑板112焊接固定。第二支撑件12还包括第二加强件124，第二加强件124与第二支撑板122远离第一通孔的侧面贴合，第二加强件124顶端与第二顶板123固连，底端与支撑杆2抵接。第二加强件124与第二支撑板122焊接固定。如图3所示，本实施例中的钢筋笼支撑架对钢筋笼100进行支撑时，第二支撑件12配合第一支撑件11配合对支撑杆2进行支撑，此时，支撑杆2靠近钢筋笼100的一端对第一支撑板112位于第二通孔下方的部分产生压力，远离钢筋笼100的一端对第二支撑板122位于第二通孔上方的部分产生压力，为了避免第一支撑板112和第二支撑板122损坏，设置第一加强件114与第一支撑板112靠近第一通孔的侧面贴合，且第一加强件114设置于第二通孔的下方，以加强第一支撑板112下部的结构强度，设置第二加强件124与第二支撑板122远离第一通孔的侧面贴合，且第二加强件124设置于第二通孔的上方，以加强第二支撑板122上部的结构强度。

可选地，如图2和图3所示，支撑架1还包括第二辅助支撑件4，第二辅助支撑件4设置于第二支撑板122远离第一支撑件11的一侧，且与第二支撑板122间隔设置，第二辅助支撑件4的顶端固设于第二顶板123上，底端与支撑杆2抵接。第二辅助支撑件4顶端焊接固定于第二顶板123上。通过设置第二辅助支撑件4，能够分散支撑杆2对第二支撑件12的压力，以降低支撑杆2远离钢筋笼100的一端对第二支撑板122位于第二通孔上方的部分产生的压力，避免第二支撑件12变形损坏。

可选地，如图2和图3所示，还包括止推件5，止推件5固设于支撑杆2远离第一通孔的一端，支撑杆2沿第二通孔向第一通孔方向滑动时，止推件5能够与支撑架1抵接，从而对支撑杆2起到限位作用，避免支撑杆2向第一通孔中心的方向滑动过度导致失去支撑作用，具体地，支撑杆2沿第二通孔向第一通孔方向滑动时，止推件5与第二辅助支撑件4抵接。止推件5与第二辅助支撑件4抵接时，钢筋笼支撑架所能支撑的钢筋笼100的最小直径即为本实施例提供的钢筋笼支撑架所能支撑的钢筋笼100的最小直径。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋笼支撑架，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)沿其高度方向设置有贯穿所述支撑架(1)的第一通孔，钢筋笼(100)能够穿过所述第一通孔，所述支撑架(1)上沿所述第一通孔的周向间隔设置有多个朝向所述第一通孔中心的第二通孔；

支撑杆(2)，至少部分所述第二通孔内穿设有所述支撑杆(2)，所述支撑杆(2)能够沿所述第二通孔的延伸方向相对于所述支撑架(1)滑动；

第一辅助支撑件(3)，其固设于所述支撑架(1)靠近所述第一通孔的一侧，且与所述支撑架(1)间隔设置，所述第一辅助支撑件(3)的顶端与所述支撑杆(2)抵接。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，所述支撑架(1)包括多个第一支撑件(11)，所述第一支撑件(11)首尾相连围设形成所述第一通孔，相邻两个所述第一支撑件(11)固连。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，所述第一支撑件(11)包括：

第一底板(111)，其设置于地面上；

第一支撑板(112)，其设置于所述第一底板(111)上，且沿所述第一底板(111)的长度方向延伸，所述第一支撑板(112)垂直于所述第一底板(111)设置，所述第二通孔贯穿所述第一支撑板(112)设置；

第一顶板(113)，其设置于所述第一支撑板(112)顶端。

4.根据权利要求2所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，所述支撑架(1)还包括第二支撑件(12)，所述第二支撑件(12)与所述第一支撑件(11)一一对应设置，所述第二支撑件(12)设置于所述第一支撑件(11)远离所述第一通孔的一侧，且与所述第一支撑件(11)固连，所述第二通孔贯穿所述第二支撑件(12)设置。

5.根据权利要求4所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，所述第二支撑件(12)包括：

第二底板(121)，其设置于地面上；

第二支撑板(122)，其设置于所述第二底板(121)上，且沿所述第二底板(121)的长度方向延伸，所述第二支撑板(122)垂直于所述第二底板(121)设置，所述第二通孔贯穿所述第二支撑板(122)设置；

第二顶板(123)，其设置于所述第二支撑板(122)顶端。

6.根据权利要求5所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，所述支撑架(1)还包括第二辅助支撑件(4)，所述第二辅助支撑件(4)设置于所述第二支撑板(122)远离所述第一支撑件(11)的一侧，且与所述第二支撑板(122)间隔设置，所述第二辅助支撑件(4)的顶端固设于所述第二顶板(123)上，底端与所述支撑杆(2)抵接。

7.根据权利要求3所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，所述第一支撑件(11)还包括第一加强件(114)，所述第一加强件(114)与所述第一支撑板(112)靠近所述第一通孔的侧面贴合，所述第一加强件(114)底端与所述第一底板(111)固连，顶端与所述支撑杆(2)抵接。

8.根据权利要求5所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，所述第二支撑件(12)还包括第二加强件(124)，所述第二加强件(124)与所述第二支撑板(122)远离所述第一通孔的侧面贴合，所述第二加强件(124)顶端与所述第二顶板(123)固连，底端与所述支撑杆(2)抵接。

9.根据权利要求1所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，还包括止推件(5)，所述止推件(5)固设于所述支撑杆(2)远离所述第一通孔的一端，所述支撑杆(2)沿所述第二通孔向所述第一通孔方向滑动时，所述止推件(5)能够与所述支撑架(1)抵接。

10.根据权利要求3所述的钢筋笼支撑架，其特征在于，所述第一支撑件(11)设置有四个，所述第二通孔与第一支撑件(11)一一对应设置，所述第二通孔贯穿所述第一支撑板(112)的中部。

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