CN110055837A - 轨道枕木更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轨道枕木更换装置，属于轨道维护设备制造领域，本发明包括：主架、液压钳和铲斗；所述液压钳和所述铲斗分别固定在所述主架上，且所述液压钳和所述铲斗的朝向不同。本发明在使用过程中，可以与力臂相连，从而控制铲斗的方向和力度，以方便的移除枕木周围的石子和杂物，再利用主架上设置的液压钳，将旧的枕木抽出；最后，再利用液压钳将新的枕木放置在旧枕木的位置，以完成枕木的更换。
Description
技术领域
本发明涉及轨道设备制造技术，尤其涉及一种轨道枕木更换装置，属于轨道维护设备制造技术领域。
背景技术
枕木，也叫做轨枕，一般为坚韧而富有弹性的木材经过加工，制作成一定规格的木材，用于轨道走行设备铺设和承载设备铺垫这方面，使火车行驶的更加稳定。实际中一般采用混凝土枕木的较多，混凝土枕木虽然易于维护，但重量较大，运输安装成本较高。
现有技术中的更换铁路枕木时，采用如下程序。1、扒道碴：扒道碴前，应先确认线路爬行方向及轨枕孔的宽窄，人工移除一侧轨枕孔内的道碴，作为抽换轨枕的通道。2、拆除旧轨枕：用撬棍将轨枕拨到轨枕盒里，然后用轨枕钳或抬枕钳将轨枕顺道碴槽抽出，抽出轨枕后，应整平枕底道床，其深度应较新轨枕厚度深25mm左右。3、换入新轨枕：用轨枕钳或抬枕钳穿入新轨枕，按标准要求拨正，放好垫板或扣件，串好道碴，一人撬起轨枕，一人紧扣件。4、回填整理道床：先将清碴回填至两端轨枕头处及轨枕底边，然后用石碴叉把道碴回填于轨枕盒内，整平夯实，并将枕面和钢轨上尘土清扫干净
现有技术中的枕木更换操作均采用人工操作，速度慢、效率低；因此，亟需一种轨道枕木更换装置，以满足枕木快速更换和维修的使用需求。
发明内容
本发明提供一种轨道枕木更换装置，以解决现有技术中的轨道枕木更换只能采用人工操作、更换维修效率低的技术问题。
本发明的装置主要是安装在挖掘机的斗杆上，也可安装在其它具有可操纵力臂的车辆上，主要是便于挖掘机等工程机械能够方便的移除枕木周围的石子等，并且具有移除枕木和安装新枕木的功能。
本发明的轨道枕木更换装置，包括：主架、液压钳和铲斗；所述液压钳和所述铲斗分别固定在所述主架上，且所述液压钳和所述铲斗的朝向不同。
如上所述的轨道枕木更换装置，其中，所述主架上设置有连接轴和连接架；所述液压钳固定在所述连接轴上，所述铲斗固定在所述连接架上；所述连接轴垂直于所述连接架所在平面。
如上所述的轨道枕木更换装置，其中，所述铲斗上开设有两条用于容置轨道的容置槽，所述两条容置槽相互平行，且所述两条容置槽之间的间距与轨道宽度相同。
如上所述的轨道枕木更换装置，其中，所述主架上设置有转动装置；所述液压钳通过所述转动装置与所述主架相连。
如上所述的轨道枕木更换装置，其中，所述转动装置为蜗杆转动装置。
如上所述的轨道枕木更换装置，其中，所述铲斗为反铲铲斗。
如上所述的轨道枕木更换装置，其中，所述主架上设置有连接轴和连接架；所述液压钳固定在所述连接轴上，所述铲斗固定在所述连接架上；所述连接轴与所述连接架所在平面的夹角为75-135度。
如上所述的轨道枕木更换装置，其中，所述主架上设置有用于和挖掘机相连的连接器；所述连接器上开设有两个连接孔，分别用于和所述挖掘机的斗杆和斗杆油缸相连。
本发明通过安装在挖掘机或其它具有可操纵力臂的车辆上进行使用。本发明在使用过程中，可以与力臂相连，从而控制铲斗的方向和力度，以方便的移除枕木周围的石子和杂物，再利用主架上设置的液压钳，将旧的枕木抽出；最后，再利用液压钳将新的枕木放置在旧枕木的位置，以完成枕木的快速更换。
附图说明
图1为本发明实施例的轨道枕木更换装置的结构图；
图2为本发明实施例的轨道枕木更换装置的液压钳开启状态侧视图；
图3为本发明实施例的轨道枕木更换装置的液压钳闭合状态侧视图。
具体实施方式
本实施例的装置主要是安装在挖掘机的斗杆上，也可安装在其它具有可操纵力臂的车辆上，主要是便于挖掘机等工程机械能够方便的移除枕木周围的石子等，并且具有移除枕木和安装新枕木的功能。
如图1、图2，并参照图3；本实施例的轨道枕木更换装置包括：主架1、液压钳3和铲斗2；所述液压钳3和所述铲斗2分别固定在所述主架1上，且所述液压钳3和所述铲斗2的朝向不同。本实施例中，所述铲斗2通常为反铲铲斗。
一般情况下，如图1和图2，所述主架1上设置有用于和挖掘机相连的连接器10；所述连接器10上开设有两个连接孔，分别用于和所述挖掘机的斗杆和斗杆油缸相连，从而可以方便的取代挖掘机上的土方铲斗进行作业。
本发明实施例通过安装在挖掘机或其它具有可操纵力臂的车辆上进行使用。本发明在使用过程中，可以与力臂相连，从而控制铲斗的方向和力度，以方便的移除枕木周围的石子和杂物，再利用主架上设置的液压钳，将旧的枕木抽出；最后，再利用液压钳将新的枕木放置在旧枕木的位置，以完成枕木的快速更换。
本实施例的轨道枕木更换装置，如图3所示，所述主架1上设置有连接轴13和连接架12；所述液压钳3固定在所述连接轴13上，所述铲斗2固定在所述连接架12上；所述连接轴13垂直于所述连接架12所在平面。
通常情况下，所述连接轴13与所述连接架12所在平面的夹角为75-135度；优选情况下，连接轴13垂直于连接架12。铲斗2与液压钳3之间合适的夹角有利于作业时的方便，并能保证铲斗铲除石子时不会损坏液压钳，或者液压钳移动枕木时，不会因为铲斗碰触障碍物而影响工作。
需要说明的是，铲斗2与液压钳3之间的夹角也可以设置为可调节的，以方便不同工况。
本实施例的轨道枕木更换装置，进一步，所述铲斗2上开设有两条用于容置轨道的容置槽20，所述两条容置槽20相互平行，且所述两条容置槽20之间的间距与轨道宽度相同。两条容置槽20将铲斗2划分为三个容置空间，分别用于铲除铁轨之间和铁轨两侧的土方。
中国铁路轨道的间距一般为1435mm，也可以适用于其它类型宽度的轨道。容置槽的设置，能够使铲斗轻易的绕过轨道的阻挡，方便的移除枕木周围的土石方；尤其是应用在可轨道行走的挖掘机上，挖掘机的力臂作业方向与轨道方向相同，铲斗可以无阻挡的进行土方作业。
本实施例的轨道枕木更换装置，其中，所述主架1上设置有转动装置30；所述液压钳3通过所述转动装置30与所述主架1相连。具体的，在本实施例中，转动装置30固定在连接轴13上，连接轴13通过转动装置30与液压钳相连。一般来讲，所述转动装置30为蜗杆转动装置。转动装置30可以调节液压钳3的角度，能够使液压钳方便的以不同的角度夹紧或放松枕木。
本发明的轨道枕木更换装置制造成本不高，结构紧凑，便于调节液压钳和缠头与铁轨之间的角度和距离，能够方便的移除枕木周围的土方，也能够方便的加紧、移动或转动枕木，大大方便了枕木的更换作业，提高了更换效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种轨道枕木更换装置，其特征在于，包括：主架、液压钳和铲斗；所述液压钳和所述铲斗分别固定在所述主架上，且所述液压钳和所述铲斗的朝向不同。
2.根据权利要求1所述的轨道枕木更换装置，其特征在于，所述主架上设置有连接轴和连接架；所述液压钳固定在所述连接轴上，所述铲斗固定在所述连接架上；所述连接轴垂直于所述连接架所在平面。
3.根据权利要求1所述的轨道枕木更换装置，其特征在于，所述铲斗上开设有两条用于容置轨道的容置槽，所述两条容置槽相互平行，且所述两条容置槽之间的间距与轨道宽度相同。
4.根据权利要求1所述的轨道枕木更换装置，其特征在于，所述主架上设置有转动装置；所述液压钳通过所述转动装置与所述主架相连。
5.根据权利要求4所述的轨道枕木更换装置，其特征在于，所述转动装置为蜗杆转动装置。
6.根据权利要求3所述的轨道枕木更换装置，其特征在于，所述铲斗为反铲铲斗。
7.根据权利要求1所述的轨道枕木更换装置，其特征在于，所述主架上设置有连接轴和连接架；所述液压钳固定在所述连接轴上，所述铲斗固定在所述连接架上；所述连接轴与所述连接架所在平面的夹角为75-135度。
8.根据权利要求1-7任一所述的轨道枕木更换装置，其特征在于，所述主架上设置有用于和挖掘机相连的连接器；所述连接器上开设有两个连接孔，分别用于和所述挖掘机的斗杆和斗杆油缸相连。
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