CN203499689U - 一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板 - Google Patents
一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板，其特征在于，包括摇臂和铲煤板机构；铲煤板机构包括铲煤板、固定板、一组升降液压缸和一组调斜液压缸，固定板与摇臂通过球铰连接；升降液压缸置于固定板上的安装槽内，一端与固定板通过销固定，另一端与铲煤板铰接；调斜液压缸的一端与固定板铰接，另一端与摇臂铰接；铲煤板与固定板形成滑轨滑块机构；本实用新型提供的铲煤板机构，易于安装，结构灵活机动，可以适用于任意型号的采煤机截割摇臂，实现了堆积煤岩的自动清理，避免了堆积煤岩对采煤机行走造成的阻碍，减小了刮板输送机前推时所受到的阻力，提高了采煤机装煤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铲煤板，具体涉及一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板。
背景技术
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越先进，但是，现有技术中，采煤机刮板输送机的刮槽与煤壁之间堆积的煤岩较多，增大了刮板输送机向前推进时受到的阻力，阻碍了采煤机的行走。因此，如何改善现有技术，以解决刮槽与煤壁间堆积的煤岩，增进采煤机的行走效率，成为了新的研究方向。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术中采煤机刮槽与煤壁间煤岩的堆积问题，达到自动清理堆积煤岩的目的，提高采煤机工作的效率，本实用新型提供一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板。
技术方案：一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板，其特征在于，包括摇臂和铲煤板机构；所述铲煤板机构包括铲煤板固定板一组升降液压缸和一组调斜液压缸，所述固定板与摇臂通过球铰连接；所述升降液压缸置于固定板上的安装槽内，所述升降液压缸一端与固定板通过销固定，另一端与铲煤板铰接；所述调斜液压缸的一端与固定板铰接，另一端连与接摇臂铰接；所述铲煤板与固定板形成滑轨滑块机构；
所述铲煤板机构位于摇臂下方，用于清理摇臂下方的堆积煤层。
所述升降液压缸为双控液压缸；所述调斜液压缸为单控液压缸。单控液压缸可分别调节每个液压缸；双控液压缸同时控制两个液压缸做相同运动，两种液压缸配合，可以轻易控制铲煤板上下运动或旋转。
所述铲煤板上设有一组滑轨，所述固定板上设有一组滑槽；所述滑轨与滑槽相适配，形成所述导轨滑块机构。这种设置可以使固定板控制铲煤板的运动，又可以形成相对运动。
所述铲煤板上设有沉孔组，所述固定板上设有通孔组；所述沉孔组与通孔组相适配；所述铲煤板和固定板可通过插销插入沉孔组与通孔组固定位置。
有益效果：
（1）本实用新型提供的铲煤板机构，易于安装，结构灵活机动，可以适用于任意型号的采煤机截割摇臂；
（2）本实用新型实现了堆积煤岩的自动清理，避免了堆积煤岩对采煤机行走造成的阻碍，减小了刮板输送机前推时所受到的阻力，提高了采煤机装煤效果。
附图说明
图1是摇臂与铲煤板机构整体示意图
图2是铲煤板机构侧面示意图
图3是铲煤板机构背部示意图
图4是固定板侧视图
图5是图4的俯视图
图6是铲煤板侧视图
图7是图6的俯视图
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好的理解本实用新型。下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1所示，本实用新型提供一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板，包括采煤机截割部的摇臂1和铲煤板机构，铲煤板机构由铲煤板2、固定板3、升降液压缸4、调斜液压缸5组成，因为结构灵活，可用于任意型号采煤机截割摇臂。采煤机截割摇臂1底部加装球形关节座1-1和液压缸连接双耳1-2。
如图1、图2所示的两组调斜液压缸5为单控液压缸，每个液压缸可单独伸缩，用于调整铲煤板2的旋转角度。调斜液压缸5一端与采煤机截割摇臂上的液压缸连接双耳1-2相连，从而固定在摇臂上，另一端与固定板3上的液压缸连接双耳3-4相连。
如图1、图3和图4所示，固定板3上端的球形关节头3-3与采煤机截割摇臂1上的球形关节座1-1相连，固定板3上开有2组液压缸安装槽3-1、1～2组T型滑槽3-2以及2～4组通孔组3-5，这些安装孔、滑槽、通孔的数量可根据实际情况进行相应调整，如考虑采煤机摇臂的大小等。
如图2、图4所示，两组升降液压缸4为双控液压缸，两个液压缸可同时伸缩，升降液压缸4一端固定在液压缸安装槽3-1内，另一端与铲煤板2相连。铲煤板2的铲煤面为弧型面，弧型面为测试最佳的效果，其他形状的面也可达到相同的目的，但是没有本实例中采用的弧形面效果好。
如图2、图3、图6和图7所示，铲煤板2背面有1～2组T型滑轨2-2和2～4组沉孔组2-3，铲煤板2上的T型滑轨2-2与固定板3上的T型滑槽3-2位置相互对应，铲煤板2上的T型滑轨2-2插装在固定板3的T型滑槽3-2内，且T型滑轨2-2和T型滑槽3-2的数量相等，具体的数目可根据实际情况增减。铲煤板2可在升降液压缸4的作用下相对固定板3上下运动，铲煤板2与固定板3可在两组调斜液压缸5的作用下相对采煤机截割摇臂1旋转和翻转，达到将煤岩铲起跟随铲煤板2运动一段距离后放下的效果，从而清除刮槽与煤壁间堆积的煤岩，使采煤机行走效率提高。
如图3、图4、图5所示，铲煤板2上的通孔组3-5与固定板3上的沉孔组2-3位置相互对应，沉孔组2-3和通孔组3-5数量相等，在不需要升降铲煤板2时，可采用销钉穿入相对应的通孔与沉孔，以固定铲煤板2与固定板3的相对位置，可以方便的对需要的位置进行调节。
工作时，铲煤板2由升降液压缸4调整上下位置，并由调斜液压缸5调整相对于采煤机截割摇臂1的转动角和翻转角；采煤机行走时，可调式铲煤板将位于刮槽和煤壁之间的煤岩铲入刮板输送机中，并随着采煤机截割摇臂1的升降自动调节铲煤板2的高度，在不需要升降铲煤板时，可采用销钉穿入铲煤板2上的通孔组3-5与固定板3上的沉孔组2-3的对应位置，以固定铲煤板2与固定板3；在不需要使用铲煤板时，可将两组调斜液压缸5共同伸长推送铲煤板2和固定板3翻转至采煤机截割摇臂1下方；在需要调整铲煤板2转动角时，可分别控制两组调斜液压缸5完成铲煤板2的旋转运动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板，其特征在于，包括摇臂（1）和铲煤板机构；
所述铲煤板机构包括铲煤板（2）、固定板（3）、一组升降液压缸（4）和一组调斜液压缸（5），所述固定板（3）与摇臂（1）通过球铰连接；所述升降液压缸（4）置于固定板（3）上的安装槽（3-1）内，一端与固定板（3）通过销固定，另一端与铲煤板（2）铰接；所述调斜液压缸（5）的一端与固定板（3）铰接，另一端与摇臂（1）铰接；所述铲煤板（2）与固定板（3）形成滑轨滑块机构；
所述铲煤板机构位于摇臂（1）下方。
2.如权利要求1所述的一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板，其特征在于，所述升降液压缸（4）为双控液压缸；所述调斜液压缸（5）为单控液压缸。
3.如权利要求1所述的一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板，其特征在于，所述铲煤板（2）上设有一组滑轨（2-2），所述固定板（3）上设有一组滑槽（3-2）；所述滑轨（2-2）与滑槽（3-2）相适配，形成所述滑轨滑块机构。
4.如权利要求1所述的一种用于采煤机截割部的可调式铲煤板，其特征在于，所述铲煤板（2）上设有沉孔组（2-3），所述固定板（3）上设有通孔组（3-5）；所述沉孔组（2-3）与通孔组（3-5）相适配；所述铲煤板（2）和固定板（3）可通过插销插入沉孔组（2-3）与通孔组（3-5）固定位置。
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| CN112855142A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-05-28 | 山东科技大学 | 一种移动巡检式浮煤清理系统及其工作方法 |
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