CN203499723U - 综合机械化充填采煤工作面液压支架用推料机构 - Google Patents
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Abstract
一种综合机械化充填采煤工作面液压支架用推料机构，包括调节推板、推移千斤顶、推板、滑移底座、联架千斤顶、支座、摆动千斤顶，调节推板两侧设计有导向滑槽，在推移千斤顶的作用下可以沿推板上下移动。推移千斤顶倒置，一端通过销轴铰接在调节推板上，一端通过销轴铰接在推板上，通过推移千斤顶伸缩调整调节推板与推板组合工作面积的大小；联架千斤顶倒置，一端通过销轴铰接在滑移底座上，一端通过销轴铰接在支座上；推板下端铰接在滑移底座上，随滑移底座前后移动；摆动千斤顶倒置，一端通过销轴铰接在支座上，一端通过销轴铰接在调节推板上，通过摆动千斤顶伸缩推动调节推板及推板工作。其结构简单，安全可靠，省时省力，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种综合机械化充填采煤工作面液压支架用摆动推料机构，尤其适用于综合机械化工作面采煤同时要求采空区固体充填的液压支架。
背景技术
煤炭行业是排污的主要行业，每年因煤矿生产排出的矸石占用大量的土地，实施矸石充填开采，可以把井下生产过程产生的矸石直接回填到采空区，实现井下生产过程矸石不上井，同时也可以把地面矸石山矸石送回采空区，解决地面矸石山治理问题。近年来，各种新型综合机械化充填开采液压支架的应用大大提高了综合机械化充填采煤工艺水平，同时充填机构工作效率的不足也逐步暴露出来，充填机构工作效率的不足一定程度上制约了综合机械化充填采煤系统整体的工作效率，提高充填机构工作效率成为提高综合机械化充填采煤系统整体工作效率的关键。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠、减轻工人劳动强度、降低事故率、提高工作面推进速度的综合机械化充填采煤工作面液压支架用摆动推料机构。
为实现上述目的，本实用新型的综合机械化充填采煤工作面液压支架用摆动推料机构，包括调节推板、推移千斤顶、推板，推板铰接在滑移底座上，滑移底座上设有联架千斤顶，联架千斤顶的推杆铰接在支座上，支座上铰接有摆动千斤顶，所述的调节推板两侧设有在推移千斤顶的作用下可沿推板上下移动的导向滑槽，推移千斤顶一端通过销轴铰接在调节推板上，另一端通过销轴铰接在挡板上，通过千斤顶伸缩调整调节推板与推板组合工作面积的大小；所述的联架千斤顶一端通过销轴铰接在滑移底座上，一端通过销轴铰接在支座上；推板下端铰接在滑移底座上，随滑移底座前后移动；所述的摆动千斤顶一端通过销轴铰接在支座上，另一端通过销轴铰接在调节推板上，通过摆动千斤顶伸缩推动调节推板及推板动作。
所述的推移千斤顶倒置安装；所述的联架千斤顶横向倒置安装；所述的摆动千斤顶倾斜倒置安装。
有益效果：本实用新型的摆动推料机构降低了现场工作劳动强度，可实现综合机械化充填采煤工作面充填物料机械化，主要优点有：
1. 调节推板在推移千斤顶的作用下可以沿推板上下移动，调整调节推板与推板组合工作面积的大小；
2. 推移千斤顶倒置安装，便于保护活塞杆不受损伤；
3. 联架千斤顶伸缩可以调节推板的初始工作位置；
4. 联架千斤顶倒置安装，便于保护活塞杆不受损伤；
5. 推板铰接在滑移底座上，防止推板陷入底板；
6. 摆动千斤顶伸缩推动调节推板及推板实现摆动推料工作；
7. 摆动千斤顶倒置安装，便于保护活塞杆不受损伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视示意图；
图2是本实用新型的结构俯视示意图；
图3是本实用新型的初始工作位置示意图；
图4是本实用新型的摆动推料示意图。
图中：调节推板1，推移千斤顶2，推板3，滑移底座4，联架千斤顶5，支座6，摆动千斤顶7。
具体实施方式
下面结合附图的对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：
如图1所示，本实用新型的综合机械化充填采煤工作面液压支架用摆动推料机构主要由调节推板1、推移千斤顶2、推板3、滑移底座4、联架千斤顶5、支座6、摆动千斤顶7构成。调节推板1两侧设有导向滑槽，在推移千斤顶2的作用下调节推板1可沿推板3上下移动，推移千斤顶2为两个，对称布置，倾斜倒置安装，以防止活塞杆因与矸石碰撞产生损伤。推移千斤顶2一端通过销轴铰接在调节推板1上，一端通过销轴铰接在挡板3上，通过推移千斤顶2伸缩调整调节推板1与推板3组合工作面积的大小；联架千斤顶5为两个，对称布置，倾斜倒置安装，可以防止活塞杆因与矸石碰撞产生损伤。联架千斤顶5一端通过销轴铰接在滑移底座4上，一端通过销轴铰接在支座6上，联架千斤顶5伸缩可以调节滑移底座4的初始工作位置；推板3下端铰接在滑移底座4上，随滑移底座4前后移动；摆动千斤顶7为两个，对称布置，倾斜倒置安装，缸座在上，推杆在下，可以防止活塞杆因与矸石碰撞产生损伤。摆动千斤顶7一端通过销轴铰接在支座6上，一端通过销轴铰接在调节推板1上，摆动千斤顶7伸缩推动调节推板1及推板3实现摆动推料工作。
如图2所示，调节推板1两侧设有导向滑槽，调节推板1通过导向滑槽与推板3组装在一起，在推移千斤顶2的作用下可沿推板3上下移动，推移千斤顶2两端分别倾斜倒置铰接在调节推板1及挡板3上，通过推移千斤顶2伸缩调整调节推板1与推板3组合工作面积的大小。
工作过程：如图3所示，操纵联架千斤顶5伸缩调节滑移底座4至初始工作需要位置；操纵推移千斤顶2伸缩调整调节推板1与推板3组合至工作需要面积；操纵摆动千斤顶7缩回，使调节推板1及推板3转至工作初始位置；充填输送机打开放料口，下放充填物料。
如图4所示，操纵摆动千斤顶7伸长，使调节推板1及推板3回转摆动至要求工作位置，实现摆动推料工作。一个工作循环结束，操纵摆动千斤顶7缩回，调节推板1及推板3同滑移底座4一起回转摆动至初始工作位置，准备进入下一个工作循环。
Claims (1)
1.一种综合机械化充填采煤工作面液压支架用推料机构，其特征在于：它包括调节推板(1)、推移千斤顶(2)、推板(3)，推板(3)铰接在滑移底座(4)上，滑移底座(4)上设有联架千斤顶(5)，联架千斤顶(5)的推杆铰接在支座(6)上，支座(6)上铰接有摆动千斤顶(7)，所述的调节推板(1)两侧设有在推移千斤顶(2)的作用下可沿推板(3)上下移动的导向滑槽，推移千斤顶(2)一端通过销轴铰接在调节推板(1)上，另一端通过销轴铰接在挡板(3)上，通过千斤顶伸缩调整调节推板(1)与推板(3)组合工作面积的大小；所述的联架千斤顶(5)一端通过销轴铰接在滑移底座(4)上，一端通过销轴铰接在支座(6)上；推板(3)下端铰接在滑移底座(4)上，随滑移底座(4)前后移动；所述的摆动千斤顶(7)一端通过销轴铰接在支座(6)上，另一端通过销轴铰接在调节推板(1)上，通过摆动千斤顶(7)伸缩推动调节推板(1)及推板(3)动作。
2．根据权利要求1所述的综合机械化充填采煤工作面液压支架用推料机构，其特征在于：所述的推移千斤顶(2)倒置安装。
3. 根据权利要求1所述的综合机械化充填采煤工作面液压支架用推料机构，其特征在于：所述的联架千斤顶(5)横向倒置安装。
4. 根据权利要求1所述的综合机械化充填采煤工作面液压支架用推料机构，其特征在于：所述的摆动千斤顶(7)倾斜倒置安装。
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| CN (1) | CN203499723U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110140745A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-20 | 蒋宗霞 | 一种切割精确度高的安全型锯骨机 |
| CN111520185A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-11 | 中国矿业大学 | 一种端帮开采采空区充填机及其充填方法 |
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2013
- 2013-04-12 CN CN201320183313.6U patent/CN203499723U/zh not_active Expired - Fee Related
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