CN110054068A - 一种对重块连带式取出型电梯对重装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对重块连带式取出型电梯对重装置，属于电梯对重装置领域，一种对重块连带式取出型电梯对重装置，包括对重框和对重块组，对重块组位于对重框内侧，对重框包括对重框座、对重框顶和一对对重框边，一对对重框边固定连接于对重框座上侧左右两端，对重块中心处自上而下开凿有中心插孔，对重框座上端中心处连接有中心立柱，中心立柱上端贯穿中心插孔并螺纹连接有压式紧固螺母，本方案可以实现按照实际操作需要，一次性取出多块对重块，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

Description

一种对重块连带式取出型电梯对重装置

技术领域

本发明涉及电梯对重装置领域，更具体地说，涉及一种对重块连带式取出型电梯对重装置。

背景技术

对重是电梯曳引系统的一个组成部分，其作用在于减少曳引电动机的功率和曳引轮、蜗轮上的力矩。

对重的结构没有固定的形式，但不论何种形式，在对重的四个角上都应设置四只导靴，以保证对重在电梯运行时沿着对重导轨垂直运行。

对重装置位于井道内，通过曳引绳经曳引轮与轿厢连接。在电梯运行过程中，对重装置通过对重导靴在对重导轨上滑行，起平衡作用。对重装置由对重架和对重块两部分组成。由于对重铁放入对重架内，对重铁应便于搬运。对重铁的配置数量应使对重铁和对重架的总重等于轿厢总重加(0.4-0.5)额定载重量。对重架用槽钢或用3-5mm钢板折压成槽钢形后和钢板焊接而成。由于使用场合不同，对重架的结构形式也略有不同。根据不同的曳引方式，对重架可分为用于2：1吊索法的有轮对重架和用于1：1吊索法的无轮对重架两种。根据不同的对重导轨，又可分为用于T形导轨、采用弹簧滑动导靴的对重架，以及用于空心导轨、采用钢性滑动导靴的对重架两种。

电梯的额定载重量不同时，对重架所用的型钢和钢板的规格也不同。用不同规格的型钢作对重架直梁时，必须用与型钢槽口尺寸相对应的对重块。

对重块的大小以便于安装或维修人员搬动为宜。一般有50kg、75kg、100kg、125kg等几种，分别用于额定载重量为500kg、1000kg、2000kg、3000kg和5000kg等几种电梯。对重块放入对重架后，需用压板压紧，防止电梯在运行过程中发生窜动而产生噪音。为了使对重装置能对轿厢起最佳的平衡作用，必须正确计算对重装置的总重量。

现有技术中的个别对重块损坏需要拆卸时，需要自上而下一块一块取下对重块，较为耗时，若一次性取出多块，在取出搬运过程中，多块对重块容易产生相对滑动，容易掉落砸伤搬运人员；同样，在重新安装时，也较为耗时，拖慢操作进程。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种对重块连带式取出型电梯对重装置，它可以实现按照实际操作需要，一次性取出多块对重块，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种对重块连带式取出型电梯对重装置，包括对重框和对重块组，所述对重块组位于对重框内侧，所述对重框包括对重框座、对重框顶和一对对重框边，一对所述对重框边固定连接于对重框座上侧左右两端，所述对重框顶左右两端均开凿有开口，一对所述开口分别与一对对重框边上端相匹配，所述对重框顶左右两端和对重框边上端对应开凿有螺孔，所述螺孔处螺纹连接有紧固螺钉，一对所述对重框边相互靠近的一端均开凿有竖向滑槽，所述对重块组包括多块对重块，所述对重块左右两端均固定连接有侧滑块，所述侧滑块位于竖向滑槽中并与竖向滑槽滑动连接，所述对重块中心处自上而下开凿有中心插孔，所述对重框座上端中心处连接有中心立柱，所述中心立柱上端贯穿中心插孔并螺纹连接有压式紧固螺母，本方案可以实现按照实际操作需要，一次性取出多块对重块，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

进一步的，所述紧固螺钉远离螺帽的一端螺纹连接有反向紧固螺母，且紧固螺钉和反向紧固螺母与对重框顶之间均连接有防滑垫圈，反向紧固螺母的设置可进一步加强紧固螺钉的紧固效果，防滑垫圈可使得紧固螺钉和反向紧固螺母与对重框顶之间不易发生滑动，提高紧固效果。

进一步的，所述对重框座上端中心处同样开凿有中心插孔，所述中心立柱下端通过中心插孔与对重框座螺纹连接，所述中心立柱表面刻设有螺纹，所述中心插孔为螺纹孔，所述中心立柱通过中心插孔与对重块螺纹连接，利用中心立柱与对重块螺纹连接的方式，可实现一次性取出多块对重块，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

进一步的，所述中心插孔中连接有辅助圆柱，所述辅助圆柱表面为平整型，且辅助圆柱表面经过抛光处理，所述辅助圆柱与对重块上的中心插孔相匹配，在首次安装对重块组时，先将辅助圆柱下端插入对重框座上端中心处的中心插孔中，然后将对重块上的中心插孔对准辅助圆柱、将对重块上的辅助插孔对准辅助立杆，将对重块依次安装好，再将辅助圆柱向上抽出，将中心立柱螺纹连接于中心立柱和对重框座中，完成对重块组的首次安装。

进一步的，所述对重框座上端固定连接有辅助立杆，所述辅助立杆为正四棱柱型，所述对重块上开凿有辅助插孔，所述辅助立杆上端贯穿辅助插孔，正四棱柱型的辅助立杆可提高多块对重块叠加的整齐度，保证多块对重块上的中心插孔一一对应，便于后期中心立柱的顺利螺入。

进一步的，多个所述对重块重量不同，且多个对重块按照由轻到重自上而下安装于对重框中，便于进行单独安装、拆卸和更换。

进一步的，位于最顶端的所述对重块上端开凿有预留填充槽，所述预留填充槽的槽口处铰接有盖板，本领域技术人员可根据实际需要在预留填充槽中放置填充物，使得对重装置整体的重量保持在最佳值，提高电梯的运行稳定性，在最顶端的对重块上设置预留填充槽与在其他位置上的对重块上设置预留填充槽相比，具有大大降低对重装置在运作过程中产生的噪音的优势。

进一步的，所述预留填充槽设有一对，且一对预留填充槽关于中心插孔对称分布于对重块上，在预留填充槽中放置填充物时，需保证一对预留填充槽中的填充物质量相同，以保证整个对重装置的平衡，提高电梯运作的稳定性。

进一步的，所述中心立柱上端与对重框顶下端相抵，使得中心立柱不易意外脱离对重框座上的中心插孔，提高对重装置的安全性能，且中心立柱靠近对重框顶的上段部表面为平整型，且辅助圆柱表面经过抛光处理，方便压式紧固螺母的顺利螺入压式紧固螺母的螺纹段。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现按照实际操作需要，一次性取出多块对重块，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

(2)紧固螺钉远离螺帽的一端螺纹连接有反向紧固螺母，且紧固螺钉和反向紧固螺母与对重框顶之间均连接有防滑垫圈，反向紧固螺母的设置可进一步加强紧固螺钉的紧固效果，防滑垫圈可使得紧固螺钉和反向紧固螺母与对重框顶之间不易发生滑动，提高紧固效果。

(3)对重框座上端中心处同样开凿有中心插孔，中心立柱下端通过中心插孔与对重框座螺纹连接，中心立柱表面刻设有螺纹，中心插孔为螺纹孔，中心立柱通过中心插孔与对重块螺纹连接，利用中心立柱与对重块螺纹连接的方式，可实现一次性取出多块对重块，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

(4)中心插孔中连接有辅助圆柱，辅助圆柱表面为平整型，且辅助圆柱表面经过抛光处理，辅助圆柱与对重块上的中心插孔相匹配，在首次安装对重块组时，先将辅助圆柱下端插入对重框座上端中心处的中心插孔中，然后将对重块上的中心插孔对准辅助圆柱、将对重块上的辅助插孔对准辅助立杆，将对重块依次安装好，再将辅助圆柱向上抽出，将中心立柱螺纹连接于中心立柱和对重框座中，完成对重块组的首次安装。

(5)对重框座上端固定连接有辅助立杆，辅助立杆为正四棱柱型，对重块上开凿有辅助插孔，辅助立杆上端贯穿辅助插孔，正四棱柱型的辅助立杆可提高多块对重块叠加的整齐度，保证多块对重块上的中心插孔一一对应，便于后期中心立柱的顺利螺入。

(6)多个对重块重量不同，且多个对重块按照由轻到重自上而下安装于对重框中，便于进行单独安装、拆卸和更换。

(7)位于最顶端的对重块上端开凿有预留填充槽，预留填充槽的槽口处铰接有盖板，本领域技术人员可根据实际需要在预留填充槽中放置填充物，使得对重装置整体的重量保持在最佳值，提高电梯的运行稳定性，在最顶端的对重块上设置预留填充槽与在其他位置上的对重块上设置预留填充槽相比，具有大大降低对重装置在运作过程中产生的噪音的优势。

(8)预留填充槽设有一对，且一对预留填充槽关于中心插孔对称分布于对重块上，在预留填充槽中放置填充物时，需保证一对预留填充槽中的填充物质量相同，以保证整个对重装置的平衡，提高电梯运作的稳定性。

(9)中心立柱上端与对重框顶下端相抵，使得中心立柱不易意外脱离对重框座上的中心插孔，提高对重装置的安全性能，且中心立柱靠近对重框顶的上段部表面为平整型，且辅助圆柱表面经过抛光处理，方便压式紧固螺母的顺利螺入压式紧固螺母的螺纹段。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明去除盖板状态下的立体图；

图3为本发明一次性安装多块对重块状态下的立体图；

图4为本发明一次性取出多块对重块状态下的立体图。

图中标号说明：

1对重框座、2对重框边、3对重框顶、4对重块、5紧固螺钉、6反向紧固螺母、7辅助立杆、8中心立柱、9压式紧固螺母、10盖板、11预留填充槽、12竖向滑槽、13侧滑块、14辅助插孔、16中心插孔、17辅助圆柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图2，一种对重块连带式取出型电梯对重装置，包括对重框和对重块组，对重块组位于对重框内侧，对重框包括对重框座1、对重框顶3和一对对重框边2，一对对重框边2固定连接于对重框座1上侧左右两端，对重框顶3左右两端均开凿有开口，一对开口分别与一对对重框边2上端相匹配，对重框顶3左右两端和对重框边2上端对应开凿有螺孔，螺孔处螺纹连接有紧固螺钉5，一对对重框边2相互靠近的一端均开凿有竖向滑槽12，对重块组包括多块对重块4，对重块4左右两端均固定连接有侧滑块13，侧滑块13位于竖向滑槽12中并与竖向滑槽12滑动连接；

请参阅图4，对重块4中心处自上而下开凿有中心插孔16，对重框座1上端中心处连接有中心立柱8，中心立柱8上端贯穿中心插孔16并螺纹连接有压式紧固螺母9，本方案可以实现按照实际操作需要，一次性取出多块对重块4，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块4的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

请参阅图3和图4，紧固螺钉5远离螺帽的一端螺纹连接有反向紧固螺母6，且紧固螺钉5和反向紧固螺母6与对重框顶3之间均连接有防滑垫圈，反向紧固螺母6的设置可进一步加强紧固螺钉5的紧固效果，防滑垫圈可使得紧固螺钉5和反向紧固螺母6与对重框顶3之间不易发生滑动，提高紧固效果。

对重框座1上端中心处同样开凿有中心插孔16，中心立柱8下端通过中心插孔16与对重框座1螺纹连接，中心立柱8表面刻设有螺纹，中心插孔16为螺纹孔，中心立柱8通过中心插孔16与对重块4螺纹连接，利用中心立柱8与对重块4螺纹连接的方式，可实现一次性取出多块对重块4，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块4的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

请参阅图3，中心插孔16中连接有辅助圆柱17，辅助圆柱17表面为平整型，且辅助圆柱17表面经过抛光处理，辅助圆柱17与对重块4上的中心插孔16相匹配，在首次安装对重块组时，先将辅助圆柱17下端插入对重框座1上端中心处的中心插孔16中，然后将对重块4上的中心插孔16对准辅助圆柱17、将对重块4上的辅助插孔14对准辅助立杆7，将对重块4依次安装好，再将辅助圆柱17向上抽出，将中心立柱8螺纹连接于中心立柱8和对重框座1中，完成对重块组的首次安装。

请参阅图1、图3和图4，对重框座1上端固定连接有辅助立杆7，辅助立杆7为正四棱柱型，对重块4上开凿有辅助插孔14，辅助立杆7上端贯穿辅助插孔14，正四棱柱型的辅助立杆7可提高多块对重块4叠加的整齐度，保证多块对重块4上的中心插孔16一一对应，便于后期中心立柱8的顺利螺入。

多个对重块4重量不同，且多个对重块4按照由轻到重自上而下安装于对重框中，便于进行单独安装、拆卸和更换。

请参阅图2，位于最顶端的对重块4上端开凿有预留填充槽11，请参阅图1，预留填充槽11的槽口处铰接有盖板10，本领域技术人员可根据实际需要在预留填充槽11中放置填充物，使得对重装置整体的重量保持在最佳值，提高电梯的运行稳定性，在最顶端的对重块4上设置预留填充槽11与在其他位置上的对重块4上设置预留填充槽11相比，具有大大降低对重装置在运作过程中产生的噪音的优势。

预留填充槽11设有一对，且一对预留填充槽11关于中心插孔16对称分布于对重块4上，在预留填充槽11中放置填充物时，需保证一对预留填充槽11中的填充物质量相同，以保证整个对重装置的平衡，提高电梯运作的稳定性。

中心立柱8上端与对重框顶3下端相抵，使得中心立柱8不易意外脱离对重框座1上的中心插孔16，提高对重装置的安全性能，且中心立柱8靠近对重框顶3的上段部表面为平整型，且辅助圆柱17表面经过抛光处理，方便压式紧固螺母9的顺利螺入压式紧固螺母9的螺纹段。

相较于现有技术中对重装置上的对重块损坏拆卸较为耗时的问题，本方案通过设置螺纹柱式的中心立柱8，利用中心立柱8与对重块4之间螺纹连接的方式，可以实现按照实际操作需要，一次性取出多块对重块4，在取出搬运的过程中，可保证多块对重块4的相对稳定性，不易滑落砸伤搬运人员，提高安全性，且能够一次性重新安装，大大缩短拆卸安装时间，提高操作效率，加快电梯维修进程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种对重块连带式取出型电梯对重装置，包括对重框和对重块组，所述对重块组位于对重框内侧，其特征在于：所述对重框包括对重框座(1)、对重框顶(3)和一对对重框边(2)，一对所述对重框边(2)固定连接于对重框座(1)上侧左右两端，所述对重框顶(3)左右两端均开凿有开口，一对所述开口分别与一对对重框边(2)上端相匹配，所述对重框顶(3)左右两端和对重框边(2)上端对应开凿有螺孔，所述螺孔处螺纹连接有紧固螺钉(5)，一对所述对重框边(2)相互靠近的一端均开凿有竖向滑槽(12)，所述对重块组包括多块对重块(4)，所述对重块(4)左右两端均固定连接有侧滑块(13)，所述侧滑块(13)位于竖向滑槽(12)中并与竖向滑槽(12)滑动连接，所述对重块(4)中心处自上而下开凿有中心插孔(16)，所述对重框座(1)上端中心处连接有中心立柱(8)，所述中心立柱(8)上端贯穿中心插孔(16)并螺纹连接有压式紧固螺母(9)。

2.根据权利要求1所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：所述紧固螺钉(5)远离螺帽的一端螺纹连接有反向紧固螺母(6)，且紧固螺钉(5)和反向紧固螺母(6)与对重框顶(3)之间均连接有防滑垫圈。

3.根据权利要求1所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：所述对重框座(1)上端中心处同样开凿有中心插孔(16)，所述中心立柱(8)下端通过中心插孔(16)与对重框座(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：所述中心立柱(8)表面刻设有螺纹，所述中心插孔(16)为螺纹孔，所述中心立柱(8)通过中心插孔(16)与对重块(4)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：所述中心插孔(16)中连接有辅助圆柱(17)，所述辅助圆柱(17)表面为平整型，且辅助圆柱(17)表面经过抛光处理，所述辅助圆柱(17)与对重块(4)上的中心插孔(16)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：所述对重框座(1)上端固定连接有辅助立杆(7)，所述辅助立杆(7)为正四棱柱型，所述对重块(4)上开凿有辅助插孔(14)，所述辅助立杆(7)上端贯穿辅助插孔(14)。

7.根据权利要求1所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：多个所述对重块(4)重量不同，且多个对重块(4)按照由轻到重自上而下安装于对重框中。

8.根据权利要求7所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：位于最顶端的所述对重块(4)上端开凿有预留填充槽(11)，所述预留填充槽(11)的槽口处铰接有盖板(10)。

9.根据权利要求8所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：所述预留填充槽(11)设有一对，且一对预留填充槽(11)关于中心插孔(16)对称分布于对重块(4)上。

10.根据权利要求4所述的一种对重块连带式取出型电梯对重装置，其特征在于：所述中心立柱(8)上端与对重框顶(3)下端相抵，且中心立柱(8)靠近对重框顶(3)的上段部表面为平整型，且辅助圆柱(17)表面经过抛光处理。