CN110053224A - 冷却水套 - Google Patents

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邓联坤
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Abstract

本发明的冷却水套，其应用于模具中，所述冷却水套包括：固定部，其固定在模具的模板上；本体部，其套装在热嘴上对热嘴进行冷却，该本体部开设有使冷却液在本体部中流动的冷却水路，所述冷却水路具有上升水路、下降水路及弧形水路，所述上升水路及下降水路呈螺旋形，所述弧形水路设置于本体部的顶端，所述上升水路、下降水路分别与弧形水路连接。本发明的冷却水套，通过设置螺旋的上升水路及螺旋的下降水路，能够对针阀区域提供均匀的冷却，提高了针阀区域的冷却效果，且不会产生滞留水，提升了产品品质。

Description

冷却水套
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构，具体是涉及模具中的冷却水套。
【背景技术】
在注塑生产过程中，为了解决倒灌模具产品表面的冲料痕，一般采用冷却方法对热嘴进行冷却来制作塑料制品。通常采用的冷却方法是在热嘴外圈加装冷却水套。通过冷却法制成的塑料产品的成型不仅美观，还能提高产品表面的质量。
随着对产品外观的要求越来越高，且产品外观的处理方式出现高镜面、特殊咬花等处理方式，导致对热嘴的针阀区域的冷却提出了更高的要求。然而，现有技术中的冷却水套虽然结构简单，但对热嘴的针阀处冷却效果差，且冷却水套中容易产生滞留水，不利于降低针阀区域的温度。
有鉴于此，实有必要提供一种冷却水套，以解决现有技术中的冷却水套对热嘴的针阀区域冷却效果差及容易产生滞留水的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种冷却水套，该冷却水套能够对针阀区域提供均匀的冷却，提高了针阀区域的冷却效果，且不会产生滞留水。
为了达到上述目的，本发明的冷却水套，其应用于模具中，所述冷却水套包括：
固定部，其固定在模具的模板上；
本体部，其套装在热嘴上对热嘴进行冷却，该本体部开设有使冷却液在本体部中流动的冷却水路，所述冷却水路具有上升水路、下降水路及弧形水路，所述上升水路及下降水路呈螺旋形，所述弧形水路设置于本体部的顶端，所述上升水路、下降水路分别与弧形水路连接。
可选地，所述固定部上设有螺孔，所述螺孔配合螺丝固定冷却水套在模具模板上。
可选地，所述固定部及本体部的顶端上设有密封槽，所述密封槽中设有密封圈。
可选地，所述本体部呈圆柱形。
可选地，所述上升水路设在本体部的外表面上，所述上升水路具有沿径向设置的第一横槽及第二横槽，所述上升水路还具有沿轴向设置的第一竖槽及第二竖槽，所述第一横槽平行第二横槽，所述第一竖槽平行第二竖槽，所述第一竖槽连接第一横槽及第二横槽，所述第二竖槽一端连接第二横槽，另一端连接弧形水路。
可选地，所述下降水路设在本体部的外表面上，所述下降水路具有沿径向设置的第三横槽及第四横槽，所述下降水路还具有沿轴向设置的第三竖槽及第四竖槽，所述第三横槽平行第四横槽，所述第三竖槽平行第四竖槽，所述第三竖槽连接第三横槽及第四横槽，所述第四竖槽一端连接第四横槽，另一端连接弧形水路。
可选地，所述弧形水路呈半圆形。
相较于现有技术，本发明的冷却水套，通过设置螺旋的上升水路及螺旋的下降水路，能够对针阀区域提供均匀的冷却，提高了针阀区域的冷却效果，且不会产生滞留水，提升了产品品质。
【附图说明】
图1绘示本发明冷却水套一角度的示意图。
图2绘示本发明冷却水套另一角度的示意图。
图3绘示本发明冷却水套的俯视图。
图4绘示本发明冷却水套的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3所示，其中图1绘示了本发明冷却水套一角度的示意图，图2绘示了本发明冷却水套另一角度的示意图，图3绘示了本发明冷却水套的俯视图。
于本实施例中，本发明的冷却水套10，其应用于模具中，所述冷却水套10包括：
固定部100，其固定在模具的模板上，从而将冷却水套10固定在模具的模板上；
本体部200，其套装在热嘴上对热嘴进行冷却，该本体部200开设有使冷却液在本体部中流动的冷却水路，所述冷却液可为液态的水，所述冷却水路具有上升水路201、下降水路202及弧形水路203，所述上升水路201呈螺旋形上升状，所述下降水路202呈螺旋形下降状，所述弧形水路203设置于本体部的顶端，所述上升水路201、下降水路202分别与弧形水路203连接。
其中，所述固定部100上设有螺孔101，所述螺孔101配合螺丝固定冷却水套10在模具模板上。
其中，所述固定部100及本体部200的顶端上设有密封槽300，所述密封槽300中设有密封圈，所述密封圈与密封槽300紧密配合，起到密封作用，防止冷却水套10漏水。
其中，所述本体部200呈圆柱形，所述上升水路201设在本体部200的外表面上，所述上升水路201呈螺旋形，具体地为所述上升水路201具有沿径向设置的第一横槽204及第二横槽206，所述上升水路201还具有沿轴向设置的第一竖槽205及第二竖槽207，所述第一横槽204平行第二横槽206，所述第一竖槽205平行第二竖槽207，所述第一竖槽205连接第一横槽204及第二横槽206，所述第二竖槽207一端连接第二横槽206，另一端连接弧形水路203。
其中，所述下降水路202与上升水路201结构相同，具体地为，所述下降水路202设在本体部200的外表面上，所述下降水路202具有沿径向设置的第三横槽208及第四横槽210，所述下降水路202还具有沿轴向设置的第三竖槽209及第四竖槽211，所述第三横槽208平行第四横槽210，所述第三竖槽209平行第四竖槽211，所述第三竖槽209连接第三横槽208及第四横槽210，所述第四竖槽211一端连接第四横槽210，另一端连接弧形水路203。
其中，所述弧形水路203呈半圆形，当然所述本体部200的顶端可设置为整个圆形，即具有两个半圆形的弧形水路203，方便选择。
请再次参阅图1至图3，并请同时参阅图4所示，其绘示了本发明冷却水套的剖视图。在模具中，对热嘴进行冷却时，冷却液上升水路202中，首先从第一横槽204上升进入第一竖槽205，然后至第二横槽206中，再至第二竖槽207中，由第二竖槽207进入弧形水路203中；接着，冷却液从弧形水路203中下降至第四竖槽211中，然后至第四横槽210中，再至第三竖槽209中，最后至第三横槽208中，由第三横槽208流出。
综上所述，本发明的冷却水套10，通过设置螺旋上升的上升水路201及螺旋下降的下降水路202，能够对针阀区域提供均匀的冷却，提高了针阀区域的冷却效果，且不会产生滞留水，提升了产品品质。

Claims (7)

1.一种冷却水套，应用于模具中，其特征在于，所述冷却水套包括：
固定部，其固定在模具的模板上；
本体部，其套装在热嘴上对热嘴进行冷却，该本体部开设有使冷却液在本体部中流动的冷却水路，所述冷却水路具有上升水路、下降水路及弧形水路，所述上升水路及下降水路呈螺旋形，所述弧形水路设置于本体部的顶端，所述上升水路、下降水路分别与弧形水路连接。
2.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述固定部上设有螺孔，所述螺孔配合螺丝固定冷却水套在模具模板上。
3.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述固定部及本体部的顶端上设有密封槽，所述密封槽中设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述本体部呈圆柱形。
5.根据权利要求4所述的冷却水套，其特征在于，所述上升水路设在本体部的外表面上，所述上升水路具有沿径向设置的第一横槽及第二横槽，所述上升水路还具有沿轴向设置的第一竖槽及第二竖槽，所述第一横槽平行第二横槽，所述第一竖槽平行第二竖槽，所述第一竖槽连接第一横槽及第二横槽，所述第二竖槽一端连接第二横槽，另一端连接弧形水路。
6.根据权利要求4所述的冷却水套，其特征在于，所述下降水路设在本体部的外表面上，所述下降水路具有沿径向设置的第三横槽及第四横槽，所述下降水路还具有沿轴向设置的第三竖槽及第四竖槽，所述第三横槽平行第四横槽，所述第三竖槽平行第四竖槽，所述第三竖槽连接第三横槽及第四横槽，所述第四竖槽一端连接第四横槽，另一端连接弧形水路。
7.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述弧形水路呈半圆形。
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