CN203980736U - 一种分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调用分配器，具体包括分配器本体，其分配器本体具有进液部、分液部及连接所述进液部与分液部的过渡部，所述分配器本体一体成型，所述进液部设有进液通道，所述过渡部内部为空腔结构；所述分液部端部设有分液板，所述分液板上沿圆周方向均布设置有至少2个与所述进液通道贯通的分液孔；所述进液通道与所述分液孔的内部均设置有台肩；所述分液板的内端面中心还设有工艺孔。本实用新型的分配器，其结构简单，进液通道与进液管道、分液孔与分液管道在焊接过程中精度更高，实际使用中可靠性也较好，同时，工艺孔减小了其分液孔之间实体材料的厚度，加快了焊接时预热速度，提高了焊接效率，并且节约了材料，降低了产品的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调配件技术领域，具体涉及一种空调用分配器。
背景技术
分配器是空调领域中必不可少的配件，市场上在售的分配器种类也是异常繁多，其结构复杂程度、使用性能与成本均是客户考虑的重要因素。
申请号为“201020109878.6”的中国实用新型专利公开了一种空调制冷剂流量分配器，其在瓶体的上端缩颈形成一与瓶体的内腔相通的进液口。瓶体的底面上设置有多个与瓶体的内腔相通的分液孔。上述结构虽然结构简单，成本低廉，但其最大的缺陷在于瓶体的底面为薄壁结构，分液孔与分液管道的连接较复杂，而且可靠性较差，使用过程中分液孔与分液管道的连接处极易损坏。
申请号为“201220654936.2”的中国实用新型专利中公开了冷媒分配器，其包括分流头与分流嘴，所述分流头包括分流头本体及贯通所述分流头本体的流道，所述分流嘴包括分流嘴本体、设于所述分流嘴本体上的容置腔以及设于所述容置腔底部且贯通所述分流嘴本体的多个分流孔。上述专利中的冷媒分配器虽然完全解决了申请号为“201020109878.6”中的技术缺陷，但其分流头与分流嘴为分体结构，不仅结构较为复杂，而且使得冷媒分配器的装配也较为复杂，同时，复杂的分体结构加工精度要求较高，相应地生产成本也较高。
因此，有必要设计一种结构较为简单，成本较低，但其使用性能较佳的空调用分配器，以满足更多客户的需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中空调分配器在结构复杂程度、成本及使用性能各方面的综合性能与客户的需求还具有一定差距的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种分配器，包括分配器本体，其分配器本体具有进液部、分液部及连接所述进液部与分液部的过渡部，所述分配器本体一体成型，所述进液部设有进液通道，所述过渡部内部为空腔结构；所述分液部端部设有分液板，所述分液板上沿圆周方向均布设置有至少2个与所述进液通道贯通的分液孔；所述进液通道与所述分液孔的内部均设置有台肩；所述分液板的内端面中心还设有工艺孔。
进一步的，所述进液部由分配器本体通过缩颈工艺制成，所述进液部的外径小于所述分液部的外径，所述过渡部为锥形结构。
进一步的，所述分液孔均设有倒角。
进一步的，所述分配器本体的材质为紫铜。
本实用新型的分配器，其分配器本体为一体成型，结构相对简单，同时其在其进液通道与分液孔中均设置了台肩，用于进液管道与分液管道的定位，使得其进液通道与进液管道、分液孔与分液管道在焊接过程中精度更高，实际使用中可靠性也较好。本实用新型中，在其分液板上还设置有工艺孔，其目的在于减小了其分液孔之间实体材料的厚度，在焊接时加快了加温速度，提高了焊接效率，同时，工艺孔的设置节约了材料，降低了产品的成本。
附图说明
图1为本实施例分配器的结构示意图；
图2为本实施例分配器分液板方向的向视图；
图3为图2所示A-A剖视图；
附图标记说明：1-进液部，11-进液通道，2-分液部，3-过渡部，4-分液板，5-分液孔，6-台肩，7-工艺孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实施例的分配器作进一步的详细说明。
本实施例的一种分配器，如图1所示，包括分配器本体，其分配器本体具有进液部1、分液部2及连接进液部1与分液部2的过渡部3。如图3所示，其进液部1设有进液通道11，其过渡部3内部为空腔结构。在其分液部2端部设有分液板4，如图2所示，在分液板4上沿圆周方向均布设置有至少2个与进液通道11贯通的分液孔5，本实施例中优选为3个，具体分液孔的数量根据实际情况而定，另外，其分液孔5均设有倒角，在装配、焊接分液管道时起导向作用。
本实施例分配器的一大改进之处在于，在其进液通道11与分液孔5的内部均设置有台肩6，用于在与进液管道、分液管道连接时定位，便于分配器与进液管道、分液管道焊接，而且使用过程中，其连接处的可靠性较好，不易损坏。
为了工艺及成本需要，本实施例的分配器，由于其分液板4较厚，在其分液板4的内端面中心设置工艺孔7，有助于缩短进液管道、分液管道分别与液通道11、分液孔5焊接前预热的时间，进而提高焊接效率。同时，工艺孔7使得本实施例的分配器在满足使用要求的情况下，节约了材料，降低了生产成本。
进一步的，本实施例的分配器分配器本体由紫铜材质一体成型，通过缩颈工艺制成进液部1，其进液部1的外径小于分液部2的外径，连接其进液部1与分液部2的过渡部3为锥形结构。如此加工的分配器，其结构与装配工艺较为简单，并且与分体结构相比，加工精度更容易控制。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种分配器，包括分配器本体，其分配器本体具有进液部（1）、分液部（2）及连接所述进液部（1）与分液部（2）的过渡部（3），其特征在于：所述分配器本体一体成型，所述进液部（1）设有进液通道（11），所述过渡部（3）内部为空腔结构；
所述分液部（2）端部设有分液板（4），所述分液板（4）上沿圆周方向均布设置有至少2个与所述进液通道（11）贯通的分液孔（5）；
所述进液通道（11）与所述分液孔（5）的内部均设置有台肩（6）；
所述分液板（4）的内端面中心还设有工艺孔（7）。
2.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述进液部（1）由分配器本体通过缩颈工艺制成，所述进液部（1）的外径小于所述分液部（2）的外径，所述过渡部（3）为锥形结构。
3.按照权利要求1或2所述的分配器，其特征在于：所述分液孔（5）均设有倒角。
4.按照权利要求1或2所述的分配器，其特征在于：所述分配器本体的材质为紫铜。
5.按照权利要求3所述的分配器，其特征在于：所述分配器本体的材质为紫铜。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104154684A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-11-19 | 新昌县丰亿电器有限公司 | 一种分配器及加工分配器的工艺方法 |
| CN105413581A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-03-23 | 江苏欣茂制药设备有限公司 | 一种包衣造粒机用ibc混合料仓 |
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2014
- 2014-07-14 CN CN201420386559.8U patent/CN203980736U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104154684B (zh) * | 2014-07-14 | 2016-06-01 | 新昌县丰亿电器有限公司 | 一种分配器及加工分配器的工艺方法 |
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