CN110052944A - 一种水晶切割刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水晶切割刀，包括笔杆，所述笔杆内设有传动腔，所述传动腔顶端内壁内设有马达，所述马达下端动力连接有传动轴，所述传动轴上设有变速装置，所述传动轴上设有位于所述变速装置上端的主锥齿轮，所述传动腔底端内壁滑动连接有切割装置；本发明通过速度变化改变切面精度，且利用吹气结构确保切割工作时能实时观察。

Description

一种水晶切割刀
技术领域
本发明涉及水晶加工技术领域，具体为一种水晶切割刀。
背景技术
由于水晶为二氧化硅的固态形式，切割时会产生大量粉末影响操作人员的视线，无法实时调整。并且传统的切割工具为简单的马达加砂轮组合，无法实现精度变化的切割。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水晶切割刀，其能够克服现有技术中的缺陷。
根据本发明一种水晶切割刀，包括笔杆，所述笔杆内设有传动腔，所述传动腔顶端内壁内设有马达，所述马达下端动力连接有传动轴，所述传动轴上设有变速装置，所述传动轴上设有位于所述变速装置上端的主锥齿轮，所述传动腔底端内壁滑动连接有切割装置，所述切割装置受所述变速装置控制，所述传动腔左部外侧设有对所述切割装置进行控制的开关装置，所述笔杆内设有位于所述传动腔前后端且相对称的吹气槽，所述吹气槽靠近对称中心内壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设有与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，所述驱动轴上设有位于所述吹气槽内的吹气装置；启动所述马达进而带动所述传动轴转动，使所述切割装置与所诉吹气装置工作，需要更改切面精度时，按下所述开关装置带动所述切割装置下移，使所述切割装置与所述变速装置相连，根据速度变化可影响切面精度。
可优选地，所述变速装置包括设置于所述传动轴下端末端的上联轴器，所述传动轴上设有位于所述上联轴器上端的太阳齿轮，所述传动腔上设有位于与所述太阳齿轮同一高度的齿圈，所述齿圈内圈设有与所述太阳齿轮啮合连接且左右对称的行星齿轮，所述行星齿轮下端设有行星架；通过所述太阳齿轮与所述行星齿轮的大小齿轮比，实现速度变化。
可优选地，所述切割装置包括与所述传动腔底端内壁滑动连接的从动轴，所述从动轴上设有与行星架相抵连接的花键，所述从动轴上端设有与所述上联轴器抵接的下联轴器，所述从动轴下端设有位于所述传动腔底端外侧的砂轮，所述传动腔右端内壁设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有与所述从动轴转动连接的滑杆，所述传动腔左端内壁相通设有滑道，所述滑道下端内壁与所述滑杆下端之间连接有阻力弹簧；通过所述从动轴传导动力，使得所述砂轮转动切割打磨水晶。
可优选地，所述开关装置包括设置于所述笔杆左端端面的固定轴，所述固定轴上转动连接有连接组件，其中，所述连接组件包括与所述滑杆滑动连接的挂钩，所述挂钩下端设有卡杆，所述滑杆上设有位于所述挂钩右端的支撑板，所述支撑板上端设有前后延伸的横梁，所述横梁下侧端面的后端设有限位杆，所述限位杆上设有可与所述卡杆抵接的锁孔；手动按压所述连接组件，进而推动所述滑杆下移，可改变所述切割装置与所述变速装置的连接方式。
可优选地，所述吹气装置包括设置于所述驱动轴上的转盘，所述转盘远离对称中心侧设有两条呈十字形状分布的滑道，所述滑道内滑动连接有滑轮，所述滑轮之间铰接连接有连接杆，所述连接杆铰接连接有链杆，所述吹气槽内设有与所述转盘下端的圆筒，所述圆筒内设有上下相通的通腔，所述通腔内滑动连接有活塞，所述活塞上端设有与所述链杆铰接连接的铰接座；通过所述滑轮在所述滑道内交错滑动，依靠所述链杆拉动所述活塞上下往复移动吹气。
本发明的有益效果是：本发明笔形外观，方便操作人员的拿取使用，并且利用简单的按压式开关，通过高低速度的变化，从而影响切面的精度变化，增强设备使用范围，同时，切割时同步的吹气结构，确保切割面能实时清晰的展现。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种水晶切割刀的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”的结构示意图；
图3为图1的“B-B”的结构示意图；
图4为图3的“C-C”的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
根据本发明一种水晶切割刀，包括笔杆11，所述笔杆11内设有传动腔12，所述传动腔12顶端内壁内设有马达13，所述马达13下端动力连接有传动轴14，所述传动轴14上设有变速装置901，所述传动轴14上设有位于所述变速装置901上端的主锥齿轮15，所述传动腔12底端内壁滑动连接有切割装置902，所述切割装置902受所述变速装置901控制，所述传动腔12左部外侧设有对所述切割装置进行控制的开关装置903，所述笔杆11内设有位于所述传动腔12前后端且相对称的吹气槽37，所述吹气槽37靠近对称中心内壁上转动连接有驱动轴39，所述驱动轴39上设有与所述主锥齿轮15啮合连接的副锥齿轮16，所述驱动轴39上设有位于所述吹气槽37内的吹气装置904；启动所述马达13进而带动所述传动轴14转动，使所述切割装置902与所述吹气装置904工作，需要更改切面精度时，按下所述开关装置903带动所述切割装置902下移，使所述切割装置902与所述变速装置901相连，根据速度变化可影响切面精度。
有益地，所述变速装置901包括设置于所述传动轴14下端末端的上联轴器28，所述传动轴14上设有位于所述上联轴器28上端的太阳齿轮17，所述传动腔12上设有位于与所述太阳齿轮17同一高度的齿圈19，所述齿圈19内圈设有与所述太阳齿轮17啮合连接且左右对称的行星齿轮18，所述行星齿轮18下端设有行星架20；通过所述太阳齿轮17与所述行星齿轮18的大小齿轮比，实现速度变化。
有益地，所述切割装置902包括与所述传动腔12底端内壁滑动连接的从动轴23，所述从动轴23上设有与行星架20相抵连接的花键26，所述从动轴23上端设有与所述上联轴器28抵接的下联轴器27，所述从动轴23下端设有位于所述传动腔12底端外侧的砂轮22，所述传动腔12右端内壁设有滑槽25，所述滑槽25上滑动连接有与所述从动轴23转动连接的滑杆24，所述传动腔12左端内壁相通设有滑道33，所述滑道33下端内壁与所述滑杆24下端之间连接有阻力弹簧21；通过所述从动轴23传导动力，使得所述砂轮22转动切割打磨水晶。
有益地，所述开关装置903包括设置于所述笔杆11左端端面的固定轴29，所述固定轴29上转动连接有连接组件800，其中，所述连接组件800包括与所述滑杆24滑动连接的挂钩34，所述挂钩34下端设有卡杆32，所述滑杆24上设有位于所述挂钩34右端的支撑板35，所述支撑板35上端设有前后延伸的横梁36，所述横梁36下侧端面的后端设有限位杆30，所述限位杆30上设有可与所述卡杆32抵接的锁孔31；手动按压所述连接组件800，进而推动所述滑杆24下移，可改变所述切割装置902与所述变速装置901的连接方式。
有益地，所述吹气装置904包括设置于所述驱动轴39上的转盘38，所述转盘38远离对称中心侧设有两条呈十字形状分布的滑道40，所述滑道40内滑动连接有滑轮42，所述滑轮42之间铰接连接有连接杆41，所述连接杆41铰接连接有链杆43，所述吹气槽37内设有与所述转盘38下端的圆筒44，所述圆筒44内设有上下相通的通腔47，所述通腔47内滑动连接有活塞46，所述活塞46上端设有与所述链杆43铰接连接的铰接座45；通过所述滑轮42在所述滑道40内交错滑动，依靠所述链杆43拉动所述活塞46上下往复移动吹气。
初始状态时，阻力弹簧21未弹性形变，使滑杆24位于滑道33靠近顶端内壁处，进而使得下联轴器27与上联轴器28之间相抵连接，实现高速传动连接，马达13关闭。
装置工作时，启动马达13并通过传动轴14带动主锥齿轮15、上联轴器28旋转，主锥齿轮15通过啮合转动副锥齿轮16，副锥齿轮16通过驱动轴39使转盘38转动，水平端的滑轮42由于滑道40的限制先滑动，通过链杆43拉动活塞46上移吸气，直至滑道40垂直时，此时垂直端滑道40内的滑轮42下移，通过链杆43推动活塞46下移吹气，气体经通腔47从吹气槽37下端开口吹出，上联轴器28依次通过下联轴器27、从动轴23使砂轮22高速转动，需要变化切面精度时，大拇指按压所述卡杆32的前端部分，使所述挂钩34转动，进而推动滑杆24下移，滑杆24带动从动轴23下移，使得上联轴器28脱离与下联轴器27的抵接，并且使从动轴23依靠花键26与行星架20的抵接转动，而太阳齿轮17啮合转动行星齿轮18，由于齿圈19的限制，使行星齿轮18沿着太阳齿轮17旋转，使行星齿轮18上的行星架20速度低于太阳齿轮17转动，进而使得从动轴23低速转动，同时，滑杆24通过支撑板35使横梁36下移，横梁36推动限位杆30下移，使得卡杆32可顺利滑进锁孔31内锁死。
结束工作后，关闭马达13，手动向上拨动卡杆32，使卡杆32脱离与锁孔31的抵接，并由阻力弹簧21的弹性恢复推动滑杆24上移，使得上联轴器28重新与下联轴器27抵接。
本发明的有益效果是：本发明笔形外观，方便操作人员的拿取使用，并且利用简单的按压式开关，通过高低速度的变化，从而影响切面的精度变化，增强设备使用范围，同时，切割时同步的吹气结构，确保切割面能实时清晰的展现。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种水晶切割刀，包括笔杆，所述笔杆内设有传动腔，所述传动腔顶端内壁内设有马达，所述马达下端动力连接有传动轴，所述传动轴上设有变速装置，所述传动轴上设有位于所述变速装置上端的主锥齿轮，所述传动腔底端内壁滑动连接有切割装置，所述切割装置受所述变速装置控制，所述传动腔左部外侧设有对所述切割装置进行控制的开关装置，所述笔杆内设有位于所述传动腔前后端且相对称的吹气槽，所述吹气槽靠近对称中心内壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设有与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，所述驱动轴上设有位于所述吹气槽内的吹气装置；启动所述马达进而带动所述传动轴转动，使所述切割装置与所述吹气装置工作，需要更改切面精度时，按下所述开关装置带动所述切割装置下移，使所述切割装置与所述变速装置相连，根据速度变化可影响切面精度。
2.如权利要求1所述的一种水晶切割刀，其特征在于：所述变速装置包括设置于所述传动轴下端末端的上联轴器，所述传动轴上设有位于所述上联轴器上端的太阳齿轮，所述传动腔上设有位于与所述太阳齿轮同一高度的齿圈，所述齿圈内圈设有与所述太阳齿轮啮合连接且左右对称的行星齿轮，所述行星齿轮下端设有行星架；通过所述太阳齿轮与所述行星齿轮的大小齿轮比，实现速度变化。
3.如权利要求1或2所述的一种水晶切割刀，其特征在于：所述切割装置包括与所述传动腔底端内壁滑动连接的从动轴，所述从动轴上设有与行星架相抵连接的花键，所诉从动轴上端设有与所述上联轴器抵接的下联轴器，所述从动轴下端设有位于所述传动腔底端外侧的砂轮，所述传动腔右端内壁设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有与所述从动轴转动连接的滑杆，所述传动腔左端内壁相通设有滑道，所述滑道下端内壁与所述滑杆下端之间连接有阻力弹簧；通过所述从动轴传导动力，使得所述砂轮转动切割打磨水晶。
4.如权利要求1或3所述的一种水晶切割刀，其特征在于：所述开关装置包括设置于所述笔杆左端端面的固定轴，所述固定轴上转动连接有连接组件，其中，所述连接组件包括与所述滑杆滑动连接的挂钩，所述挂钩下端设有卡杆，所述滑杆上设有位于所述挂钩右端的支撑板，所述支撑板上端设有前后延伸的横梁，所述横梁下侧端面的后端设有限位杆，所述限位杆上设有可与所述卡杆抵接的锁孔；手动按压所述连接组件，进而推动所述滑杆下移，可改变所述切割装置与所述变速装置的连接方式。
5.如权利要求1所述的一种水晶切割刀，其特征在于：所述吹气装置包括设置于所述驱动轴上的转盘，所述转盘远离对称中心侧设有两条呈十字形状分布的滑道，所述滑道内滑动连接有滑轮，所述滑轮之间铰接连接有连接杆，所述连接杆铰接连接有链杆，所述吹气槽内设有与所述转盘下端的圆筒，所述圆筒内设有上下相通的通腔，所述通腔内滑动连接有活塞，所述活塞上端设有与所述链杆铰接连接的铰接座；通过所述滑轮在所述滑道内交错滑动，依靠所述链杆拉动所述活塞上下往复移动吹气。
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