CN111360652A - 一种石料的无尘打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明装置的一种石料的打磨装置，包括壳体和位于所述壳体内的动力装置，所述动力装置包括第一动力轴，所述第一动力轴的下端壁固设有定位电机，所述第一动力轴的下侧设有传动腔，所述动力装置的左侧设有密封夹紧装置，所述密封夹紧装置包括开口向左的打磨腔，所述打磨腔的下侧连通设有夹紧移动槽，所述夹紧移动槽位于所述传动腔的左侧，所述夹紧移动槽的左侧设有齿轮槽，本装置能够在工件放入装置后对装置进行密封，同时自动夹紧工件，防止打磨过程中工件脱落，同时提高工作换环境，装置内设有打磨装置，能够对工件进行全方位的打磨，调高工作效率，且装置结构简单，操作方便。

Description

一种石料的无尘打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨技术领域，具体地说是一种石料的打磨装置。
背景技术
石料在开采到运用的过程中经过很多步骤，其中对工件定型的步骤中时常遇到打磨的工作，传统的打磨装置大多为人工打磨，费时费工，且在进行打磨的过程中会产生大量的飞屑，长期在这种工作环境中，会造成工人身体健康受损。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种石料的打磨装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种石料的打磨装置，包括壳体和位于所述壳体内的动力装置，所述动力装置包括第一动力轴，所述第一动力轴的下端壁固设有定位电机，所述第一动力轴的下侧设有传动腔，所述动力装置的左侧设有密封夹紧装置，所述密封夹紧装置包括开口向左的打磨腔，所述打磨腔的下侧连通设有夹紧移动槽，所述夹紧移动槽位于所述传动腔的左侧，所述夹紧移动槽的左侧设有齿轮槽，所述齿轮槽的左侧设有开口向左的封板槽，且所述封板槽和所述打磨腔连通设置，所述密封夹紧装置的上侧设有打磨装置，所述打磨装置包括升降腔，所述升降腔的下侧设有和所述打磨腔的上端壁连通设置的移动腔，所述升降腔的下端壁设有位于所述移动腔右侧的升降槽，所述移动腔的右端壁设有位于所述升降槽下侧的移动槽，所述升降槽的右侧设有带轮腔，所述定位电机的下侧动力连接有向下延伸且和所述壳体转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴的底部末端固定连接有位于所述传动腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接连接有向左延伸且和所述壳体转动连接的夹紧移动槽。
优选地，所述第一动力轴和所述带轮腔之间通过皮带腔连通设置，所述定位电机的左右均动力连接有第二动力轴，所述第二动力轴上固设有转盘，所述第二动力轴上位于远离所述转盘的一侧花键连接有花键套，所述花键套和所述转盘之间固定连接有电磁铁，所述第二动力轴的两侧均设有和所述壳体转动连接的第二转动轴，右侧所述第二转动轴上固设有第一皮带轮，左侧所述第二转动轴上固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的轴心处固定连接有向上延伸且和所述壳体转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴的顶部末端固设有位于所述移动槽内的第五锥齿轮。
优选地，所述升降槽和所述带轮腔之间转动连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴的右侧末端固定连接有位于所述带轮腔内的第二皮带轮，所述第四转动轴的左侧末端固定连接有位于所述升降槽内的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上啮合连接有第一升降齿轮，所述第一升降齿轮的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体转动连接的升降转动，所述升降转动上固定连接有第二升降齿轮，所述第二升降齿轮的左侧啮合连接有和所述升降槽的左端壁滑动连接且向上延伸的齿条板，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过皮带配合连接。
优选地，所述齿条板的上端面和位于所述升降腔内的升降板的下端面固定连接，所述升降板的下端面设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有向下延伸且和所述壳体滑动连接的T型块，所述升降板的下端面和所述升降腔的下端壁之间固定连接有升降弹簧。
优选地，所述第五锥齿轮上啮合连接有移动锥齿轮，所述移动锥齿轮的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体转动连接的移动转轴，所述移动转轴上固设有移动齿轮，所述移动齿轮的上侧啮合连接有与所述移动槽的上端壁滑动连接且向左延伸的移动齿条,，所述移动齿条的左端面和位于所述T型块内的移动块的右端面固定连接，所述移动块的左端面和所述移动腔的左端壁之间固定连接有移动弹簧，所述T型块和所述移动块滑动连接，所述T型块的底部末端固设有位于所述移动块下侧的固定块，所述固定块的下端面固定连接有打磨电机，所述打磨电机的下侧动力连接有打磨轴，所述打磨轴的底部末端固定连接有位于所述打磨腔内的打磨轮。
优选地，所述转动螺纹轴向左延伸至所述齿轮槽内，所述转动螺纹轴的左侧末端固定连接有位于所述齿轮槽内的第一封板锥齿轮，所述第一封板锥齿轮上啮合连接有第二封板锥齿轮，所述第二封板锥齿轮的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体转动连接的封板转轴，所述封板转轴上固设有封板齿轮，所述封板齿轮的左侧啮合连接有与所述封板槽右端壁滑动连接的封板，所述封板和所述封板槽的下端壁之间固定连接有封板弹簧。
优选地，所述转动螺纹轴上位于所述夹紧移动槽内设有两段方向相反的螺纹，所述转动螺纹轴上螺纹连接有两个左右对称的夹紧块，且所述夹紧块向上延伸至打磨腔内，两个所述夹紧块之间设有与所述打磨腔下端面固定连接的工件台。
有益效果为：本装置能够在工件放入装置后对装置进行密封，同时自动夹紧工件，防止打磨过程中工件脱落，同时提高工作换环境，装置内设有打磨装置，能够对工件进行全方位的打磨，调高工作效率，且装置结构简单，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种石料的打磨装置；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为图1中B处的结构放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种石料的打磨装置，包括壳体10和位于所述壳体10内的动力装置901，所述动力装置901包括第一动力轴54，所述第一动力轴54的下端壁固设有定位电机57，所述第一动力轴54的下侧设有传动腔15，所述动力装置901的左侧设有密封夹紧装置902，所述密封夹紧装置902包括开口向左的打磨腔66，所述打磨腔66的下侧连通设有夹紧移动槽11，所述夹紧移动槽11位于所述传动腔15的左侧，所述夹紧移动槽11的左侧设有齿轮槽65，所述齿轮槽65的左侧设有开口向左的封板槽40，且所述封板槽40和所述打磨腔66连通设置，所述密封夹紧装置902的上侧设有打磨装置903，所述打磨装置903包括升降腔28，所述升降腔28的下侧设有和所述打磨腔66的上端壁连通设置的移动腔34，所述升降腔28的下端壁设有位于所述移动腔34右侧的升降槽22，所述移动腔34的右端壁设有位于所述升降槽22下侧的移动槽67，所述升降槽22的右侧设有带轮腔24，所述定位电机57的下侧动力连接有向下延伸且和所述壳体10转动连接的第一转动轴17，所述第一转动轴17的底部末端固定连接有位于所述传动腔15内的第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16啮合连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14的轴心处固定连接连接有向左延伸且和所述壳体10转动连接的夹紧移动槽11。
有益地，所述第一动力轴54和所述带轮腔24之间通过皮带腔20连通设置，所述定位电机57的左右均动力连接有第二动力轴68，所述第二动力轴68上固设有转盘58，所述第二动力轴68上位于远离所述转盘58的一侧花键连接有花键套59，所述花键套59和所述转盘58之间固定连接有电磁铁56，所述第二动力轴68的两侧均设有和所述壳体10转动连接的第二转动轴55，右侧所述第二转动轴55上固设有第一皮带轮53，左侧所述第二转动轴55上固设有第三锥齿轮52，所述第三锥齿轮52上啮合连接有第四锥齿轮51，所述第四锥齿轮51的轴心处固定连接有向上延伸且和所述壳体10转动连接的第三转动轴18，所述第三转动轴18的顶部末端固设有位于所述移动槽67内的第五锥齿轮19。
有益地，所述升降槽22和所述带轮腔24之间转动连接有左右延伸的第四转动轴23，所述第四转动轴23的右侧末端固定连接有位于所述带轮腔24内的第二皮带轮25，所述第四转动轴23的左侧末端固定连接有位于所述升降槽22内的第六锥齿轮26，所述第六锥齿轮26上啮合连接有第一升降齿轮48，所述第一升降齿轮48的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体10转动连接的升降转动49，所述升降转动49上固定连接有第二升降齿轮27，所述第二升降齿轮27的左侧啮合连接有和所述升降槽22的左端壁滑动连接且向上延伸的齿条板29，所述第二皮带轮25和所述第一皮带轮53之间通过皮带21配合连接。
有益地，所述齿条板29的上端面和位于所述升降腔28内的升降板30的下端面固定连接，所述升降板30的下端面设有T型槽31，所述T型槽31内滑动连接有向下延伸且和所述壳体10滑动连接的T型块32，所述升降板30的下端面和所述升降腔28的下端壁之间固定连接有升降弹簧33。
有益地，所述第五锥齿轮19上啮合连接有移动锥齿轮50，所述移动锥齿轮50的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体10转动连接的移动转轴46，所述移动转轴46上固设有移动齿轮47，所述移动齿轮47的上侧啮合连接有与所述移动槽67的上端壁滑动连接且向左延伸的移动齿条69,，所述移动齿条69的左端面和位于所述T型块32内的移动块35的右端面固定连接，所述移动块35的左端面和所述移动腔34的左端壁之间固定连接有移动弹簧36，所述T型块32和所述移动块35滑动连接，所述T型块32的底部末端固设有位于所述移动块35下侧的固定块37，所述固定块37的下端面固定连接有打磨电机44，所述打磨电机44的下侧动力连接有打磨轴45，所述打磨轴45的底部末端固定连接有位于所述打磨腔66内的打磨轮43。
有益地，所述转动螺纹轴12向左延伸至所述齿轮槽65内，所述转动螺纹轴12的左侧末端固定连接有位于所述齿轮槽65内的第一封板锥齿轮61，所述第一封板锥齿轮61上啮合连接有第二封板锥齿轮63，所述第二封板锥齿轮63的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体10转动连接的封板转轴64，所述封板转轴64上固设有封板齿轮62，所述封板齿轮62的左侧啮合连接有与所述封板槽40右端壁滑动连接的封板38，所述封板38和所述封板槽40的下端壁之间固定连接有封板弹簧39。
有益地，所述转动螺纹轴12上位于所述夹紧移动槽11内设有两段方向相反的螺纹，所述转动螺纹轴12上螺纹连接有两个左右对称的夹紧块13，且所述夹紧块13向上延伸至打磨腔66内，两个所述夹紧块13之间设有与所述打磨腔66下端面固定连接的工件台41。
初始状态下，两个夹紧块13位于远离工件台41的极限位置，打磨轮43处于上极限位置，第二动力轴68和第二转动轴55不连接，电磁铁56不通电，封板38处于下极限位置；开始工作时，将工件放在工件台41上，启动定位电机57，第一转动轴17开始转动，通过第一锥齿轮16、第二锥齿轮14、转动螺纹轴12、第一封板锥齿轮61、第二封板锥齿轮63、封板转轴64和封板齿轮62的转动，带动封板38向上移动，封住打磨腔66的左侧开口，防止打磨时产生飞屑，造成环境污染；转动螺纹轴12转动的同时，带动两个夹紧块13向靠近工件台41的一侧移动，夹紧工件，启动打磨轮43，同时将右侧的电磁铁56通电，右侧的花键套59向右移动，将右侧的第二转动轴55和右侧的第二动力轴68连接，右侧第二动力轴68的转动通过花键套59、第二转动轴55、第一皮带轮53、皮带21、第二皮带轮25、第四转动轴23、第六锥齿轮26、第一升降齿轮48、升降转动49和第二升降齿轮27的移动，带动升降板30将T型块32和固定块37上的打磨电机44、打磨轴45和打磨轮43向下移动，当打磨轮43接触工件的上表面，右侧电磁铁56断电，完成对打磨位置的定位；此时左侧的电磁铁56通电，左侧的花键套59向左移动，将左侧的第二转动轴55和左侧的第二动力轴68连接，第二动力轴68转动的同时通过花键套59、第二转动轴55、第三锥齿轮52、第四锥齿轮51、第三转动轴18、第五锥齿轮19、移动锥齿轮50、第一锥齿轮16和移动齿轮47的转动，带动移动齿条69将移动块35进行移动，同时带动固定块37和打磨电机44上的打磨轴45进行移动，通过控制定位电机57的正反转，决定打磨轮43的左右移动，完成对工件表面的全方位打磨。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种石料的打磨装置，包括壳体和位于所述壳体内的动力装置，其特征在于：所述动力装置包括第一动力轴，所述第一动力轴的下端壁固设有定位电机，所述第一动力轴的下侧设有传动腔，所述动力装置的左侧设有密封夹紧装置，所述密封夹紧装置包括开口向左的打磨腔，所述打磨腔的下侧连通设有夹紧移动槽，所述夹紧移动槽位于所述传动腔的左侧，所述夹紧移动槽的左侧设有齿轮槽，所述齿轮槽的左侧设有开口向左的封板槽，且所述封板槽和所述打磨腔连通设置，所述密封夹紧装置的上侧设有打磨装置，所述打磨装置包括升降腔，所述升降腔的下侧设有和所述打磨腔的上端壁连通设置的移动腔，所述升降腔的下端壁设有位于所述移动腔右侧的升降槽，所述移动腔的右端壁设有位于所述升降槽下侧的移动槽，所述升降槽的右侧设有带轮腔，所述定位电机的下侧动力连接有向下延伸且和所述壳体转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴的底部末端固定连接有位于所述传动腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接连接有向左延伸且和所述壳体转动连接的夹紧移动槽。
2.根据权利要求1所述一种石料的打磨装置，其特征在于：所述第一动力轴和所述带轮腔之间通过皮带腔连通设置，所述定位电机的左右均动力连接有第二动力轴，所述第二动力轴上固设有转盘，所述第二动力轴上位于远离所述转盘的一侧花键连接有花键套，所述花键套和所述转盘之间固定连接有电磁铁，所述第二动力轴的两侧均设有和所述壳体转动连接的第二转动轴，右侧所述第二转动轴上固设有第一皮带轮，左侧所述第二转动轴上固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的轴心处固定连接有向上延伸且和所述壳体转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴的顶部末端固设有位于所述移动槽内的第五锥齿轮。
3.根据权利要求1所述一种石料的打磨装置，其特征在于：所述升降槽和所述带轮腔之间转动连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴的右侧末端固定连接有位于所述带轮腔内的第二皮带轮，所述第四转动轴的左侧末端固定连接有位于所述升降槽内的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上啮合连接有第一升降齿轮，所述第一升降齿轮的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体转动连接的升降转动，所述升降转动上固定连接有第二升降齿轮，所述第二升降齿轮的左侧啮合连接有和所述升降槽的左端壁滑动连接且向上延伸的齿条板，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过皮带配合连接。
4.根据权利要求1所述一种石料的打磨装置，其特征在于：所述齿条板的上端面和位于所述升降腔内的升降板的下端面固定连接，所述升降板的下端面设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有向下延伸且和所述壳体滑动连接的T型块，所述升降板的下端面和所述升降腔的下端壁之间固定连接有升降弹簧。
5.根据权利要求1所述一种石料的打磨装置，其特征在于：所述第五锥齿轮上啮合连接有移动锥齿轮，所述移动锥齿轮的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体转动连接的移动转轴，所述移动转轴上固设有移动齿轮，所述移动齿轮的上侧啮合连接有与所述移动槽的上端壁滑动连接且向左延伸的移动齿条,，所述移动齿条的左端面和位于所述T型块内的移动块的右端面固定连接，所述移动块的左端面和所述移动腔的左端壁之间固定连接有移动弹簧，所述T型块和所述移动块滑动连接，所述T型块的底部末端固设有位于所述移动块下侧的固定块，所述固定块的下端面固定连接有打磨电机，所述打磨电机的下侧动力连接有打磨轴，所述打磨轴的底部末端固定连接有位于所述打磨腔内的打磨轮。
6.根据权利要求1所述一种石料的打磨装置，其特征在于：所述转动螺纹轴向左延伸至所述齿轮槽内，所述转动螺纹轴的左侧末端固定连接有位于所述齿轮槽内的第一封板锥齿轮，所述第一封板锥齿轮上啮合连接有第二封板锥齿轮，所述第二封板锥齿轮的轴心处固定连接有前后延伸且和所述壳体转动连接的封板转轴，所述封板转轴上固设有封板齿轮，所述封板齿轮的左侧啮合连接有与所述封板槽右端壁滑动连接的封板，所述封板和所述封板槽的下端壁之间固定连接有封板弹簧。
7.根据权利要求1所述一种石料的打磨装置，其特征在于：所述转动螺纹轴上位于所述夹紧移动槽内设有两段方向相反的螺纹，所述转动螺纹轴上螺纹连接有两个左右对称的夹紧块，且所述夹紧块向上延伸至打磨腔内，两个所述夹紧块之间设有与所述打磨腔下端面固定连接的工件台。
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