CN110052668A - 一种基于商用车行星齿轮的治具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于商用车行星齿轮的治具，包括嵌入件，移动件，内仓，插杆，拉件，承接板，顶槽，固定杆，连接件，限位杆和插孔；所述移动件为矩形内部中空结构，且移动件的内部与内侧设有成型结构，且插杆的中间位置设有圆形板状结构的承接板，并且承接板的上方通过弹簧与内仓的内部顶端相连接，再者，移动件的上方设有矩形结构的顶槽，此处的夹件是用来将不同大小的行星齿轮进行固定的，使得行星齿轮可以在本装置上方被加工，而夹件内侧的安装槽则是用来安装防滑块的，使得夹件在与行星齿轮接触的时候，也可以使橡胶材质的防滑块进行接触，起到防滑的效果，使得行星齿轮被固定时候可以更加的稳固。

Description

一种基于商用车行星齿轮的治具

技术领域

本发明属于商用车配件加工治具技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于商用车行星齿轮的治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。

基于上述，现有的行星齿轮的治具在使用的时候，不便于将大小不同的行星齿轮固定稳固，防止行星齿轮在加工的时候产生晃动，且现有的行星齿轮的治具在使用的时候，根据需求调节成型结构的位置不够完善，不便于将成型结构调节到适当的位置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于商用车行星齿轮的治具，以解决现有的行星齿轮的治具在使用的时候，不便于将大小不同的行星齿轮固定稳固，防止行星齿轮在加工的时候产生晃动，且现有的行星齿轮的治具在使用的时候，根据需求调节成型结构的位置不够完善，不便于将成型结构调节到适当的位置的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种基于商用车行星齿轮的治具，包括主体，侧槽，固定孔，导向槽，推动弹簧，固定件，夹件，安装槽，防滑块，嵌入件，移动件，内仓，插杆，拉件，承接板，顶槽，固定杆，连接件，限位杆和插孔；所述主体为矩形结构，该主体的底部通过粘接的方式安装与橡胶材质的防滑件，再者，主体的右侧上方设有矩形结构的侧槽，且导向槽的内部安装有推动弹簧，并且主体的上方中间位置安装有固定件；所述夹件为矩形结构，还有的是，夹件安装在主体的上方两端，且嵌入件通过嵌入的方式安装在导向槽的内部，并且，嵌入件的侧边与推动弹簧的侧端相连接；所述移动件为矩形内部中空结构，且移动件的内部与内侧设有成型结构，且插杆的中间位置设有圆形板状结构的承接板，并且承接板的上方通过弹簧与内仓的内部顶端相连接，再者，移动件的上方设有矩形结构的顶槽。

进一步的，所述侧槽的两端设有均匀排列圆柱形结构的固定孔，且固定孔的顶端为倾斜结构，且主体的上方两侧设有T形结构的导向槽。

进一步的，所述夹件的内侧为弧形结构，且夹件的内侧设有均匀排列的矩形结构的安装槽，且安装槽的内部通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑块，并且夹件的底部通过固定连接的方式安装有T形结构的嵌入件。

进一步的，所述移动件的两端中间位置内部设有内仓，且内仓的内部中间位置嵌入安装有插杆，且插杆的顶端设有拉件，并且插杆的底端为锥形结构。

进一步的，所述固定杆通过嵌入的方式安装在顶槽的侧端内部，且固定杆的顶端通过连接件相连接，且连接件的中间位置通过插装的方式安装有限位杆，并且限位杆的底端对应位置设有插孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了夹件以及移动件，此处的夹件是用来将不同大小的行星齿轮进行固定的，使得行星齿轮可以在本装置上方被加工，而夹件内侧的安装槽则是用来安装防滑块的，使得夹件在与行星齿轮接触的时候，也可以使橡胶材质的防滑块进行接触，起到防滑的效果，使得行星齿轮被固定时候可以更加的稳固，而嵌入件则是用来嵌入在导向槽的内部带动夹件进行移动的，使得推动弹簧始终将嵌入件进行推动，使得夹件可以始终处于夹紧的状态，便于将行星齿轮固定，使得行星齿轮被加工的时候可以更加的稳固，不会产生滑动，从而造成数据误差；

而此处的移动件则是用来带动成型结构进行移动的，使得移动件可以带动成型结构固定在不同的位置对行星齿轮进行加工，以便于本装置对不同大小的行星齿轮进行加工，而内仓则是用来安装插杆以及承接板的，使得插杆可以进行自由的移动，从而将移动件固定住，而插杆则是用来插入到固定孔的内部的，从而将移动件固定，而插杆的底端为锥形结构，是为了可以更加便捷的插入到固定孔的内部，而拉件则是用来通过人力拉动，使得拉件可以带动插杆进行移动，而承接板则是用来安装弹簧的，使得弹簧撑动可以将承接板与插杆始终向下插入，从而解决了在使用的时候，不便于将大小不同的行星齿轮固定稳固，防止行星齿轮在加工的时候产生晃动，且现有的行星齿轮的治具在使用的时候，根据需求调节成型结构的位置不够完善，不便于将成型结构调节到适当的位置的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图3是本发明的移动件局部侧视内部结构示意图。

图4是本发明的主体侧视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、侧槽；102、固定孔；103、导向槽；104、推动弹簧；105、固定件；2、夹件；201、安装槽；202、防滑块；203、嵌入件；3、移动件；301、内仓；302、插杆；303、拉件；304、承接板；305、顶槽；4、固定杆；401、连接件；402、限位杆；403、插孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种基于商用车行星齿轮的治具，包括主体1，侧槽101，固定孔102，导向槽103，推动弹簧104，固定件105，夹件2，安装槽201，防滑块202，嵌入件203，移动件3，内仓301，插杆302，拉件303，承接板304，顶槽305，固定杆4，连接件401，限位杆402和插孔403；所述主体1为矩形结构，该主体1的底部通过粘接的方式安装与橡胶材质的防滑件，再者，主体1的右侧上方设有矩形结构的侧槽101，且导向槽103的内部安装有推动弹簧104，并且主体1的上方中间位置安装有固定件105；所述夹件2为矩形结构，还有的是，夹件2安装在主体1的上方两端，且嵌入件203通过嵌入的方式安装在导向槽103的内部，并且，嵌入件203的侧边与推动弹簧104的侧端相连接；所述移动件3为矩形内部中空结构，且移动件3的内部与内侧设有成型结构，且插杆302的中间位置设有圆形板状结构的承接板304，并且承接板304的上方通过弹簧与内仓301的内部顶端相连接，再者，移动件3的上方设有矩形结构的顶槽305。

其中，所述侧槽101的两端设有均匀排列圆柱形结构的固定孔102，且固定孔102的顶端为倾斜结构，且主体1的上方两侧设有T形结构的导向槽103，此处的侧槽101是用来安装移动件3的，使得移动件3可以带动成型结构对行星齿轮进行加工，而固定孔102则是用来插入插杆302的，使得移动件3可以通过插杆302插入到固定孔102的内部，使得移动件3可以被限位，而固定孔102的顶端为倾斜状结构，是为了使得插杆302的底端在插入的时候可以更加的快速便捷，而导向槽103则是用来嵌入安装嵌入件203的，使得夹件2在移动的时候可以按照固定的方向进行旋转，且不会脱离。

其中，所述夹件2的内侧为弧形结构，且夹件2的内侧设有均匀排列的矩形结构的安装槽201，且安装槽201的内部通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑块202，并且夹件2的底部通过固定连接的方式安装有T形结构的嵌入件203，此处的夹件2是用来将不同大小的行星齿轮进行固定的，使得行星齿轮可以在本装置上方被加工，而夹件2内侧的安装槽201则是用来安装防滑块202的，使得夹件2在与行星齿轮接触的时候，也可以使橡胶材质的防滑块202进行接触，起到防滑的效果，使得行星齿轮被固定时候可以更加的稳固，而嵌入件203则是用来嵌入在导向槽103的内部带动夹件2进行移动的，使得推动弹簧104始终将嵌入件203进行推动，使得夹件2可以始终处于夹紧的状态，便于将行星齿轮固定，使得行星齿轮被加工的时候可以更加的稳固，不会产生滑动，从而造成数据误差。

其中，所述移动件3的两端中间位置内部设有内仓301，且内仓301的内部中间位置嵌入安装有插杆302，且插杆302的顶端设有拉件303，并且插杆302的底端为锥形结构，此处的移动件3则是用来带动成型结构进行移动的，使得移动件3可以带动成型结构固定在不同的位置对行星齿轮进行加工，以便于本装置对不同大小的行星齿轮进行加工，而内仓301则是用来安装插杆302以及承接板304的，使得插杆302可以进行自由的移动，从而将移动件3固定住，而插杆302则是用来插入到固定孔102的内部的，从而将移动件3固定，而插杆302的底端为锥形结构，是为了可以更加便捷的插入到固定孔102的内部，而拉件303则是用来通过人力拉动，使得拉件303可以带动插杆302进行移动，而承接板304则是用来安装弹簧的，使得弹簧撑动可以将承接板304与插杆302始终向下插入。

其中，所述固定杆4通过嵌入的方式安装在顶槽305的侧端内部，且固定杆4的顶端通过连接件401相连接，且连接件401的中间位置通过插装的方式安装有限位杆402，并且限位杆402的底端对应位置设有插孔403，此处的固定杆4是用来插入到旁边的移动件3的内部的，使得两侧移动件3可以连接在一起，便于对行星齿轮进行加工，而固定杆4的挡板与弹簧则是用来使固定杆4始终处于插入的状态的，是的固定杆4可以有效的将两个移动件3连接在一起，而连接件401则是用来将两个固定杆4连接在一起的，使得两个固定杆4可以同时进行移动，而限位杆402则是用来插入到插孔403的内部的，使得两个移动件3在需要分离的时候，可以通过人力拉动连接件401，使限位杆402插入到插孔403的内部，从而将连接件401以及固定杆4进行限位。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先通过人力将本装置进行移动，然后通过人力拉动夹件2外侧的拉手，使得夹件2向外移动，然后将行星齿轮分别放入，然后使夹件2缓慢将行星齿轮夹住，使得防滑块202与行星齿轮进行接触，从而将行星齿轮固定住，防止在加工行星齿轮的时候产生滑动，从而导致行星齿轮加工不准确，然后通过人力拉动拉件303，使得移动件3解除限位，然后通过人力推动移动件3，使得成型加工结构与行星齿轮进行接触，然后松开拉件303，使得插杆302可以固定在不同位置的固定孔102内部，从而将移动件3固定在不同的位置，以便于对不同大小的行星齿轮进行加工。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种基于商用车行星齿轮的治具，其特征在于：该基于商用车行星齿轮的治具包括：主体(1)，侧槽(101)，固定孔(102)，导向槽(103)，推动弹簧(104)，固定件(105)，夹件(2)，安装槽(201)，防滑块(202)，嵌入件(203)，移动件(3)，内仓(301)，插杆(302)，拉件(303)，承接板(304)，顶槽(305)，固定杆(4)，连接件(401)，限位杆(402)和插孔(403)；

所述主体(1)为矩形结构，该主体(1)的底部通过粘接的方式安装与橡胶材质的防滑件，再者，主体(1)的右侧上方设有矩形结构的侧槽(101)，且导向槽(103)的内部安装有推动弹簧(104)，并且主体(1)的上方中间位置安装有固定件(105)；所述夹件(2)为矩形结构，还有的是，夹件(2)安装在主体(1)的上方两端，且嵌入件(203)通过嵌入的方式安装在导向槽(103)的内部，并且，嵌入件(203)的侧边与推动弹簧(104)的侧端相连接；所述移动件(3)为矩形内部中空结构，且移动件(3)的内部与内侧设有成型结构，且插杆(302)的中间位置设有圆形板状结构的承接板(304)，并且承接板(304)的上方通过弹簧与内仓(301)的内部顶端相连接，再者，移动件(3)的上方设有矩形结构的顶槽(305)；所述固定杆(4)为矩形结构，且固定杆(4)的前端插入到右端移动件(3)的内部，且固定杆(4)的后端设有挡板，并且固定杆(4)的后端通过弹簧与顶槽(305)的内部相连接。

2.如权利要求1所述基于商用车行星齿轮的治具，其特征在于：所述侧槽(101)的两端设有均匀排列圆柱形结构的固定孔(102)，且固定孔(102)的顶端为倾斜结构，且主体(1)的上方两侧设有T形结构的导向槽(103)。

3.如权利要求1所述基于商用车行星齿轮的治具，其特征在于：所述夹件(2)的内侧为弧形结构，且夹件(2)的内侧设有均匀排列的矩形结构的安装槽(201)，且安装槽(201)的内部通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑块(202)，并且夹件(2)的底部通过固定连接的方式安装有T形结构的嵌入件(203)。

4.如权利要求1所述基于商用车行星齿轮的治具，其特征在于：所述移动件(3)的两端中间位置内部设有内仓(301)，且内仓(301)的内部中间位置嵌入安装有插杆(302)，且插杆(302)的顶端设有拉件(303)，并且插杆(302)的底端为锥形结构。

5.如权利要求1所述基于商用车行星齿轮的治具，其特征在于：所述固定杆(4)通过嵌入的方式安装在顶槽(305)的侧端内部，且固定杆(4)的顶端通过连接件(401)相连接，且连接件(401)的中间位置通过插装的方式安装有限位杆(402)，并且限位杆(402)的底端对应位置设有插孔(403)。